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螺杆空压机注意事项1、新机调试必须由指定或认可的调试人员进行。
2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。
3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。
4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。
5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。
6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。
在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。
7、必须使用指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。
8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。
9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。
机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。
10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。
11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。
12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。
目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯1第二章螺杆空压机通则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..21、喷油螺杆空压机简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22、喷油螺杆空压机机体构造⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23、喷油螺杆空压机工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2第三章空压机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..41、安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42、配管、基础及冷却系统注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯53、电器一般规范及安全规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6第四章系统流程及各另部件功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..71、系统流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯72、系统流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯71）空气流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯ 72）润滑油流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯93、安全保护系统及报警装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯124、控制系统及电器线路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯13第五章操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯ ..⋯ 171、试车、开机与停机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯172、每次开机前的检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯173、运转中注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯184、长期停机的处理方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯18第六章保养与检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯ 191、润滑油的规范及使用保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯192、仪表盘⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..203、压力系统的调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯204、油细分离器更换步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯21第七章日常保养及故障排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯ 221、日常保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..⋯222、故障排除表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯233、开山牌螺杆空压机运转记录表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27第一章 螺杆空压机产品规范型号排气压排气 轴功率电机功率转速 重量 外形尺寸力量 kWkWr/mi kgmmMPa m 3/minnLG-1.2/7 0.7 1.2 7.294600 380LG-1.0/10 1.0 1.0 7.37 7.53900LG-0.8/131.30.87.0131801100×800×LG-1.7/7 0.7 1.7 10.66500 4301500LG-1.4/10 1.0 1.4 10.35400LG-1.2/13 1.3 1.210.31146701100×800×1500LG-2.2/70.7 2.214.38400460LG-1.9/10 1.0 1.914.3157300LG-1.7/13 1.3 1.714.866001100×800×1500LG-3/70.7 3.017.53740600LG-2.6/10 1.0 2.617.918.53290LG-2.2/13 1.3 2.217.728501200× 880×1550 LG-3.6/70.7 3.621.54470650LG-3.0/10 1.0 3.020.8223780LG-2.6/13 1.3 2.620.933301200× 880×1550 LG-4.5/70.7 4.527.95590900LG-4/10 1.0 4.028.5305010LG-3.5/13 1.3 3.528.444401250× 950×1600 LG-6/70.7 6.036.043001050LG-5.2/10 1.0 5.236.1373760LG-4.5/13 1.3 4.236.032901300× 1100×1660LG-7.2/70.77.244.651701150LG-6.3/10 1.0 6.344.7454550LG-5.5/13 1.3 5.544.340001300× 1100×1660LG-10/70.79.5056.65554501600LG-8/10 1.07.7453.745002180×1400×1750LG-11.3/70.711.371.27565501800LG-10/10 1.01072.358002180×1400×1750LG-12/7G0.711.864.87529701800LG-12/10G 1.011.777.42400×1500×1900LG-15/7G0.714.781.990297018502400×1500×1900LG-18/7G0.717.510111029702300LG-15/10G 1.014.697.72900×1600×1900LG-20/7G0.720.112113229702400LG-18/10G 1.017.41211900LG-26/7G0.725.81541602970 2500LG-22/10G 1.022.31542900×1600×1900☆型号后带“ G”字母的表示齿轮直联传动，其余为皮带传动。
螺杆空压机说明书螺杆空压机说明书1. 引言螺杆空压机是一种常用的压缩空气设备，广泛应用于工业领域。
本说明书旨在为用户提供关于螺杆空压机的详细信息，包括工作原理、技术参数、操作方法以及维护保养等方面的内容。
请用户在使用螺杆空压机之前仔细阅读本文档，并按照操作指南进行正确操作，以确保设备的正常运行。
2. 工作原理螺杆空压机是利用螺杆运动的原理来压缩空气的。
主要由压缩机、电机、控制系统等组成。
当电机启动后，螺杆通过相互啮合的方式，将气体逐渐压缩，并将压缩后的空气送至储气罐或管道系统中。
螺杆空压机具有高效、稳定的特点，可以提供持续、稳定的压缩空气供应。
3. 技术参数螺杆空压机的技术参数如下：- 压缩机功率：根据具体型号而定，通常在10-500马力之间。
- 排气量：根据型号不同，通常在10-1000立方米/分钟之间。
- 压力范围：通常在7-13巴之间。
- 动力源：电动机，功率根据具体型号而定。
4. 操作方法4.1 启动与停止- 启动：按下启动按钮，待螺杆空压机正常运转后，即可开始使用。
- 停止：按下停止按钮，螺杆空压机将停止工作。
4.2 压力控制螺杆空压机通常具有压力控制装置，用户可以根据需要进行调节。
具体方法如下：1. 找到压力调节阀，通常位于压缩机控制面板上。
2. 逆时针旋转压力调节阀，可以降低设定压力；顺时针旋转可以增加设定压力。
3. 调节至所需的压力值后，锁紧压力调节阀。
4.3 维护保养螺杆空压机的维护保养对于其正常运行至关重要。
用户应定期进行以下维护工作：- 清洁：定期清洁螺杆空压机外表面，并清除滤清器中的灰尘和污垢。
- 润滑：根据使用手册的要求，定期给螺杆空压机添加润滑油，确保螺杆和轴承的正常运转。
- 检查：定期检查各个部件的磨损情况，并进行必要的更换或维修。
5. 故障排除在使用螺杆空压机过程中，可能会遇到一些故障情况。
以下是一些常见故障及解决方法的示例：- 故障：螺杆空压机无法启动。
解决方法：检查电源是否接通，检查电机保护装置是否触发，如果有则复位。
目录第一章前言 (2)第二章安全规程 (3)一．安装预防措施 (3)二．操作预防措施 (3)三．保养预防措施…………………………………………………四．失火时的预防措施……………………………………………第三章空压机机组简介………………………………………………一．主要技术规格..................................................................................................................二．概述............................................................第四章...空压机机组的安装.......................................一．......安装场所的选择.................................．二...............安装基础..........................................三．..................安装管道....................................．四........................供电状况.................................第五章........................系统流程及各部件功能....................................统..........................................一．...系气路................................................二．............油路系统..........................................三．...............冷却系统............安全保护...............四．...............控电气制、调节系统及..................章第六..................操作...............................................................初次启动前的准备工作...............．一..................停开车与车...........................．二..............................运行中的注意事项.........．