钢筋除锈加固及新旧砼接茬处理施工方案(广电B区续建工程)
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第1篇一、工程概况本工程为XX市某住宅小区建筑项目,建筑高度为28层,建筑总面积为12000平方米。
本方案针对本工程中钢筋的除锈施工进行详细规划。
二、施工准备1.人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行钢筋除锈工艺培训,确保施工人员掌握钢筋除锈操作规程。
2.材料准备:准备钢筋除锈剂、钢丝刷、砂纸、手套、防护眼镜、防尘口罩等施工材料。
3.设备准备:准备钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋除锈机等施工设备。
4.现场准备:施工现场应具备钢筋除锈施工条件,如钢筋放置整齐、地面清洁、安全通道畅通等。
三、施工工艺1.钢筋切割:根据设计图纸要求,使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。
2.钢筋调直:使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直,确保钢筋平直。
3.钢筋除锈:(1)手动除锈:对于表面锈蚀较轻的钢筋,使用钢丝刷手动刷除锈层。
(2)机械除锈:对于锈蚀较严重的钢筋,使用钢筋除锈机进行除锈。
操作人员穿戴好防护用品,将钢筋放入除锈机中,通过机器的旋转、振动等方式,将锈层除去。
4.钢筋清洗:除锈完成后,使用清水冲洗钢筋表面,去除残留的锈渣和除锈剂。
5.钢筋防锈处理:在钢筋表面涂抹防锈剂,增强钢筋的抗腐蚀性能。
四、施工步骤1.钢筋切割:按照设计图纸要求,将钢筋切割成所需长度。
2.钢筋调直:使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直。
3.钢筋除锈:(1)手动除锈:对于表面锈蚀较轻的钢筋,使用钢丝刷手动刷除锈层。
(2)机械除锈:对于锈蚀较严重的钢筋,使用钢筋除锈机进行除锈。
4.钢筋清洗:使用清水冲洗钢筋表面,去除残留的锈渣和除锈剂。
5.钢筋防锈处理:在钢筋表面涂抹防锈剂,增强钢筋的抗腐蚀性能。
6.钢筋存放:将处理好的钢筋按照规格、长度分类存放,方便后续施工使用。
五、施工质量控制1.施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量。
2.钢筋切割、调直、除锈、清洗等工序,确保操作规范,达到设计要求。
3.钢筋除锈剂、防锈剂等材料,选用合格产品,确保施工效果。
钢筋除锈加固及新旧砼接茬处理施工方案一、工程概况及施工现状连云港市广播影视文化产业城(A、B区工程)项目,位于连云港市花果山大道以东,晨光路以南(科教园区花果山大道与晨光路交汇处的东南角区域)。
建设规模为主楼地上二十二层,地下一层,裙楼地上五层,地下一层,总建筑面积122771.55m2。
该工程由连云港市广播电视台投资建设;中广电广播电影电视设计研究院设计;江苏科信岩土工程勘察有限公司;连云港市建设监理有限公司监理;通州建总集团有限公司承建。
该工程A区主、裙楼主体工程于2012年11月29日封顶,B区主体工程因该工程使用功能改变,自2012年3月起断续施工至2012年年底,完成了±0.00以下部分地下室结构施工后暂停至今。
柱、墙、梁、板纵向预留钢筋因较长时间裸露于外部环境,钢筋锈蚀较为严重,混凝土表面局部有风化和锈水污染迹象。
二、施工准备1.我公司于2013年年底,对B区原有已完成至±0.000以下部分地下室钢筋混凝土结构工程,项目部安排测量人员会同建设、监理单位代表按照设计图纸逐一核对检查,复测建筑物轴线、标高等,绘制了已完工程施工平面图。
该平面图经建设、监理单位审核,已签证确认。
2.针对暂停工程的现状,积极与建设、监理、设计单位联系,从施工作业面已绑扎成型钢筋的拆除、钢筋除锈、除锈处理后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理等四个方面展开讨论,编制出科学、合理的处理措施。
