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1、变压吸附操作培训资料1变压吸附常用吸附剂有哪几种？他们各自的作用是什么？变压吸附常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、活性炭、分子筛等，另外还有针对某种组分选择性吸附而制的吸附材料。
气体吸附分离成功与否，很大程度上依赖于吸附剂的性能，因此选择吸附剂是确定吸附作的首要问题。
硅胶是一种坚硬、无定形链状和网状结构的硅酸聚合物颗粒，分子式为SiO2.nH2O，为一种亲水性的极吸附剂。
它是用硫酸处理硅酸钠的水溶液，生成凝胶，并将其水洗除去硫酸钠后经干燥，便得到玻璃状硅胶，它主要用于干燥、气体混合物及石油组分的分离等。
工业上用的硅胶分成粗孔和细孔两种。
粗孔胶在相对湿度饱和的条件下，吸附量可达吸附剂重量的８０％以上，而在低湿度条件下，吸附量大大低细孔硅胶。
活性氧化铝是由铝的水合物加热脱水制成，它的性质取决于最初氢氧化物的结构状态，一般都不是纯粹的Al2O3,而是部分水合无定形的多孔结构物质，其中不仅有无定形的凝胶，还有氢氧化物的晶体。
由于它的细孔通道表面具有较高的活性，故又称活性氧化铝。
它对水有较强的亲和力，是一种对微量水深度干燥的吸附剂。
在一定操作条件下，它的干燥深度可达露点-７０℃以下。
活性炭是将木炭、果壳、煤等含碳原料经炭化、活化后制成的。
活化方法可分为两大类，即药剂活化法和体活化法。
药剂活化法就是在原料里加入氯化锌、硫化钾等化学药品，在非活性气氛中加热进行炭化和化。
气体活化法是把活性炭原料在非活性气氛中加热，通常在700℃以下除去挥发组分以后，通入水蒸气、二氧化碳、烟道气、空气等，并在700～1200℃温度范围内进行反应使其活化。
活性炭含有很多毛孔构造，所以具有优异的吸附能力。
因而它用途遍及水处理、脱色、气体吸附等各个方面。
沸石分子筛又称合成沸石或分子筛，其化学组成通式为：[M(Ⅰ)M(Ⅱ)]O.Al2O3.nSiO2.mH2O中M(Ⅰ)和M(Ⅱ)分别为为一价和二价金属离子，多半是钠和钙，n称为沸石的硅铝比，硅主要来自于酸钠和硅胶，铝则来自于铝酸钠和Al(HO)3等，它们与氢氧化钠水溶液反应制得的胶体物，经干燥后便沸石，一般n=2～10,m=0～9。
变压吸附式制氮机培训材料一、工作原理1.空气压缩：空气压缩机将环境空气压缩到一定压力，并送入空气分离系统。
2.空气分离：空气分离系统由变压吸附器、分子筛吸附剂和氮气储存罐组成。
变压吸附器中装有分子筛吸附剂，它可以选择性地吸附氧气和杂质，从而获得高纯度的氮气。
3.吸附与脱附：在变压吸附器工作过程中，根据设定的时间进行吸附和脱附。
当变压吸附器吸附氧气和杂质时，纯净的氮气进入氮气储存罐。
随后，变压吸附器通过改变压力来脱附吸附剂中的氧气和杂质，从而获得再次重新使用的吸附剂。
4.氮气储存：纯净的氮气通过氮气储存系统储存，并供应给需要使用氮气的设备。
二、操作流程1.启动空气压缩机，并调整压力到制氮机所需的工作压力。
2.打开制氮机上的氮气储存缸阀门，使其与氮气储存罐相连。
3.打开氮气储存罐并调节其压力，使其与制氮机所需的制氮压力相匹配。
4.打开制氮机上的空气进气阀门，开始压缩空气。
5.通过调节制氮机上的控制阀门来控制制氮机的工作压力和操作模式。
6.检查氮气输出管路和设备的连接情况，确保氮气正常供应。
7.定期检查制氮机的运行状态和压力，及时处理故障，确保设备的正常运行。
三、常见问题及处理方法1.制氮机压力不稳定：检查空气压缩机的状态，如排气温度、油位等是否正常，保持设备清洁，并及时更换油品。
2.氮气产量不稳定：检查氮气压力和氮气储存罐的状态，确保其处于正常工作范围。
如果问题仍然存在，可能是吸附剂需要更换或调整。
3.氮气储存罐压力过高：检查制氮机的工作压力，确保与氮气储存罐的设定压力相匹配。
如果问题仍然存在，可能是储存罐内部的压力调节装置需要维修或更换。
总结：通过对变压吸附式制氮机的工作原理、操作流程以及常见问题的处理方法的培训，可以更好地使用和维护制氮机，确保其正常运行，提高工作效率，节省能源成本。
第1篇一、培训目的为确保制氮系统安全、稳定、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本操作规程培训。
二、培训对象制氮系统操作人员、设备维护人员及相关管理人员。
三、培训内容1. 制氮系统概述（1）制氮系统的作用及重要性（2）制氮系统的组成及工作原理2. 制氮系统操作规程（1）设备启动前的准备1）检查设备外观是否完好，有无漏油、漏气等现象。
2）检查电源电压是否正常，电缆、线路是否完好。
3）检查设备油位、液位、压力等参数是否在正常范围内。
4）检查吸附剂、干燥剂等消耗品是否充足。
（2）设备启动1）启动空气压缩机，调整出口压力至0.7-0.75MPa。
2）开启冷干机，确保干燥效果。
3）打开电磁阀气源进口球阀，调整压力至4-6bar。
4）按下控制面板上的制氮机启动停止按钮，进入开机程序。
5）根据控制面板上的触摸屏流程图或吸附塔压力变化，判断吸附塔是否正常切换。
