二次结构配管
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二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线1根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位;2根据土建的水平线标高为500mm,用激光水平仪定出箱盒底标高水平线;按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线;注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差3然后根据规范要求,用长直尺画出垂直管路线,线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm;例:一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90mm,多根并排敷设管与管之间间距为15mm;2、墙体开槽:1砌体墙面电线管应机械开槽与开洞,经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm;2砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,严禁水平开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观;线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加;3砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20-30mm内妥善处理到位;4按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图中盒、箱的准确位置,校对无误后进行机械切割,然后剔洞;3、管路敷设:1煨弯:一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器;先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度; 管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度;2切管:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净;3敷设管路时,应尽量减少弯曲,暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接;套管的长度不小于管外径的3倍,套管周圈密封焊接,套管焊接固定,焊渣清除干净;每隔1m距离应有一个固定点,在距两端300~500mm处各加一个固定点;在管路外侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,成排管子敷设间距应保持在15mm以上;4管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管进盒、箱, 一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;5管口入箱必须做到一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;箱内长短一致,管后皮距箱底10-15mm,间距均匀,排列整齐,管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上;6进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm;7埋入地下的管线应做到内侧刷防锈漆外侧一布二油,即外侧应先刷一道防腐油,然后缠一层玻璃丝布,最后再刷一道防腐油;8埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础;9跨接地线连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆;4、固定盒、箱:1按弹出的水平线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,正确无误后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净;依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,2盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满无空鼓现象,收口平整,纵横座标准确;3所有开关、插座及箱盒出墙面10mm保持一致,且所有的预留箱盒四周无缝隙,安装牢固,面光滑整洁,无碎裂、划伤;4强、弱电插座之间盒边与盒边间距统一设置为50mm,暗装配电箱高度统一距地14200mm,明装配电箱后面的倒线箱高度统一距地1220mm,地面插座高度统一距地310mm,开关高度统一距地1410mm,距门边统一间距180mm,空调插座、热水器高度统一距地2310mm,烘手器高度统一距地1410mm5卫生间设有局部等电位盒,卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接,需预留相应的线管到LEB箱5、管槽的修补:管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润,然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍,强度达到后再浇水湿润,最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平,保护层厚度大于15mm,且修补完成的沙浆饱满平整;二、成品保护1、剔槽不得过大、过深或过宽;预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞;混凝土楼板,墙等均不得私自断筋;2、箱盒固定和修补完成,对箱盒内部用泡沫再次