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文件编号CF-QS-41313版本号A修改状态0标题燃烧器操作指导书页码1/7 1．目的：规范精炼燃烧器的操作方法，从而确保高压锅炉正常运转；延长设备的使用寿命；避免事故的发生。
2．适应范围：精炼车间3．职责：3.1精炼车间操作工和精炼领班依照负责日常巡查，并记录设备运行状态。
3.2精炼主管和工程部负责据此进行检查、维护。
4．名词解释：（略）5、程序：一、RL7-ZMD燃烧器介绍：技术参数：燃烧器型号（RL7）、类型（ZMD）、程控器（LAL…）、油泵（TA2）、伺服电机（SQM②）、燃烧器电机（DK2-2；3～220/380V；2.6kw；9.8/5.7A）、电机保险（16A）、输油软管（φ20×1000mm）、连结螺纹软管（M30×1.5）、连接接头（R1″）、重量（80kg）；使用轻燃油，20℃时，燃油的粘度为6mm2/S；1、滑动二级式（ZM）燃烧器采用伺服电机SQM10.15562（20秒）；打开喷嘴顶针及安全电磁阀后，释放与起动负荷相符的油量；慢速运行的伺服电机控制回油调节器达到满负荷；通过打开和关闭回油调节器调节部分和满负荷之间的功率；（形成点火负荷、部分负荷、满负荷、停止之间滑动转换）；2、配有烟气回流系统（ARF）的和/或O2-调节装置的燃烧器，那么它的最大功率曲线将降低如下数值：ARF（降低10%）、O2-调节装置（降低15%）、配有O2-调节装置ARF（降低25%）；在装配威索ARF系统时，必须考虑燃烧室的阻力增大1.4倍；并检查燃烧头是否需要加长100、200或300mm；二、一般描述：1、环境条件：燃烧器及燃气阀门组的材料、制造及防护形式一般只适合于在室内使用。
允许外部环境温度在（-15℃―40℃）；2、电气安装：连接电缆时要注意，电缆的长度必须足以让燃烧器及锅炉门的开启不受影响；由直流或交流电网直接供电的控制回路只允许接在相线及地线之间；在没有接地的电网中，控制回路必须由一控制变压器供电；控制变压器上作为零线使用的极度必须接地；相线与零零碎碎线必须连接正确；注意保险丝的最大范围；接地或接零要符合妆地的标准；3、燃烧器的安装：耐火材料不得超过燃烧头的前部边缘，如果必须进行文件编号CF-QS-41313版本号A修改状态0标题燃烧器操作指导书页码2/7冷却保护，则耐火材料应与燃烧头前部平面成锥形（≥60º）；在装配前，必须在螺栓螺纹和螺孔上涂上石墨；铰接法兰可根据铰链轴的位置在去掉锁定螺帽后向左或向右打开；限位开关被用来确保燃烧器在打开位置时不能运转；4、环路供油系统：环路中的油压（使用轻油EL时，压力调节阀的油压为1-1.5bar）会叠加到出厂时设定的油泵压力上去；各种燃烧器在使用轻油EL时可进行虹吸运行；过滤日历位于进口处，避免诸如焊渣等管内杂质进入电磁阀，如不安装可能出现油泵卡死、电磁阀或喷嘴堵塞；滤网要经常进行清洗，尤其是在投入运行之初；5、油泵：油泵均装运有压力调节阀和截止阀，调节阀使油压保持恒定；⑴、油泵调节：A、投入运行及验收前，必须对进油管路及油泵注油以排出空气，否则由于油泵无润滑运转会受到损坏；B、在进油端口上接上压力表以测量真空度或环路中的油压；C、在分配件上的接口上接上压力表以测量油泵后的压力；D、调油压时，拆下螺帽，再调节所需的泵压（顺时针压力升高，逆时针压力降低）；E、抽吸阻力不应超过0.4bar；F、最大供油压力：J型油泵2bar；E型和TA型油泵5bar；最供油温度：E型和TA型泵90℃；⑵、J型和E型油泵中滤网的清洗：每隔一段时间加以清洗；如过滤器阻塞，会导致真空度提高；清洗时，应拔下泵盖上的8个螺钉；更换后，保证油泵盖密封紧密；⑶、连轴器：在马达转子和油泵之间有一个弹性连轴器；在调节连轴器时，应确保在油泵的驱动器上没有轴向张力；连结油泵的部件应有1.5mm的轴向移动间隙；⑷、叶轮的固定与拆卸（略）⑸、燃烧油调节系统：A、