三.................................作........................．四.................................基本操........................七第章........................整保养及调................................................养保周期........................一．...........................定选择润滑油及期更换...．二...........................保长期停机养...............三．.................................保滤清器的更换及养．四..........................................气空.........五．.................................的冷却器保养.................................整装安全保护置的调与检查.........．六...............及故障修理........................章八第......................................................修及．一故生能机空压可发的障维...............电气......．二......维及障的生发可统系能故修 (1)第一章前言尊敬的用户，非常感谢您选用神龙牌螺杆式空气压缩机，SLOG系列产品是依据最新技术标准设计制造，具有操作简单、运行稳定可靠、效率高、维护方便等优点和特性。
格瑞克空压机说明书产品信息产品型号：TKLS-185F/W排气压力：0.7/0.8/1.0/1.3MPA排气量：32.5/30.5/27/23.6m3/min电机功率：185KW产品特点格瑞克螺杆式空气压缩机设计合理、外形美观、结构紧凑、自重小、节省空间；设备制造工艺*，配置合理，传动效率高，能耗低，操作方便、维护速度快，静音；并具备超温、超压、过载保护功能及安全监控装置使空压机空车运转10分钟电机自动停机从而降低了耗电量降低成本，根据用气量自动启动；除此之外使用方还能减少空压站人员从而降低工资成本。
我公司在设计、选型、配置、维修等全方面均从用户实际运用点考虑，以zui终得到用户的可信度与满意度为准则。
（一）、格瑞克螺杆空压机的主机1、*，主机作为螺杆式空压机的心脏，它的性能优劣直接影响到整机的效率和可靠性，而主机的技术含量占据了整机的60%左右，其价值占了整机的30%～40%（大型机甚至达到50%）以上，因此了解主机，选好主机对供需双方均很重要。
2、螺杆式空压机分别选用德国IG进口主机，由世界上zui*的螺杆机生产厂商德国IG生产制造。
该主机以其*的5：6齿数比齿型，使机器的冲击、振动、噪音zui大限度降低，从而有效地延长运动部件的寿命。
TKL-37F系列螺杆式空气压缩机的噪音均低于同类产品，表明压缩机运动部件加工精度高，材质好，冲击、振动小，转子使用寿命长，这实际上反映了机器的设计和加工水平。
德国IG公司借*化的型线设计，的加工工艺，从设计、制造、加工到组装、检验全过程采用电脑程序和数字化管理，确保其产品能够提供zui可靠的运行，zui高的效率和zui长的寿命。
（二）、格瑞克螺杆空压机的全封闭电机采用*企业中达电机厂生产的全封闭风冷式电机，防护等级IP54，绝缘等级F，轴承采用SKF品牌重载电机轴承，效率可达98％以上，且绝缘性好，耐高温，超负荷能力可达铭牌功率的20％。
为保证电机使用寿命我公司特意选用加大重载型轴承，其额定载荷超出一般螺杆压缩机电机轴承，使电机性能稳定、可靠、寿命有效延长。
螺杆空压机控制器操作说明螺杆空压机控制器操作说明V1.0上海宏赛自动化电气有限公司2006-6-24目录一、基本操作面板2二、按键介绍..2三、指示灯介绍..3四、按键流程介绍.6五.外部开关量和模拟量的输入输出特点说明.8六、空压机操作使用介绍.96.1 开机和主页面..96.2 空压机查询页面..116.2.1 状态查询页面116.2.2 电机查询页面.126.2.3 时间查询页面.136.3 空压机系统页面146.3.1 维护页面156.3.2 控制页面.186.3.3 报警页面.216.4 空压机参数设置页面..226.4.1 控制参数设置..236.4.2. 时间参数设置..246.4.3 维护参数设置256.5 空压机功能页面..26七、空压机工作、报警和故障状态.277.1 工作状态..277.2 轻故障报警.277.3 重故障停机.28八、联控功能.298.1 主机联控..298.1.1 简介298.1.2 操作方法..298.1.3 空压机联控参数地址表..308.2 自行联控..358.2.1 概述.358.2.2.参数说明..368.2.3 操作说明..368.3 中控.37一、基本操作面板二、按键介绍启动――在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状态。
当此键有效时,上方指示灯常亮。
停止――停止运行空压机,当此键有效时,上方指示灯常亮。
功能键F1 ――此键为液晶显示右方由上至下第一键,可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“查询”,按下此键后会进入查询包含的下级菜单。
功能键F2 ――此键为液晶显示右方由上至下第二键,可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“系统”,按下此键后会进入系统包含的下级菜单。
功能键F3 ――此键为液晶显示右方由上至下第三键,可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“参数”,按下此键后会进入参数包含的下级菜单。
功能键F4 ――此键为液晶显示右方由上至下第四键,可对相应液晶显示内容进行操作。