封堵,确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞;3、敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整;4、施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗;不得靠墙面立高凳;5、搬运物件及设备时,不得砸伤管路及盒、箱;三、应注意的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象;其原因及解决办法有:2、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;3、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面;4、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少;5、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复;6、剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具;7、预留管口的位置不准确;配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准;应根据设计图要求进行修复;8、电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接;9、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复;配管后应及时加管堵把管口堵严实;10、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管;11、焊口不严,应将焊口焊严,受到破坏时及时补刷防锈漆;。
二次结构电气配管技术交底一、背景与目的随着科技的迅猛发展,人们对于生活质量的要求越来越高,住宅小区的建设也越来越注重舒适性和智能化,因此二次结构电气配管技术的应用也变得越来越重要。
本文旨在为二次结构电气配管技术交底提供一些指导和建议,确保工程的质量和可靠性。
二、交底内容1. 电气设计方案在二次结构电气配管技术交底中,首先需要对电气设计方案进行详细说明和解读。
通过电气设计方案的交底,可以让每个工作人员都明确电气系统的分布布局和功能。
特别需要提醒的是,每个电器配件的选型应在设计时尽量确定,并在交底时进行明确说明,以避免后续施工过程中出现不必要的麻烦。
2. 配管线路布局图配管线路布局图是电气设计方案的重要组成部分。
通过布局图,每个工作人员都可以清晰地了解每根线路的走向和连接情况。
在交底时,需要注重标识每个管道的材料和规格,并进行分类存放,以避免材料错乱和遗漏。
3. 管道预留位置在施工过程中,有一些设备或线路需要后续施工时再进一步设置和安装。
因此,在二次结构电气配管技术交底中,需要明确每个设备和线路需要设置的位置,避免后续施工时产生不必要的费用和损失。
4. 管路安装方案管路安装方案是二次结构电气配管技术交底中的另一个重要方面。
在交底时,需要详细地说明每条管路的安装方案和工艺要求。
特别需要注意的是,管路的安装应符合国家相关标准,确保施工过程的安全和可靠性。
5. 质量验收标准最后,二次结构电气配管技术交底中还需要明确质量验收标准。
在施工过程中,需要进行多次质量检验,以确保每个工作环节的质量达到标准。
交底时应重点强调验收标准,让每个工作人员清晰明了,并严格按照标准进行操作。
三、交底注意事项在二次结构电气配管技术交底过程中,还需要注意以下事项:1.加强沟通:在交底时,应加强施工人员之间的沟通和协调,确保每个人都明确自己的工作任务和安排。
2.充分理解:在交底时,需要充分理解设计意图和工作要求,以避免出现误解和偏差。
二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线(1)根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
(2)根据土建的水平线(标高为500mm),用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线(3,墙槽,多根(1)水60mm。
(2(3(4(1)?度。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
(2)?切管:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
(3)敷设管路时,应尽量减少弯曲,暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接。
套管的长度不小于管外径的3倍,套管周圈密封焊接,套管焊接固定,焊渣清除干净。
每隔1m距离应有一个固定点,在距两端300~500mm处各加一个固定点。
在管路外侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,成排管子敷设间距应保持在15mm以上。
(4)管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管进盒、箱,一管一孔,不得开长孔。
管口进入盒箱内应小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
(5)管口入箱必须做到一管一孔,不得开长孔。
管口进入盒箱内应小于5mm。
箱内长短一致,管后皮距箱底10-15mm,间距均匀,排列整齐,管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上。
(6)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm。
(7(94(1浇M10水(3(4),明1410mm(5线管到LEB箱5、管槽的修补:管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润,然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍,强度达到后再浇水湿润,最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平,保护层厚度大于15mm,且修补完成的沙浆饱满平整。