3. 提前落实施工作业面已绑扎成型钢筋的拆除、钢筋除锈、除锈处理后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理等四个方面施工的人员、机械、设备等,并做好复工前的准备工作。
三、施工方案(一)、施工作业面已绑扎成型钢筋拆除1、除混凝土中直接预留的钢筋外,其余所有可拆除的钢筋全部拆除。
其中包括所有箍筋、分布筋、已绑扎未浇筑混凝土的柱、墙、板、楼梯等钢筋,对直接预留的钢筋部分,拆除至构件钢筋的机械连接接头或搭接接头处,无机械连接接头或搭接接头的通长钢筋尽可能保留。
钢筋除锈施工方案钢筋除锈施工方案范本:一、工程概况及施工现状:本工程为钢筋砼核心筒+钢构架支撑体系。
钢筋虽有包裹但部分钢筋表面有黄锈(浮锈、水锈)现象,项目部将对钢筋进行的除锈工作,现编制钢筋除锈施工方案。
二、钢筋除锈施工准备:1.针对本工程的现状,积极与建设、监理、单位联系,从钢筋除锈等方面展开协商,编制处理措施。
2.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、材料等,并做好施工前的准备工作。
三、钢筋除锈施工方法:钢筋除锈:《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
为严格施工及确保建筑寿命与质量,钢筋除锈工作至关重要。
1.钢筋锈蚀程度的分类:根据钢材表面的锈蚀程度,钢筋表面的锈蚀分为以下四级:A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B.已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C.氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
本工程钢筋锈蚀程度为A类,方案针对此程度进行编制。
2.钢筋除锈的常用方法:钢筋除锈的方法有人工除锈和化学法除锈等,本工程将采用化学法除锈,配合人工除锈进行施工。
2.1人工机械除锈手工除锈的工具有榔头、电动滚丝刷、钢丝刷等,一般锈斑用榔头敲击再刷除。
劳动强度大,除锈效率低,已逐步被机械方法和化学方法所替代。
利用高压水对钢筋进行反复冲洗达到除锈效果,但在作业困难区域,也多应用手工除锈。
2.2化学法除锈钢筋除锈液(生产厂家:郑州三超除锈技术有限公司)主要由多种抑制剂、促进剂、剥离剂、有机酸(植酸和磷酸)、表面活性剂复配而成。
通过对钢筋表面的铁锈的溶解、吸收、逆转等化学反应,相互协同刑成的黑褐色的高抗蚀性化学“转化膜”,牢固的结合于钢筋表面,从而使有害的铁锈转化成有利的复合金属盐保护膜。
该化学“转化膜”能有效提高水泥和钢筋的握裹力、有效降低和减缓水泥中钢筋的锈蚀。
厂房工程续建施工方案编制:审核:标力建设集团有限公司厂房续建工程中的钢筋除锈与植筋加固处理方案1 .工程概述厂房位于,建筑面积,为混凝土排架柱结构和钢结构屋面。
因工程停工2年,外露钢筋锈蚀,因此在加固续建过程中必须对锈蚀钢筋进行除锈、新旧混凝土结合面处理、植筋等三个方面进行阐述,对厂房加固续建施工的前期准备工作提出相应的处理措施。
2 .施工流程2.1钢筋除锈处理对于长期裸露在外、锈蚀的钢筋,采取喷砂除锈及化学阻锈剂两种方法进行除锈。
○1.喷砂除锈喷砂除锈采用专业喷砂机。
喷砂除锈前,使用细钢筋敲去块状铁锈后再开始喷砂除锈。
保证送风管尺寸合适,压缩空气供应充足。
每次喷砂一小块面积,完成后清除灰尘和喷砂材料。
喷砂除锈时,应选用适当粒径的钢砂磨料(如G80)喷射,粗糙度在32.5—75μm之间,以保证良好的钢筋表面。
喷砂除锈的程度应达到Sa21/2级,至少达到Sa2级以上。
即钢材表经试验均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。
钻孔孔壁宜保持干燥,但孔壁轻微潮湿(孔内无积水)对锚固力基本没有影响。
○3. 清孔钻孔完毕,孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出,然后用毛刷将孔壁刷净(宜反复进行2次),然后检查孔深、孔径,处理完毕,用丝棉将洞口塞紧,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。