目录之迟辟智美创作1、目标2、参考文件2.1、编码及标准2.2、项目规范3、设计条件4、设计要求4.1、概述4.2、空气和油系统4.3、冷却和冷凝系统4.4、调试系统4.5、螺杆式压缩机控制系统5、仪器5.1、概述5.2、供应商的仪器供应范围6、电气设备7、车间检验和测试1、目标本规范界说的螺杆式空气压缩机最低限度的设计、资料，制作，测试、检验，运行，性能和运输适用于米桑油田的开发项目.供应商应提出本规范没有规定的所有其他项目的标准惯例.供应商有责任确保设计和资料的供应是依照适用的伊拉克法律&法规，文件，编码&标准，而且设计条件在本规范中有涉及到.2、参考文件下面列出的最新版本的编码，标准和规范的使用部份（包括附录和文档引用）应是本规范的一个完整部份.参考抵触的情况下，供应商应在报价单中提交书面廓清说明.否则，按最严厉的要求供应.2.1、编码和标准编码和标准应是最新版本.（1）API 619回旋式容积压缩机用于石油，chimal、天然气行业.2.2、项目规范以下文件涉及仪器、电气和机械设计、和资料的结够及制作.他们弥补本规范并装订.理解申请的更加完整的清单适用的文件，项目设计数据“”空气压缩机的基础设计“”设备噪音值“”整装设备一般规范“”滑动装置的封装元件结构要求的一般规范“”调节阀门工艺规范“”管道预制规范“”通用仪器规范“”仪器和整装设备控制规范“”接地与照明系统的规范“”高压马达的规范“”油漆规范“”管道资料规范3、设计条件螺杆式压缩机依照数据表中的数据设计.过滤器完全整合在压缩机的主体中.这“一体式”特性减少了装置所属空间而且很好的节约了装置本钱.4、设计要求4.1、概述4.1.1、DD过滤器压缩机须提供完整的DD类型的过滤器，用以限制固体颗粒和油的残留物.通过整合DD过滤器，压缩机输送空气质量根据ISO 8573-1,第2.4.2部份.4.1.2、油分离装置油分离装置将油残留物从冷凝物中分离.清洁水可以不做任何后期处置排入到下水管道.分离出的油通过一般规则来处置.4.1.3、电子下水管道电子下水管道要保证冷凝物的适当排出，而且阻止水流进入到空气压缩机的内部.对排水过程的任何故障，在稳压器上，显示器生成一条警告消息显示在显示屏.4.1.4、集油架此架子装置在机器下面，收集偶尔泄露的油和防止油溅到空中上.4.1.5、调节控制调节控制系统的设计是为了维持一个净压力带通过推动进去口空气，因此减少50%-100%的空气流动.4.1.6、重型进气过滤器一个两级重型空气吸收过滤器应提供并允许压缩机在严重污染的环境中（如当下或者矿工财富）运行.年夜型的粉尘颗粒物在过滤器的第一级被吸收.过滤器的效率在1千分尺（0.0004）上为99%，在3千分尺（0.0012in）是99.9%.4.1.7、入口雨呵护雨呵护阻止雨水进入到机器.同时，呵护稳压器上的电子显示屏不受日晒雨淋.4.1.8、高的周围温度在湿润和高的周围温度条件下，压缩机要特别设计能够连续运行.4.1.9、相位继电器相位继电器阻止机电马达的选择参照4.1.10中热马达呵护.4.1.10、热马达呵护机电马达的热呵护.传感器装置在马达上，两个用于丈量轴承的温度，三个用于丈量窗户的温度.读数会在稳压器的电子显示屏上显示.如果其中一个温度超越停车升温设置，在显示屏上会有消息，并通用的LED警示灯会亮起.4.1.11、添加HD Roto-FluidsHD Roto-Fluids 是一种特殊的，长寿命的润滑剂，用于油注入的螺杆式压缩机.它提供更好的冷却和扩年夜了油间距. 4.1.12、冷却机压缩机配备空气冷却机4.1.13、SPM检测提供若干振动传感器，用在潜水机电和压缩机元件上.4.2 空气和油系统4.2.1 空气流量空气吸入通过过滤器和卸荷在压缩机构件中被压缩.压缩的空气通过止回阀被排到空气接收器/油分离器，在那里油将从压缩的空气中分离.空气通过最小压力阀被送到空气冷却器.在封装压缩机上，冷却器空气通过冷凝槽和排气口排到年夜气中.止回阀阻止压缩的空气回流.最小压力阀阻止接收器的压力降到最小压力以下.此阀门有个内置止回阀.4.2.2、油系统通过油冷却器，过滤器和油截止阀空气压力迫使来自接收器的油到压缩机元件和润滑油点.当压缩机停止时，截止阀阻止压缩机元件被油淹没.阀门支路油冷却器当凝视压缩机从冰凉的条件,因此确保快速变暖的石油正常工作温度.在年夜大都油中接收到的空气源自空气离心筒.几乎说有的油渣均通过分离元件移除.4.3、冷却和冷凝系统4.3.1、冷凝物排水系统冷凝槽装置在空气冷却器下方，用来阻止冷凝物进入到空气排出口管道.槽要提供浮球阀用来自动排泄冷凝物，以及手动排水阀.4.3.2、冷却系统在空气冷却压缩机上，空气冷却器和油冷却器时通过风机冷却，包括油和空气相结合的冷却器.4.4、调节系统4.4.1、调节系统压缩机是由电子稳压器控制.稳压器坚持净压力在可编纂压力极限内，通过依据空气消耗量自动下载和卸载压缩量.它还呵护压缩机和服务于设施的监测器.4.4.2、卸载系统如果空气消耗量小于压缩机的空气输送量，净压力增加.当净压力到达工作压力（卸载压力）上限时，电磁阀将不工作.电磁阀的活塞切断朝腔体内供应的接收压力.通过电磁阀，控制以后腔体内压力是排放到年夜气中.卸荷阀通过弹簧弹力关闭.阀门被往下推，通过弹性和通道朝进气口释放接收器压力.被挤出的小流量空气通过孔洞和通道，从接收器被吹到进气口.压缩机运行卸载，空气输送停止（0%）.4.4.3、装载当净压力供应减少到小于工作压力（朝腔内装载的压力）上限时，电磁阀的活塞顶着弹簧弹力向上运动.电磁阀的活塞翻开，接收压力像腔内供应.卸荷阀顶着弹簧弹力开启.接收压力也推着阀门向上，关闭排气通道.压缩机运行装载，空气输送重新开始（100%）.4.5、螺杆式压缩控制系统螺杆式压缩机应有以下功能：（1）、控制压缩机（2）、呵护压缩机（3）、服务设施的监测配件（4）、电压故障（无举措）之后自动重启（5）、可允许启动4.5.1、自动控制压缩机运行在可编纂的极限间稳压器维持净压力通过自动装载和卸载压缩机.要考虑可编纂数值的设定，如卸载和装载压力，最低停止时间和最年夜马达启动值.当净压力减少时，稳压器停止压缩机，只要有可能，以减少能源消耗和能自动重启.如果预期的卸载和装载太短，压缩机要坚持运行状态以防止太短的停滞期.4.5.2、压缩机呵护在压缩机上要提供若干传感器.如果这些丈量值中的一个超越规定的关闭值，压缩机将停止运行.这将在显示屏上显示，而且LED警示灯将会闪烁，纠正故障和重置信息.如果这些丈量值中的一个超越规定的关闭值，信息将在显示屏上显示而且LED警示灯将会亮起.4.5.3、调养警告一些调养把持被分组（称A,B,C……）.每个品级都有一个规定的时间间隔.如果超越时间间隔，信息将显示以警示把持员执行属于此品级的调养把持.4.5.4、电压故障后自动重启稳压器有个内置的功能用来自动重启，如果电压故障后电压重新恢复.对生产的压缩机，这个功能是闲置的，如果要求，此功能能够启动.4.5.4、允许启动在启动指令之后，将执行允许启动.如果在压缩机元件上的油注入压力超越规定值，压缩机将不会启动.5、仪器5.1、概述仪器的最低要求：供应商的检测标准应能普遍用于设计和提供的仪器规范.可是，供应商应遵循以下标准化要求或者是备件库存最优化目的.（1）、仪器符号- 电气符号 DC 4 – 20 Ma- 气压符号 0.2 –1.0 kg/cm2- 热电偶或者是RTD带有电子变频器 DC 4 – 20 mA- 现场控制器 0.2 –1.0 kg/cm2（2）、现场控制器- 仪器规范按每个供应商标准- 类型和结构按每个供应商标准- 油漆及颜色淡绿- 电缆按每个供应商标准- 外部电缆终端接线盒 Hamonica 类型 - 外部电缆终端接线头圆字头类型- 外部电缆的电缆标识表记标帜说明连接终真个数值5.2、供应商仪器供应范围对螺杆式压缩机的把持、控制和平安防护，供应商在限制范围内提供以下仪器.（1）、所有现场仪器（数字仪器、控制阀、防静电阀门、泄压阀、MOV’s、压力平安阀，热平安阀等）（2）、附件（脉冲线、接线盒、电缆盘、导管、电缆腺体、配件等）（3）、现场光灯仪器盘（4）、封装电池极限内有效分配（5）、文件资料（6）、通过仪器清单和P&ID，供应商应在建议书中说明仪器供应范围.6、电气设备所有的电气设备或电气仪器应符合工业编码和标准，如IEC、NEMA.7、车间检验和测试（1）、所有资料和产物应在车间被检验和测试根据规范和在“车间检验和测试要求表”附件1中列出的项目.供应商应提交其检验建议和测试项目清单和与报价单一起.（2）、由公司检验和见证测试将不会减轻供应商应在资料，设备、工艺和其他方面的责任.（3）、公司或其他指定代表有权审查和检查生产、测试或在供应商车间其他与清单上设备有关的活动或者二级供应商的设备.供应商有责任安插他们的二级供货商的关于他们设备的使用权.。
