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![PMC年度工作总结(2018)[1]【ppt模板】](https://img.taocdn.com/s1/m/84879973011ca300a6c390d4.png)
A hard work, a harvest, the harder you work, the more you harvest.悉心整理助您一臂（页眉可删）pmc工作总结ppt模板pmc工作总结ppt模板PMC部工作总结报告第一、概述：20__年x月公司成立PMC部门，PMC工作分生产计划与物料控制，生产计划要突出计划的可执行性，即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合，物料控制突出物料计划的合理性，物料交货的准确性及时性。
公司刚组建此部门，对PMC工作来说是一个严峻的考验，PMC 的工作也是在结合公司的现况，摸索前进!对已往订单信息的掌握，新订单生产的合理安排及所需物料的采购申请，而这些工作都需要数据来配合完成(仓储的物料数据，采购物料的交货数据，生产每日的完成数据)，而公司恰恰就是在数据管理上较弱，而每一个环节的`数据不准确都会导致PMC工作的失控，PMC的工作就是在这样一个数据不全，BOM信息不完善的情况运作!第二、工作总结一、PMC部人员：部长、主管、文员各1名，跟单、物控各1名，共计5人。
二、PMC部表单运用状况三、4月各车间生产计划状况四、交货及时率五、部门目标值达成情况月份计划编制合理性统计表月份订单评审及时率统计表月份部门(车间)离职人员统计表六、总结上述订单交货不及时之原因有：1、采购物料交货的不及时，导致生产计划常常变更，总是不断地在救火。
结果是越急越乱，越乱越急。
另外采购物料跟踪进度与生产计划不一致，异常情况处理信息不通畅，最终影响交货时间。
2、生产体系物流及生产异常信息传递的不畅通。
车间之间沟通、配合不够，缺少主动。
结果会导致很多容易问题变化复杂化。
3、品质异常，此为问题影响交货期也占相当的比例。
经常等到装配时才发现很多质量问题。
(过程控制不严，标准不统一或缺少标准，品管人员能力不足是重要原因)。
最后要去补生产计划或采购计划，从而延误交期。
综上所述，以上只是客观原因，而在PMC部门内部也存在有工作不到位，如：部门多数都有新进人员，对生产过程的了解不足，工作不够主动，深入，数据统计被动，以及仓储没有建立预警机制，而导致生产常规物料的供应脱节，部门现在有人员的工作责任不明确等。
