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克秤操作说明书第一章设备简介申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。
煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时，首先经过内置搅拌器，被充分流态化，使其畅通，由叶轮给料机实现稳定喂料，进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道，输送至窑头或分解炉。
测得的流量信号（实际值）输入MULTICONT 测控系统，实际值与设定值在系统中进行比较，及时输出反馈信号，调节叶轮给料机转速，实现稳定喂料。
煤粉由流量计流出后，经过一段弯管进入输煤管道，由于喷嘴两边的正负压差（喷嘴位置需在安装调试时确定），这样煤粉可以较容易地被输送。
同时，从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线，对叶轮给料机内施加一个小的气压，使下料更为顺畅。
叶轮与外壳间隙仅，被煤粉填充，可以保持叶轮给料机上下的压差，保证下料流畅及稳定。
该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接，流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接，无需其它安装支架，安装高度低，安装和折卸维修方便；密封性能好，保持煤粉仓下的环境。
我公司12000TPD 生产线共有三台申克秤，一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤，型号为Multicor-K120 ，两台在窑尾预热器处供分解炉用煤，型号为Multicor-K80 。
术语定义Disocont: 煤粉秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号，“ K”代表煤粉计量系列，80 为流经计量单元的物料流量为80m3/hAgitator: 搅拌器Star Feeder: 星形下料器Optional Dryer: 压缩空气干燥器Coriolis: 科里奥立力Conveying Air: 输送空气Compress Air: 压缩空气Mode OP: 本地操作模式Mode Normal: 中控操作模式Volume Mode: 容积方式Gravimetric Mode: 称重方式:Schenck: 提供的煤粉秤控制软件第二章设备结构设备组成Mulitcor-K80煤粉秤煤粉计量系统外形如图1所示，Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成：2.1.1 MUTICELL rotary feeder （MUTICELL 旋转喂料系统），由Integrated Drive（机电一体化驱动单元）和Star Feeder（星形回转下料器）组成，如图2所示。
第一章概述一、KB2000型称重仪表1．概述KB2000型称重仪表是以微机为基础的动态皮带秤仪表，专门用于连接带有测速传感器与称重传感器的皮带秤，通过其强大的硬件和软件处理,以显示连续称重、流量、累重信息。
对于其远程显示,有三项选项可供选择:●远程累重●远程流量,皮带负载,或带速●通讯此仪表提供了三个编程逻辑输入，三个编程逻辑输出和一个默认输出。
除了标准输入外，还可选择安装数字式输入／输出。
2．KB2000称重仪表其主要特点如下：●四行菜单显示●五只发光二极管状态显示●流量或荷载的可视化电信号输出●自动调零和自动间隔校准●自动零点跟踪●根据键盘或安装的可选择式PC板来选择输出信息●光耦合数字式输入和输出●报警和故障检测●标准通讯口:RS232C,RS485网络及多点连接,20mA无源电流闭合回路。
3．KB2000型称重仪表配置标准配置包括:一个单通道A/D板;一个单通道电流输出板和一个远程总脉冲输出模块。
如果需要，此仪表可扩展四个电路板：●单通道电流输出板●双通道电流输出板，模拟输入板●16位数字输入／4位数字输出●4位数字输入／16位数字输出●串行口通讯板4．KB2000称重仪表操作功能简介此仪表专门为皮带秤而设计，也可用于其它测试相应功能的场合。
所有的功能都设置在软件中，当相应的硬件配置上或从键盘上选择了此功能后，其相应的可选择功能便处于激活状态。
无论什么情况，都不需额外的专门软件。
尽管KB2000仪表功能非常强大，但其操作非常简单，只需根据屏幕提示进行操作，输入相应的参数即可。
参数的设置分为以下主要几部分：●测量●监控●打印●通讯4.1测量功能此仪表与最多6只350欧姆称重传感器及测速传感器相连接，通过转换计算出带速，皮带荷载和流量。
通过流量的时间积分，从而算出累重。
累重以三种独立的形式显示：标准累重，重设累重和实际累重。
此仪表可自动校零和自动间隔校准。
当皮带运行和流量低于一定值时，它可自动零点跟踪，以减少因零点值和灰尘堆积所带来的误差。
XMT-2000系列智能数显报警仪使用说明书昆山市高新自动化仪表有限公司一、概述●该系列数字显示控制仪主要用于温度压力、流量、转速、频率等过程量的参数显示及控制。
●该系列仪表采用数字校正系统，测量精确稳定，可扩展使用各种非线性传感器。
●丰富的功能，任意输入信号规格，多种输出规格及多种报警设置方式，能广泛满足各种用户需要。
●采用不挥发性存储器进行掉电保护，参数可长期可靠地保存。
●仪表采用全开放式用户自设定界面。
●标准信号输入时，显示量程可编程，变送输出时，输出状态刻度可根据用户需要自行设定。
●仪表因断阻、断偶及其它断信号，仪表屏面会不停闪烁。