螺旋式空气压缩机操作说明一、试车1、按要求接好输气管路，确保管路通常，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。
2、检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落，如有，请及时紧固。
3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻度之间，运行后应在停机10分钟后运行。
此时系统中流动的油基本已流至油气桶。
运行中油位可能较停机时油位稍低。
如不够，请及时补充。
4、试车前，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。
5、检查电源安装是否正确，若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。
此时应调整相序，交换其中任意两相电源线即可。
6、尽管有相序保护，仍应检查主机转向。
方法是：按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮，确认主机转向与机头端面（轴伸端）的箭头方向一致。
7、按下启动按钮开始运转8、观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。
若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。
9、检查机器是否能正常加载，若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查10、检查卸载功能。
当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时，机器应能自动卸载；当系统压力降到设定的下限值时，机器应能自动加载运行、11、检查排气温度是否保持在95℃一下。
12、按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机。
13、如一切正常，按“急停按钮”，检查压缩机能否紧急停机。
二、日常工作1、每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭。
对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。
对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结。
2、检查静态油位，不足时应予以补充。
加油时，应确保系统内无压力时方可打开加油口盖。
螺杆空压机控制器 操作说明V1.3上海宏赛自动化电气有限公司2007-10-12一、基本操作面板二、按键介绍启动 ―― 在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状态。
停止 ―― 停止运行空压机。
设定键 ―― 修改参数后，按此键确认数据存储输入。
上移键 ―― 在缺省页面下作为时间查询键；数据修改时，按此键增加该数位；在菜单选择时作为选择键。
下移键 ―― 在缺省页面下作为主菜单键；数据修改时，按此键减少该数位；在菜单选择时作为选择键。
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三、外部开关量和模拟量的输入输出特点说明经济型空压机控制接口说明JP1引脚号名称 意义 1PIN+ 压力传感器输入＋ 2PIN- 压力传感器输入－ 3TIN- 温度传感器输入－ 4TIN- 温度传感器输入－ 5TIN+ 温度传感器输入＋ 6I1 主机电流(R)传感器输入 7I2 主机电流(T)传感器输入 8FIR 风机电流(R)传感器输入 9FIT风机电流(T)传感器输入 10VST ST 相电压传感器输入 11GND 信号公共点JP4引脚号名称 意义 1DI0 空滤信号输入（常开） 2DI1 油滤信号输入（常开） 3DI2 油细信号输入（常开） 4DI3 压力开关输入（常开） 5 DI4 紧停信号输入（常闭）6 GND 输入信号公共点7 A RS485通讯口8 B RS485通讯口JP3引脚号 名称 意义1 ACIN0 接触器用电源输入1（内部继电器输出公共点）2 ACIN1 接触器用电源输入2 （内部RC公共点）3 VD 加载电磁阀输出4 KF 风机接触器输出5 RCS Y接插器RC 输出6 KS Y接插器输出7 RCD △接触器RC输出8 KD △接插器输出9 KM 主接触器输出JP5引脚号 名称 意义1 XGD 接大地2 ACIN0 ～25V电源输入（与R相同名）3 ACIN1 ～25V电源输入（与S相同名）四、空压机操作使用介绍控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮。
目录之阳早格格创做1、目标2、参照文献2.1、编码及尺度2.2、名目典型3、安排条件4、安排央供4.1、概括4.2、气氛战油系统4.3、热却战热凝系统4.4、调试系统4.5、螺杆式压缩机统造系统5、仪器5.1、概括5.2、供应商的仪器供应范畴6、电气设备7、车间考验战尝试1、目标原典型定义的螺杆式气氛压缩机最矮极限的安排、资料，创造，尝试、考验，运止，本能战输支适用于米桑油田的开垦名目.供应商应提出原典型不确定的所有其余名脚段尺度惯例.供应商有责任保证安排战资料的供应是依照适用的伊推克执法&准则，文献，编码&尺度，而且安排条件正在原典型中有波及到.2、参照文献底下列出的最新版原的编码，尺度战典型的使用部分（包罗附录战文档引用）应是原典型的一个完备部分.参照辩论的情况下，供应商应正在报价单中提接书籍里澄浑证明.可则，按最宽酷的央供供应.2.1、编码战尺度编码战尺度应是最新版原.（1）API 619回旋式容积压缩机用于石油，chimal、天然气止业.2.2、名目典型以下文献波及仪器、电气战板滞安排、战资料的结够及创造.他们补充原典型并拆订.明白申请的越收完备的浑单适用的文献，名目安排数据“”气氛压缩机的前提安排“”设备噪音值“”整拆设备普遍典型“”滑动拆置的启拆元件结构央供的普遍典型“”安排阀门工艺典型“”管讲预造典型“”通用仪器典型“”仪器战整拆设备统造典型“”接天取照明系统的典型“”矮压马达的典型“”油漆典型“”管讲资料典型3、安排条件螺杆式压缩机依照数据表中的数据安排.