一、概述
乌拉山发电厂2X 300MW机组三期工程4#机组汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的水—氢—氢冷QFSN—300—2型汽轮发电机。发电机转子长11.015m, 最大直径1180mm, 转子中间部分直径为1100mm, 转子重量约54.96T 。
本次穿装采用主厂房两台行车一前一后配合。穿装时定子铁心上放置保护装置及滑
块, 轴颈上分别装配上轴颈滑块, 在4#轴承处固定拖拉装置将转子拖拉至安装位置。
二、编制依据
QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书;
QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书;
哈尔滨电机厂发电机有关图纸;
《火电施工质量及评定标准》汽机篇98 版;
《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） ;
电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-
三、施工准备
1、技术准备:
（1）转子装配图纸01J3821
（2）装抽转子图纸01J3730
（3）QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书
（4）QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书
2、施工准备
1）将转子槽楔通风孔的塞堵物全部摘除并切记不能遗留;
2）将汽、励两端的下半内、外端盖分别把合到相应的机座把合面;
3）用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面杂物及灰尘, 再次检查绝缘水管有无弯折及损伤现象;
4）将低压转子吊出低压缸, 在4#轴承座前固定拖拉装置。
四、施工步骤
1. 将定子铁心保护工具及弧形钢滑板先后铺在定子铁心上。使其橡胶面朝下与铁心接触而
且确保定子铁心保护工具的金属部分避开铁心表面。
2. 在滑板及滑块的表面涂上石蜡, 涂抹完毕后, 清除石蜡碎屑。在定子线圈端部和外露的定
子线圈保护装置上铺白布, 以收集由于拖拉原因等漏下的石蜡。
3. 本体滑块前、后两端牵引绳索必须保证始终分别留在汽、励两端机座外, 汽端便于使滑
块前进, 电端便于在转子就位后抽出滑块时使用。
4. 将转子牵引工具安装在转子汽侧联轴器上, 将轴颈滑块固定在汽端轴颈上, 将滑块装配安
装于励端轴颈后侧。
5. 初步确定转子重心后将橡胶板包在转子重心两侧适当的等距离位置上, 将吊绳双跨于转子
重心两侧, 每侧在橡胶板上缠饶一圈, 调整吊绳位置起吊转子, 使转子处于水平状态（见附图1） , 开始穿装转子。
6. 穿装转子直到吊索碰到机座端板为止, 放下转子, 将轴颈滑块落到滑板上, 由轴颈滑块和
滑块装配承受转子重量, 用垫块定位转子水平, 并使转子励端略高。
7. 将钢丝绳穿过铁心汽端, 绑扎在汽端联轴器上的转子牵引工具上, 将其拉紧并找正其位
置, 使钢丝绳与铁心中心线重合（见附图2）。
8. 向励侧转移吊绳位置适当距离, 使转子重量再次由吊绳和轴颈滑块承担。
9. 将转子励端吊起约15mm, 使滑块装配离开地面, 注意不要碰伤气隙隔环。将本体滑块塞
垫于护环内侧本体处（见附图3） , 将其前端的牵引绳索系在联轴器上用以带动滑块前进。注意要仔细校正滑块的轴向位置, 如果在牵引转子经过铁心膛时, 汽端联轴器开始转动, 则表示滑块位置校正得不合适或转子拉力方向与铁心中心线不在一条直线上, 其中任何一种情况都可能引起转子从滑块中滚落, 并将碰伤铁心。
10. 用行车经过拖拉绳牵引转子直到汽端联轴器露出机座端210mm寸，停止滑动。吊起转子汽端, 绑扎点在汽端联轴器套筒处, 吊起转子汽端约15mm, 注意不要碰撞气隙隔环。
解下绑扎在汽端上的本体滑块牵引绳, 在励端用滑块牵引绳索将本体滑块拽出。
11. 将轴颈滑块松动, 并旋转180°于轴颈上方并用夹紧螺栓固定, 使其能经过汽端下半端盖
拖拉转子进入洼窝（见附图4） , 拖拉转子至最终位置。
12. 将转子支架安装在汽端下半端盖上, 落下转子使其汽端由支架上的顶丝支撑, 顶丝与轴的
接触面须垫入轴颈保护铜带。
13. 将吊绳挂在励端联轴器法兰上, 尽可能提高励端转子。抽出滑块, 滑板和定子铁心保护工
具, 注意仔细检查定子铁心保护工具, 确认其没有被铁心撕下碎片或脱开。
14. 将转子支架安装在励端下半端盖上, 落下转子使其励端由支架上的顶丝支撑, 顶丝与轴的
接触面须垫入轴颈保护铜带。
15. 取下吊绳, 就位励端轴承, 调节支架上的顶丝将转子励端落在轴承上, 拆下支架进行检查
清理工作, 至此, 穿转子的工作基本结束。
五、有关计算
1、转子绑扎用钢丝绳核算
发电机转子穿装吊装绳选用6X 37+1-170, © 46mm勺钢丝绳,其破断拉力为110T。吊装采用2根钢丝绳起吊, 有效股数4股, 则钢丝绳单股受力为:
F=G/4=54.96/4=13.74T
则吊装绳安全系数为: 110/13.74=8.01
其中: G 为发电机转子重量, G=54.96T
满足安全要求
根据转子中间部分直径（ 1100mm）、定子高度（ 3.860m）等尺寸核算, 钢丝绳最短长度为5m（单股） , 则整根钢丝绳长度最少为10m。
2、主钩负荷率计算
吊装采用主钩, 主钩最大负荷时, 负荷率为:
主钩: 54.96/75=73.28% 满足安全要求。
3、转子拖拉用钢丝绳核算
转子拖动过程中是转子置于本体滑块（木质）上, 滑块在滑板上滑动。
则其摩擦力为：
P = k •卩• Q=1.5X 0.1 X 54.96=8.244 T
则拖拉时用钢丝绳选用6X 37+1-170, © 36mm勺钢丝绳,其破断拉力为67.6T 则拖拉绳安全系数为：67.6/8.244=8.2
满足安全要求
根据转子穿装位置以及转向滑轮组固定位置可计算需拖拉钢丝绳约为8m
六、安全措施
1、起吊作业范围内的孔洞应可靠封堵，平台、楼梯栏杆应完善；
2、起吊范围内应拉出安全警戒线，无关人员不得入内；
3、起吊前应对吊索、吊具、行车等作全面检查，以确保万无一失；
4、起吊过程要保证指挥统一，令出一口，避免乱指挥；
5、所用易碰撞的部位安排专人做必要保护，避免设备的损伤；
& 在吊装过程中，要做到平稳有序。
七、组织措施
总指挥：辛献军
技术总负责：王鸿涛
起重指挥：徐擎
施工负责：尹志富
技术员：魏小宝
安全监察：石长江
电气维护：刘同俊
现场协调：刘文江
八、主要施工机械及设备