工作过程：在前吹扫时进油路电磁阀和回油路磁阀关闭，油在油泵的作用下流向进油管中关闭的电磁阀；吹扫完成后，进油与回油电磁阀打开；油经过喷嘴进入回油管流到油调节器；油调节器此时在打开位置（点火负荷）；大部分的油经喷嘴中的回油管流回油调节器及回油管；回油压力在低负荷时约8bar；油压开关会在油压过高情况下停止设备的运行；满负荷工作是通过油调节器限油槽减少回油量来达到的（朝右转）；回油量减少，从喷嘴出的油增加了；停机时电磁阀关闭从而切断向喷嘴方向供油；B、RL7型燃烧器的油调节器：文件编号CF-QS-41313版本号A修改状态0标题燃烧器操作指导书页码3/7油调节器由伺服马达驱动；通过调节器中楔形截流槽对油量进行无级调节；每个油调节器有两个可迁的楔形截流槽；轴上都刻有识别数，见下图：为了使用正确的楔形槽调节油量，必须使用正确的键；如辐射热影响喷嘴头时，油调节器会在其调节位置上被套奶制住（如伺服马达上位置100º≮）。
燃烧器操作说明一、 初次使用，检查程序：遵循锅炉制造商的使用说明确认系统有足够多的水，油箱满油确认燃烧系统电控柜接线正确检查燃烧器电机转向检查温度、压力等传感器设定油路排气确保无空气检查油箱、油管、油泵充满油，喷嘴选择正确检查油路是否有泄露燃烧器处于开启位置，风门处于关闭位置程控器闭合，程控器处于启动位置二、 油路系统检查断开油路卸下电磁阀和喷嘴间连接启动燃烧器检查是否安程序控制器既定程序运行1、鼓风机气动2、风门伺服电机运行到最大位置3、风压监测正常4、风门伺服电机返回到点火位置5、点火6、油电磁阀打开7、安全时间后报警重新装好连接件三、 比例调节器回油与空气流量调节卸下风门伺服电机与比例调节器上的连接，启动燃烧器，点火后手动设定燃烧器负荷在最小位置，检查燃油和风量配合效果。
顺时针转动= 增加风量逆时针转动= 降低风量注意：燃烧器启动后调节风压开关，如果设定值过高，风压开关会自动保护，设定风压保护值一定要合理。
测量点火位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节点火位置油量1、若喷油量过低，将伺服电机逐步增大到规定值2、若喷油量过高，现将最低油量限位开关调低，再逐步降低风门伺服电机，直至达到规定值。
调整过程中注意燃烧器的燃烧情况，如有必要从新调整。
调整满负荷耗油量逐步增大风门伺服电机的位置直至满负荷，调整过程中观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。
测量满负荷位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节满负荷油流量若满负荷油量过多，减小风门伺服电机开度，直至达到规定值注意：不允许通过调节连杆降低油流量，以免影响低负荷燃烧状况。
若满负荷油量过低，首先增大限位开关的位置，然后调节伺服电机的开度，直至达到规定值，调节过程中注意观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。
风量调节风门伺服电机出厂设定值为：满负荷时全开，低负荷时全关，未达到最佳的燃烧效果，应从低负荷位置逐步调整燃油与风量的配比。
燃烧器的操作调整（1）燃烧器的中心一般稍偏于窑口截面中心。
如果火焰过于逼近物料表面，一部分未燃烧的燃料就会裹入物料层内锝不到充分燃烧增加热耗，同时也容易长窑口煤粉圈。
如果火焰离料表面太远而偏离窑衬，火焰射流则会碰撞窑皮，冲刷而烧坏窑皮和窑衬，严重时会引起频繁结皮、结圈、结蛋等现象。
（2）燃烧器位置太偏下，火焰不顺，易烧损窑皮和耐火材料，并且导致急烧和不完全燃烧产生黄心料和f-CaO高，造成还原气氛加重，窑尾系统结皮堵塞。
燃烧器位置太偏上，火燃烧的较远，即燃烧器离物料层远而靠近窑衬，火焰会冲刷窑皮和窑衬，降低窑衬使用寿命；且易结长、厚窑皮，窑尾烟室和末级下料溜子易结皮堵塞，会造成窑高温带后移，易使料子发粘。