过滤器实足调整正在压缩机的主体中.那“一体式”个性缩小了拆置所属空间而且很佳的俭朴了拆置成原.4、安排央供4.1、概括4.1.1、DD过滤器压缩机须提供完备的DD典型的过滤器，用以节造固体颗粒战油的残留物.通过调整DD过滤器，压缩机输支气氛品量根据ISO 8573-1,第2.4.2部分.4.1.2、油分散拆置油分散拆置将油残留物从热凝物中分散.浑净火不妨不搞所有后期处理排进到下火管讲.分散出的油通过普遍准则去处理.4.1.3、电子下火管讲电子下火管讲要包管热凝物的适合排出，而且遏止火流加进到气氛压缩机的里里.对付于排火历程的所有障碍，正在稳压器上，隐现器死成一条告诫消息隐现正在隐现屏.4.1.4、集油架此架子拆置正在呆板底下，支集奇我揭收的油战预防油溅到大天上.4.1.5、安排统造安排统造系统的安排是为了保护一个净压力戴通过推动进去心气氛，果此缩小50%-100%的气氛震动.4.1.6、沉型进气过滤器一个二级沉型气氛吸支过滤器应提供并允许压缩机正在宽沉传染的环境中（如当下大概者矿工财产）运止.庞大的粉尘颗粒物正在过滤器的第一级被吸支.过滤器的效用正在1千分尺（0.0004）上为99%，正在3千分尺（0.0012in）是99.9%.4.1.7、出心雨呵护雨呵护遏止雨火加进到呆板.共时，呵护稳压器上的电子隐现屏不受日晒雨淋.4.1.8、下的周围温度正在干润战下的周围温度条件下，压缩秘密特天安排不妨连绝运止.4.1.9、相位继电器相位继电器遏止电机马达的采用参照4.1.10中热马达呵护.4.1.10、热马达呵护电机马达的热呵护.传感器拆置正在马达上，二个用于丈量轴启的温度，三个用于丈量窗户的温度.读数会正在稳压器的电子隐现屏上隐现.如果其中一个温度超出停车降温树立，正在隐现屏上会有消息，并通用的LED开示灯会明起.4.1.11、增加HD Roto-FluidsHD Roto-Fluids 是一种特殊的，少寿命的润滑剂，用于油注进的螺杆式压缩机.它提供更佳的热却战夸大了油间距.4.1.12、热却机压缩机配备气氛热却机4.1.13、SPM检测提供若搞振荡传感器，用正在潜火电机战压缩机元件上.4.2 气氛战油系统4.2.1 气氛流量气氛吸进通过过滤器战卸荷正在压缩机构件中被压缩.压缩的气氛通过止回阀被排到气氛接支器/油分散器，正在何处油将从压缩的气氛中分散.气氛通过最小压力阀被支到气氛热却器.正在启拆压缩机上，热却器气氛通过热凝槽战排气心排到大气中.止回阀遏止压缩的气氛回流.最小压力阀遏止接支器的压力落到最小压力以下.此阀门有个内置止回阀.4.2.2、油系统通过油热却器，过滤器战油停止阀气氛压力迫使去自接支器的油到压缩机元件战润滑油面.当压缩机停止时，停止阀遏止压缩机元件被油淹出.阀门支路油热却器当凝视压缩机从酷寒的条件,果此保证赶快变温的石油仄常处事温度.正在大普遍油中接支到的气氛源自气氛离心筒.险些道有的油渣均通太过散元件移除.4.3、热却战热凝系统4.3.1、热凝物排火系统热凝槽拆置正在气氛热却器下圆，用去遏止热凝物加进到气氛排出心管讲.槽要提供浮球阀用去自动排鼓热凝物，以及脚动排火阀.4.3.2、热却系统正在气氛热却压缩机上，气氛热却器战油热却器时通过风机热却，包罗油战气氛相分散的热却器.4.4、安排系统4.4.1、安排系统压缩机是由电子稳压器统造.稳压器脆持净压力正在可编写压力极限内，通过依据气氛消耗量自动下载战卸载压缩量.它还呵护压缩机战服务于办法的监测器.4.4.2、卸载系统如果气氛消耗量小于压缩机的气氛输支量，净压力减少.当净压力达到处事压力（卸载压力）上限时，电磁阀将不处事.电磁阀的活塞切断往腔体内供应的接支压力.通过电磁阀，统造目前腔体内压力是排搁到大气中.卸荷阀通过弹簧弹力关关.阀门被往下推，通过弹性战通讲往进气心释搁接支器压力.被挤出的小流量气氛通过孔洞战通讲，从接支器被吹到进气心.压缩机运止卸载，气氛输支停止（0%）.4.4.3、拆载当净压力供应缩小到小于处事压力（往腔内拆载的压力）上限时，电磁阀的活塞顶着弹簧弹力进取疏通.电磁阀的活塞挨开，接支压力像腔内供应.卸荷阀顶着弹簧弹力开开.接支压力也推着阀门进取，关关排气通讲.压缩机运止拆载，气氛输支沉新开初（100%）.4.5、螺杆式压缩统造系统螺杆式压缩机应有以下功能：（1）、统造压缩机（2）、呵护压缩机（3）、服务办法的监测配件（4）、电压障碍（无动做）之后自动沉开（5）、可允许开用4.5.1、自动统造压缩机运止正在可编写的极限间稳压器保护净压力通过自动拆载战卸载压缩机.要思量可编写数值的设定，如卸载战拆载压力，最矮停止时间战最大马达开用值.当净压力缩小时，稳压器停止压缩机，只消有大概，以缩小能源消耗战能自动沉开.如果预期的卸载战拆载太短，压缩秘密脆持运奇迹态以预防太短的停滞期.4.5.2、压缩机呵护正在压缩机上要提供若搞传感器.如果那些丈量值中的一个超出确定的关关值，压缩机将停止运止.那将正在隐现屏上隐现，而且LED开示灯将会闪烁，纠正障碍战沉置疑息.如果那些丈量值中的一个超出确定的关关值，疑息将正在隐现屏上隐现而且LED开示灯将会明起.4.5.3、调养告诫一些调养支配被分组（称A,B,C……）.每个等第皆有一个确定的时间隔断.如果超出时间隔断，疑息将隐现以开示支配员实止属于此等第的调养支配.4.5.4、电压障碍后自动沉开稳压器有个内置的功能用去自动沉开，如果电压障碍后电压沉新回复.对付于出产的压缩机，那个功能是忙置的，如果央供，此功能不妨开用.4.5.4、允许开用正在开用指令之后，将实止允许开用.如果正在压缩机元件上的油注进压力超出确定值，压缩机将不会开用.5、仪器5.1、概括仪器的最矮央供：供应商的检测尺度应能一致用于安排战提供的仪器典型.然而是，供应商应按照以下尺度化央供大概者是备件库存最劣化脚段.（1）、仪器标记- 电气标记 DC 4 – 20 Ma- 气压标记 0.2 –1.0 kg/cm2- 热电奇大概者是RTD戴有电子变频器 DC 4 –20 mA- 现场统造器 0.2 –1.0 kg/cm2（2）、现场统造器- 仪器典型按每个供应商尺度- 典型战结构按每个供应商尺度- 油漆及颜色浓绿- 电缆按每个供应商尺度- 中部电缆末端接线盒 Hamonica 典型 - 中部电缆末端接线头圆字头典型- 中部电缆的电缆标记表记标帜证明对接末端的数值5.2、供应商仪器供应范畴对付于螺杆式压缩机的支配、统造战仄安防备，供应商正在节造范畴内提供以下仪器.（1）、所有现场仪器（数字仪器、统造阀、防静电阀门、鼓压阀、MOV’s、压力仄安阀，热仄安阀等）（2）、附件（脉冲线、接线盒、电缆盘、导管、电缆腺体、配件等）（3）、现场光灯仪器盘（4）、启拆电池极限内灵验调配（5）、文献资料（6）、通过仪器浑单战P&ID，供应商应正在修议书籍中证明仪器供应范畴.6、电气设备所有的电气设备大概电气仪器应切合工业编码战尺度，如IEC、NEMA.7、车间考验战尝试（1）、所有资料战产品应正在车间被考验战尝试根据典型战正在“车间考验战尝试央供表”附件1中列出的名目.供应商应提接其考验修媾战尝试名目浑单战取报价单所有.（2）、由公司考验战睹证尝试将不会减少供应商应正在资料，设备、工艺战其余圆里的责任.（3）、公司大概其余指定代表有权查看战查看死产、尝试大概正在供应商车间其余取浑单上设备有关的活动大概者二级供应商的设备.供应商有责任安插他们的二级供货商的关于他们设备的使用权.。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。
