生产现场7S检查表
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生产现场7S检查表
被检查部门或小组：
序 号 改善项目 检查标准 1、通道顺畅无物品 2、通道标识规范，划分清楚 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘 4、物品摆放不超出定位线 5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网 1、现场标识规范，区域划分清楚 2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐 3、物料置放于指定标识区域 4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位 置 5 、生产过程中物品有明确状态标示 1、各料区有标识牌 2、摆放的物料与标识牌一致 3、物料摆放整齐 4、合格品与不合格品区分，且有标识 1、常用的配备工具集放于工具箱内 2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 4、机器设备标明保养责任人 5、机台上无杂物、无锈蚀等 1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明 2、定期检验维护，专人负责管理 3、灭火器材前方无障碍物 4、危险之场所有警告标示 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识清楚完整、无破损
6 备 注 不 合 格 项
6、 7、 8、 9、 10、
次数
月
周
检查日期：
检查标准 判 定
判 序 次数 改善项目 定 号
1
地面、通 道、墙壁
2
作业现场
3
料
区
4
机器、设 备配备、 工具
5
安全与消 防设施 标 1、 2、 3、 4、 5、 识
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽 2、按规定作业程序、标准作业 7 人 员 3、谈吐礼貌 4、工作认真，不闲谈、不怠慢、工作认真专心 5、生产时有戴手套或防护安全工具操作 1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示 2、存放的物品与区域及标示牌一致 8 仓 库 3、物品摆放整齐、安全 4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等 进行规划 1、茶杯放置整齐 2、易燃、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理 3、清洁工具放于规定位置 4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 9 其 它 5、生产车间有“6S”责任区域划分 6、垃圾摆有协助陪同6S检查员工作 检查说明 1、检查每违反一个小项目扣 1 分，总分为100分。 2、各生产部门 3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 检查员签名： 小组确认： 得分：
被检查部门或小组：
序 号 改善项目 检查标准 1、通道顺畅无物品 2、通道标识规范，划分清楚 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘 4、物品摆放不超出定位线 5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网 1、现场标识规范，区域划分清楚 2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐 3、物料置放于指定标识区域 4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位 置 5 、生产过程中物品有明确状态标示 1、各料区有标识牌 2、摆放的物料与标识牌一致 3、物料摆放整齐 4、合格品与不合格品区分，且有标识 1、常用的配备工具集放于工具箱内 2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 4、机器设备标明保养责任人 5、机台上无杂物、无锈蚀等 1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明 2、定期检验维护，专人负责管理 3、灭火器材前方无障碍物 4、危险之场所有警告标示 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识清楚完整、无破损
6 备 注 不 合 格 项
6、 7、 8、 9、 10、
次数
月
周
检查日期：
检查标准 判 定
判 序 次数 改善项目 定 号
1
地面、通 道、墙壁
2
作业现场
3
料
区
4
机器、设 备配备、 工具
5
安全与消 防设施 标 1、 2、 3、 4、 5、 识
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽 2、按规定作业程序、标准作业 7 人 员 3、谈吐礼貌 4、工作认真，不闲谈、不怠慢、工作认真专心 5、生产时有戴手套或防护安全工具操作 1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示 2、存放的物品与区域及标示牌一致 8 仓 库 3、物品摆放整齐、安全 4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等 进行规划 1、茶杯放置整齐 2、易燃、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理 3、清洁工具放于规定位置 4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 9 其 它 5、生产车间有“6S”责任区域划分 6、垃圾摆有协助陪同6S检查员工作 检查说明 1、检查每违反一个小项目扣 1 分，总分为100分。 2、各生产部门 3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 检查员签名： 小组确认： 得分：