在入窑生料饱和比较低和煤灰大时影响加剧。
（3）内外风的调整：一般加大内风时火焰短而粗。
加大外风时火焰细而长。
内风过大易造成短粗发散，不仅窑皮易被烧坏，还产生结粒粗大和黄心料。
外风过大，火焰核心区拉长，易使未燃尽的焦碳粒子沉落在窑后段继续燃烧，使物料过早出现液相，产生过长的浮窑皮，引起结圈。
如煤质较差，燃烧速度较慢时，则可以适当加大内流风，减少外流风；如果煤质较好或窑皮太薄，窑简体表面温度偏高，需要拉长火焰，则应加大外流风，减少内流风。
但是外流风风量过大时容易造成火焰太长，窑尾温度也会超高；内流风风量过大，容易造成火焰顶火逼烧。
假如发现烧成带物料发粘，带起高度比较高，物料翻滚不灵活，有时出现饼状物料，这说明窑内温度太高了。
这时应适当减少窑头用煤量，同时适当减少内流风，加大外流风使火焰伸长，缓解窑内太高的温度。
假如发现窑内物料带起高度很低并顺着耐火砖表面滑落，物料发散没有粘性，颗粒细小，熟料fCaO高，则说明烧成带温度过低，应加大窑头用煤量，同时加大内流风，相应减少外流风，使火焰缩短，烧成带相对集中，提高烧成带温度，使熟料结粒趋于正常。
假如发现烧成带窑简体局部温度过高或窑皮大量脱落，则说明烧成温度不稳定，火焰形状不好，火焰发散冲刷窑皮及火砖。
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DBC型DuofLex煤粉燃烧器的使用经验--------------------------------------------------------------------------------作者：-作者：李仁龙单位：德州晶华集团大坝有限公司德州晶华集团大坝有限公司现有2条2 500T/D新型干法水泥生产线，回转窑规格为①4．0 m×60 m，其窑头煤粉燃烧器使用的都是F L．S公司生产的DBC型Duoflex(多富乐)燃烧器。
经过多年的使用，我们总结出一些操作经验和调节方法，现介绍如下。
1 DBC型Dloflex燃烧器的结构特点及燃烧特点DBC型DUJoflex燃烧器是F L．S公司在总结了20余年大量采用的三通道WIRI,EX和CENTRAX型煤粉燃烧器经验的基础上，结合最新的研究成果推出的第三代窑用燃烧器，它是烧煤或煤和油或煤和气混烧的窑用燃烧器。
1．1结构特点(1)燃烧器内装有1个中心管，中心管内有1个保护套管，用以保护油喷嘴；中心管向外依次是煤粉管、径向风管、燃烧器外管，由里到外分别形成中心风通道、煤风通道、旋流风通道和轴流风通道。
(2)在设计上中心管管径较大，为以后喷燃二次燃料(可燃废气物)预留了改造的空间。
(3)旋流风和轴流风在其出口端的空间处预混合，之后由同一个较宽的通道喷出，避免从二个较窄的环形通道喷出，消除了因煤结焦而部分堵塞一次风通道的可能。
(4)通过旋转手动蜗轮控制煤风管前后伸缩，从而改变一次风锥形喷嘴面积，在维持轴、旋流风比例不变的情况下，一次风喷出速度可调范围达50％～100％，通过优化一次风喷出速度和一次风压，可获得较大的燃烧推动力，为煤粉的快速燃烧创造了条件。
(5)锥形喷嘴采用耐高温、抗高温氧化的特殊耐热钢铸件机加工制成，提高了头部的抗高温变形能力。
(6)煤粉出口处采用高抗磨损的Densit衬里，且设计成易于更换的结构。
1．2燃烧特点(1)一次风用量少，约占燃烧用理论空气量的6％～8％，从而降低了热耗和煤耗。
大力公司第五代燃烧器技术说明一、概述煤粉燃烧器是熟料烧成系统的关键组成部分，关系到系统产品质量，热耗和环境保护问题。
四通道煤粉燃烧器是通过模型研究和计算机数值模拟计算，开发出的大速差新型燃烧器。
这种燃烧器利用同向协流大速差原理，在燃烧器中心区域形成负压区，能促进热的二次风与煤粉的充分混合，使煤粉极快的升温，达到着火温度迅速燃烧。
二、原理襄樊大力公司第五代四通道煤粉燃烧器如图所示从外到内主要由直流风通道，旋流风通道，煤粉风通道和中心风通道组成。