二、主要技术指标●输入信号：电阻信号：各种规格的热电阻如：Pt100, Cu50, Cu100, BA1,BA2,G或远传压力电阻电偶信号：各种规格的热电偶如：K,E,S,B,J,T,EA2,N等电压信号：0-5V、1-5V、0-20mV-200mV等电流信号：0-10mA、4-20mA等●测量范围：-1999-9999字●测量精度：0.2%FS±1字或0.5%FS±1字，分辨率：末位±1字●显示方式：-1999-9999设定值显示，-1999-9999测量值显示，发光二极管工作状态显示●输出信号：模拟量输出：0-10mA负载≤1KΩ，4-20mA负载≤500Ω0-5V负载≤750Ω，1-5V负载≤500Ω开关量输出：继电器控制输出（AC220V/3A无感负载）●报警方式：可选择继电器报警方式包括：上下限报警方式上限上上限报警方式下限下下限报警方式上上限上限下限下下限报警方式●恒压电源输出：DC24V电源供二线制变送器使用●使用环境：环境温度：0-50℃，相对湿度：85%RH以下，避免强腐蚀性气体电源电压：AC220V±10% 50HZ±2HZAC90V-260------开关电源DC24V±2V------开关电源●功耗：约5W●重量：约0.5kg●仪表结构：外形：160×80×120mm 80×160×120mm 96×96×120mm 72×72×120mm 96×48×120mm 48×48×120mm 开孔：152×76mm 76×152mm 92×92mm 68×68mm92×44mm 44×44mm三、操作指南1、仪表面板量程单位测量值显示器设定值显示器键盘2、名称及功能内容3、操作方式●正确接线：请参照仪表随机接线图接妥输入、输出及电源线，● 仪表上电：此仪表无电源开关，接入电源即可进入工作状态 ● 一级参数的设定（单显示无）仪表在过程量测量显示状态下，按参数设定状态及各参数列示如表 注：参数设定时，PV 显示器作为参数符号显示器，SV 显示器将作为设定参数值显示器注:用以上操作方法可继续分别设定其它各项参数 二级参数的设定：仪表在正常运行状态下，先按出现：“SEL 、555”字样，将默认数“555三键改为“587”字样，再按键即可进入二级参数的菜单形式，参数设定状态和各参数列示如表☆输入类型☆抗干扰模式☆报警方式☆模拟输出仪表各项基准点的校验菜单的操作此菜单操作主要是仪表长期使用，出现测量值跟实际值偏差较大，可用此菜单操作修正。
注意事项1、只有确定在不会产生人身伤害的情况下，才能启动设备。
2、严禁在秤体上进行电焊或其他强电作业。
3、称重传感器必须按照标定方向安装。
4、称重设备必须置于无电磁干扰、无辐射、无腐蚀性气体的环境里。
5、在称重设备运行前必须使控制仪表提前上电20分钟。
6、传感器的接线与仪表的连接必须安全可靠，更要注意传感器电源和信号的正负极性。
7、在进行设备检修时，必须切断总电源。
8、为了您能够正常而又稳定的生产进行，请必须保持秤体清洁。
9、插拔气线时必须按正确方式进行。
10、严禁在电源控制箱中乱接，必须由专业人员操作及维修。
一、 产品概述（略） 二、 主要技术参数1. 产品型号：DCL-50-22. 称重范围：25-50kg/袋3. 包装能力：5-8袋/min4. 称量精度：<=0.2%5. 工作环境：-10——40℃（相对湿度<90%）6. 物料特性：粒度（5mm-8mm ） 水份<10%7. 起源压力：0.6mpa （耗气量0.30m 3/min ）三、 首次使用标定 初次使用本称重控制系统，或者称重的任意部分有所改变以及当前设备标定参数和实际重量与秤斗上重量不能满足时，都应对仪表进行标定，具体使用方法如下： 在停止工作状态下按利用0-9数字键，请您输入6位正确密码（密码为888999），密码输入过程中，每输入一位数据，仪表主显示对应位由“_”变为“8”，如右图所示如果密码输入不正确，仪表返回密码输入状态，如果三次输入密码错误，仪表显示ERR04并进入自锁状态，此时即使输入正确密码也不会进入标定状态，只有仪表重新上方可再次标定。
密码输入正确后， 如图所示，2秒钟后自动进入标定状态3.1标定方法 3.1.1进入功能设置密码输入正确后，主显示CALON 显示2秒后，进入单位设置。
3.1.2单位设置如右图所示，直接按3.1.3小数点位数如右图所示直接按键。
3.1.4最小分度显示 如右图所示，直接按3.1.5单秤最大量程设置如右图所示，直接按 3.1.6传感器灵敏度键。
5.1.1 称重定量称重控制器所要称重控制的目标重量值。
用手点一下该输入框，弹出一个数字键盘，输入目标重量，该目标重量值允许输入范围为15000～50000克，出厂默认25000克。
5.1.2 显示分度系统显示实时重量的最小分辨单位，该设置仅影响显示效果，并不影响控制精度。
用手点一下该输入框，弹出一个数字键盘，输入需要的最小分度，该值允许输入范围为1～200克，出厂默认1克。
5.1.3 零点标定用于标定称重控制器的零点。
保持称重料斗空载和静止，按一下零点标定按钮，系统采集此时传感器的数据，所显示的值是系统标定零点时的机器内码。
5.1.4 满度标定在料斗两端悬挂等于称重定量的砝码并保持静止，按一下满度标定按钮，进行满度标定。
所显示的值是满度标定后系统采集的机器内码。
5.1.5 保存标定按一下保存标定按钮，所进行的标定操作被系统保存。
5.2.1 粗流时间系统在粗流下料阶段如果采用时间控制，粗流时间表示系统在粗流下料阶段粗流门打开的时间。
如采用重量控制，此值不起作用。
5.2.2 粗流阈值粗进料的目标值。
系统在粗进料结束后与粗流阈值进行比较，自动调整粗流时间，控制粗进料的重量更加接近粗流阈值。
5.2.3 截止重量关闭粗流门瞬间采集的重量，系统首先记下该值，在粗流延时后再采集一次重量，如果粗流延时后采集的重量在粗调上限和下限之间，则系统把关粗流门瞬间采集的重量写入截止重量。
5.2.4 粗调上限和粗调下限构成粗进料的重量范围。
当粗进料的重量在粗调下限和上限之间时，系统认为当前粗流时间不必调整。
当粗进料的重量高于粗调上限，则粗流时间自动向下调整。
5.2.5 粗调下限和粗调上限构成粗进料的重量范围。
当粗进料的重量在粗调下限和上限之间时，系统认为当前粗流时间不必调整。
当粗进料的重量低于粗调下限，则粗流时间自动向上调整。
5.2.6 粗流时限当粗流进料阶段，粗流进料由时间方式控制时，粗流时间自动调节不会超过粗流时限所设定的值。
