光学曲线磨床是一种性能十分优良的磨削曲面的机床

光学曲线磨床工作原理
光学曲线磨床是一种用于加工光学曲线的精密加工设备，其工作原理主要如下：
1. 磨削过程控制：通过设定磨削机的参数，如磨削速度、磨削深度等，控制加工过程中的磨削行为。

通常采用数控技术，将设计好的光学曲线模板转化为机床可识别的指令，以控制磨削的精度和形状。

2. 磨削轮：光学曲线磨床上配备有磨削轮，通常为金刚石磨削轮。

磨削轮的选用与加工要求密切相关，其直径、维磨削宽度和粒度等参数都会影响加工效果。

3. 工件夹持：工件夹持是指将待加工的光学曲线工件固定在磨削机上的装置。

这种夹持方式通常使用真空吸盘或者气动夹具。

为了保证工件夹持的稳定，要确保工件与夹具之间的表面完全贴合，以避免加工过程中的振动和位移。

4. 磨削液系统：磨削液系统用于冷却和润滑加工过程中的磨削界面。

通过喷射适当的磨削液，可以有效降低加工过程中的摩擦和热量。

同时，磨削液还能清洗磨屑，以保持磨削表面的质量。

5. 测量和反馈控制：光学曲线磨床通常配备有测量和反馈控制系统，以实时监测加工过程中的尺寸和形状，并根据测量结果及时调整磨削参数。

这样可以保证加工精度的稳定性和一致性。

综上所述，光学曲线磨床通过控制磨削过程、选用合适的磨削轮、夹持工件、提供磨削液以及实时检测和调整加工参数，实现对光学曲线的精密磨削加工。

欧陆514C调速系统在光学磨电气改造中的应用发布时间：2022-04-24T01:50:12.913Z 来源：《福光技术》2022年8期作者：段艳菊[导读] 光学曲线磨床属于技术专业性很强、技术含量高的精密设备，必须在恒温暗室中加工零件，主要加工量具、测具及高精密零件，目前现有光学曲线磨设备少则已经使用十余年。

西安航空发动机集团有限公司陕西西安 710021摘要：针对光学曲线磨床使用年代长，控制系统元件、线路损坏和老化而故障频发的问题，采用直流调速器对原系统进行改进。

本论文主要介绍欧陆514C调速系统在改造光学曲线磨床改造当中的实际应用及调试。

关键词：光学曲线磨床；控制系统；直流调速器0 引言：光学曲线磨床属于技术专业性很强、技术含量高的精密设备，必须在恒温暗室中加工零件，主要加工量具、测具及高精密零件，目前现有光学曲线磨设备少则已经使用十余年。

由于使用年代长久，始终未进行过设备电气系统的项修、大修或改造，出现设备电气线路老化和损坏、系统运行稳定性差等问题，造成机床故障率较高。

原控制系统采用继电器、接触器控制，晶闸管直流调速，机械部分仍可以使用，所以利用514C 直流调速器对其控制系统进行改造。

1 欧陆514C型直流调速器简介1.1 514C型装置概况欧陆514C型控制系统是英国欧陆驱动器器件公司生产的一种以运算放大器作为调节元件的模拟式逻辑无环流控制直流可逆调速系统，用于对他励式直流电动机或永磁式直流电动机的速度进行控制，能控制电动机的转速在全部4个象限中运行（正、反向的电动运行和制动运行）。