直流风喷头采用若干个圆形小孔的设计，这样在减小阻力损失的情况下，充分发挥直流风对火焰的收拢作用，利于形成窄而长的火焰，充分保护窑皮和耐火砖，延长窑的使用寿命。
旋流风喷头采用最新研发的可变角度的旋流器，通过喷头的前后伸缩，从而改变旋流器的旋流角度，使火焰调节更加灵活方便，极大的适应煤质的变化，满足窑内熟料煅烧的需要。
煤粉由气流携带从煤粉风通道按一定的扩散角向外喷出，由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，与高速射出的直流风束相遇。
中心风喷头采用多孔板的设计，将中心风均匀地分散成许多风速较高的流束，防止煤粉回火，使火焰稳定燃烧。
四通道煤粉燃烧器头部示意图三、性能特点1、本燃烧器采用的新技术，国际领先，性能优越：可变角度的旋流器打破了传统四通道煤粉燃烧器的设计思路，在技术上完全优于国内的同类产品，在世界上处于领先地位。
这种旋流器完全超越了老式四通道煤粉燃烧器固定角度旋流器带来的不便，克服了由于煤质变化带来的调节弊端，极最新变角度旋流器大的适应煤质的变化，使火焰调节更加平滑明显，通过喷头的前后伸缩，从而改变旋流器的旋流角度，使火焰形状满足窑内熟料煅烧的需要。
2、使用寿命长：喷嘴头部采用特殊材料，可在1200℃下抗氧化，耐热钢头部长度为400，一般厂家的长度为200左右，在装配过程中确保喷头头部的同轴度和平面度，喷头头部的同轴度严格控制在0.3以内和平面度在0.5以内，确保燃烧器的火焰形状的规则完整性；煤粉入口处有耐磨陶瓷保护可防止煤粉对该处的冲刷。
威格森燃烧机说明书一、威格森燃烧机的使用说明：接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰。
此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。
点火电极再延时点火约15秒停止点火，燃烧机进入正常工作状态。
如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过约10秒安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。
在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约10分钟安全时间后，故障红灯亮。
所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。
燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。
二、燃烧机使用时应注意的事项：1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。
向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。
油路系统不得漏油和漏气。
启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。
燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。
在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。
同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。
清扫烟囱时请关闭燃烧机。
5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。
6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。
8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
