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浅析开关磁阻电机调速系统在油田抽油机上的节能应用摘要：开关磁阻电机调速系统具有启动电流小、启动扭矩大、调速范围宽、可频繁正反转、跟踪负载等特点。
在油田抽油机上应用可以解决“大马拉小车”的现象，节能效果显著，可以大幅度降低采油成本，减少能源浪费。
开关磁阻电动机调速系统的批量应用必将带来油田抽油机节能和低碳应用的一场革命，是我国推行节能降耗国策的必要举措。
关键词：开关磁阻电机调速系统；油田抽油机；节能引言抽油机是石油开采主要机械之一，也是油田耗电大户，其用电量约占油田总用电量的40%，且总体效率低，据调查一般在30%左右。
油田抽油机负载是独具特点的时变负载：有动、静负载特性之分。
起动初始状态要求拖动电机的起动力矩是实际负载的3-4倍，甚至更大，起动力矩是抽油机选配电机的第一要素。
当起动力矩适用时负载功率必然匹配不佳，运行负载功率都远小于与电机的额定功率，即所谓“大马拉小车”现象。
过剩的抽油机功率令抽油机的无功抽取时间增加，造成油井开采的电费成本居高不下，能源浪费十分严重。
开关磁阻电机调速系统具有低速下起动转矩大，无启动冲击电流；制动性能好，能实现电子制动；速度调节范围宽，电动机可以在低速下长期运行，可频繁正反转，效率高，低速下节电50％等特点。
适合于稠油油藏、低渗透油藏油井要求动力设备低速运行的特性，满足油井低冲次的需求。
1 开关磁阻电机简介开关磁阻电机调速系统是继直流电机调速系统、变频调速系统之后的调速电机。
随着开关磁阻电机功率的不断增大，性能的不断稳定，近几年在国内很多行业，得到了非常广泛的应用，被传动领域专家称为继直流电机调速系统、变频调速系统之后的第三代调速系统。
开关磁阻电机调速系统主要由开关磁阻电机（SRM）、操作电路系统、控制电路系统和功率电路系统等组成。
下图示出了该系统的结构框图。
其电机部分由于是运用了磁阻最小原理，故称为磁阻电动机，又由于线圈电流通断、磁通状态直接受开关控制，故称为开关磁阻电动机。
实习报告总结实习单位：XX电机厂实习时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日一、实习目的和意义本次实习的主要目的是将所学理论知识与实际工作相结合，提高自身的实践能力和职业技能。
通过在电机厂的实习，我深入了解了电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握了电机制造与加工的基本技能，对我未来的职业发展具有重要意义。
二、实习单位概述XX电机厂成立于XX年，是一家专业从事电机研发、生产、销售和维修的企业。
厂区占地面积广阔，拥有先进的生产设备和完善的质量管理体系。
电机厂的产品广泛应用于各个领域，享有较高的声誉。
三、实习内容和过程在实习期间，我参与了电机制造的各个环节，包括原材料的采购、电机的组装、调试和检验等。
我详细了解了电机制造的基本流程，从电机的初步设计到产品的最终出厂，每一个环节都进行了深入的学习和实践。
首先，我参与了电机的初步设计工作。
在设计师的指导下，我学习了电机的设计原理和相关软件的使用。
我参与设计了一款新型电机，并对其进行了模拟测试，确保其性能符合要求。
其次，我参与了电机的组装工作。
在装配车间，我学习了电机定子的组装及加工过程。
我参与了定子的焊接、绝缘和涂装等工作，并了解了相关设备的使用方法。
然后，我参与了电机的调试和检验工作。
在调试车间，我学习了电机的工作原理和调试方法。
我对多台电机进行了调试，确保其运行稳定，性能达到标准。
最后，我参与了电机的质量检验工作。
在检验车间，我学习了电机检验的标准和方法。
我对多台电机进行了检验，确保其质量符合要求。
四、实习体验和心得通过实习，我对电机制造行业有了更深入的了解，对电机制造的一般工序流程及基本知识有了更全面的掌握。
我学会了运用所学知识解决处理实际问题的方法和技巧，提高了自己的实践能力。
在实习过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
与同事们的密切合作，使我更好地完成了实习任务，也使我更加理解团队合作的重要性。
同时，我也认识到了社会实践对于学生的重要性。
通过实习，我将理论知识与实际工作相结合，提高了自己的职业素养，为我未来的工作打下了坚实的基础。
电机厂实习报告【通用7篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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开关磁阻电机调速系统
王金玉
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2009(028)004
【摘要】开关磁阻电机调速系统具有节能效果好,调速范围广,效率高,控制灵活,启动转矩大,启动冲击电流小等优点.同时,开关磁阻电机较其他调速系统更加适用于油田恶劣的工作环境及特殊要求,已在辽河油田部分采油厂得到了很好的应用,具有广泛的推广应用前景.
