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pmc计划员年终总结pmc计划员工作总结1时光飞逝，岁月如梭，不知不觉我来红秋电控工作已经有4年的时间了。
作为红秋的一名老员工，我从事的主要是生产部生产计划员的工作，从事该工作的这段时间，我觉得生产计划员是一个重要的职位，它在协调生产过程、保证生产活动正常运行、保证合同执行等方面起了关键的作用。
现将过去的一年我的工作总结如下：首先，作为生产计划员，我的工作职责主要有：1）根据营销部拟签订的合同，按生产车间的产能及材料采购状况，及时回复合适的产品可交货日期。
这也是营销合同制定的依据，一般在二个小时之内回复营销部交货期。
2）负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排，直至产品出货。
项目生产计划表一式8份（技术二份，采购一份，车间四份，质检一份）对于同一客户，同一立项号的产品使用相同的计划表。
对于大单和分批交货的合同，以具体的交货时间做为跟踪对象。
3）依据生产计划实际的完成情况、采购材料的供应情况，以及客户要货时间变更，合理调整生产计划达成发货要求；若出现材料的到货时间，或生产车间产能有限，应适时地调整计划，并向相关领导汇报，确保合同的执行。
4）协调公司内各部门（包括营销部，技术部，采购部，生产部，质检部等），解决生产障碍，保证生产的顺利进行。
5）依据立项生产的要求，跟踪技术出图情况、材料到货情况、跟踪缺件的落实工作。
每天适时跟踪立项的缺件情况，对缺件的材料及时与采购员进行跟催。
6）每日对新立项工作计划的制定，以及针对每日的产品入库情况对生产计划的完成进行跟踪确认，和每个立项的总体完成情况确认。
同时，对工作中存在问题，我也有一些想法和建议。
工作的这段时间来，生产的异常主要表现在两个方面。
第一，由于营销部签订的每个合同中，购货商要求的材料品牌不同，每个立项的材料采购渠道也各不相同，导致生产计划受采购部的采购周期制约，出现合同交货期已到，而电气材料仍未到厂的想象，当材料到场后，只能缩短变动车间及质检部的生产周期，甚至缺件发货，造成不必要的二次费用。
慎审预算、裁撤冗员、有效沟通、优化物流、降低成本如白驹过隙,光阴转瞬即逝,2009年扑面而来!岁月倥偬,已逝的2008年,pmc人自有不同感想和慨叹；但2009年的期待,却又有许多的不同！但不管怎样,岁月留痕,伤感也好,瑰丽也好，2008总还值得怀想和纪忆.未来虽难预测,却总有值得我们为之憧憬和奋斗的事业.有缘相逢2008,有幸共同创造2009,自是令人欣喜无限！2008年,对于pmc部来说,是一个从无到有,推陈出新的过程,pmc部从组建到成长,从经验全无到蹒跚学步,从理念淡薄到勇于担当,一路走来,无异于创业多艰.pmc部的成长历程,从一个层面上反馈出公司致力企业改革、敢为当地先的发展理念，亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像.春有百花，秋望月；夏有凉风，冬听雪.pmc部2008年历经组织架构重组完善、作业流程固化、缺失诊断和硬性矫正、新型制度推行、生产计划转型、重点管理强化过程.2009年度则应在此之基础上稳健踏实而行，因应当前经济形势，遵循“慎审预算、裁撤冗员、优化物流、降低成本、增加竞争力”二十一字之指针，推动pmc部前行，打造一个理性敏捷、判断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心.回望2008，pmc部风雨中走过的路：2008年6月份的pmc部，有人谓之为垃圾部门，没有人员真正理解pmc的含义，也没有人意识到这个部门应该担当的责任和内容.部门组织架构混乱，配置的人员坐在阴影中，茫然失措.甚至其余部门谓为无用的人员，均弃置到pmc.整厂物流、数据流和信息流，均倾于失控.生产线永无超领，忙乱而无视成本.检视其时配置的工作人员和相关工作点，令人哑然摇首，继而心灵隐隐发痛.2008年7月1日，pmc部试运行流程图和pmc部组织架构图及pmc部工作职责开始试运行.部门开始痛苦而必需的整合过程.部门分设物控主管和计划主管，抽调人手并外聘人力充实计划组和物控组，同期展开仓储梳理整改作业.