下载文档原格式
消防排烟工程施工内容报告一、概述消防排烟系统是建筑工程中的重要部分，其功能主要是在火灾发生时，通过排烟口排出燃烧产生的有毒气体和浓烟，保障逃生通道畅通、防止火灾蔓延，确保人员安全。
本报告将介绍消防排烟工程施工内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收工作。
二、施工前的准备工作1. 施工方案制定在进行消防排烟系统施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工流程、材料选用、安全措施等内容。
在制定施工方案时，需要考虑到建筑结构、消防排烟系统的设计要求、施工队伍的能力等因素，确保施工过程顺利进行。
2. 材料采购根据施工方案，需要采购相应的材料和设备。
消防排烟系统的材料主要包括排烟风管、电动风门、排烟风机、排烟口等。
在采购时需要注意材料的质量和性能是否符合设计要求，以及供应商的信誉和配送周期等因素。
3. 现场勘察在施工前需要对施工场地进行现场勘察，了解周围环境、建筑结构、排烟系统的布局等情况。
现场勘察可以帮助施工人员制定合理的施工方案，减少后期的施工风险。
4. 施工队伍组织在施工前需要组织施工队伍进行培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
施工队伍的组织需要考虑到人员数量、技术水平、施工经验等因素，确保施工队伍能够有效地完成施工任务。
5. 施工许可在进行消防排烟系统施工前，需要向相关部门申请施工许可。
施工许可是保障施工合法进行的重要手续，需要提前做好相关的申请工作。
三、施工过程中的注意事项1. 安全措施在进行消防排烟系统施工过程中，安全措施是至关重要的。
施工人员需严格遵守相关的安全规定，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人员在施工过程中的安全。
2. 施工质量施工质量是消防排烟系统施工过程中需要重点关注的问题。
施工人员需要按照设计要求进行施工，确保材料的质量和安装的精准度，保证消防排烟系统的正常运行。
3. 施工环境在施工过程中需要注意施工环境的保护。
施工现场需要保持整洁、干净，确保施工人员的工作环境舒适，避免施工过程中的交叉污染。
防排烟系统施工方案（消防安装）一、防排烟系统施工流程施工准备→风管制作→风管管架制作安装→风管及部件安装→风机安装→风管及部件保温→风管强度及严密性测试→系统调试→竣工验收二、施工准备1、加工场地的布置金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。
2、主要施工工机具的准备金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。
施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。
通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：（1）测量工具：不锈钢直尺4把，钢折尺2个，钢卷尺8个（2）划线工具：角尺2个，量角器2个，墨斗2个，划规4个，卡尺、划针若干（3）检验工具：水平仪2个，线坠4个，塞尺2套（4）锤打工具：木槌10把，大锤2个（5）切割工具：电剪2个（6）金属钻孔工具：电动钻孔机2台（7）通风管道与配件的加工制作所需施工机械如下（8）剪板机：3台，用于切割金属板材（9）单平咬口机：4台，用于金属板材的平咬口（10）联合咬口机：4台，用于金属板材的联合角咬口（11）折方机：2台，用于矩形通风管道的直边折方（12）插接式咬口机：2台，用于金属风管的无法兰连接3、材料的检验制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无出厂合格证明书或质量鉴定文件。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀钵厚度不小于0.02mm。
所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
三、风管的制作（一）金属风管的制作金属风管的制作流程：1、熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。
2、现场复测按图施工，是施工人员必需遵守的准则。
【最新整理，下载后即可编辑】附录四—F防（排）烟系统施工安装质量资料目录防(排)烟系统质量保证资料核查表编号：F-1第册第页图纸会审记录编号：1后。