○4.植筋用钢筋除锈钢筋锚固长度范围内需把新钢筋的青色外皮清除,并打磨出金属光泽。
采用角磨机和钢丝轮片清除速度较快。
植筋锚固长度为15d,预留长度应能满足规范要求的搭接长度,且相邻两根错开35d。
○5.胶粘剂选择和配制本工程胶粘剂采用环氧基锚固胶或喜利得植筋胶,结构胶(A、B)。
○6.植筋施工人员戴好线手套或皮手套,将配置的锚固胶手撮成条放入孔内,若孔较深可用细钢筋轻微捣实,锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。
该锚固胶不流淌,水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。
将经过除锈处理的钢筋插入,插筋时应慢慢地沿同一方向旋转插入,宜一次插入,可用铁锤敲击外露钢筋端部,以确保钢筋完全插入。
钢筋除锈施工方案钢筋除锈是指在混凝土结构中,通过除去钢筋表面锈蚀层,并处理好钢筋表面,以保持钢筋的完好无损和使用性能。
下面是一份钢筋除锈施工方案,具体内容如下:一、施工准备工作:1. 确认施工图纸:根据施工图纸确定需要除锈的钢筋数量和位置,并标明施工要求和注意事项。
2. 安全措施:制定详细的安全制度,对施工人员进行安全培训,并配备必要的防护用具。
3. 施工设备:准备除锈设备,如除锈机、喷砂机、刷洗设备等,并对设备进行维修和调试。
4. 材料准备:购买除锈剂、锈蚀止水剂、底漆、防腐涂料等,并进行验收。
二、施工工序:1. 钢筋清理:首先对需要除锈的钢筋进行清理,包括清除表面的尘土、泥沙、油污等,以保持钢筋表面的干净。
2. 锈蚀除去:使用除锈机、喷砂机等设备对钢筋表面的锈蚀层进行除去。
按照施工图纸上的要求进行施工,确保除锈彻底且均匀,避免过度除锈。
3. 钢筋护理:使用锈蚀止水剂对除锈后的钢筋表面进行处理,以防止二次锈蚀。
应加强对角钢、网壳等特殊部位的护理,确保防锈效果。
4. 钢筋表面处理:将除锈后的钢筋表面进行刷洗,除去除锈剂和止水剂,使钢筋表面干燥、光滑。
5. 防腐涂装:根据施工要求,在钢筋表面刷涂底漆和防腐涂料,提高钢筋的抗锈能力。
涂装时应注意涂布厚度的均匀性,并进行验收。
6. 清理工地:施工完成后,清理工地,清除施工垃圾和杂物,恢复工地的整洁。
三、施工注意事项:1. 施工期间应加强对除锈设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
2. 施工现场周边应设置警示标志,并做好周边的交通疏导工作,确保施工现场的安全。
3. 施工人员应佩戴好劳动防护用具,如安全帽、口罩、手套等,确保自身安全。
4. 施工完毕后,应进行验收,确保施工质量符合规范要求。
以上是钢筋除锈施工方案的一般步骤,具体的施工内容可根据实际情况进行调整和确定。
在施工过程中,需要特别注意安全问题,并严格按照相关规范和标准进行操作,以确保施工质量和施工安全。
钢筋除锈施工方案一、项目背景钢筋除锈是在建筑工程中钢筋防腐保护的重要环节,它能够防止钢筋氧化,延长钢筋的使用寿命并提高建筑工程的安全性。
本文档将详细介绍钢筋除锈的施工方案,确保施工过程规范、高效、安全。
二、施工准备1.确定施工人员:每个施工小组应包括一名负责人和多名作业人员,并对他们进行相应的培训。
2.准备工具和设备:包括电动钢丝刷、电动除锈机、手持除锈机、锤子、铁丝刷、钢丝刷、防护眼镜、手套、防护口罩等。
3.确保施工场地安全:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域通风良好,并设置相应的警示标志。
三、施工流程1.先准备一张平整的作业台。
2.使用电动钢丝刷或手持除锈机对钢筋进行粗除锈,除去表面的锈垢和杂质。
3.选用合适的电动除锈机对钢筋进行细致清理。
按照施工标准的要求,对需要除锈的钢筋进行全面、均匀地清理,确保除锈效果良好。
4.除锈后,用钢丝刷或铁丝刷对钢筋进行清洁,去除除锈时产生的锈粉和碎屑。
清洁后的钢筋表面应无明显的锈迹和杂质。
5.对有顶部覆盖物的钢筋构件,需要特别注意清理连接部位。
