硼系阻燃剂
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无机硼系化合物阻燃剂张亨【摘要】无机硼系化合物阻燃剂包括硼酸锌、偏硼酸钡、硼酸、硼砂和氟硼酸铵等.介绍了它们的物化性质、生产过程、产品标准和阻燃应用等.【期刊名称】《上海塑料》【年(卷),期】2012(000)003【总页数】6页(P12-17)【关键词】无机阻燃剂;硼酸锌;偏硼酸钡;硼酸;硼砂;氟硼酸铵;性质;工艺;应用【作者】张亨【作者单位】锦西化工研究院,辽宁葫芦岛125000【正文语种】中文【中图分类】TQ320.66+30 前言在我国的阻燃剂产品中,无机阻燃剂[1-6]具有稳定性好,低毒或无毒,贮存过程中不挥发、不析出,原料来源广泛,价格低廉等优点,并兼具阻燃、填充双重功能,对环境友好,是一类很有前途的阻燃剂。
目前无机阻燃剂受到高度重视和普遍应用,成为阻燃剂市场的主流。
无机硼系化合物阻燃剂是最早使用且最为重要的阻燃剂之一。
无机硼系化合物阻燃剂[7]包括硼酸锌、偏硼酸钡、硼酸、硼砂和氟硼酸铵等。
1 硼酸锌[8]1.1 物化性质及毒性硼酸锌为无规则(或菱形)白色结晶或淡黄色粉末,分子式2ZnO·3B2O3·3.5H2O,相对分子质量434.7,相对密度2.69,熔点980℃,折射率1.58~1.59。
硼酸锌在冷水中溶解度极低,在热水中可缓慢溶解形成质量分数为1%的B2O3的溶液。
易溶于稀酸和二甲基亚砜,也易溶于氢氧化钠溶液,不溶于乙醇、正丁醇、苯及丙酮等有机溶剂。
硼酸锌在260℃以下仍能保持其结晶水,高于300℃时失去结晶水,热稳定性较好,既能阻燃,又能消烟,还能熄灭电弧。
硼酸锌有一系列不同组成的化合物,如七水(2ZnO·3B2O3·7H2O)、五水(3ZnO·2B2O3· 5H2O)、二水(ZnO·B2O3·2H2O)、无水(ZnO· 2B2O3)化合物等。
七水硼酸锌(2ZnO·3B2O3·7H2O)的相对密度为2.44,125℃开始失去结晶水,125~170℃很快失去6个结晶水。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
有机硼系阻燃剂
目前,最常见的具有阻燃作用的元素有:第Ⅲ主族的硼、ⅣB族的钛/ 锆、ⅤA族的氮/磷/锑和Ⅶ主族的溴/氯等。
其中,氮和磷用于纤维素纤维,
卤素和锑用于合成纤维的耐久性阻燃。
衡量阻燃剂的好坏标准,除了阻燃性能以外,应考虑本身是否有毒,在
后整理加工时是否有毒性气体产生,燃烧过程中是否产生大量烟尘和有害
气体。
有多种阻燃剂因本身有毒而被禁用,如早期的三(氮杂环丙基)氧
化磷(APO,又名TEPA),及近期的十溴二苯醚(DEBDE)和六溴环十二烷(HBCD)。
磷系阻燃剂阻燃性能良好,用于织物整理时有良好的耐洗性和耐久阻燃
性,但易使织物变色,产生臭味和毒性;含卤阻燃剂的阻燃效果良好,但
在使用和燃烧过程中产生二次污染。
随着新环保法规的不断出台,硼系阻燃剂以其优良的阻燃、低毒和抑烟
等特性正引注意,符合阻燃剂的无卤化、无毒化和抑烟化发展趋势。
硼资源丰富,早在十八世纪已经用硼砂作为阻燃剂,是最早期的无机硼
系阻燃剂。
而有机硼化合物由于水解不稳定性,造成不耐水洗和价格贵的
因素,一定程度上限制了应用。
但有机硼与有机磷阻燃剂相比,前者的毒
性远小于后者,且还有良好的抑烟性。
如果将有机硼化合物与氮、磷、卤素、硅等引入同一分子结构中合成含
硼复合型阻燃剂,幷尽量提高硼在分子中的含量,一方面可以提高单纯硼
系阻燃剂的耐水解稳定性和降低价格,同时也可减少含溴和磷阻燃剂的毒性。
硼–氮复合阻燃剂发挥协同功效
专注下一代成长,为了孩子。
无机阻燃剂中硼酸锌是最早使用的阻燃剂之一,它最早是由美国硼砂和化学品公司在20世纪70年代开发成功的,简称FB阻燃剂。
硼酸锌阻燃剂的特点为热稳定性好、毒性低、消烟,与其他阻燃剂复配效果良好,添加后明显减少材料燃烧烟浓度。