使用单相交流电源,主电源可以为110~480V，50Hz或60Hz，根据实际负载需要可外接整流变压器以提供与电机相适应的电源电压。

直流电动机的速度是通过一个带反馈的线性闭环系统来实现控制的。

反馈信号来源可通过一个开关进行选择：可以使用测速反馈（需外接测速发电机），也可使用电枢电压反馈（已包含在控制器内部）。

光学曲线磨床安全操作及保养规程光学曲线磨床是一种精密的光学磨床设备，用于加工各种光学曲线型面，同时也是一种使用较为复杂的设备。

在使用过程中，操作人员需要具备一定的技能和安全意识，正确操作设备，避免事故发生。

本文将介绍光学曲线磨床的安全操作及保养规程，帮助操作人员更好地使用设备。

一、设备的安装和调试在使用光学曲线磨床之前，首先需要将设备安装好，并进行调试。

具体步骤如下：1.设备的安装光学曲线磨床一般都比较重，因此需要在安装时注意以下事项：•安装地点要选择平稳的地面，并保持设备水平；•在设备下方需要进行防震处理，以保证设备的稳定性；•在安装时需要注意设备的摆放方向，以免影响操作；2.设备的调试设备的调试工作一般需要由专业人员进行，其中需要注意以下几点：•检测设备的钻孔深度和旋转速度，确保设备的加工精度；•检测设备的各个部分是否卡紧，以确保加工出来的产品精度和质量；•检查设备电源是否正常，以及其他设备性能指标是否荣誉。

在安装和调试完成后，才能开始使用设备进行加工。

下面介绍设备的正常使用和保养细节。

二、设备的使用细节在使用光学曲线磨床设备时，需要注意以下几点：1.操作前的准备工作在操作之前需要准备好砂轮、工作台、夹具等设备和工具，并进行检查，确保设备的正常性能，同时还需要进行个人保护，包括戴口罩、手套、护目镜等，以保证人身安全。

2.操作时的注意事项在设备操作时需要注意以下几点：•操作人员需要进行足够的培训，了解设备的操作要领；•操作者需要带耳机或者调整好声音大小，以避免长时间的噪声影响听力；•操作过程中应该时刻关注设备状态，切勿随意更改参数，以免导致设备出现故障。

三、设备的保养方法设备的保养可以有效地减少设备损坏和故障率，保证设备的正常使用寿命。

下面介绍光学曲线磨床的保养方法：1.设备的日常保养设备的日常保养主要包括以下几个方面：•定期清理设备结构和内部零件，包括保持设备表面干燥和清洁；•定期检查设备各个部件的紧固件是否松动或脱落，及时进行紧固；•定期检查设备润滑状态，及时添加润滑剂，确保设备的正常运转。

磨工考试真题及答案一1、多选加工误差的因果分析法是先列出产生加工误差的诸原因，包括机床、（）、（）、（）、操作等因素，然后按实际工艺条件以及零件加工特点判别产生（）的影响因素，并作工艺改进加以验证。

A、工艺（江南博哥）装备B、作业环境C、测量D、加工误差正确答案：A, B, C, D2、单选在相同的条件下，磨削外圆和内孔所得的表面质量中，（）A、外圆比内孔高B、外圆比内孔低C、两者一样D、无法比较正确答案：B3、填空题主动测量是零件在加工过程中进行的测量，如采用在线自动（）装置进行测量。

正确答案：测量4、多选低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。

A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm正确答案：A, B, C5、填空题抛光后，工件的表面粗糙度值可达Ra（）um以下。

正确答案：0.46、单选超精密磨削时，砂轮与工件间保持一定的（）（基础知识）A.接触面B.吃刀量C.磨削压力正确答案：C7、单选V—平导轨副的形状位置精度包括：V平导轨的等高误差；平导轨的角度误差和（）。

A.V形导轨形状误差B.V形导轨半角误差C.V形导轨角度误差正确答案：B8、填空题（）事业是一汽最核心的事业，中国一汽诞生于（），成长与（）。

正确答案：自主、自主、自主9、单选外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差，磨外圆工件表面会产生（）A.螺旋痕迹B.波纹C.划痕正确答案：A10、填空题激光准直仪常用于测量机床导轨的（）误差。

正确答案：直线度11、判断题投影仪是利用光学元件将工件轮廓形状放大，并将轮廓像投影到影屏上进行测量的光学仪器。

（量具知识）正确答案：对12、判断题当磨削指示仪指针始终有摆动时，表示工件有径向圆跳动误差。

（量具知识）正确答案：对13、多选磨床部件之间等高度精度检验包括：（）A、砂轮架主轴轴线对头架主轴轴线的等高度；B、内圆磨具支架孔轴线对头架主轴轴线的等高度；C、头架移动时主轴轴线的等高度；D、头架回转时主轴轴线的等高度；E、头架主轴轴线对尾座套中心的等高度；正确答案：A, B, C, D, E14、填空题光学自准直原理是平行光管射出的（）光，经反射后进入物镜，仍能在焦面上成像。