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塑料注塑工艺检验批质量验收记录
1. 检验批概述
检验日期：[填写日期]
工序编号：[填写工序编号]
批次号：[填写批次号]
检验人员：[填写检验人员姓名]
2. 检验项目
2.1 外观检验
注塑件外观: [填写注塑件外观的检验结果，如符合要求、存在瑕疵等]: [填写注塑件外观的检验结果，如符合要求、存在瑕疵等]
2.2 尺寸检验
注塑件尺寸: [填写注塑件尺寸的检验结果，如符合要求、存在偏差等]: [填写注塑件尺寸的检验结果，如符合要求、存在偏差等]
2.3 物理性能检验
注塑件物理性能: [填写注塑件物理性能的检验结果，如强度、硬度等]: [填写注塑件物理性能的检验结果，如强度、硬度等]
3. 检验结果与评定
根据上述检验项目的检验结果，评定如下：
总体评定: [填写总体评定，如合格、不合格]: [填写总体评定，如合格、不合格]
4. 备注
[根据需要填写备注]
5. 审核人员意见
审核人：[填写审核人员姓名]
审核日期：[填写审核日期]
审核意见：[填写审核意见]
6. 批准人员意见
批准人：[填写批准人员姓名]
批准日期：[填写批准日期]
批准意见：[填写批准意见]
注意事项：
- 填写文档时，请替换文档中的中括号和括号内的文字，不需要保留括号和括号内的文字。
- 检验项目部分应根据实际情况进行调整和完善。
- 如果需要添加更多检验项目，请按照相同的格式进行添加。
- 如果在填写过程中遇到任何问题，请随时向我提问。
制订部门：制订人：制订部门主管：修订履历版本修订原因修订内容生效时间NEW 新增初版发行审核■质量及体系部：□管理者代表：□最高管理者：会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期物料号供应商到料日期AQL MAJ AC RE批号物料名称送检数量MIN AC RE 检验时间抽样数量检验员审核检查项目检验工具方法、缺陷判定依据检验数量CR MA MI 检验数据判定结果1、资料目检1、无出货检验报告书或检验报告书写写不完整，无判定结果等 1 ●□OK □NG2、包装目检1、包装变形、破损，包装材料不整洁，不干净，无法起到产品防护作用GB/T2828.1-2012一般水平II●□OK □NG1、外包装未注明数量，日期，厂商名称，未按要求贴附外标签，内包装标识不清楚，清点数量与外箱注明数量不一致等●□OK □NG3、外观表面清洁度目视1、来料表面脏污.油污.生锈.毛刺.和螺纹孔内存在异物。
●□OK □NG 变形2、变形影响外观或装配、有严重开裂、变形、及结构与图纸存在差异□OK □NG 披锋3、披锋（外观边缘存在披锋毛边有棘手感觉）□OK □NG 外观状态4、起皮、皱褶、白斑、缩孔、硬划伤(深可见底材)等现象□OK □NG 漆点、杂点目测，点线规1、同色：直径≤0.5mm、个数≤3，间距≥5CM □OK □NG2、异色：直径≤0.3mm、个数≤2，间距≥3CM □OK □NG色差目测1、低对比：在标准的检验灯光下（亮度500LUX），距离产品500±50mm，直视及左右45度，目视不明显。
高对比：不可有。
●□OK □NG 保护膜目测1、不合格标准（长度≤1CM，宽度≤0.3MM，数量≤3，不得漏底）●□OK □NG不满足以下任何一项要求均判定不合格：1、所有ABS高光物料均需要粘贴静电保护膜，包装进行妥善防护，避免刮花：2、保护膜不允许出现脱落、破损、剪裁不齐、褶皱及膜内蚊虫或异物等影响外观缺陷。
制订部门：制订人：制订部门主管：修订履历版本修订原因修订内容生效时间NEW 新增初版发行审核■质量及体系部：□管理者代表：□最高管理者：会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期物料号供应商到料日期AQL MAJ AC RE批号物料名称送检数量MIN AC RE 检验时间抽样数量检验员审核检查项目检验工具方法、缺陷判定依据检验数量CR MA MI 检验数据判定结果1、资料目检1、无出货检验报告书或检验报告书写写不完整，无判定结果等 1 ●□OK □NG2、包装目检1、包装变形、破损，包装材料不整洁，不干净，无法起到产品防护作用GB/T2828.1-2012一般水平II●□OK □NG1、外包装未注明数量，日期，厂商名称，未按要求贴附外标签，内包装标识不清楚，清点数量与外箱注明数量不一致等●□OK □NG3、外观表面清洁度目视1、来料表面脏污.油污.生锈.毛刺.和螺纹孔内存在异物。
●□OK □NG 变形2、变形影响外观或装配、有严重开裂、变形、及结构与图纸存在差异□OK □NG 披锋3、披锋（外观边缘存在披锋毛边有棘手感觉）□OK □NG 外观状态4、起皮、皱褶、白斑、缩孔、硬划伤(深可见底材)等现象□OK □NG 漆点、杂点目测，点线规1、同色：直径≤0.5mm、个数≤3，间距≥5CM □OK □NG2、异色：直径≤0.3mm、个数≤2，间距≥3CM □OK □NG色差目测1、低对比：在标准的检验灯光下（亮度500LUX），距离产品500±50mm，直视及左右45度，目视不明显。
高对比：不可有。
●□OK □NG 保护膜目测1、不合格标准（长度≤1CM，宽度≤0.3MM，数量≤3，不得漏底）●□OK □NG不满足以下任何一项要求均判定不合格：1、所有ABS高光物料均需要粘贴静电保护膜，包装进行妥善防护，避免刮花：2、保护膜不允许出现脱落、破损、剪裁不齐、褶皱及膜内蚊虫或异物等影响外观缺陷。
塑胶部材料验收单一、验收单位：二、验收时间：三、材料名称：四、生产厂家：五、规格型号：六、数量：七、验收要求：本次验收主要针对塑胶部所需的材料进行，以下为详细验收要求：1.外观质量：（1）表面是否平整光滑，无明显凹凸、刮痕等；（2）颜色是否符合要求，无色差、色斑等；（3）无气泡、杂质等视觉缺陷。
2.尺寸精度：（1）长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求，无偏差；（2）孔径、孔距等尺寸是否符合设计要求。
3.强度试验：（1）破断强度：根据规格要求进行拉伸试验，是否达到预期强度；（2）弯曲强度：根据规格要求进行弯曲试验，是否达到预期强度；（3）冲击强度：根据规格要求进行冲击试验，是否达到预期强度。
4.热性能：（1）耐高温性能：根据规格要求进行高温暴露试验，是否能够在规定温度范围内长时间使用；（2）耐低温性能：根据规格要求进行低温暴露试验，是否能够在规定温度范围内长时间使用。
5.化学性能：根据规格要求进行化学试验，满足相应的化学性能指标。
6.环保性能：材料是否符合相关环保标准，无有害物质溢出，对人体无害。
七、评定标准：根据以上验收要求和实际情况，对材料的验收结果进行评定。
1.合格：材料在各项验收项目中均符合要求，无任何质量问题。
2.不合格：材料在项或多项验收项目中不符合要求，质量存在问题。
3.待定：材料在项或多项验收项目中尚未进行测试，需进行进一步检测。
八、验收结论：根据以上评定标准，对本次材料验收结果进行综合评定。
九、备注：如有其他需要备注的事项，请在此处说明。
以上为塑胶部材料验收单，供相关人员参考。