4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。
2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。
3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。
4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。
目录前言 (1)22-185KW螺杆式空压机技术规格表 (2)螺杆式空压机通则及规范 (4)空压机安装细则 (7)系统流程 (11)安全保护系统及警告装置 (15)控制系统及电气线路 (16)螺杆空压机控制器操作说明 (18)液晶原理图 (30)前言十分感谢您选用本公司螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验和测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。
为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便贵公司在最短的时间内得到最好的服务。
谢谢！22-90kW螺杆式空压机技术规格表110-185kW螺杆式空压机技术规格表螺杆式空压机通则及规范一、微油螺杆式空压机简介微油式螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、震动小、噪音低、效率高的特点。
其原理乃是利用自身运转后在系统内部形成的压力，在压缩过程中，不断向压缩室及轴承注入润滑油，这种设计有下列的特点：1.注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无需藉助高精密度的同步齿轮，因此就制造成本而言，微油式要比无油式较经济。
2.喷入的润滑油可以增加气密的作用。
3.润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。
4.润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生摩擦。
二、微油螺杆式空压机机体构造1.基本结构本公司产制之微油螺杆式空压机，系一种双轴容积式（Two shaft positive displacement）回转型压缩机。
进气口开于机壳（Casing）之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。
主转子直径大，副转子直径较小。
齿形呈螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。
主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承（Roller Bearing），排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承（Roller Bearing）支持。
滚柱轴承负担径向力量，轴向推力轴承负担轴向推力。
机体共分二种，一种为皮带传动式，另一种为弹性联轴器。
弹性联轴器将电动机力源与主机体结合在一起，再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高。
皮带传动式则没有增速齿轮，而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。
2.啮合电动机经联轴器（Coupling）、增速齿轮（Increasing Gear）或皮带（Belt）带动主转子。
由于二转子相互啮合，主转子即直接带动副转子一同旋转。
冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部份，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。
同时形成油膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间之间系。
喷入的润滑油亦可减少高速压缩所造成的噪音。
由于排气压力的不同，喷油的重量约为空气重量的5－10倍。
三、螺杆式压缩机压缩原理（参照图一）1.吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩是可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调解阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气完了时，齿沟乃处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子上的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为﹝进气过程﹞。
2.封闭及运输过程：主副转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿内封闭不再外流，即﹝封闭过程﹞。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即﹝输送过程﹞。
3.压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高此即﹝压缩过程﹞。
而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
4.排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子的啮合面与机壳排气口之齿沟空间为零，即完成﹝排气过程﹞，在此同时转子之啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
1.吸气过程2.封闭及输送过程3.压缩及喷油行程4.排气行程空压机安装细则一、安装安装场所之选定最为工作人员所疏忽。
往往空压机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。
殊不知如此草率的结果，却形成日后空压机故障维修困难及压缩空气质量不良等的原因。
所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