【总页数】1页(P78)
【作者】王金玉
【作者单位】大庆石油学院
【正文语种】中文
【中图分类】TE3
【相关文献】
1.开关磁阻电机调速系统的鲁棒控制方法研究 [J], 苏占平;明正峰;刘千新
2.基于自适应滑窗的开关磁阻电机调速系统故障诊断 [J], 杨文浩; 苟斌; 雷渝; 宋潇潇; 王军
3.基于MATLAB的开关磁阻电机调速系统仿真 [J], 边惠惠; 王兰军; 陈华
4.基于转矩分配函数法的开关磁阻电机调速系统研究 [J], 刘伟亮;李培英;杨静;谷云高
5.开关磁阻电机调速系统技术分析与应用展望 [J], 袁佳宝
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一、实习背景随着我国石油工业的快速发展，石油四机厂作为我国石油装备制造业的骨干企业，承担着为国家石油工业提供关键设备的重要任务。
为了更好地了解石油装备制造业的生产流程、工艺技术和企业文化，提高自己的实践能力和综合素质，我于2021年7月1日至2021年8月31日在石油四机厂进行了为期两个月的实习。
二、实习单位及岗位介绍实习单位：石油四机厂实习岗位：生产车间实习生石油四机厂位于我国某省，是一家集科研、生产、销售、服务为一体的大型石油装备制造企业。
主要产品包括石油钻机、抽油机、井下工具等石油装备。
本次实习，我主要在生产车间进行实习，学习石油钻机的生产流程、工艺技术和质量控制等方面的知识。
三、实习内容及收获1. 学习石油钻机的生产流程在实习期间，我跟随车间师傅学习了石油钻机的生产流程。
从原材料采购、下料、焊接、加工、组装、调试、检验等各个环节，我对石油钻机的生产过程有了全面的认识。
2. 掌握石油钻机的工艺技术在实习过程中，我学习了石油钻机的各种工艺技术，如焊接工艺、加工工艺、组装工艺等。
通过实践操作，我掌握了这些工艺技术的要领，为今后的工作打下了基础。
3. 了解质量控制方法石油钻机作为石油工业的关键设备，其质量直接关系到石油生产的稳定性和安全性。
在实习期间，我学习了质量控制方法，如ISO9001质量管理体系、检验标准等，了解了质量控制的重要性。
4. 培养团队协作能力在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
在生产车间，每个岗位都需要与其他岗位密切配合，才能保证生产顺利进行。
通过实习，我的团队协作能力得到了很大提升。
5. 感受企业文化石油四机厂作为一家具有悠久历史的企业，其企业文化深厚。
在实习期间，我感受到了企业对员工的关爱、对产品质量的严格要求以及对科技创新的重视。
这些都让我对石油四机厂产生了深厚的感情。
四、实习总结通过在石油四机厂的实习，我收获颇丰。
以下是我对实习的总结：1. 提高了实践能力。
通过实际操作，我对石油钻机的生产流程、工艺技术和质量控制等方面有了更深入的了解。
开关磁阻电机技术报告开关磁阻电机（Switched Reluctance Motor，SRM）有成本低，结构简单，易于散热；容错运行能力强，可靠性高，鲁棒性强等一系列优点。
本人设计4kW、7.5kW和40kW开关磁阻电机控制系统，主要创新点和关键技术如下。
创新点：1.主回路开关管驱动电源，独立电源供电方式，上管为浮驱动，与常规电机开关管驱动电源采用自举供电方式不同。
这种设计不仅使上下管占空比D最大可以到100%，而且使得多种灵活的PWM控制策略成为可能：既可以选择无能量回馈方式的——上管常通，下管斩波，或者下管常通，上管斩波；也可以选择能量回馈方式的上下管同时斩波。