第册第页第册第页第册第页第册第页第册第页设备、材料相关证件汇总表编号：7【最新整理，下载后即可编辑】第册第页【最新整理，下载后即可编辑】设备开箱检查记录编号：8第册第页材料检查记录编号：9第册第页第册第页第册第页防(排)烟系统风管及配件制作检查记录表编号：F-2（2）序号2、10两项，按规范要求作目测检查。
第册第页防(排)烟系统风管及配件安装检查记录表编号：F-3第册第页防(排)烟系统风管防腐施工记录编号：F-4第册第页防(排)烟系统送风口、排烟口安装检查记录编号：F-5【最新整理，下载后即可编辑】续表编号：F-5【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】防(排)烟系统阀门安装检查记录编号：F-6【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】防(排)烟系统风管隐蔽工程验收记录编号：F-7第册第页防(排)烟系统风机基础复测记录编号：F-8第册第页防(排)烟系统风机安装检查记录编号：F-9【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】防(排)烟系统通风管网技术试验记录编号：F-10第册第页防(排)烟系统风口风量试验记录编号：F-11第册第页防(排)烟系统风机试验记录编号：F-12第册第页防(排)烟系统风机试运转记录编号：F-13第册第页防(排)烟系统调试报告编号：F-14。
防排烟系统施工方案（消防安装）一、防排烟系统施工流程施工准备→风管制作→风管管架制作安装→风管及部件安装→风机安装→风管及部件保温→风管强度及严密性测试→系统调试→竣工验收二、施工准备1、加工场地的布置金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。
2、主要施工工机具的准备金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。
施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。
通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：（1）测量工具：不锈钢直尺4把，钢折尺2个，钢卷尺8个（2）划线工具：角尺2个，量角器2个，墨斗2个，划规4个，卡尺、划针若干（3）检验工具：水平仪2个，线坠4个，塞尺2套（4）锤打工具：木槌10把，大锤2个（5）切割工具：电剪2个（6）金属钻孔工具：电动钻孔机2台（7）通风管道与配件的加工制作所需施工机械如下（8）剪板机：3台，用于切割金属板材（9）单平咬口机：4台，用于金属板材的平咬口（10）联合咬口机：4台，用于金属板材的联合角咬口（11）折方机：2台，用于矩形通风管道的直边折方（12）插接式咬口机：2台，用于金属风管的无法兰连接3、材料的检验制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无出厂合格证明书或质量鉴定文件。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀钵厚度不小于0.02mm。
所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
三、风管的制作（一）金属风管的制作金属风管的制作流程：1、熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。
2、现场复测按图施工，是施工人员必需遵守的准则。
(消防)防排烟竣工验收(质量控制资料) 概述本文档是防排烟系统的竣工验收质量控制资料，旨在保证防排烟系统的安全性和使用效果。
验收标准防排烟系统的竣工验收标准应符合国家标准《建筑消防设计规范》和《建筑防排烟设计规范》等相关标准。
以下为具体验收标准：1. 设计文件•防排烟系统的设计文件应符合《建筑消防设计规范》和《建筑防排烟设计规范》等相关标准要求，并已经审查通过。
2. 材料•防排烟系统所使用的所有材料应符合国家有关消防标准要求，并应向竣工验收部门提供产品合格证和相关检验报告。
3. 系统组成部分•防排烟系统应包括排烟风机、排烟防火阀、排烟管道、排烟口、控制系统等组成部分，其中各组成部分应保证符合设计要求。
4. 电气安全•防排烟系统的电气设计应符合国家有关安全标准要求，电气设备应符合相关标准，并应进行电气安全检测。
5. 现场验收•防排烟系统的现场验收应按照设计文件要求进行，同时应进行必要的检测和调试。
实施措施1. 设计文件的审查防排烟系统的设计文件应由政府相关部门审查通过后方可进行施工。
施工单位应向政府相关部门提交设计文件并获得审查意见，根据审查意见修改设计文件并重新提交，直到审查通过为止。
2. 材料的选择防排烟系统所使用的所有材料应符合国家有关消防标准要求，并应向竣工验收部门提供产品合格证和相关检验报告。