样板三:二次结构配管一、施工准备1、材料要求(1)凡所有的接线盒,端接头,管箍等都要使用配套制品。
(2)所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
(3)辅助材料,镀锌铁丝,铁钉,焊条,专用PVC胶水等。
2、主要机具(1)红蓝铅笔,小线,卷尺,尺杆,线坠,水平尺等。
(2)弯管器,塑料弯管弹簧,手电钻,切割机等。
(3)开槽机,电锤,电焊机,开孔器,绝缘手套,工具袋,人字梯等。
3、作业条件(1)配合土建砌体施工,根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装管路与盒箱。
(2)配合土建混凝土结构施工时,大模板,混凝土板墙,在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求盒箱及管路,同时办理隐检手续。
(3)根据土建砌体进度,应派专人随时守候。
4、操作工艺(1)工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。
(2)弹线定位加气块墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出水平墨线,标出盒的具体位置标高。
5、墙体开槽(1)根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5厘米,宽度为管直径+2.0厘米,如是多根并排敷设,宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米。
开槽机,切割机切割后,再用扁錾子剔除。
(2)位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米,以便于封实,盒口应高于毛墙1.0~1.5厘米,盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡(3)线槽处理方案①宽为30mm的线槽,采用1:2.5水泥砂浆抹平。
②宽为50mm~100mm的线槽,线管固定后,采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平③线槽深度每30~50mm分两次抹灰,线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后用1;2.5水泥砂浆抹平。
④线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
⑤宽为30mm的线槽,采用1:2.5水泥砂浆抹平。
⑥宽为50mm~100mm的线槽,线管固定后,采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平⑦线槽深度每30~50mm分两次抹灰,线槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土填充后用1;2.5水泥砂浆抹平。
二次结构配管隐蔽验收说到“二次结构配管隐蔽验收”,你可能会觉得这是一件跟自己八竿子打不着的事情,觉得就像是那些只有工地上才有的名词,跟自己生活完全没关系。
但其实,真到了现场你会发现,这件事不光跟你有关系,可能还挺能让你脑袋冒烟。
别急,我们慢慢聊。
有一天,我去朋友家的新房子里看看,正好遇到了一群施工人员正在做隐蔽工程验收。
什么叫隐蔽工程?就是那些你平时看不到的,藏在墙里、地板下的东西,比如管道、电缆这些。
这不,今天要验收的就是二次结构配管,也就是你家装修时那些不太显眼但又十分重要的管道和线路。
我还记得当天我进到工地,见到一个师傅正拿着一个手电筒,低头往墙缝里看,他眼神特别专注,像是在找什么宝藏。
我就凑过去问:“师傅,您这是干啥呢?”他说:“我在检查管道的安装情况,得保证这些管道的位置、角度都对,特别是隱蔽工程,如果有问题,等装修好了就看不见了,到时候就麻烦了。
”这时候我才突然意识到,原来那些看不见的东西,才是最容易出问题的。
你可能会想,管道不就放到墙里嘛,有什么难的?其实不然,管道的位置、走向得精准无误,否则以后一旦出问题,修起来可就麻烦大了,得砸墙、撬地,不仅花时间,连你装修的钱都得多花。
这时候师傅带着我看了一个具体的情况。
你想象一下,一个大概50平米的房子,客厅和厨房之间的管道走向是非常关键的。
要是设计师在图纸上标错位置,或者施工人员在安装时没按图纸走管道,等以后装修完了,结果根本没办法接入水管或电线,就得重新搞,这样不但工期延误,装修公司也得赔钱。
而且更麻烦的是,有时候水管、电线一旦隐藏得太深,验收不仔细,后期真出问题了,你连最基本的修复手段都没有。
师傅说,这就是为什么隐蔽工程要特别小心,尤其是二次结构配管。
你得在施工之前就严格检查管道的规格、材料,还有连接部分。
比如,你得确保管道之间的接头没有漏水的风险,或者是管道在弯曲的时候角度不够,或者用的材料不合格,这些都可能导致日后麻烦连连。
然后,验收的过程也不简单。
二次结构电气配管及预埋技术交底This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线(1)根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
(2)根据土建的水平线(标高为500mm),用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线。
(注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差)(3)然后根据规范要求,用长直尺画出垂直管路线,线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm。
(例:一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90mm,多根并排敷设管与管之间间距为15mm。
