化工管路设计(ppt)

节流阀
气动调节阀
. 电动调节阀
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旋 塞
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截 止 阀
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节 流 阀
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止回阀 （单向 阀）
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单向阀
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球 阀
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隔膜阀
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碟 阀
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型号： X1X2X3X4X5-X6X7
阀门类别 阀门传动方式 阀门连接方式 阀门结构形式 阀座密封面或衬里材料 公称压力 阀体材料
紫铜管和黄铜管：换热器用管 或低温流体
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铅管：硫酸等耐酸管道 铝管：浓硝酸、醋酸等管道
（2)非金属管 ①陶瓷管和玻璃管：耐腐蚀性好，不耐压 ②水泥管：下水道的排污水管 ③塑料管：常温常压下的酸、碱液 ④橡胶管：易老化，临时性管道
（3）复合管
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3、 管件
作用：连接管子
改变管路方向或直径 接出支路
封闭管路
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按管材类型分类：
水、煤气管件 铸铁管件 塑料管件 耐酸陶瓷管件 电焊钢管管件
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4、阀件
作用：
开启、关闭 调节流量 控制安全
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按启动力的来源分类
他动启闭阀
自动启闭阀
按作用力分类
按结构分类
安全阀
手动
旋塞
减压阀
气动
闸阀
止回阀
电动
截止阀
疏水阀

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一、管道
法兰连接
这种连接方法在化工厂中应用极为广 泛。优点是结合强度高，密封可靠，拆装 方便；缺点是费用较高。一般适用于大管 径、密封性要求高的管道连接；也适用于 玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。
法兰连接时，法兰的公称直径必须与 连接的管道公称直径相同。
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一、管道
承锸连接 适用于埋地或沿墙敷设的供排水
《化工工艺设计手册》的常用公称压力下 管道壁厚选用表4-2，可确定管壁厚度。
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一、管道
管道连接方式： 焊接 螺纹连接 法兰连接 承插连接 卡箍连接 卡套连接
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一、管道焊接 焊接是化来自厂中最常用的一种管道连接方法。特点是施工方便，焊接 可靠不漏，成本低。凡是不需要拆装 的地方，都应尽量采用焊接。所有压 力管道如煤气、蒸汽、空气、真空管 道等都应尽量采用。
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无缝钢管壁厚选用参考表HG20553-93(Ⅱ) （GB/T8163-1999
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一、管道
• 焊接钢管：通常由碳钢板卷焊而成，以镀 锌管较为常见。焊接钢管的强度低，可靠 性差，常用作水、压缩空气、蒸汽、冷凝 水等流体的输送管道。
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焊接钢管壁厚选用参考表 SY/T5037-2000
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一、管道
2.常用管道 (2)有色金属管
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一、管道
螺纹连接
螺纹连接也是一种常用的管道连接方法。 特点是连接简单，拆装方便，成本低，但连接 的可靠性低，容易在螺纹处发生渗漏。一般适 用于管径≤50mm、工作压力低于980kPa、介质 温度≤100℃的焊接钢管、镀锌焊接钢管、硬聚 氯乙烯管与管道、管件、阀门相连接。在化工 厂中一般只用于输送上下水、压缩空气等介质 的管道，不宜用于易燃、易爆和有毒介质的管 道。

㈡ 暗设 管路暗设一般有两种方式, 埋地敷设和在管沟中敷设. ⒈埋地敷设 符合下述条件的, 允许将管路直接埋地敷设。 ⑴输送的介质一般为液体, 没有腐蚀性、毒性或爆炸危险, 粘度 较小; ⑵介质系常温、低压; ⑶不须经常进行检修; ⑷停车时、管路内积存的介质不会凝固; ⑸管路本身能经受覆盖土层的压力; ⑹地坪系普通地坪, 而不是特殊材料地坪, 如瓷砖等.


装置中常见的埋地敷设管路, 有上水管、下水管等. 优点是管路隐蔽、不挡路、不占用空间; 距离短, 节省材料; 不需 管架,安装费用省。 缺点是检修不便, 检修时需挖开地坪; 不易发现管路渗漏情况; 管 路易被地下水侵蚀; 管路走向不易发现, 增加或修改管路时也较困难; 不便于安装阀件与仪表(要安装时需设窨井。 ⒉在管沟中敷设 管沟的型式一般有三种: ⑴可通行管沟 (即人可站在其中进行安装、检修管路的管沟) 用于户外的、距离较长的、数量较多的、常检修的管路. ⑵不通行管沟 (即人不能站在其中进行安装、检修管路的管沟)





对于垂直排列 ①热介质的管路在上, 冷介质的管路在下; ②无腐蚀性介质的管路在上, 有腐蚀性介质的在 下; ③小管路应尽量支承在大管路上方或吊在大管路 下面; ④气体管路在上, 液体管路在下; ⑤不经常检修的管路在上, 检修频繁的管路在下; ⑥高压介质的管路在上, 低压介质的管路在下; ⑦保温管路在上; 不保温管路在下; ⑧金属管路在上; 非金属管路在下.

⒌沿操作台敷设
与操作台上的设备连接的管路, 一般可沿操作台旁或台下进行 敷设。沿钢筋混凝土操作台敷设的管路, 其管架应在建筑物施工时预 埋.