同时，施工单位应严格按照设计文件要求选择材料，并应妥善保管材料，防止出现质量问题。
3. 施工质量控制施工单位应按照设计文件要求进行施工，并应安排专业技术人员进行质量控制，确保施工质量符合要求。
4. 现场验收防排烟系统竣工验收前，应进行现场验收，对防排烟系统的所有组成部分进行检测和调试，并对其进行质量验收。
结论防排烟系统的竣工验收应符合国家有关标准要求，并应进行质量验收，保证防排烟系统的安全性和使用效果。
同时，施工单位应按照相关要求进行验收资料的备案和保存，以备后期备案和使用。
第1篇一、工程概述消防防排烟系统是现代建筑中不可或缺的重要设施，其主要作用是在火灾发生时，通过有效的通风排烟措施，降低室内烟雾浓度，为人员疏散和消防扑救提供有利条件。
本施工方案旨在明确消防防排烟系统的施工流程、技术要求和质量标准，确保工程顺利进行。
二、工程内容1. 消防防排烟系统设计- 根据建筑物的使用功能、结构特点和消防规范，进行消防防排烟系统的设计。
- 确定送风机、排烟风机、正压送风阀、风口等设备的选型、布置和联动要求。
2. 预埋管制作与安装- 根据设计图纸和规范要求，制作通风系统预留管。
- 与土建工程密切配合，确保孔洞的准确性和及时性。
- 安装完成后，及时报监理部门验收。
3. 风管制作与安装- 根据图纸要求，采用镀锌铁皮等材料制作风管。
- 风管咬口制作要严密，减少漏风。
- 风管采用法兰连接，法兰之间使用石棉橡胶板垫实。
- 对于大于或等于800mm的矩形风管，采取加固措施，确保风管稳定性。
- 风管上的可拆卸口不得安装在墙体或楼板内。
- 水平或垂直风管的支吊架根据图纸要求设置，并使用刷过的沥青硬垫木支撑。
4. 设备安装- 安装送风机、排烟风机、正压送风阀、风口等设备。
- 设备安装位置要符合设计要求，确保设备的正常运行。
5. 系统调试- 对消防防排烟系统进行调试，确保各设备运行正常，联动可靠。
6. 系统验收- 按照消防规范和设计要求，对消防防排烟系统进行验收。
三、施工工艺1. 风管制作- 镀锌铁皮风管制作：采用现场卷板、裁剪、折边、焊接等工艺。
- 风管咬口制作：采用单咬口、双咬口、扣边咬口等工艺。
2. 风管安装- 风管安装：采用法兰连接、焊接等工艺。
- 支吊架设置：根据图纸要求，设置水平、垂直风管的支吊架。
3. 设备安装- 设备安装：按照设备技术参数和设计要求，进行安装。
4. 系统调试- 调试设备运行参数，确保设备运行正常。
- 进行联动试验，确保消防防排烟系统联动可靠。
四、质量控制1. 材料质量- 严格按照设计要求和规范选用材料，确保材料质量符合标准。
附录四—F防（排）烟系统施工安装质量资料目 录序号资 料 名 称编号页数1防(排)烟系统质量保证资料核查表F-12图纸会审记录13设计变更明细表24技术交底记录35施工技术核定单46施工组织设计（方案）57开工报告68设备材料相关证件汇总表79设备开箱检查记录810材料检查记录911消防配电线路敷设检查记录1012消防配电线路隐蔽验收记录1113防(排)烟系统风管及配件制作检查记录表F-214防(排)烟系统风管及配件安装检查记录表F-315防(排)烟系统管道防腐施工记录F-416防(排)烟系统送风口、排烟口安装检查记录F-517防(排)烟系统阀门安装检查记录F-618防(排)烟系统隐蔽工程验收记录F-719防(排)烟系统基础复测记录F-820防(排)烟系统风机安装检查记录F-921防(排)烟系统通风管网技术试验记录F-1022防(排)烟系统风口风量试验记录F-1123防(排)烟系统风机试验记录F-1224防(排)烟系统风机试运转记录F-1325防(排)烟系统系统调试报告F-14序号资 料 名 称编号页数26通风空调及防(排)烟系统自检报告F-1527竣工报告1228设备移交清单13防(排)烟系统质量保证资料核查表编号：F-1工程名称东方钢材城科技大楼建设单位江苏东方钢材城有限公司施工单位江苏富源广建设发展有限公司核查日期年 月 日类别项目份数核 查 情 况前期图纸会审、技术交底记录2属实设计变更、技术核定单施工组织设计（方案）1属实开工报告1属实出厂检验设备（材料）相关证件汇总表1属实设备（材料）检查记录2属实隐蔽验收记录风管隐蔽验收记录1属实消防配电线路隐蔽验收记录1属实安装各类安装检查记录8属实各类测试、试验记录4属实检查试验记录调试报告1属实自检报告1属实竣工报告1属实设备移交清单1属实其他核查意见：经检查，各类资料齐全，符合要求技术负责蒋占国质 检员陆军第册第 1 页排烟系统图纸会审记录编号：1工程名称东方钢材城科技大楼建设单位江苏东方钢材城有限公司设计单位无锡市都市建筑设计有限公司施工单位江苏富源广建设发展有限公司会审地点工地会审日期年 月 日会审主题消化图纸图纸会审内容1、消化设计图纸2、业主对本工程的具体要求议定事项设计单位代表建设(监理)单位代表施工单位代表余田福注：设计修改应由设计单位另发变更通知单。