（3）设备运行1）接通控氧仪，打开取样阀，检测氮气纯度。
2）调整氮气出口阀的开度，调节氮气的纯度和流量。
3）将氮纯化旋钮打到自动，系统自动控制加热和阀门。
4）调节纯化进气阀、出气阀、再生流量调接阀，当氧含量报警时，放空阀自动打开。
5）气体正常放空后，关闭放空阀，打开纯气出口阀。
（4）设备停机1）关闭纯化开关，关闭出气阀。
2）关闭微氧分析仪，将氮纯化旋钮打到关闭位置。
3）按下制氮机启动停止按钮，进入关机程序。
3. 制氮系统维护保养（1）定期检查设备外观，及时处理漏油、漏气等问题。
（2）定期检查电源电压、电缆、线路等，确保设备正常运行。
（3）定期检查油位、液位、压力等参数，确保在正常范围内。
（4）定期检查吸附剂、干燥剂等消耗品，及时补充。
4. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
（3）设备运行时，严禁触碰高温、高压部件。
（4）设备运行过程中，如发现异常情况，立即停机检查，排除故障。
制氮机知识学习一、制氮机实物图：二、动力站制氮原理图：三、制氮机工作原理（以目前使用的变压吸附为例）：制氮机是以压缩空气为原料，采用碳分子筛为吸附剂，在一定的压力下，碳分子筛对空气中氧的吸附远大于氮，因此空气中的大部分氧会被吸附，而氮则留下并通过排气管路进入系统。
根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量的不同的特性，在低压条件下分子筛对氧的吸附会降低，通过降低吸附器内的压力使分子筛对氧的吸附降低，释放被吸附的氧，即分子筛的再生处理。
利用可编程序控制气动阀的启闭，来实现A、B两塔的交替循环，加压吸附、解压再生，完成氧氮分离，获得合格的氮气。
（需要注意的是，碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。
因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。
如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。
氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。
这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。
而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。
因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。
）四、应用目前动力一站采用的是型号为NC295-300B的变压吸附式制氮机，产气量:300m3／h，最终制得的氮气纯度≥99.5%，氧含量＜0.5%。
机组可自动检测氮气纯度，若氮气中的氧含量超标或氮气浓度不合格，产气气动阀关闭，排空气动阀打开，将不合格的氮气通过排空管道排放。
若氮气中的氧含量不超标或氮气浓度合格，自动排空气动阀关闭，产气气动阀开启。
第1篇一、培训目的为确保制氮机操作的安全、稳定、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本培训资料。
二、培训对象制氮机操作人员、维护保养人员及管理人员。
三、培训内容1. 制氮机概述制氮机是一种通过变压吸附原理，将空气中的氧气去除，得到高纯度氮气的设备。
它广泛应用于石油、化工、电子、食品等行业。
2. 制氮机结构及工作原理制氮机主要由空气压缩机、冷干机、吸附塔、氮气纯化系统、控制系统等组成。
其工作原理是：空气经压缩机压缩后，进入冷干机进行干燥处理，然后进入吸附塔，通过吸附剂对氧气进行吸附，最后从吸附塔底部排出高纯度氮气。
3. 操作规程（1）启动前准备- 检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固。
- 检查电源电压、气源压力是否符合要求。
- 检查控制系统是否正常，各指示灯是否亮起。
- 检查吸附剂是否充足，吸附塔内是否有异物。
（2）启动操作- 打开冷却水总进水阀门。
- 关紧载荷阀门，打开氮气出口阀。
- 按下制氮机启动按钮，启动空气压缩机。
- 观察控制系统显示，确保设备正常运行。
（3）运行监控- 定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等。
- 监控氮气纯度，确保达到使用要求。
- 定期检查吸附剂状态，必要时进行再生。
（4）停机操作- 关闭氮气出口阀，打开载荷阀门。
- 关闭空气压缩机。
- 关闭冷却水总进水阀门。
4. 维护保养- 定期检查设备各部件，及时更换磨损件。
- 定期对吸附剂进行再生处理。
- 定期对控制系统进行校验和维护。
5. 事故应急处理- 发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。
- 根据故障原因，采取相应措施进行处理。