而独立电源实现方式，在4kW和7.5kW开关磁阻电机控制系统中采用了flyback反激拓扑供电架构；在40kW开关磁阻电机控制系统中采用了隔离DCDC模块电源供电架构。
2.由于开关磁阻电机各相交替工作，在4kW开关磁阻电机控制系统设计中，三根电机馈电线缆同时穿过一个电流霍尔传感器，减少了两个电流反馈传感器及其相应的调理电路。
3.提出了基于转子位置反馈误差的换相补偿策略。
位置传感器安装误差，造成传感器状态切换时刻的偏差，使得即使电机处于转速稳态时，绕组励磁持续时间也存在差异，当系统功率较大时，会造成较为严重的相间不平衡问题，进而电机振动和转矩不平衡加剧。
换相补偿策略具体实施方法：假设SRM处于转速稳定状态，利用上一个电周期信息作为下一个电周期的控制依据，用一个定时器记录SRM电周期，然后另一个定时器产生换相中断，这样在每个电周期内，各相就可以在DSP定时器精度下均分励磁区间。
关键技术：1.4kW开关磁阻电机主回路采用多管并联技术，增大了Mos管的通流能力。
2.反激电源的EMI抑制措施，改善了各个子系统间的电磁兼容性能。
EMI抑制措施主要包括：1）高频变压器精心设计，以尽量减小原边漏感引起的电压应力，减小原副边寄生电容引起的EMI干扰。
2）Mos管两端RC缓冲电路设计，抑制开关管关断电压尖峰。
采油机器实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，石油能源需求日益增长，采油技术及设备的更新换代成为了当务之急。
为了提高采油效率，减少人力成本，我国近年来大力发展采油机器，实现石油开采的自动化、智能化。
本次实习旨在了解采油机器的工作原理、性能及应用，掌握采油机器的操作技巧，提高实际操作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了为期一周的培训班，学习了采油机器的基本知识、安全操作规程及维护保养方法。
同时，我们还参观了采油机器的生产厂家，了解了采油机器的制造过程和质量控制措施。
2. 实习过程实习期间，我们分为几个小组，分别在采油现场和实验室进行操作练习。
（1）采油现场实习我们在现场观摩了采油机器的运行过程，了解了采油机器在实际生产中的应用。
在师傅的指导下，我们学会了如何操作采油机器，掌握了采油机器的启停、调速、换向等基本操作技巧。
同时，我们还学会了如何检查采油机器的运行状态，判断故障原因，并进行简单的故障排除。
（2）实验室实习在实验室，我们进行了采油机器的性能测试，了解了采油机器的各项技术参数。
通过实际操作，我们掌握了采油机器的调节方法，提高了操作精度。
此外，我们还学习了采油机器的维护保养知识，学会了如何对采油机器进行日常维护，确保其正常运行。
三、实习收获与体会通过本次实习，我们对采油机器有了更深入的了解，取得了以下收获：1. 掌握了采油机器的工作原理和性能特点，能够根据实际需求选择合适的采油机器。
2. 学会了采油机器的操作技巧，提高了实际操作能力。
3. 了解了采油机器的维护保养方法，能够确保采油机器的正常运行。
4. 增强了对石油开采行业的认识，为今后的工作打下了基础。
同时，我们也认识到采油机器在实际应用中仍存在一些问题，如设备故障、操作人员素质参差不齐等。
因此，我们应在今后的工作中不断学习，提高自己的专业素养，为我国石油开采事业贡献力量。
四、实习总结本次实习让我们对采油机器有了更全面的了解，提高了我们的操作能力和综合素质。