确保连接部位与钢筋表面之间没有积水、油污、尘埃等,以确保连接牢固可靠。
6.完成除锈施工后,对作业区域进行清理,清除施工过程中产生的垃圾、工具和杂物。
确保施工现场干净整洁。
四、安全注意事项1.在施工过程中,必须佩戴防护眼镜、手套和防护口罩。
2.确保施工现场通风良好,避免无法承受的气味和有害气体积聚。
3.操作电动钢丝刷、电动除锈机等设备时,要确保设备与电源连接牢固,操作人员应具备相关操作技能。
4.遵守电器使用安全规定,防止发生火灾和电击等意外事故。
5.定期检查和维护工具和设备,确保其正常运行和安全性能。
五、施工质量控制1.施工前,应仔细检查施工图纸和技术规范,确保施工按照要求进行。
2.施工过程中,应定期对钢筋进行质量检查,并记录检查结果。
3.施工完成后,进行终验,确保施工质量符合相关标准和规范要求。
4.在施工过程中,如发现除锈不彻底或存在其他质量问题,应及时整改。
中林国际钢筋除锈处理施工方案编制:审核:审批:河南兴隆建筑工程公司钢筋除锈及新旧砼接茬处理施工方案一、编制依据1、中林国际工程施工图纸、图纸会审纪要。
2、用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准:《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《钢筋焊接接头实验方法及标准》(JGJ/27-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JG130-2001)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社)《高层建筑施工手册》(第三版)(同济大学出版社)3、我公司现有人、机、料、构件、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。
二、工程概况河南中林国际工程,位于郑州市建设路与嵩山路交叉口东北角。
本工程是由郑州中林国际置业有限公司投资兴建的商品住宅项目,郑州市建筑设计院设计,河南省兴豫建设管理有限公司与河南诚信工程监理咨询有限公司监理,由河南省兴隆建筑工程公司承包的施工项目。
本工程由1#~5#楼及其商业街和地下车库组成,总建筑面积约180370.82㎡,其中地下车库面积33761.42㎡,商业建筑面积35808.72㎡,住宅建筑面积110800.82㎡。
本工程地下二层结构层高为5.5m,地下一层结构层高为5.4m,商业部分地上一层结构层高为4.8m;二到四层结构层高为4.4m。
主楼五层以上住宅建筑层高为2.9m,地上共三十二层。
三、现场情况本工程于2011年月开始施工,2012年7月份因政府相关政策要求停工,按照上级的新指示于2013年11月下旬开始复工。
停工前施工进度为:1#楼山商业房施工至一层。
2#楼地下车库部分施工完毕,商业部分DM-DA混凝土浇至三层顶。
3#楼部分施工至二层。
钢筋除锈施工方案1. 引言钢筋除锈是建筑工程中非常重要的一项工作,它能够保证钢筋的使用寿命,并提高整个结构的稳定性和安全性。
本文档旨在提供一种钢筋除锈施工方案,以指导工程师和施工人员进行钢筋除锈工作。
2. 施工前准备在进行钢筋除锈工作之前,需要进行一些准备工作,包括:•安全措施:确保施工现场的安全,包括着装合理、佩戴防护装备,设置警示标志等。
•准备材料和工具:包括钢丝刷、锤子、锤钳、钢锯等工具,以及除锈剂、防锈涂料等材料。
3. 施工步骤步骤一:清理表面污染物在进行钢筋除锈之前,首先需要将钢筋表面的污染物清理干净。
使用钢丝刷或其他合适的工具,将表面的灰尘、泥土和油污等清除干净。
步骤二:除锈处理1.检测钢筋锈蚀程度:使用锤子和锤钳等工具,检测钢筋表面的锈蚀程度。
根据锈蚀情况,可分为轻度、中度和重度锈蚀。
2.选择除锈方法:根据钢筋锈蚀情况选择合适的除锈方法。
常见的除锈方法包括机械除锈、化学除锈和电解除锈等。
3.机械除锈:使用钢丝刷、钢钎或钢锉等工具进行机械除锈。
根据锈蚀情况,可以选择单纯机械除锈或机械除锈结合其他方法。
4.化学除锈:使用适当的除锈剂进行化学除锈。
根据除锈剂的要求和施工环境,按照说明书进行操作。