防 ( 排 ) 烟系统施工安装质量记录目录防（排）烟系统质量保证资料核查表工程名称地理信息产业项目建设单位中科苏州地理信息产业园发展有限公司施工单位巨匠建设集团股份有限公司核查日期年月日类别项目份数核查情况前期图纸会审、技术交底记录 1 齐全设计变更、技术核定单施工组织设计（方案） 1 齐全开工报告 1 齐全出厂检查设备（材料）相关证件汇总表 1 齐全设备（材料）检查记录 1 齐全隐蔽验收记录风管隐蔽验收记录 1 齐全消防配电线路隐蔽验收记录 1 齐全施工检查试验记录各类安装检查记录 4 齐全各类测试、试验记录 6 齐全调试报告 1 齐全自检报告 1 齐全竣工报告 1 齐全设备移交清单 1 齐全其他核查意见：符合要求技术负责人质检员第册第页防(排)烟系统技术交底记录3工程名称地理信息产业项目建设单位中科苏州地理信息产业园发展有限公司分项工程名称防(排)系统施工单位巨匠建设集团股份有限公司技术交底内容严格按图纸设计和现行规范要求进行施工。
风管的制作：2.1、严格遵循下料程序，尽量做到节约材料。
2.2、S弯、直角弯制作时，必须做到：先看图纸，现场量尺寸，定位划线，准确下料.风管及部件安装，吊架及混合型支架的吊杆与建筑物实体的连接与固定，采用弹性连接，注意事项：风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃的气体和液体管道。
风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。
风管水平安装，水平的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。
风管的支管（支立管）重量不得由干管承受，而应单独设置支、吊架。
风管的调节阀安装应符合设计要求，且便于操作。
防火阀的安装，方向位置应正确，且应单独吊支架。
各类风口的安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与风管的安装应牢固。
安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。
安装风机的减振支、吊架，其结构形式和外形应符合设计和设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。
第1篇一、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术员、施工人员等，明确各自职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：根据设计要求，准备防排烟系统所需的各类材料，如风管、风口、阀门、防火卷帘、挡烟垂壁等，确保材料质量符合国家标准。
3. 工具准备：准备施工所需的各类工具，如电焊机、切割机、卷板机、扳手、螺丝刀等，确保施工过程中的工具齐全。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
二、施工工艺1. 防排烟管道安装：按照设计要求，采用合适的管道材料，进行管道的安装。
管道应平直、光滑，无明显扭曲、凹陷等缺陷。
2. 防火阀安装：根据设计要求，安装防火阀，确保其型号、规格、安装方向、位置符合要求。
手动和电动装置应灵活、可靠，阀门关闭严密。
3. 风口安装：根据设计要求，安装送风口、排烟阀或排烟口，确保其位置、固定牢靠、表面平整、不变形，调节灵活。
4. 挡烟垂壁安装：按照设计要求，安装挡烟垂壁，确保其型号、规格、下垂长度、安装位置符合要求。
活动挡烟垂壁与建筑结构缝隙不应大于60mm。
5. 防排烟窗安装：根据设计要求，安装防排烟窗，确保其型号、规格、安装位置符合要求，安装牢固、可靠。
6. 防火岩棉层施工：对排烟风管进行表面去油、清洁等处理，涂刷胶粘剂，采用横、竖两方向的涂刷方法将胶粘剂均匀地涂在风管、部件、设备和绝热材料的表面上。
然后进行防火岩棉层的施工，确保防火岩棉层与风管、部件紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷。
三、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准，对防排烟系统所需材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工质量：按照施工方案，对防排烟系统进行安装、调试，确保施工质量。
3. 验收质量：对防排烟系统进行验收，确保其功能、性能符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