学生实习（实训）总结报告学院:电气与信息工程学院专业班级:学生姓名:___ ___ __ ___学号:_ _实习(实训)地点:_____**电机厂____________ __报告题目:____石油油井抽油电机与电机装配 ___报告日期： 2013 年 07 月 11 日指导教师评语: ____________ ___________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________ _____成绩（五级记分制）:______ _______指导教师（签字）:_____________________石油油井抽油电机与电机装配一、前言在这夏日炎炎的日子里，我们开始了期待已久的电机实习。
通过带队老师的讲解，我明白了这次实习的主要目的以及实习意义和注意事项。
首先，我们实习的目的就是通过工厂专业工人的介绍明白石油油井抽油电机的构成、零部件、以及工作原理等基本要求；其次，在工厂保安处保安组长讲解下，明白工厂纪律要求，在工厂内没有师傅的指导不得随意触碰工厂内的机器设备、零件；最后，我们通过本次实习理解明白了实习主要意义。
二、正文一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。
实习的第一天，我们去了石油油井使用的抽油电机生产、装配车间。
工厂师傅首先给我们大致的讲解了一下工艺流程图——压钉子、装定子、通过电机轴承专用压机压轴承、装配(通过电机端该专辑端盖)电机检测、合格品、进入喷漆流水伐（不合格产品、残次品流水伐进行返工）。
电机厂实习报告（优秀9篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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一、实习背景随着我国石油工业的快速发展，石油设备制造业作为其重要支撑，扮演着越来越重要的角色。
为了更好地了解石油设备制造企业的运作模式、生产流程以及企业文化，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日，在石油四机厂进行了为期两周的认知实习。
二、实习目的1. 了解石油四机厂的基本情况，包括企业规模、产品类型、生产流程等。
2. 掌握石油四机厂的生产工艺、技术特点及质量控制方法。
3. 感受企业文化，提高自身职业素养。
三、实习内容1. 企业概况石油四机厂位于我国某大型油田附近，是一家集研发、生产、销售为一体的大型石油机械制造企业。
主要产品包括石油钻机、井口装置、抽油机等。
企业拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和优秀的研发团队。
2. 生产流程在实习期间，我参观了石油四机厂的生产车间，了解了从原材料采购到产品出厂的全过程。
以下是主要的生产流程：（1）原材料采购：根据生产计划，采购所需的原材料，如钢材、铸件、焊件等。
（2）下料加工：将原材料切割成所需尺寸，并进行初步加工。
（3）焊接组装：将加工好的零件进行焊接，并组装成半成品。
（4）热处理：对半成品进行热处理，以提高其性能。
（5）表面处理：对产品进行表面处理，如喷漆、涂装等。
（6）组装调试：将各部件组装成整机，并进行调试。
（7）检验包装：对产品进行检验，合格后进行包装，准备出厂。
3. 技术特点石油四机厂在技术研发方面具有以下特点：（1）采用先进的生产设备和技术，提高生产效率。
（2）注重产品质量，严格控制生产过程。
（3）拥有一支高素质的科研团队，不断进行技术创新。
4. 质量控制石油四机厂的质量控制体系完善，主要措施包括：（1）建立严格的质量管理体系，确保生产过程符合标准。