1 硼酸锌的主要性质硼酸锌为白色或淡黄色结晶粉末,是一种多功能添加剂,具有阻燃、成炭、抑烟、抑阴燃和防止生成熔滴等多种效能,并且具有低毒、价廉、透明度高和不易沉淀等特性。
它的分子式通常为2ZnO·3B2O3·7H2O 或2ZnO·3B2O3·3.5H2O。
在已经面市的各种不同结构的硼酸锌水合物中,因为2ZnO·3B2O3·3.5H2O具有较高的脱水温度,在250℃以上仍然保留结晶水,因此具有较高的商业价值。
研究表明低水合硼酸锌作为添加剂加入聚合物中,失去结合水的温度要比不是低水合物的温度要高,所以目前商品级的硼酸锌就是2ZnO·3B2O3·3.5H2O。
另外,专利中制备了一种硼酸锌,它的分子式为4ZnO·B2O2·H2O,该种新的水合硼酸锌的脱水温度已经达到了415℃。
2 硼酸锌的制备工艺2.1 传统硼酸锌的制备2.1.1 硼酸中和法1)硼酸-氢氧化锌法2Zn(OH)2+6H3BO3=2ZnO·3B2O3·3.5H2O+7.5H2O此法将硼酸和氢氧化锌按一定的比例投入反应器,控制一定的固液比,于90-100℃下反应5-7h。
该路线的优点就是产品单一、无三废、硼酸的利用率较高。
而该法的缺点是所需氢氧化锌需要现场制备,因此不可避免地产生了副产物和废水。
2)硼酸-氧化锌法2ZnO+6H3BO3=2ZnO·3B2O3·3.5H2O+5.5H2O此法的制备条件和硼酸-氢氧化锌法差不多,并且消除了硼酸-氢氧化锌法带来的麻烦,具有工艺简单、工序少、产品单一等优点,母液可以直接循环使用;但是该法的硼酸和氧化锌的价格都比较高,所以成本比较高。
新型绿色硼-氮有机阻燃剂的制备及性能测试摘要:本文通过化学合成方法成功地制备了一种新型绿色硼-氮有机阻燃剂,采用热失重(TG)和差热分析(DSC)等方法对其阻燃性能进行测试。
结果表明,该阻燃剂可以显著提高塑料的阻燃性能,在空气中的峰值热释放速率(HRR)比对照物降低了46.4%。
此外,该阻燃剂对聚丙烯的力学性能、耐热性能和熔流率等基本物理性质也没有造成明显的影响。
关键词:绿色阻燃剂,硼-氮化合物,热失重,差热分析,力学性能Introduction防火材料作为重要的生产材料,在化工、建筑、能源等领域发挥着重要作用。
在实际应用过程中,阻燃剂是最常用的防火材料之一。
传统阻燃剂主要基于卤素化合物,但由于其对环境和人体健康的危害,研究新型绿色阻燃剂,成为当前工程材料研究的热门方向之一。
硼-氮化合物由硼氮键构成,具有较强的氮、硼离子键键合作用,被广泛应用于阻燃材料、高温材料、半导体材料等领域。
硼-氮化合物因其阻燃效果好、环保性好、耐热性高、机械性能强等特点,成为研究新型阻燃剂的热门方向之一。
本文采用化学合成方法成功地制备了一种新型绿色硼-氮有机阻燃剂,并通过热失重(TG)和差热分析(DSC)等方法对其阻燃性能进行了测试。
Experimental1. Materials and methods聚丙烯 (PP) (100 mesh)、硼酸 (H3BO3)、胍 (C2H5N3)、溴化丙酰 (C3H5BrO)、异丙醇 (C3H8O)、去离子水 (H2O)、柠檬酸 (C6H8O7)、醇酸红 (C10H10O3S) 等化学品均为实验室常规物资。
2. Preparation of boron nitrogen organic flame retardant将10 g 硼酸和20 mL 去离子水混合溶解,加热后慢慢加入 0.5 g 胍并搅拌。
将混合物放入水浴中,在70 ℃下搅拌 30 min。
将该溶液过滤,并在苯中重新溶解。
耐高温2335硼酸锌阻燃剂的合成一、2335硼酸锌阻燃剂的特性1. 耐高温性能好:2335硼酸锌在高温下依然保持稳定,能够有效地保护基体材料不受燃烧或熔化。
2. 阻燃效果佳:2335硼酸锌在材料中添加后,能够有效地抑制燃烧过程,降低火灾事故的发生。