)2、墙体开槽:(1)砌体墙面电线管应机械开槽与开洞,经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平。
线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm。
(2)砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,严禁水平开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观;线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。
(3)砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20-30mm内妥善处理到位。
(4)按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图中盒、箱的准确位置,校对无误后进行机械切割,然后剔洞。
3、管路敷设:(1)煨弯:一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。
先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
(2)切管:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
二次结构配管施工方案应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
6、钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,以保证弯管的质量,特殊情况下也可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。
随煨弯随冷却。
要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
7、跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。
管径圆钢扁铁15~40 ф6 -50~63 ф10 25×370以上ф8×2 (25×3)×28、变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。
9、管路的防腐埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理,一般先做管内壁防腐,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。
外壁防腐采取刷防锈漆的办法。
技术交底记录编号002表C2-1工程名称研发中心交底日期2012-2-18施工单位北京诚通新新建设有限公司分项工程名称配管交底提要电气配管技术要求交底内容:一、主要机具及材料SC150~SC15镀锌钢管、JDG32-JDG20电线管、盒尺、电焊机、煨管器、手锤线坠、圆锉、钢锯等。
二、作业条件(一)暗配管1、各层水平线和箱体厚度线弹好,配合土建施工。
2、现浇混凝土配管,在底板筋绑扎完成后,上层钢筋未盖之前,根据图纸要求配合土建施工。
3、墙体:随墙体砌筑配合土建施工立管。
(二)明配管1、结构施工时,配合土建安装好预埋件。
2、根据实际位置在钢梁、C型钢上焊好吊杆。
三、操作工艺1、钢管进入施工现场后应除锈,内外刷防锈漆(敷设在混凝土中的管外壁不刷防锈漆),埋入土层中的管材做三油两布(三遍沥青有两层玻璃丝布)处理。
2、加工制作:根据图纸要求把做好防腐的管材进行加工,SC150、SC100、SC125、SC80进户管根剧所需长度锯好,采用1CM钢板根据管径开孔,管距15CM;管边距铁板边10CM,根据板墙厚度进户管长度将管穿入已加工好的铁板孔洞进行满焊。
无夹渣气泡。
焊好后把钢管内壁清理干净,重新做防腐处理。
钢管弯曲制作采用冷煨法进行加工,SC100-SC32的钢管使用液压弯管器煨管,即将钢管放入相应模具中,然后启动液压弯管器煨出相应弯度。
SC25-SC15、JDG32-JDGG20的钢管可采用手动煨管器进行加工。
3、钢管切断大口径管材常采用无齿锯进行切断,切断后用圆锉将管口毛刺、铁屑搓平并去除干净,注意切断时放平放正不要切歪。
SC25-SC15、JDG32-JDG20的钢管可采用钢锯进行切断。
4、管子弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入土层中的管材弯曲半径大于10倍钢管外径,管材弯曲处不应有褶皱、凹扁和裂缝现象,凹扁度小于0.1D。
(D:钢管外径)5、管路连接:SC镀锌管采用管箍丝扣连接,套丝采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应板牙。
二次配管的施工方案引言二次配管是指建筑物内部的水、电、气、暖等管道系统,是建筑物内部供水、供电、供暖、供气等的重要组成部分。
二次配管的施工方案是指在建筑物内进行二次配管施工的具体步骤、方法和注意事项等。
本文将针对二次配管的施工方案进行详细介绍。
施工前准备工作在进行二次配管的施工前,需要进行一系列准备工作,包括施工方案的制定、材料、工具的准备等。
1.制定施工方案:根据建筑物的结构和需求,制定详细的施工方案。
施工方案应包括管道走向、布置图、管道尺寸、连接方式等内容。
2.材料准备:根据施工方案确定所需的管道材料,并进行采购准备。
常见的二次配管材料包括PVC管、铜管、钢管等。
3.工具准备:准备施工所需的常用工具,如切割工具、接口工具、焊接设备等。
4.防护措施:在进行施工前,应对现场进行安全检查,并采取必要的防护措施,如佩戴安全帽、安全鞋、手套等。
施工步骤1.测量和标线:按照施工方案,在建筑物内精确测量和标记出管道的走向和位置。
2.切割和连接管道:根据标线,在管道上进行切割。
对于PVC管和铜管,可以使用切割工具进行切割;对于钢管,可以采用焊接设备进行切割。
然后,使用适当的连接方式连接管道,如插入式连接、热熔连接、螺纹连接等。
3.非金属管道的固定:对于PVC管等非金属管道,需要使用特殊的固定夹具将其固定在墙壁或地面上,以确保管道的稳定性。