（2）对原材料、生产过程、产品进行全过程监控。
（3）对不合格产品进行追溯，确保产品质量。
5. 企业文化石油四机厂的企业文化以“诚信、创新、共赢”为核心。
企业注重员工培训，提高员工素质；倡导团队协作，共同发展；追求卓越，不断进步。
开关磁阻调速电机系统
在大港油田采油四厂长23-21井试用情况汇报
山东德森机电科技股份有限公司将其开发的开关磁阻调速电机驱动系统于2012年10月安装在采油四厂采油二队的一台游梁式抽油机上面。
现将开关磁阻调速电机运行情况汇报如下：
一、安装之前生产现状情况：
随着大港油田采油四厂油田开发的逐步深入，油井井况在不断的变化，出现了低产油井供液不足、稠油井冲次极低等工况，使抽油机稳态负荷轻而起动负荷重，加之井下供液量不稳，故选配电机容量较大，使得大多数电机都运行于“大马拉小车”状态。
稠油热采井转周周期能量下降快，液量变化大，管理难度大，生产参数不能得到及时调节，导致抽油机的系统效率低下、功率因数偏低，造成大量的能源浪费，不能适应当前节能生产主题，已成为制约节能降耗的主要矛盾，必须尽快解决。
主要表现在1、低液井“大马拉小车”现象严重。
采油四厂多数区块油井下泵深大、载荷大，由于要满足大载荷、大启动扭矩、长冲程的需求，在原有设备技术条件下须配备大容量抽油设备，而另一面由于油井产液量低，泵的实际举升能力小，因而致抽油机容量、电机容量与泵实际举升能力严重不协调即“大马拉小车”，最终导致载荷利用率低、扭矩利用率低、电机负载率小、功率因数低、运行效率低。
现在其举升方式主要为抽油机有杆泵生产，抽油机以10型、12型普通游梁式抽油机和高原机为主，配置电动机主要有高转差电机，普通电机等，直接造成了部分油井机采效率不达标、线损和电量增加2、稠油井转周周期短，生产参数调节频繁。
采油四厂管理着多个稠油区块，
热采单元地层能量低，供液差，单井产液量低。
油井由于原油粘度大、流动性差、含水低，转周末期光杆缓下现象严重，需要根据油井生产情况定期热洗、加降粘剂，适时调整生产参数，以保证油井正常生产，如果参数不合适随时有可能造成躺井。
加上集油管线长，冬季单井回压高，抽油机负荷重，对油井生产参数影响较大，油井转周周期能量下降快，液量变化大，为满足生产要求需频繁调节生产参数，给开发管理带来诸多困难。
3、在用拖动系统节能性能差，能耗高、效率低。
采油四厂拖动系统目前多用电机鼠笼式三相异步机加变频器。
这类电机虽属于调速节能电机，但运行高效区窄，运行效率相对较低。
变频器加三相异步电机，低速状态下，效率极低，而且启动转矩小，带载启动效果差，且鼠笼式三相异步机需要电流的无功分量在转子上产生感应电流与感应电动势，从而产生电磁转矩，因而其铁损与铜耗较大。
鼠笼式三相异步机的技术特性决定了启动转矩小，高效区比较窄，负载率低于45%时，运行效率低，功率因数低，而抽油机的工作原理即抽油机的启动转矩大、运行扭矩波动大，决定了鼠笼式三相异步机应用于游梁式抽油机其运行效率低。
鼠笼式三相异步机由于其容量大、效率低，还可导致变压器容量大、线损大，耗能高。
结论：机采系统效率低、能耗高的根本因素之一是抽油设备容量与泵的实际举升能力不匹配即“大马拉小车”；电动拖动设备运行效率低；稠油井转周周期短，生产参数调节频繁，管理难度大是采油四厂高能耗、低效率运行的制约因素。
而导致上述制约因素的根本环节是抽油设备的配置不合理、性能差，动力拖动系统的技术特性不适应油井工况特征。
开展对油井提高机采系统效率的技改工作，尤其是对在用抽油机动力拖动系统实施技术改造非常可行、也非常必要。
