开关磁阻电机
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开关磁阻电机的特点1.极高的功率密度:开关磁阻电机由于使用了细小的电磁线圈,可以在相对较小的体积内产生极高的输出功率。
这使得它成为在有限空间内需要高功率输出的应用中的理想选择,如汽车动力传动系统。
2.高效率:开关磁阻电机由于没有永磁体或励磁线圈,消除了传统电机中额外的能量损耗,因此具有较高的能量转换效率。
与传统的交流电机和直流电机相比,开关磁阻电机更加能够将输入的电能转换为机械能,减少了能量损耗。
3.简单的结构:开关磁阻电机由于没有复杂的磁路结构和励磁线圈,其结构非常简单。
这使得它易于制造、组装和维护,降低了制造成本。
4.较高的可靠性:开关磁阻电机的电磁绕组没有连续的电流流过,因此绕组的热量产生和温度升高较小。
这降低了电机因绕组过热而损坏的风险。
此外,开关磁阻电机结构简单,减少了故障和损坏的可能性。
5.良好的动态响应:开关磁阻电机的运行速度和转矩可以被快速地控制和调节。
由于电流的瞬时反向和转换较快的速度,开关磁阻电机具有更好的动态响应特性,因此适用于需要快速启动和停止、变速和定位控制的应用。
6.可逆性:开关磁阻电机具有可逆性,可以在正向和反向运行。
这使得它在需要频繁反向运动的应用中非常有用,如卷帘门、交通信号灯等。
7.无需永磁体:与传统的永磁电机相比,开关磁阻电机不需要使用昂贵的稀土永磁体。
这降低了电机的制造成本,并减少了对稀土资源的依赖。
8.低噪音和振动:开关磁阻电机由于没有永磁体和励磁线圈,减少了机械振动和磁噪音的产生。
因此,它是一种较为安静的电机,适用于对噪音和振动要求较高的应用中。
总结起来,开关磁阻电机具有高功率密度、高效率、简单的结构、较高的可靠性、良好的动态响应、可逆性、无需永磁体、低噪音和振动等特点。
这些特点使得开关磁阻电机在许多领域中成为一种非常有竞争力的电机选择。
需要的是变压器,整流器,低通滤波器,L298,单片机,键盘,显示器,万能板,线缆,磁阻电机,变压器,USB接口。
降压变压之后整流再滤波,得到直流电,直流通过H桥,变成交流电,控制磁阻电机控制电路的驱动通过USB提供。
什么磁阻电机,其实是单相交流电动机开关磁阻电机-开关磁阻电机开关磁阻电机开关磁阻电机是一种新型调速电机,调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。
它的结构简单坚固,调速范围宽,调速性能优异,且在整个调速范围内都具有较高效率,系统可靠性高。
主要有开关磁阻电机、功率变换器、控制器与位置检测器四部分组成。
控制器内包含控制电路与功率变换器,而转子位置检测器则安装在电机的一端。
开关磁阻电机结构简单,性能优越,可靠性高,覆盖功率范围10W~5MW的各种高低速驱动调速系统。
使的开关磁阻电机存在许多潜在的领域,在各种需要调速和高效率的场合均能得到广泛使用(电动车驱动、通用工业、家用电器、纺织机械、电力传动系统等各个领域)。
开关磁阻电机-优点◆其结构简单,价格便宜,电机的转子没有绕组和磁铁。
◆电机转子无永磁体,允许较高的温升。
由于绕组均在定子上,电机容易冷却。
效率高,损耗小。
◆转矩方向与电流方向无关,只需单方相绕组电流,每相一个功率开关,功率电路简单可靠。
◆转子上没有电刷结构坚固,适用于高速驱动。
◆转子的转动惯量小,有较高转矩惯量比。
◆调速范围宽,控制灵活,易于实现各种再生制动能力。
◆并具频繁启动(1000次/小时),正向反向运转的特殊场合使用。
◆且启动电流小,启动转矩大,低速时更为突出。
◆电机的绕组电流方向为单方向,电力控制电路简单,具有较高的经济性和可靠性。
◆可通过机和电的统一协调设计满足各种特殊使用要求。
单相交流电动机单相交流电动机只有一个绕组,转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时,电动机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
1.1开关磁阻电机开关磁阻电机(Switched Reluctance Motor,SRM)是一种定子单边激励,定转子双凸极的磁阻式电动机,由于定子电流由变频电源供电,电动机必须在特定的连续的开关模式下工作,所以通常称为“开关磁阻电机”。
它是上世纪八十年代出现的一种新型无刷电机,具有结构简单、可控参数多、控制灵活、效率高等优点,使得其在电动车驱动系统、家用电器、先进制造、矿山机械、航空航天等领域得到了广泛应用。
目前,国内对开关磁阻电机的研究主要集中在控制算法研究、噪声和振动研究、损耗分析等方面。