5.电解除锈:使用电解除锈设备,通过电解原理对钢筋进行除锈。
此方法适用于重度锈蚀的钢筋。
6.检查除锈效果:在除锈完成后,需要检查除锈效果是否符合要求。
如果存在未除净的锈蚀部分,需要进行补充除锈处理。
步骤三:涂刷防锈涂料除锈完成后,为了防止钢筋再次锈蚀,需要涂刷防锈涂料。
根据施工环境和要求,选择合适的防锈涂料进行施工。
涂刷防锈涂料时,需注意涂刷均匀、无漏涂和过量涂刷等问题。
步骤四:验收和清理除锈施工完成后,需要进行验收。
验收内容包括除锈工作是否符合规范要求、防锈涂料是否覆盖均匀等。
同时,还需进行施工现场的清理,保持整洁。
4. 安全注意事项在进行钢筋除锈施工时,务必注意以下安全事项:•佩戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
钢筋除锈加固及新旧砼接茬处理施工方案一、项目简介钢筋除锈加固及新旧混凝土接茬处理是指对建筑结构中的钢筋进行除锈处理,并对加固部位进行相应的处理,同时对新旧砼接茬处进行处理,确保加固处的新旧混凝土的接口连接牢固、紧密,以提高建筑结构的抗震性能和使用寿命。
二、准备工作1.确定施工工艺及方案,编制工程施工图纸,并根据施工图纸进行物料和设备的准备;2.建立施工现场,并确保施工现场的安全和有序;3.配备必要的工人和技术人员,并进行相应的培训和指导。
三、施工步骤1.钢筋除锈处理(1)使用电动钢丝刷或喷砂机等工具将钢筋表面的锈蚀物彻底清除,确保钢筋表面干净、光滑;(2)对清除锈迹后的钢筋表面进行防锈处理,可以使用涂刷防锈漆等方式,以防止钢筋重新锈蚀;(3)根据施工图纸的要求,进行必要的钢筋长度加长、接头加固等处理,以确保钢筋的连接稳固。
2.新旧混凝土接茬处理(1)对旧混凝土的表面进行清洁处理,包括清除浮尘、污垢、残渣等;(2)在接茬处使用切割机等工具将旧混凝土的表面切割成V形槽或钝角槽,提高新旧混凝土的连接面积;(3)在接茬处涂抹预埋接头胶粘剂,使其与新浇筑的混凝土的粘结性能更好;(4)按照施工图纸的要求,在接茬处进行新混凝土的浇筑和养护。
3.施工验收和记录(1)在施工过程中,要严格按照工艺要求进行施工,确保质量;(2)施工完成后,进行验收,并对整个施工过程进行记录,包括施工的时间、人员、工具、工艺等。
四、注意事项1.施工过程中要注意保护环境和安全,避免对周围建筑物和设备造成损坏;2.施工期间要做好现场的安全管理,确保施工人员的人身安全;3.设备的使用和维护要符合相应的标准和要求,确保施工顺利进行;4.检查施工材料的质量和性能,确保施工的质量;5.施工完成后要进行验收,对工程的质量进行评估和记录。
通过钢筋除锈加固及新旧混凝土接茬处理施工方案,可以确保钢筋以及混凝土在加固处的牢固连接,并提高建筑结构的抗震性能和使用寿命。
钢筋除锈专项施工方案一、项目概况本项目为钢筋除锈专项施工,目的是去除钢筋表面的锈蚀物,达到保护钢筋、延长使用寿命的目的。
施工地点位于工程施工现场。
二、施工内容1.钢筋清理:使用钢丝刷和手工工具等物理方法,去除钢筋表面的大颗粒锈蚀物和砂浆残留物。
2.钢筋除锈:采用电动除锈机械设备进行除锈作业,将钢筋表面的锈蚀物彻底去除,以达到指定的除锈标准。
3.喷涂防锈剂:在钢筋表面均匀喷涂防锈剂,形成一层保护膜,提高钢筋的抗锈能力。
三、施工步骤1.预施工准备:组织施工人员进行安全教育培训,并核实所需施工材料和设备的备齐情况。
2.钢筋清理:使用钢丝刷和手工工具等物理方法,去除钢筋表面的大颗粒锈蚀物和砂浆残留物。
确保钢筋表面光洁无杂质。
3.钢筋除锈:选用电动除锈机械设备进行除锈作业,按照标准要求对钢筋表面进行除锈,保证去除锈蚀物的彻底性。
4.检查验收:对除锈后的钢筋进行检查,确保除锈效果符合要求。
若有未除净的锈蚀物,需要重新进行除锈作业,直至达到指定标准。
5.喷涂防锈剂:在除锈完成后,对钢筋进行喷涂防锈剂处理,提高钢筋的抗锈能力。
确保防锈剂均匀覆盖整个钢筋表面。
四、关键技术要点1.除锈机械设备的选择:选用适合工程需要的电动除锈机械设备,设备操作简单、除锈效果好、安全可靠。
2.除锈标准的确定:根据工程的要求确定除锈标准,并严格按照标准进行作业,确保除锈效果达到要求。