在开关磁阻电机安装更换之前，这口井所用电机为普通45KW三相异步电机
（额定电压380V，额定转速为745转/分钟）加变频器控制系统，因为这口井为低产井，产液量较低，需要较低的冲次，但是这口井用变频只能调到最低2.5个冲次，就出现皮带轮与皮带交替拍打，调不下去，造成抽油机故障停机。
而且因为其启动转矩较小，在抽油机重新启动时，较难平稳启动。
变频器是通过调节内在频率来调节转速的，在整个频率50HZ范围，其高效区只有在30HZ以上才能达到高效。
因这口井是低产井，就需要较低的转速，因此变频电机是不适合的。
二、开关磁阻电机驱动系统安装之后生产现状
2012年10月份安装了一套开关磁阻电机驱动系统，电机功率45KW，额定转速750r/min，安装完成后，一直平稳运行，冲次能调到0.5冲次以下，而且在运行过程中，比原先的变频控制系统节能20%左右。
停井后能轻松开启。
受到了油田职工的好评。
开关磁阻电机驱动系统具有如下优势：
1、由于开关磁阻调速电机控制系统的设计特性，可实现0.5冲次/ 分以上无级调速，调速范围宽，并且在抽油机正常运行工作状态下自由调转速，彻底实现了不停机无占产调整技术参数的工况要求（只需一分钟即可调整完〉，因此提高了油井的机采系统效率。
2、开关磁阻调速电机调速可靠、简单，只需扭一下调速按钮即可，满足地质参数要求，彻底解决传统的人工调参，停机更换电机皮带轮、减速器，动用电气焊、随车吊等繁杂、费时的劳动。
操作系统安全可靠，从而把以前多人调参，变为现在的一人调参。
3、开关磁阻调速电机系统节电显著，彻底解决倒发电工况的发生。
由于开关磁阻调速电机系统设计特性决定，当抽油机平衡块由上止点往下止点运行时，控制系统停止向电机提供电流，电机空载电流只有微弱的1%，（其他类型电机空载电流为15%-30%之间）因此节电效果显著。
当抽油机、平衡块由上止点往下止点运行时，这时抽油减速箱的大皮带轮带
动电机小皮带轮增速运转，倒发电现象产生，经电流表、变压器并入电网。
电业部门不但不扣除倒发电的电量，而且还要征收倒发电的钱（倒电的电量约占所用电量的10%左右〉，开关磁阻调速电机控制系统设计的特性决定下，启动扭矩大，启动电流小，减少了电机启动时对电网和抽油机的冲击，彻底解决了从游梁抽油机诞生以来存在着倒发电的工况，这也是历史上始终困扰多年未解决的技术难题，可以说是机采系统的又一次革命。
4、开关磁阻调速电机功率因数高，高效区宽，不需加装无功补偿装置。
普通交流电机空载时功率因数在0.2-0.4之间，满负荷在0.8-0.9之间需无功补偿装置，而幵关磁阻调速电机系统空载和满载下的功率因数均在0.9 以上，无需电
容补偿。
三、开关磁阻电机驱动系统在大港油田采油四厂运行的经济效益分析
1、节电情况分析
换开关磁阻电机之前后长23-21井用电量统计表(采油四厂供电大队提供数据)如下：
长23-21井2012年下半年耗电量统计
通过分析发现使用开关磁阻电机驱动系统后，电量有了明显下降，节电率在35%以上。
2、通过旋扭无级调参，节省了更换皮带轮，停机占产等发生的人工调参费用
三、使用评价
目前这套开关磁阻调速电机驱动系统在正常使用过程中，运行良好，节电效
果明显。
调节冲次非常方便，直接调节旋扭即可，为广大一线职工减轻劳动强度，
减少了人力、物力、时间的浪费，杜绝了停机，提高了采油时率，增加原油产量，
使操作更便捷、提高了安全性，能长期低速运行，且效率高，电机不存在发热现象，冲次能调到很低的小平，完全适应了现在油田低产油井开采的需要。
通过现场使用，该电机特点突出，使用价值高，建议大面积推广，为原油上
产提供更优良的动力。