防排烟系统安装技术要求0709实用资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）防排烟系统施工技术要求一、风管支、吊架制作安装1、矩形风管粱、楼板吊架型的材料选配横梁、吊杆应平直，不得扭曲，吊杆上的螺纹完整、光洁。
2、吊架根部材料的选配采用∠50*5角钢和吊杆尺寸相匹配的膨胀螺栓。
3、支、吊架上的安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔。
4、吊杆与根部角钢采用焊接方式连接，吊杆与横梁采用螺纹方式连接，各部件做好防锈处理后方可进行安装。
5、风管吊架的吊杆露出部位应不大于30mm。
6、支、吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
7、风管支、吊架的间距，设计无规定时，应符合下列要求：1）水平风管：当直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m；并应在适当位置设固定卡。
2）垂直风管：间距不得大于4m。
当建筑物层高在4m以上时，每层的风管固定件不得少于2个。
室外风管的支、托架应直接托于法兰下。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆功的固定点，每个系统不应少于1个。
8、支、吊、托架安装应进行放线，确定位置、标高及坡度。
二、风管与部件的安装1、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等按下表执行2、密封垫料应为不燃材料。
3、金属风管的连接应符合下列规定:1）、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2）、金属风管法兰材料规格不应小于表1的规定。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管（防排烟系统按高压系统执行）不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
表1 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风道法兰螺栓安装孔应采用机械加工，不得用气割等热加工开孔，法兰上距风道边缘的安装孔中心距风道边缘不得大于50mm，风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面应的允许们差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性．风道法兰与风道铆接前做好防锈处理，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰．其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
防(排)烟系统施工安装质量记录目录防（排）烟系统质量保证资料核查表防（排)系统图纸会审记录1防（排)系统设计变更明细表2注：后附设计变更通知单份防(排)系统技术交底记录3防（排）烟系统施工技术核定单 4防(排)系统施工组织设计（方案）5注:如本页不够填写，可附后。
防（排)烟系统开工报告6防（排)系统设备、材料相关证件汇总表7注:各种证件整理附后。
防(排)烟系统设备开箱检查记录8防（排）烟系统材料检查记录9防(排)烟系统消防配电线路敷设检查记录编号：10防(排）烟系统消防配电线路隐蔽验收记录编号11防（排）烟系统风管及配件制作检查记录表编号:F—2注：（1）＊右侧空栏内，填写风管直径(或边表）数值如300、500等。
（2）序号2、10两项，按规范要求作目测检查.第册第页防（排）烟系统风管及配件安装检查记录表编号:F—3第册第页防（排）烟系统风管防腐施工记录编号：F-4第册第页防（排）烟系统送风口、排烟口安装检查记录编号：F-5第册第页防（排）烟系统阀门安装检查记录编号：F—6防（排)烟系统风管隐蔽工程验收记录编号:F-7防(排）烟系统风机基础复测记录编号：F—8第册第页防(排）烟系统风机安装检查记录编号：F-9第册第页防(排)烟系统通风管网技术试验记录编号:F—10防(排）烟系统风口风量试验记录编号:F-11防(排)烟系统风机试验记录编号：F-12防(排）烟系统风机运转记录编号：F—13防(排）烟系统调试报告编号：F—14第册第页通风空调及防（排）烟系统自检报告编号:F—15第册第页续表编号：F-15续表编号：F—15防（排）烟系统竣工报告编号：12第册第页设备移交清单编号：13第册第页。