3.防锈剂的选择与喷涂方法:选择适合钢筋表面的防锈剂,并采用均匀喷涂的方法进行施工,确保防锈剂能够覆盖整个钢筋表面。
五、施工安全措施1.施工现场安全:设置施工现场警示标志和安全警示线,确保施工区域的安全。
2.个体防护装备:施工人员必须穿戴个体防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3.机械设备安全:机械设备使用前需进行安全检查,确保设备工作正常、无明显故障。
4.防火安全防范措施:严禁在施工现场吸烟,设立灭火器材并保持灭火器材的有效性。
5.废料处理:对处理后的废料进行分类、封装和集中处理,防止对周围环境造成污染。
钢筋除锈加固及新旧砼接茬处理施工方案一、工程概况及施工现状连云港市广播影视文化产业城(A、B区工程)项目,位于连云港市花果山大道以东,晨光路以南(科教园区花果山大道与晨光路交汇处的东南角区域)。
建设规模为主楼地上二十二层,地下一层,裙楼地上五层,地下一层,总建筑面积122771.55m2。
该工程由连云港市广播电视台投资建设;中广电广播电影电视设计研究院设计;江苏科信岩土工程勘察有限公司;连云港市建设监理有限公司监理;通州建总集团有限公司承建。
该工程A区主、裙楼主体工程于2012年11月29日封顶,B区主体工程因该工程使用功能改变,自2012年3月起断续施工至2012年年底,完成了±0.00以下部分地下室结构施工后暂停至今。
柱、墙、梁、板纵向预留钢筋因较长时间裸露于外部环境,钢筋锈蚀较为严重,混凝土表面局部有风化和锈水污染迹象。
二、施工准备1.我公司于2013年年底,对B区原有已完成至±0.000以下部分地下室钢筋混凝土结构工程,项目部安排测量人员会同建设、监理单位代表按照设计图纸逐一核对检查,复测建筑物轴线、标高等,绘制了已完工程施工平面图。
该平面图经建设、监理单位审核,已签证确认。
2.针对暂停工程的现状,积极与建设、监理、设计单位联系,从施工作业面已绑扎成型钢筋的拆除、钢筋除锈、除锈处理后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理等四个方面展开讨论,编制出科学、合理的处理措施。
3. 提前落实施工作业面已绑扎成型钢筋的拆除、钢筋除锈、除锈处理后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理等四个方面施工的人员、机械、设备等,并做好复工前的准备工作。
三、施工方案(一)、施工作业面已绑扎成型钢筋拆除1、除混凝土中直接预留的钢筋外,其余所有可拆除的钢筋全部拆除。
其中包括所有箍筋、分布筋、已绑扎未浇筑混凝土的柱、墙、板、楼梯等钢筋,对直接预留的钢筋部分,拆除至构件钢筋的机械连接接头或搭接接头处,无机械连接接头或搭接接头的通长钢筋尽可能保留。
2、所有柱、梁、墙预留钢筋的机械连接接头的螺纹已锈蚀无法使用,拟采用钢筋搭接接头替代钢筋机械连接接头,钢筋搭接长度根据03G101-1图集第34页要求,纵向受拉钢筋搭接长度l LE=纵向受拉钢筋抗震锚固长度l aE ×纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ,纵向钢筋搭接接头面积百分率≤50%时修正系数ζ=1.4,纵向钢筋搭接接头面积百分率≤100%时修正系数ζ=1.6。
当不同直径的钢筋搭接时,其l LE按较小直径计算。
采用钢筋搭接接头的柱箍筋配置:除工程设计注有全高加密箍筋的柱之处,其余所有采用钢筋搭接接头替代钢筋机械连接接头柱的箍筋按≤5d(d 为搭接钢筋较小直径)及≤100mm的间距全高加密。
采用钢筋搭接接头的梁的箍筋配置:所有采用钢筋搭接接头替代钢筋机械连接接头梁的箍筋按≤5d(d为搭接钢筋较小直径)及≤100mm的间距全长加密。
采用钢筋搭接接头的墙水平钢筋和拉钩配置:所有采用钢筋搭接接头替代钢筋机械连接接头墙的水平钢筋和拉钩的间距按原设计减半设置(搭接接头中心向上和向下各500mm范围内)。
楼梯及板配筋均按原设计施工。
(二)、钢筋除锈《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
为严格施工及确保建筑寿命与质量,钢筋除锈工作至关重要。