- 如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、培训要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉本规程内容，严格遵守操作规程。
3. 操作人员应定期参加培训，提高操作技能和安全意识。
五、培训考核1. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗操作。
第1篇一、培训目的为确保制氮机安全、稳定、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本培训规程。
二、培训对象所有负责操作制氮机的人员。
三、培训内容1. 制氮机基础知识- 制氮机的种类、工作原理及结构。
- 制氮机的性能参数、技术指标及适用范围。
2. 操作前的准备工作- 检查设备外观是否完好，无损坏、泄漏等现象。
- 确认电源电压正常，设备接地良好。
- 检查空气压缩机、冷干机等辅助设备是否正常工作。
- 确认氮气储存罐压力正常，安全阀完好。
3. 操作步骤- 启动空气压缩机，观察运行状态，确保正常。
- 启动冷干机，调节出口压力至规定值。
- 启动制氮机，观察吸附塔压力变化，确保吸附塔正常切换。
- 调节氮气出口阀，控制氮气纯度和流量。
- 监控氮气纯度，确保符合要求。
4. 操作注意事项- 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件。
- 注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告相关部门。
- 定期检查设备，发现故障及时维修。
- 保持工作环境整洁，严禁存放易燃易爆物品。
5. 安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 严格遵守操作规程，严禁违章操作。
- 操作过程中，严禁离开岗位。
- 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等工作。
四、培训考核1. 考核形式：笔试、实操。
2. 考核内容：制氮机基础知识、操作步骤、注意事项及安全操作规程。
3. 考核合格标准：笔试成绩达到80分以上，实操操作正确、熟练。
五、培训总结1. 培训结束后，对培训内容进行总结，巩固培训成果。
2. 针对培训过程中发现的问题，及时进行整改，提高培训质量。
3. 定期组织复训，确保操作人员熟练掌握操作技能。
通过本次培训，希望各位操作人员能够熟练掌握制氮机的操作技能，确保设备安全、稳定、高效运行。
第2篇一、培训目的为了确保制氮机操作人员能够熟练掌握制氮机的操作技能，提高安全生产意识，防止事故发生，特制定本培训规程。
变压吸附制氮系统培训一、变压吸附制氮机简介变压吸附法（简称PSA ）是一种新的气体分离技术，其原理是利用碳分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
变压吸附（PSA ）制氮机是一种新型高科技设备,它具有设备成本低，体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氮快捷、开关方便、无污染等优点。
二、工艺流程图1 制氮系统工艺流程图三、工作原理1、干燥器工作原理干燥器由两个罐体组成，A 、B 罐交替工作，切换时间为30分钟；空气进入A 罐后经Al 2O 3吸附水分进入下一道工序（A 进开，A 排关），与此同时B 罐将吸附的水分通过加热器加热后排出（B 进关，B 排开），此过程持续28分钟，然后B 排气阀关闭，只有加热后的气体进入B 罐，实现“憋压”状态，2分钟后A 、B 罐压力相同，切换为B 吸附、A 解析，工作原理同上。
2、高效除油器工作原理压缩空气首先进入下壳体，经螺旋分离使空气中的液态油、水沉积在底部，经电磁排污阀排出，而气流进入过滤组件（C 级滤芯），除去较大的固态、液态微粒；气体经滤芯内部进入上壳体中的精密过滤组件（T 级滤芯），微小的油、水气溶胶粒子被过滤在滤芯内部，干净的气体从上壳体出去。
图2 除油器滤芯3、冷冻式干燥机工作原理压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器，与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器，通过蒸发器与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，压缩空气中的水蒸汽冷凝成水滴后经气水分离器排出。
降温后再次经与入口的高温潮湿热空气进行热交换后出去。
4、变压吸附制氮机工作原理碳分子筛在0.7~0.8Mpa 状态下可以有效吸附空气中的氧气，常压状态下可以将吸附的氧气全部释放。
压缩空气通过总进气阀、A 塔进气阀进入A 塔，压缩空气中的氧分子被塔中的碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，通过A 出气阀、总共出气阀进入氮气储罐，此过程过程称作吸附，持续时间大概50多秒。
