吊装(起重)安全技术措施

吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。

在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。

本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。

二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。

可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。

起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。

2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。

作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。

5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。

6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。

9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。

12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。

13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。

大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。

由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。

本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。

一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。

其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。

1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。

包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。

确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。

1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。

负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。

1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。

应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。

培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。

1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。

应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。

例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。

二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。

在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。

起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程是建筑工程的重要环节之一，也是具有高风险性的工程之一，因此，必须加强安全管理，严格实行各项措施，确保施工过程中的安全。

下面本文将围绕这一主题，详细介绍起重吊装工程的安全技术措施。

一、起重设备要求施工现场首先要准备好合适的起重设备。

起重设备必须经过检验和鉴定，具有必要的资质，能够承受所需的作业负荷。

在起重设备作业前，必须按照规定的程序进行安装、调试和验收，确保其稳定运行。

对于各种起重设备，还要在作业前统一开展安全培训和讲解，把各种风险及预防措施告知施工人员，防止意外事故的发生。

二、现场检查要求在起重吊装施工现场，要对各项作业进行全面的检查和审核，杜绝一切失误和差错。

具体要求如下：1、在吊装之前，要对吊装物体的重量、重心、体积、材料强度等方面进行评估，制定详细的计划和方案。

2、要按照制定的方案进一步检查和确认起重设备、吊装索具或吊钩的牢固、可靠程度，避免因装置不妥或索具不良而引起意外伤害或安全隐患。

3、在施工现场，要对周围环境、气候、风力、震动、障碍物等进行全面评估，认真掌握外力对起重设备和吊装物体的影响，以便及时采取相应的预防措施。

三、吊装人员和管理要求起重吊装工程是高风险行业，要求各项目的吊装人员要专业、技能娴熟、经验丰富、能够快速作出反应，在吊装过程中始终保持高度的警觉性和责任感，确保施工作业的安全。

同时，还要加强现场管理，严格执行安全操作规程，并加强日常的安全培训和考评，确保各项规定措施得到落实。

对于吊装人员需呈现符合相应的资质证书，严格遵守相关的作业规范和安全制度，并忠实记录施工过程中的所有关键细节和数据。

此外，还需加强员工健康和安全方面的各项措施和防护措施，如:佩戴各种防护设备、定期检查和排查劳动的安全卫生问题，落实人员休息等。

四、预防措施要求在起重吊装过程中，也不乏一些特殊情况，如风力过大、地基问题等，为保障安全，必须执行相应的预防措施。

吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。

构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。

2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。

吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。

3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。

4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。

5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。

夜间施工必须具有良好的照明。

6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。

听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。

7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。

8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。

9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。

并拉好缆风
绳。

10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。

施工项目现场起重吊装安全技术措施前言在各类建筑工程、土建工程等施工项目中，起重吊装作为一种重要的工程作业方式，一般被用于各种物资、工具、设备的悬吊、吊装等作业。

起重吊装作业若未进行正确的安全技术措施，会造成严重事故。

本文将为您介绍施工项目现场起重吊装的安全技术措施。

安全技术措施1. 起重吊装设备的选择和检查选择起重吊装设备时要根据吊装物的重量、大小、形状及吊装高度、距离等因素，选用合适的起重吊装设备，并按照使用规程进行检查，确保设备完好无损。

2. 吊装物的固定在起重吊装前，要对被吊装物进行充分的准备和固定，确保其在吊装过程中不发生侧翻、掉落和碰撞等意外情况。

被吊装物的固定要经过认真规划和安排。

3. 动态载荷与安全系数在起重吊装作业中，要对起重吊装设备的动态载荷和安全系数进行合理掌控，尽可能减小起重吊装设备在操作过程中的风险和损伤。

4. 现场环境的检查起重吊装作业前要进行现场环境的检查，排查可能存在的隐患，并根据安全检查情况进行规范的管控措施。

5. 人员的培训和着装在起重吊装作业过程中，进行必要的人员培训，让工人了解起重吊装作业的风险和安全措施，同时要求作业工人穿戴符合规范的安全防护装备。

6. 作业时的安全控制在起重吊装作业时，要通过仪器、报警器材等控制装置，进行严格的安全控制。

7. 操作流程的规范起重吊装作业操作流程要严格规范，防止人员操作过程中出现差错，导致意外事故的发生。

8. 废弃物处理起重吊装作业结束后，废弃物要及时清理和处理，防止给施工区周围带来不良的影响和环境污染。

总结起重吊装作为一种广泛应用于各种施工行业中的操作方式，安全规范的操作流程和系统的安全技术措施，是确保吊装作业高效有序进行的关键。

本文总结了施工项目现场起重吊装的安全技术措施，希望能够提高各行各业相关工作人员的安全意识，减少不必要的意外事故。

吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节，其涉及到高空吊装、重物搬运等工作，具有一定的风险性。

为了保障吊装作业的安全进行，提高工作效率，我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。

本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。

一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况，编制详细的吊装方案和施工方案。

吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容，施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。

编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求，确保吊装作业的顺利进行。

2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作，需要经验丰富的专业人员进行操作。

因此，在吊装作业中，必须安排专业的吊装人员参与施工。

这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能，并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。

3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备，其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。

因此，在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查，确保其安全可靠。

具体的检查内容包括：查看起重机械的外观是否完好，各部位是否正常运转，是否有异常声音等。

4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。

在吊装作业前，必须确定好吊装作业区域的安全措施，包括：划定吊装作业区域的范围，设置警示标志和警示牌，封锁吊装作业区域，限制非相关人员的进入等。

二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。

选择起重机械时，要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择，确保起重机械的承载能力符合实际要求。