4.金属管道的固定:对于钢管等金属管道,可以使用管卡或焊接方式将其固定在墙壁或地面上。
焊接方式需要使用焊接设备和相应的焊接材料进行焊接。
5.检查和测试:在完成管道连接和固定后,需要进行管道的检查和测试。
检查包括检查管道连接是否牢固、管道是否顺畅等;测试包括压力测试、漏水测试等。
6.清洁和封闭:在确保管道连接和固定无误后,进行清洁和封闭。
清洁包括清除施工过程中留下的杂物和碎屑等;封闭包括用适当的材料对管道进行封堵,以防止异物进入管道。
施工注意事项在进行二次配管的施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:施工人员在进行施工时应佩戴必要的安全防护用品,并遵循相关的安全操作规程。
二次结构电气配管工程施工作业指引FYGCBZ—SGZY—2019-14发布日期:2019年1月地产(控股)有限公司目录一、目的 (2)二、适用范围 (3)三、编制说明 (3)四、二次结构电气管线预埋做法及注意事项 (3)1.管线预埋标准做法: (3)2.管线预埋注意事项 (3)3.管线预埋主要存在问题 (4)4.管线预埋工程质量验收 (4)五、管线预埋示例图片 (5)二次结构电气配管工程施工作业指引一、目的明确二次结构电气管线预埋工程施工工艺控制流程,提升管线预埋合格率,从而降低管线预埋施工整改率,提升管线预埋工程的观感和质量。
二、适用范围本指引适用于由地产控股操盘的国内房地产开发项目,包括全资类项目和合资合作类项目。
其他项目如需展开工程质量管理工作,可参考本指引。
三、编制说明1.本标准作为招标文件的一部分,是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。
2.本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。
除执行本标准的相关内容外,还应满足以下规范、标准要求:《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50210-20113.本标准所附照片是表明需达到的最低标准,如本指引与施工图纸有冲突之处,以施工图纸为准。
四、二次结构电气管线预埋做法及注意事项1.管线预埋标准做法:第一步:根据图纸确定线盒、线管定位,并根据定位进行放线、划线;第二步:使用专用机具开槽,也可使用切割机切割后、凿除砌体,但需确保砌体不被动;第三步:用管卡固定线管,再用水泥砂浆或细石混凝土填实管槽、抹平。
线盒周边用水泥砂浆或细石混凝土填实、固定;第四步:对预埋完成的线盒成品保护;第五步:具备电线敷设条件时(一般在抹灰工作完成后)进行穿线施工。
2.管线预埋注意事项2.1.严格按照设计图纸要求选用管材,图纸无规定时暗埋电线管可采用PVC 电线管。
暗敷线管不得使用黄腊管;2.2.严禁直接打凿墙体,应采用机械切槽;2.3.管线施工不得破坏防水层;2.4.管槽宽度比管外径大10mm,槽深为D+15mm,墙面水平横向开槽的长度不得大于800mm;2.5.管放入槽后,每隔0.5m须用管卡固定;2.6.塑料管不应该有折扁、裂缝,管内无杂物,切口应平整,管口应剖光;2.7.塑料电线管的连接采用胶水粘接,在管接头两端应与固定牢固。
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水电二次结构配管施工中一定要注意的几个问题!你知道几
个?
在阐明二次结构配管施工中的常见问题之前,先来看一个标准样板:
配电箱处预制过梁留设凹槽(离开砌体表面40mm开始留设)
单线管预埋开槽VS双线管预埋开槽
二次结构配管主要存在的问题:
1、配电箱下部成排线管预埋排列不整齐,管间无间隙,造成配电箱安装时,线管与孔洞不能做到一一对应,补槽后造成粉刷层空鼓、开裂;
2、KBG管配管在接头和线盒锁母处未进行扣压,造成金属导管接地断开;
3、焊接钢管外未做防腐的项目较多,导致线管使用寿命缩短,同时违反规范要求;
4、部分线管预埋,存在手工开槽和横向开槽现象;
5、线管预埋时存在裸露现象,外部达不到15mm的保护层,易造成粉刷后空鼓开裂现象;
6、二次配管预先施工,线盒嵌入砌体内部,未凸出砌体表面;造成粉刷后线盒埋设过深。
看下面几个典型问题案例,有没有很眼熟?
手工开槽,横向开槽
线管外露无保护层,达不到15mm要求
线盒先施工,工序颠倒;线盒未凸出砌体表面
线盒锁母与线管大小不匹配。
交底内容:一、施工准备(一)材料要求1 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌管外表层完整,无剥落现象,并具有产品材质单和合格证。
2 管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。
4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
并有CCC认证。
5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。
6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
(二)主要机具:1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
(三)作业条件:1)暗管敷设:1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
2 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3 随墙(砌体)配合施工立管。
4 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
2)明管敷设:1 配合土建结构安装好预埋件。
2 配合土建内装修油漆,涂料完成后进行明配管。
3)吊顶内管路敷设:1 结构施工时,配合土建安装好预埋件。
2 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板标出实际位置。
二、操作工艺(一)暗管敷设基本要求1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管口、管子连接处均应作密封处理。