1.须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修如果。
2.空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3.环境温度须低于46℃，因环境温度愈高，则空压机之输出空气量愈少。
4.如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5.预留通路及装设天车（大功率空压机尤其需要），以利维修保养。
6.预留保养空间，空压机与墙之间至少须有700mm以上距离。
7.空压机离顶端空间距离一米以上。
空压机安装要求示意图必须保持有以上的空间二、配管、基础及冷却系统注意事项1.空气管路之配管注意事项(1)主管路配管时，管路须有1°-2°之倾斜度，以利管路中的凝结水排出。
(2)配管管路之压力降不得超过空压机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。
(3)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至工作机器中或者回流至空压机内，空压机空气出口管路应有单向阀。
(4)需润滑的工具须装三联组合（空气滤水过滤器、调压器，给油器），以维护工具使用之寿命。
(5)主管路不要任意缩小，如果必要缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，同时对管路的寿命影响很大。
(6)空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是空压机＋储气罐＋干燥机。
如此储气罐可将部分凝结水滤除，同时除气罐亦有降低气体排气温度之功能。
较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机。
(7)系统之空气用量很大且时间很短，最好加装一储气桶做为缓冲之用，如此可减少空压机空重车之次数，对空压机有很大的帮助。
(8)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
(9)管路中，尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
(10)理想配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。
如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。
且在环状主干在线配置适当之阀门，以便检修切断之用。
2.基础(1) 基础建立在硬质土壤上，在安装前须将基础平面磨水平，以避免空压机产生振动而引起噪音大。
(2) 空压机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对空压机及大楼本身均有安全上的隐患。
(3) 螺杆空压机所产生的振动很小，故不需做基础。
但其所放置之地面平坦，且地下不可为软性土壤。
3、冷却系统此系列机器为风冷式空压机，尤须注意其通风环境，不得将空压机放置于高温机械附近或通风不良之密闭空间内，以免导致排气温度过高而形成跳机现象，如在一般封闭系统中使用，须加装抽、排风设备，以利空气循环，一般而言，其抽、排风的单个别风量须大于空压机散热排风量。
三、电器一般规范及安全规范1、依使用空压机之功率大小，选择正确之电源线径，不得使用太小的线径，否则电源线易因高温烧毁而发生危险。
2、空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其它不同电力消耗并联使用，如并联使用时，可能会因过大的电压降或三相电流不平衡形成空压机之过载而使保护装置动作跳机，大功率之空压机对此项尤须注意。
3、以空压机功率大小装置适当的NFB(无熔丝开关)以维护电力使用系统及维修保养之安全。
4、空压机配电时须确认其电压之正确性。
5、电动机或系统的接地线应确实架设，而且接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。
6、空压机必须可靠接地，防止因漏电而造成危险。
系统流程一、空气流程(参照各机型之系统流程图)1．空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀，进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合之压缩空气进入油气桶，再经由油分离器，压力维持阀，后部冷却器，然后经过水分离器，送入使用系统中。
2．主气源通路中各组件功能说明：A 空气过滤器空气过滤器为一干式纸质过滤器，通常每1000小时应取下清除表面之尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除，空气过滤器内部装有一压差探测器，如果仪表板上之空气滤清器ΔP指示灯亮，即表示空气过滤器必须清洁或更换，空气过滤器的清洁或更换间隔与环境的清洁程度密切相关。
B 进气阀a 空、重负荷控制：进气阀系采用活塞式控制，利用活塞上下的动作来做空重负荷的控制。
当启动、停机或空车时，均利用泄放电磁阀之动作，来控制进气阀活塞向上关闭阀门，同时也利用压力维持阀来维持系统循环所需的最低压力，当电动机全负荷运转后，泄放电磁阀通电，即停止泄放，此时，进气阀活塞因进气压力差的关系，活塞被吸向下，成进气状态，若压力到达压力开关设定之上限值，压力开关动作，泄放电磁阀开始泄放，并且将进气阀活塞推挤向上关闭阀门，成空负荷状态。
b 容调控制当系统压力逐渐上升(未达压力开关之设定值)之时，首先到达容调阀设定压力，则会有少许空气经过，将进气阀活塞向上推挤，而进气量会逐渐减少，此时系统已经开始容调。
若压力持续上升则进气活塞也越向上关闭，反之若系统压力降低则进气活塞开启进气量越大，直到低于容调阀之设定值，则容调动作停止，容调阀的作用是控制进气阀的进气量，维持系统的压力稳定。
C 油气桶油气桶桶侧装有观油镜，静态润滑油之油位应在观油镜的高油位线与低油位线之间，油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内沉淀之凝结水。
桶上开有1”之加油口，可供加油用，由于油桶之宽大截面积，压缩空气可使螺杆油流速减小，油滴分离，此为第一段之除油。
D 油细分离器详细内容请参阅后节说明E 安全阀当压力开关调节不当或失灵而使油气桶内之压力比设定排气压力高出为0.1MPa以上时，安全阀即会自动打开，使压力降至设定排气压力以下，安全阀于出厂前即已经过调整，请勿随意调节。
F 泄放阀泄放阀为二通常开之电磁阀，当停机或空车时，此阀即打开，排出桶内之压力，关闭进气阀，以确保压缩机再次运行时能在无负荷之情况下启动或空负荷运转。
G 压力维持位于油气桶上方油细分离器之出口处，开启压力设定于0.45MPa左右。