第四节
一、管道支架类型和作用
管架的设计
1. 固定式支架：在管道上不允许有任何的位移， 紧卡在或固定在牢固的生根架上。一般使用在 热管、冷管上直线很长的场合，为防止热膨冷 缩位移量过大，在固定管架之间须设置补偿器 或利用管道拐弯自然补偿。
2. 活动支（吊）架：该支（吊）架用于管道的正 常支撑，这种支（吊）架在支撑面上允许有纵 向和横向的移动，是配管使用比较多的一种， 根据管道允许跨度，确定其位置。
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四、常用阀门和阀件的选择及阀门的标注
1、阀门的标准、型号和标志:JB 308-75规定。 2、常用阀门和阀件的选择
1)旋塞:结构简单,操作方便,阻力小,但密封面易磨损。 2)闸阀:流体阻力小开关力小,但结构复杂密封面易损。 3)截止阀:结构简单,价格便宜,开关力大,密封性能差。 4)节流发:外形小,重量轻,调节性能好,用于低温高压。
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3、管径计算：
d:管径为 (mm) Q:流体的体积流量 (m3/s) V:流体的平均流速（m/s）
长管道要校核压力降,不符合要求调整流速 和管径。
4、管道压力降计算
计算压力降的目的是为了选择合适的泵,压 缩机,鼓风机等输送设备和校核选择流速或 管径。
用公式计算比较麻烦,工程上常用算图计算 压力降。
确定管道支架时要预先考虑管道支架的载荷
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三、管间距
1. 各种情况的管间距可查相关手册，间距确定的 一般考虑原则为：
• 无法兰不保温或保温、保冷管道，其突出部分净距 离不小于80mm；
• 有法兰的不保温管道，其突出部分的净距离不小 50mm；
• 法兰相错的管道，按大管道上有法兰与小管道无法 兰考虑间距；

1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
化工管道安装设计4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。

40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳

在插入口外，用金属箍箍紧，防止介质外漏。它适用于临时装置或要求经常拆洗 的洁净管。
卡套连接：适用于管径≤42mm的金属管与金属管件或非金属
管件、阀件的连接。中间加一垫片，施工方便，拆卸容易，一般用于仪 表控制系统等处。
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三、管道组成元件 •管道组成元件指用于连接或装配管 道的元件 •包括管子、管件、法兰、垫片、阀 门、疏水器、过滤器等等。
设备布置图绘图步骤
(1) 考虑设备布置图的视图配置； (2) 选定适当的幅面及绘图比例； (3) 绘制平面图(从底层平面起逐张绘制)；
①用点划线画建筑定位轴线； ②用细实线画与设备布置有关的建筑基本结构； ③用点划线画设备中心线； ④用粗实线画设备、基础、平台等的轮廓形状； ⑤标拄尺寸； ⑥标注定位轴线、编号及设备位号名称； ⑦图上如分区，还需画分区界线、标注。
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1、常用阀门
阀门选用依据
(1)阀门功能：即根据工艺要求来确定阀门的功能。
(2)阀门尺寸：即根据流体的流量和允许的压力降 决定阀门的大小。
(3)阻力损失： 备种阀门的阻力损失有时相差较 大，可按工艺允许压力损失选择。
(4)阀门材质：主要由介质的温度、压力和特性决 16 定。
闸阀
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常用阀门
• 闸阀 闸阀的密封性能较截止阀好，可接通或截
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减压阀
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常用阀门
• 减压阀 减压阀是使流体通过阀瓣时产生阻
力，造成压力损耗，来达到减低压力的目 的。
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安全阀
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常用阀门
• 安全阀 当工作压力超过规定值时即自动开
启使流体外泄，压力回复后即自动关闭， 以保护设备和管道，使生产安全运行。
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疏水阀
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旋塞阀与管路的连接方 式有螺纹连接和法兰连接 两种。
塞 阀
法 兰
连
接
旋
•
旋 塞 阀
内 螺 纹
连
接
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• 5．球阀
球阀主要由阀体、阀盖
的 浮 头 球 球 阀
带 固 定 密 封 阀
、密封阀座、球体和阀
座
杆等组成。其结构与旋
塞阀相似。球阀是通过
旋转带孔球体来控制阀
门启闭的。根据球体在 阀体内可否浮动，分为
•阀门的尺寸。应根据流量大小和允许的压降范围选定，一般应 与工艺管道尺寸相配。
•阻力损失。根据阀门的功能和可能产生的阻力来选定阀门的结构 形式。
•根据操作条件，来确定法阀门的压力等级和材质。
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三、管路的连接
• 1．焊接连接
适用于有压管道及真空管道 ，视管径和壁厚的不同选用 电焊或气焊。这种连接方式 简单、牢固且严密，多用于 无缝钢管，有色金属管的连 接。
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（三） 从降低成本考虑
1. 各种管路铺设时要尽量走直线，少拐弯，少交叉，以减少 阻力。
2. 各种管路应集中铺设，这样可以共同利用管架，降低基建 费用。当穿过墙壁时，墙壁上应开预留孔，过墙时，管外最 好加套管，套管与管子之间的环隙内应充满填料；管路穿过 楼板时最好也这样。
•（一）压力管道概念
• 压力管道是指利用一定的压力，用 于输送气体或液体的管状设备
•压力管道通常根据其危害程度实施
•（二）压力管道的分类与分级
分级安全监察。一般将压力管道按 安全等级分为GC1、GC2、GC3三
级。