目录一、产品简介 (1)1.1产品型号命名规则 (1)1.2选配功能代号命名规则 (2)1.3产品铭牌 (3)1.4产品外观 (4)1.5技术规范 (5)1.6产品设计执行标准 (6)1.7安全事项 (6)1.8注意事项 (8)1.9日常检查和保养 (10)二、控制面板介绍 (11)2.1控制面板概述 (11)2.2控制面板及安装支架结构尺寸 (12)2.3控制面板操作说明 (13)2.4参数设置方法 (13)2.5功能码区内与区间的切换方法 (14)2.6四行液晶界面切换操作说明 (16)2.7面板显示内容介绍 (18)三、安装接线 (19)3.1变频器安装 (19)3.2接线 (19)3.3主回路的电压、电流和功率的测量方法 (24)3.4控制端子功能简介 (26)3.5功率回路推荐配线（铜材质） (30)3.6保护导体（地线）的截面积 (30)3.7总体接线示意图 (31)3.8传导和辐射干扰对策 (32)四、简易操作与运行指南 (38)4.1产品基本知识 (38)4.2简易操作指南 (39)4.3基本控制运行指南 (42)五、功能参数 (49)5.1基本参数 (49)5.2运行控制 (60)5.3多功能输入输出端子 (68)5.4模拟量输入输出 (80)5.5脉冲输入输出控制 (85)5.6多段速度控制 (89)5.7辅助功能 (94)5.8故障与保护 (103)5.9电机参数区 (109)5.10通讯参数 (114)5.11PID参数区 (118)5.12保留参数区 (125)5.13转矩控制参数区 (125)5.14显示参数区 (128)附录1 常见故障处理 (130)附录2 供水系统参考连线图 (133)附录3 产品一览表及结构型式一览表 (136)附录4 制动电阻选型表 (140)附录5 通讯手册 (141)附录6 功能码速查表 (153)附录7 主/从控制调试 (191)升级记录: (200)敬告用户: (201)产品简介一、产品简介本使用手册简要介绍了EP66系列变频器的安装接线、参数设定及操作使用的有关事项，务请妥善保管。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==s.k.r电子称使用说明书篇一：电子称使用说明书智能重量使用说明书变送器一．概述随着电子称重技术在工业生产过程中的广泛应用，为了使重量信号可以直接输送到工业控制计算机及其它控制仪表，实现生产过程的远距离集中控制，用户迫切需要一种能将重量信号转换成标准模拟量信号或数字信号并能进行设定控制的重量变送器。
该智能重量变送器是本公司为适应这一需求而专门研制的一种集设定控制技术和数字变送器功能于一身的新颖智能重量变送器，适用于冶金、石化、水泥、建材、饲料等需要配料、定值控制的计量控制装置中。
二．技术参数、规格及功能1．技术参数? 线性度：0.01%F.S ? 输入灵敏度： 0.25μv/d ? 输入信号范围：0.1mV~20mV ? A/D转换速度：100次/秒 ? A/D转换码数：100万码 ? 显示分度数：≤60000码 ? 零点温度影响：≤0.2μV/℃ ? 满度温度影响：≤10ppm/℃ ? 传感器激励电源：电压：DC5V±0.3V ? 最大激励电流：200mA 2．模拟量输出信号? 一路独立的可编程标准电流信号（可选配两路模拟量输出） ? 准确度：0.1%F.S? 模拟量输出种类： 4~20mA(负载电阻≤750Ω) 0~10mA(负载电阻≤1.5kΩ) 3．通讯口（可选配）一路串行数字接口信号种类：标准RS-232、RS-485、20mA电流环（单向）及电台接口。
（用户可在上述信号接口中任选一种，可同具有相应输入接口及格式的计算机、显示器等使用。
） 4．设定控制信号二路（常开）继电器触点：容量AC250V2.5A（可选配四路） 5．显示器 5.1A型? 主显示器5位红色0.5英寸LED，显示称量值、提示符。
? 付显示器6位绿色0.3英寸LED，显示累加值。
XK-2000 显示控制器使用手册本手册用于皮带机积算系统在安装和操作前请仔细阅读本手册并严格遵守设备操作规范南京文佳机电设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (20)6、系统校准 (31)7、控制调整 (49)8、参数说明 (50)第一章 XK-2000 概述1．1 功能简介：XK-2000 是以美国CYGNAL公司推出的高速、高性能混合信号处理单片计算机为核心而设计的多功能显示控制仪表，可以配合螺旋给料机、皮带机、称重料斗等使用。
仪表检测来自控制设备上的各种传感器信号，经过处理后在液晶显示器（4行汉字显示器）上显示、远程显示或通过数字通讯口传输给上位计算机显示，也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。
XK-2000 仪表可应用于计量(控制)皮带机、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。
XK-2000带两个隔离的RS485通讯接口：采用独立的多功能通信协议，并支持MODBUS 协议（附数据地址表）。
1．2 性能特点：●汉字显示菜单式用户操作界面：128×64点阵液晶显示器，四行汉字显示，六键操作系统。
●丰富的I/O资源：六个可编程开关量输入六个可编程继电器输出一路可用于PID控制的模拟量输入二路16位D/A（PWM）用于控制、流量、重量、速度的电流选择输出。
二路PID（0 ～ 20mA）电流控制输出●双路数字通讯接口：二个隔离的RS-485接口，用于：通讯口1、2，皆可选择专用独立的多功能通信协议及兼容的标准MODBUS 通讯协议。
通讯机器号：0 ～ 999数据传输率：0.3kbit/s ～ 115.2kbit/s。
多功能控制系统：软件集成多功能控制系统，可根据不同的工艺应用要求及称重方式选择不同的控制系统功能。
仪表控制具有手、自动选择。
自动清零（皮带秤自动整圈）、称重传感器满量程校准、流量校准功能。
R2000系列电子计重计数秤（计数型） 操作说明书(苏)制00000620号1. 简介首先感谢您购买奥豪斯公司出品的RC2000系列电子计数秤。
本说明书详细介绍了RC2000系列电子计数秤的安装说明、操作方法及维修保养等方面的内容。
为了您更好的使用RC2000系列电子计数秤，请在使用前，仔细阅读本说明书。
1.1 安全须知请注意以下安全事项:∙核实交流电源的输入电压与本地交流电源匹配。
∙不得砸落物体到秤盘上。
∙不得将电子秤颠倒过来放置。
∙不得将任何物体放于秤盘下。
∙清洗电子秤前请务必切断电源。
∙请在电子秤规定的环境下使用。
∙称重时请在电子秤规定的量程内进行称量。
∙不得将电子秤放于恶劣的环境下使用。
∙拿取电子秤时，请勿着力于秤盘。
∙电子秤的维修只能由经授权的专业人员进行。
2. 安装2.1 安装清单•电子秤•电源线•合格证•秤盘•操作说明书2.2 安装部件安装秤盘（如下图所示）。
把秤盘固定在合适的位置。
图2-1 安装秤盘2.3 选择放置地点请将电子秤放置于平稳、水平的表面，请勿将电子秤放置于温度变化剧烈、通风、振动或过热的环境中使用，应提供充足的使用空间。
2.4 调节水平RC2000系列电子计数秤具有水平泡和四个可调节秤脚，水平泡位于电子秤前部右上方。
通过调节4个秤脚将气泡调至水平泡的中央，电子秤就能完全水平。
注意：每次移动电子秤后，都应该调节水平。
图2-2A 图2-2B2.5 电源连接连接电源线到电子秤的电源接口，然后连接插头到电源插座。