国外对开关磁阻电机在高速燃油泵电机、高速发电机、高速起动/发电机等航空、航天方面的应用进行了大量研究,例如美国研制的250千瓦、222,24转/分航空开关磁阻起动/发电机的功率密度高达5.3kw /kg;法国研制了一台1千瓦、转轴采用复合材料的超高速运行的开关磁阻电机,其最高转速可达200,000转/分。
SRM是双凸极可变磁阻电动机,它的定子、转子的凸极均由普通硅钢片叠压而成。
转子既无绕组也无永磁体,定子极上绕有几种绕组,按相数和齿极数来分,开关磁阻电机有三相6/4、12/8或四相8/6、16/12等结构。
对于SR电机,转子磁场变化频率与转子齿数成正比,而转子损耗主要来自于转子磁场变化所产生磁滞损耗和涡流损耗。
电机的定、转子的极数有多种不同的搭配,相数越多,步距角小,利于减小转矩脉动,但结构复杂,且主开关器件多,成本高。
目前应用较多的是四相(8/6)结构,见图1-1。
图中只画出了A相绕组及其供电电路。
图1-1 四相SR电动机结构图(其中的一相)SRM有如下优点:(1)电机结构简单、坚固,制造工艺简单,成本低,可工作于极高转速;定子线圈嵌放容易,端部短而牢固,工作可靠,能适用于各种恶劣、高温甚至强振动环境。
(2)损耗主要产生在定子,电机易于冷却;转子无永磁体,可允许有较高的温升。
(3)转矩方向与电流方向无关,从而可最大限度简化功率变换器,降低系统成本。
开关磁阻电机开关磁阻电机(Switched Reluctance Motor,SRM)是随着现代电力电子技术、控制技术及数字计算机技术的发展而出现的一种新型无级调速电机,是典型的机电一体化产品。
一、开关磁阻电机特征“开关磁阻电机”一词源于美国学者S.A.Nasar1969年撰写的论文中,描述了开关磁阻电机的两个基本特征:1、开关性---电机必须工作在连续的开关模式,这也是为什么继各种新型功率半导体器件发展后开关磁阻电机才得以发展的主要原因。
2、磁阻性---定、转子具有可变磁阻回路。
二、开关磁阻电机的结构及工作原理开关磁阻电机的定子和转子都是凸极结构,即双凸极结构,转子、定子极数不相等,转子和定子铁芯由导磁良好的硅钢片压制而成,转子铁芯无绕组,定子凸极上有集中绕组。
与普通电机一样,转子、定子之间有很小的气隙,转子可以在定子内自由旋转,开关磁阻电机根据转子、定子极数不同可以有多种不同相数的结构,比如定子有6个极,转子有4个极,6/4结构三相开关磁阻电机,如图1所示。
图16/4结构三相开关磁阻电机图中,定子径向相对的两绕组串联成一相,比如AX相、BY相、CZ相,转子径向的凸极构成一组。
由于定子极数与转子极数不相等,所以定子极距和转子的极距不相等,当任意相定子凸极中心线与转子凸极中心线重合时,另外一组转子凸极中性线与定子其他相凸极中性线错开。
如图2所示6/4结构开关磁阻电机运转截面图,当A相接通电源产生磁通,利用磁阻最小原理,也就是磁通总是沿磁阻最小的路径闭合,此时由于A相绕组对应的定子凸极中性线与转子凸极中性线不重合,磁阻不是最小,磁场就会产生拉力,牵引最近的转子凸极转到磁阻最小的位置,如图2转子逆时针转动100、200,直到转子凸极转到300与A相绕组对应的定子凸极重合为止,此时磁阻最小。
图2开关磁阻电机工作原理示意图为了使转子继续转动,在转子凸极转到300之前就断开A相电源,在300时接通B相电源,此时,B 相绕组产生磁通,牵引最近转子凸极继续逆时针转动400、500,如图3所示。
开关磁阻电机原理
开关磁阻电机是一种特殊的电动机,它利用磁阻效应来实现转动。
相比于传统的电动机,开关磁阻电机具有结构简单、功率密度高、电源利用率高等优点。
开关磁阻电机的工作原理是通过改变电磁线圈的电流路径,从而改变转子上的磁阻效应。
电磁线圈由一系列电感器组成,每个电感器都有一个控制开关与之相连。
当电流通过电磁线圈时,电感器的控制开关会根据控制信号的变化开关状态。
开关磁阻电机的转子由多个磁阻杆组成,每个磁阻杆都有一个磁性材料制成,并具有交替的南北极性。
当电流通过电磁线圈时,根据控制开关的状态,某些磁阻杆会被磁化,而其他磁阻杆则被磁场排斥。
这个磁阻力的不对称使得转子开始旋转。
为了保持转子的连续旋转,开关磁阻电机需要不断地改变电流路径和控制开关的状态。
这通常通过电子控制单元(ECU)来实现,ECU会根据传感器的反馈信号来控制电流路径和控制
开关的状态。
总的来说,开关磁阻电机利用磁阻效应和控制开关来实现转动,通过不断地改变电流路径和控制开关的状态,使得磁阻力的不对称推动转子旋转。
这种电机具有结构简单、功率密度高等优点,广泛应用于汽车和家电等领域。