其间具有部门里程碑意义的事件有：2008年6月25日，pmc部出具《pmc部仓储整理方案》，开始着手对仓储进行规划和整理； 2008年7月3日，pmc部发行《2008年7至9月pmc试运行流程图》，同期欠料提报制度开始运作；2008年7月31日，总经理签发致各供应商之关于加强物料标识之规定，仓库自兹步入全新里程； 2008年8月19日，pmc部发行《pmc部工作职责》；2008 2008年8月21日，公司人力资源部发行定编性质的《pmc部组织架构》，正式确立部门组织架构和运作方式，宣告pmc部转入良性运作，确立pmc部沟通协调控制机能；2008年9月，pmc部开始强化培训，贯彻推行“务实、严谨，关注重点和细节.专业创造价值，细节决定成败！”理念.确定pmc部日常作业铁则：每日例行早会、每日年度订单评审准确率-(104.18%+93.81%+85.4%)/3=94.46% 9. 三账合一率:（财务抽盘资料和人事抽盘资料）数据来源：人事部和财务部抽盘数据月度对比 10. 异常处理力: 2008年度上半年重大异常描述: 1) 停工待料;-------------------矫正措施：pmc部bpr重组，建立良性组织架构和运作模式；2) 士气低落;-------------------矫正措施：培训和绩效管理交期达成困难，客户天天催货;----------矫正措施：导入结合实际之计划调控，启迪pmc人思维，兼推行fore_cast制度；4) 仓储物流停滞,断料、呆料、囤料现象比比皆是，尤其是包材仓库，汗牛充栋，难于驻足；--------仓储人力调整，大盘点，5s工作；5) 成品出货短少差错现象过多；---------------------发行成品监装制度，将导入成品扫描仪；6) 生产线效率低下，天天加班，产量无法提升；--------------物料顺，则生产顺.计划可控，则生产可控也；7) erp系统基本处于瘫痪状态，账物卡无法合一；-------------成立erp小组，常规性盘点制度导入； 8) 仓容混乱，空间堵塞；--------------kpi管理，3d5s制度导入；9) 生产处于无管制状态，极端随意；-----------------计划是治理乱象之本； 10） 2008年度订单状况、产量状况、计划状况数据汇总(附件七)：.篇二：pmc工作总结报告pmc部工作总结报告转眼间2014年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。
pmc工作总结ppt模板pmc工作总结ppt模板PMC部工作总结报告第一、概述：20xx年x月公司成立PMC部门，PMC工作分生产计划与物料控制，生产计划要突出计划的可执行性，即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合，物料控制突出物料计划的合理性，物料交货的准确性及时性。
公司刚组建此部门，对PMC工作来说是一个严峻的考验，PMC的工作也是在结合公司的现况，摸索前进!对已往订单信息的.掌握，新订单生产的合理安排及所需物料的采购申请，而这些工作都需要数据来配合完成(仓储的物料数据，采购物料的交货数据，生产每日的完成数据)，而公司恰恰就是在数据管理上较弱，而每一个环节的数据不准确都会导致PMC工作的失控，PMC的工作就是在这样一个数据不全，BOM信息不完善的情况运作!第二、工作总结一、PMC部人员：部长、主管、文员各1名，跟单、物控各1名，共计5人。
二、PMC部表单运用状况三、4月各车间生产计划状况四、交货及时率五、部门目标值达成情况月份计划编制合理性统计表月份订单评审及时率统计表月份部门(车间)离职人员统计表六、总结上述订单交货不及时之原因有：1、采购物料交货的不及时，导致生产计划常常变更，总是不断地在救火。
结果是越急越乱，越乱越急。
另外采购物料跟踪进度与生产计划不一致，异常情况处理信息不通畅，最终影响交货时间。
2、生产体系物流及生产异常信息传递的不畅通。
车间之间沟通、配合不够，缺少主动。
结果会导致很多容易问题变化复杂化。
3、品质异常，此为问题影响交货期也占相当的比例。
经常等到装配时才发现很多质量问题。
(过程控制不严，标准不统一或缺少标准，品管人员能力不足是重要原因)。
最后要去补生产计划或采购计划，从而延误交期。
综上所述，以上只是客观原因，而在PMC部门内部也存在有工作不到位，如：部门多数都有新进人员，对生产过程的了解不足，工作不够主动，深入，数据统计被动，以及仓储没有建立预警机制，而导致生产常规物料的供应脱节，部门现在有人员的工作责任不明确等。