1.钢筋锈蚀程度的分类:根据钢材表面的锈蚀程度,钢筋表面的锈蚀分为以下四级:A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B.已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C.氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
2、本工程暂停部位的钢筋锈蚀程度:2.1地下室顶板以上预留的框架柱、楼梯等钢筋(包括箍筋、构造钢筋等)的氧化皮已因锈蚀而剥落,并且有少量钢材表面出现点蚀现象,钢筋锈蚀程度属C级。
2.2地下室顶板以下预留的柱、梁、墙、板、楼梯等钢筋(包括箍筋、构造钢筋等)的氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且钢材表面已普遍发生点蚀现象,钢筋锈蚀程度属D级。
2.3施工现场已进场但尚未使用的钢筋锈蚀程度属C级。
3.钢筋除锈的常用方法:钢筋除锈的方法有多种,常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等。
3.1人工除锈手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。
劳动强度大,除锈效率低,一般0.2~0.5㎡/h,环境恶劣,难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳,难以达到规定的清洁度和粗糙度,已逐步被机械方法和化学方法所替代。
但在作业困难区域,也多应用手工除锈。
3.2.机械除锈机械除锈的工具和工艺较多,其中主要如下。
○1小型风动或电动除锈。
主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。
如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2㎡/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。
可在任何部位使用。
○2喷砂除锈。
主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。
敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5㎡/h,机械程度高,除锈质量好。
3.3除锈剂除锈(化学除锈)除锈一直是金属加工行业,机械工业,造船工业,建筑行业等行业的普遍需求,过程繁琐,劳动强度大,污染严重。
长期以来依靠酸洗,抛丸,人工打磨等方法进行除锈,不仅费时费力,污染严重,而且除锈后的金属表面如不及时保护,很容易又生锈。
除锈剂喷涂在各种金属表面,可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物,同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜,又可形成一种如同油漆一样的高分子复合结构。
尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起,膜层均匀全面,在进行油漆、混凝土作业时可提高作业效果。
除锈剂的产品优点:A、采用低压喷雾、涂刷、滚涂等简单方法可短时间内除去铁及铁合金金属的锈,可一次性完成除锈、形成复合结构两种功能。
B、金属表面形成高分子复合膜后,不需要别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇筑。
除锈后的金属表面,不需水洗过程,可直接进行下道工序。
C、常温下可发挥最佳效果,涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面的结合性、耐久性;D、成分中不含有重金属,作为水溶性物质,不污染环境;E、处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响;F、不易燃、非爆品、无刺激性气味;复合薄膜不溶于氯化物、硫化物及重金属等;G、除锈剂形成的高分子复合结构薄膜具有较强的防锈效果,裸露空气中防锈期可达15天~1 个月。