（操作方法如图2-3A 、2-3B 所示）图2-3A 图2-3B电源接口连接电源插头到电子秤后部的插口连接电源线到合适的交流电插座2.5.1 电池的安装与操作:当没有外部电源时，电子秤会自动切换到电池供电。
连接电源时，电子秤将持续充电，电池标志的显示见表3-3。
充电时，可以进行正常称重操作。
为得到最长的使用寿命，电池应在室温下充电。
电池充电时，电池标志缓慢闪烁；充满后，电池标志消失。
WXK-2000Ⅱ使用说明书成都大鹏兴科技有限公司WXK-2000Ⅱ目录1 概述................................................................................................................................ - 1 -1.1功能及特点.......................................................................................................... - 1 -1.2 前面板说明......................................................................................................... - 1 -1.3 后面板说明......................................................................................................... - 3 -1.4 技术规格............................................................................................................. - 4 -1.4.1 一般规格：.............................................................................................. - 4 -1.4.2 模拟部分：.............................................................................................. - 4 -1.4.3 数字部分：.............................................................................................. - 4 -2 安装................................................................................................................................ - 4 -2.1 一般原则............................................................................................................. - 4 -2.2 传感器的连接..................................................................................................... - 5 -2.3 开关量接口的连接............................................................................................. - 6 -2.4 电源连接............................................................................................................. - 7 -2.5 串行口的连接..................................................................................................... - 7 -3键功能 ................................................................................................................... - 9 -3.1工作参数设置.................................................................................................... - 13 -3.1.1工作参数说明......................................................................................... - 13 -3.1.2工作参数设置方法............................................................................... - 15 -3.2标定.................................................................................................................... - 20 -3.2.1标定参数说明....................................................................................... - 20 -3.2.2标定方法................................................................................................. - 21 -3.3 配方参数设置................................................................................................... - 27 -3.3.1配方参数说明......................................................................................... - 27 -3.3.2 配方参数设置方法................................................................................ - 34 -3.4开关量测试........................................................................................................ - 42 -3.5开关量自定义................................................................................................... - 43 -3.5.1输入、输出端口参数说明 ..................................................................... - 43 -3.5.2开关量自定义方法................................................................................. - 46 -3.6快速参数设置保护开关的设置........................................................................ - 51 -3.6.1快速参数设置保护开关参数说明 ......................................................... - 51 -3.6.2快速参数设置保护开关的设置方法 ..................................................... - 51 -3.7日期/时间......................................................................................................... - 53 -3.7.1日期/时间参数说明................................................................................ - 53 -3.7.2日期/时间的查看与设置........................................................................ - 53 -3.8 累计内容的打印............................................................................................... - 55 -3.9键功能的密码设置 .................................................................................. - 56 -3.10显零设置.......................................................................................................... - 57 -3.11进入某一参数的快捷方法 .............................................................................. - 58 -4 配方参数的快速设置.................................................................................................. - 59 -4.1配方号的快速设置............................................................................................ - 59 -4.2其余配方参数的快速设置................................................................................ - 60 -5.操作............................................................................................................................... - 60 -5.1 仪表的工作状态............................................................................................... - 60 -5.2 去皮与置皮....................................................................................................... - 61 -5.2.1去皮......................................................................................................... - 61 -5.2.2置皮......................................................................................................... - 62 -5.2.3毛净重模式转换..................................................................................... - 63 -5.3 手动清零........................................................................................................... - 