综合上述特性,2335硼酸锌阻燃剂的研究与开发具有重要的意义。
目前,2335硼酸锌阻燃剂的合成方法主要包括溶液共沉淀法、化学共沉淀法、水热法等。
以下将介绍其中一种常用的合成方法——溶液共沉淀法。
1. 实验步骤:(1)将适量的氢氧化锌和硼酸分别溶解在水中,得到Zn(OH)2和H3BO3的溶液。
(2)将两种溶液缓缓混合,同时搅拌,并保持温度在60-70℃附近。
(3)缓慢加入碳酸氢铵溶液,继续搅拌,并保持温度恒定。
(4)沉淀生成后,用冷水加速冷却,然后进行过滤分离。
(5)将沉淀洗涤至中性,然后在60-70℃的恒温烘箱中干燥,得到2335硼酸锌阻燃剂。
(1)控制溶液的温度在60-70℃之间,过高或者过低都会影响沉淀的生成。
(2)混合溶液的搅拌速度要适中,过快会导致溶液气泡较多,影响沉淀的生成。
(3)过滤分离时要注意避免沉淀的损失,操作要轻柔。
通过溶液共沉淀法合成2335硼酸锌阻燃剂,可以得到纯度较高、颗粒均匀的产物,具有良好的应用性能。
三、相关研究进展随着人们对环保材料的追求,2335硼酸锌阻燃剂的研究也得到了越来越多的关注。
目前,国内外学者对2335硼酸锌阻燃剂的合成方法、性能评价及应用领域等方面展开了广泛的研究。
1. 合成方法改进:有学者提出了利用微波辐射技术、固相合成法等新的合成方法,以提高产物的纯度和颗粒均匀度。
2. 性能评价研究:通过对2335硼酸锌阻燃剂的热稳定性、力学性能、阻燃性能等方面进行深入研究,为其在高分子材料中的应用提供了更多的理论支持。
3. 应用领域拓展:2335硼酸锌阻燃剂在聚合物材料、涂料、橡胶制品等领域都有着广阔的应用前景,相关的应用研究也得到了广泛的关注。
硼酸盐阻燃剂概述硼酸盐是一种重要的阻燃材料,目前广泛的应用建筑、橡胶、塑料及电器等行业,文章就硼酸盐阻燃剂的分类、特点、结构、阻燃性能的测试方法、研究现状、未来的发展方向和应用前景做了简要陈述。
标签:硼酸盐;阻燃剂;概述随着我国城镇化不断的发展,经济也得到了快速的发展,但同时也引发了一系列严重的社会问题,例如2010年11月15日上海的特大火灾造成,造成49人死亡、70人受伤;2013年5月11日晚,安徽宿孚玉镇居民住宅发生火灾,火灾现场5人死亡。
这一起起火灾带给人血的教训,引发了人们的深刻反思,除了在日常生活中规范操作和高度重视之外,还应从其它源头做起,那就是研发具有阻燃性能的材料,尽可能杜绝此种重大事故再次发生。
近年来,阻燃剂市场发展迅猛,据不完全统计,2007年全球阻燃剂市场消费为170万吨,2008年为195万吨,2010年为230余万吨,2014年有望达到近300万吨。
我国也在2007年3月1日颁布了《阻燃制品标识管理办法(实行)》,规范阻燃剂的使用,防止阻燃剂对环境和人体健康产生影响。
1 硼酸盐阻燃剂特点阻燃剂的种类很多,按照使用方法可分为添加型和反应型;按照组成可分为有机阻燃剂、无机阻燃剂、无机-有机阻燃剂。
有机阻燃剂主要有卤系、磷系、六溴水散体、磷酸酯、十溴-三氧化二锑、卤代磷酸酯等,其优点是与有机物有很好的亲和力,在塑料等阻燃体系中占绝对优势,但缺点是阻燃过程中会产生大量的有毒有害气体和烟雾,为后续的救援造成了很大的影响,这就限制了其应用。
无机阻燃剂,主要有硼酸盐类、氢氧化物、磷酸的铵盐、卤化铵、硼酸等,其由于具有无毒、无烟、无卤、无害等优点,被广泛的应用在建筑,装修等很多行业,并且需求量占整个阻燃市场的50%以上,并有逐年递增的趋势。
硼酸盐就是一种应用最广的阻燃剂,目前,我国生产的硼酸盐阻燃剂主要有偏硼酸钙、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸按、硼酸锌、偏硼酸钡、氟硼酸锌等,硼砂有防止残焰的作用,但对防止灼焦的作用不大;而硼酸有阻止无焰灼烧的作用,但对防止残焰的作用又不明显,将两者混合可以发挥协同阻燃效果,防止无焰灼烧的效果很好。