4.本工程拟采用的除锈方法根据本工程钢筋除锈量大的实际情况,除预留钢筋的根部采用机械除锈和作业困难区域配合手工除锈外,其余钢筋均拟采用除锈剂除锈方法,以确保钢筋除锈效果。
具体部位及相应的除锈方法如下:4.1施工作业面的地下室顶板以上已预留的全部钢筋采用除锈剂除锈,直接用除锈剂进行两~三次除锈处理。
混凝土交接处的预留钢筋的根部采用机械除锈后再采用除锈剂除锈。
4.2施工作业面的地下室顶板以下已预留的全部钢筋先采用机械除锈(作业困难区域采用手工除锈),再采用除锈剂进行两次除锈处理。
4.3已进场未使用的全部钢筋均先采用机械除锈,再采用除锈剂进行一次除锈处理。
5、除锈剂使用方法5.1作业前应清除钢筋表面油渍、油脂及附着在钢筋表面的砂浆或混凝土。
5.2采用低压喷雾、涂刷、滚刷、浸渍等方法操作。
5.3根据锈蚀情况,大部分可一次性处理解决,锈蚀严重的要求进行两次或三次处理。
除锈剂可采用原液或进行2~3倍的稀释,采用涂刷、喷雾除锈要比浸渍除锈所用除锈剂的浓度要高;较轻锈蚀除锈时间为10~20分钟,严重锈蚀除锈时间约为3~4小时,对于锈蚀严重的金属,在进行喷砂、吹粒处理后,再使用除锈剂效果更佳。
5.3处理后的钢筋表面等干燥到用手接触无粘合感的程度,即可进行混凝土施工。
5.4使用除锈剂除锈过程中施工人员要注意佩戴眼镜和口罩,并搭设操作平台确保安全施工,雨湿天气不宜除锈。
人工及机械除锈后的钢筋应及时用薄膜覆盖。
(三)、除锈处理后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理钢筋经除锈处理后质量检查:施工单位对经除锈处理的钢筋的除锈质量进行自检,对除锈不到位或除锈质量达不到验收要求的部位增加除锈剂涂刷遍数并配合人工除锈,直到除锈质量达到验收要求为止。
钢筋除锈质量达到验收要求后,由建设单位、监理单位、施工单位共同对经除锈后的钢筋重量偏差进行现场取样送检,如钢筋重量偏差检测不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)之表5.3.2A条规定,拟采取植筋处理措施,用于植筋的钢筋规格、根数由设计确定;植筋处理工作流程如下:1.施工准备1.1工程量确认:根据现场实际情况,及时办理好需要进行植筋的工程量。
1.2劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。
1.3施工用水、电、及材料机械到位。
2.定位、钻孔2.1定位:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
2.2钻孔:钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
3.钢筋清理3.1锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
3.2用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3.3将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。
4.锚固将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度(12d~15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
5.成品保护对植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。
6.验收植筋工作完成后,建设、监理、施工单位共同对植筋质量进行检查验收,同时按JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录A第2.2条规定,对所植钢筋按“同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1‰计算,且不少于3根”的要求,报请检测单位随机对植筋进行拉拔试验,并提供拉拔试验报告。