63 -5.4累计内容的查看与清除.................................................................................... - 63 -5.4.1查看累计................................................................................................. - 63 -5.4.2清除累计................................................................................................. - 64 -5.5 批次数设置....................................................................................................... - 65 -5.6 手动卸料........................................................................................................... - 65 -5.7 料位及供料控制............................................................................................... - 65 -5.7.1双料位器................................................................................................. - 66 -5.7.2单料位器................................................................................................. - 67 -5.7.3无料位器................................................................................................. - 67 -6.补料功能说明 .............................................................................................................. - 67 -7.自动包装过程 .............................................................................................................. - 68 -7.1有计量斗包装模式............................................................................................ - 68 -7.2无计量斗包装模式............................................................................................ - 69 -7.3过程说明............................................................................................................ - 71 -8.串行口.......................................................................................................................... - 72 -8.1串口一................................................................................................................ - 72 -8.2串口二................................................................................................................ - 73 -8.2.1连续方式................................................................................................. - 73 -8.2.2命令方式................................................................................................. - 74 -9.错误及报警信息........................................................................................................... - 79 -10.仪表尺寸..................................................................................................................... - 80 -10.1 仪表外形尺寸................................................................................................. - 80 -10.2 开孔尺寸......................................................................................................... - 80 -1 概述WXK-2000Ⅱ包装控制器是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款称重控制仪表。