选择吊具时，要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择，确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。

2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中人员的安全。

吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。

下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。

一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。

2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。

3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。

二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。

2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。

3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。

4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。

三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。

2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。

3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。

4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。

四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。

2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

3. 对事故责任进行追究，依法处理。

总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。

同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。

起重吊装工程施工安全防护技术措施为确保起重吊装工程施工过程中的安全性，需要采取一系列技术措施来进行安全防护。

以下是一些常见的起重吊装工程施工安全防护技术措施：1.选择合适的起重设备：根据工程的具体需求，选择适合的起重设备，并确保设备的质量合格、可靠性高，并且配备相应的安全装置，如重载报警装置、限位装置等。

2.制定合理的吊装方案：在施工前，必须根据负荷、起重高度和距离等因素制定合理的吊装方案，并且按照方案进行吊装操作，严禁超载作业。

3.设立临时作业控制区域：在吊装作业区域周围设立临时作业控制区域，设立警示标志和标识，并且明确工作人员和非工作人员的限制区域，以避免无关人员进入危险区域。

4.做好安全交底和培训：在施工前，对所有参与施工的工作人员进行安全交底，明确吊装设备的使用方法和安全操作规范，并且进行必要的岗位培训，提高工作人员的安全防护意识和技能水平。

5.定期检修和维护设备：定期对起重设备进行检修和维护，确保设备的运行状态良好，并且及时更换磨损的部件和配件，以保证设备的安全可靠性。

6.使用合适的起重工具和装备：根据实际需求，选择合适的起重工具和装备，如吊索、吊钩、夹具等，并且对其进行定期检查和维护，确保其使用安全。

7.加强现场监控和指导：设立专门的现场监控和指导人员，对吊装作业现场进行全天候监控，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患，保证吊装操作的安全性。

8.做好防风、防雷和防震工作：根据施工现场的实际情况，采取相应的防风、防雷和防震措施，如加固吊装设备和支撑物的稳定性，设置防风设施，安装避雷装置等，以确保吊装作业在恶劣天气和环境条件下的安全进行。

9.严格遵守安全操作规范：所有施工人员必须严格遵守起重吊装操作的安全操作规范，如禁止超员作业、禁止越限作业、禁止慌乱、禁止未经许可擅自操作等，确保吊装作业的安全进行。

10.做好紧急救援准备：在施工现场设置必要的紧急救援设施，确保在发生事故时可以及时进行紧急救援，并且组织人员进行应急救援演练，提高应对突发情况的能力。

起重吊装施工安全技术措施起重吊装施工是一项关键的工程活动，涉及到大量重型设备、高空作业和复杂场景，因此在进行施工之前必须制定有效的安全技术措施。

本文将介绍起重吊装施工的安全技术措施，旨在提高施工安全性并减少事故发生概率。

1. 完善的施工计划：在进行起重吊装施工之前，应编制详细的施工计划。

该计划应包括起重机械的选择和使用、吊装工艺的确定、作业人员的分工和责任、工地的布局等内容。

通过合理规划和组织各项施工活动，可以有效提升工作效率，降低安全风险。

2. 确保起重机械的安全：起重机械是起重吊装施工中最关键的设备之一。

在施工前，需要对起重机械进行全面的检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。

起重机械的操作员也应经过专业培训，熟悉机械的操纵和安全操作规程。

3. 选择合适的起重吊装工艺：在进行起重吊装施工时，应根据实际情况选择适合的吊装工艺。

这包括选择合适的吊装器具和吊装点，合理安排吊装过程的动作和时间，以及确保吊装过程的稳定性和安全性。

在选择工艺时，需要考虑到起重机械的承载能力和工作环境的限制。

4. 人员安全培训和配备：起重吊装施工涉及到多个工种的人员，这包括起重机械操作员、信号员、指挥员等。

每个人员都应经过相应的安全培训，了解吊装作业的安全要求和操作规程。

此外，还需要提供必要的个人防护装备和安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 现场安全管理：在起重吊装施工现场，需要有专人负责现场安全管理工作。

这包括对施工现场的巡视和监督，确保各项安全措施的落实，及时发现和排除安全隐患。

同时，还需要建立健全的通讯和紧急救援机制，以及制定灾害事故应急预案。

6. 加强安全意识培养：起重吊装施工的安全不仅仅依赖于技术措施，更需要全体施工人员的安全意识和责任心。

因此，应加强安全意识的培养和宣传，通过定期组织安全教育和培训，提高工人对安全的重视和自我保护能力。

总之，起重吊装施工安全技术措施对保障人员安全和工程质量具有重要意义。

起重吊装安全技术措施为了保障起重吊装作业的安全，加强现场的安全监督与指导，保护人员的安全，确保项目的安全目标实现，本文提供起重吊装安全技术措施。

以下是具体的安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1在起吊重物件之前，必须确认所起吊物件的实际重量。

如果不清楚，需要经过操作者或技术人员计算确定。

1.2在拴挂吊具时，必须按照物件的重心确定拴挂吊具的位置。

在使用两支点或交叉起吊时，吊钩处的千斤绳、卡环、起重钢丝绳等必须符合起重作业安全规定。

1.3吊具拴挂必须牢靠，吊钩必须封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。

在捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处必须垫以麻袋、橡胶等物。

在起吊长、大物件时，必须拴溜绳。

1.4在起吊细长杆件时，必须经过计算确定吊点位置。

对于沿长度方向重量均等的细长物件，吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

③如果选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，必须由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

1.5物件起吊时，必须先将物件提升离地面10～20cm，并经过检查确认无异常现象后，方可继续提升。

1.6放置物件时，必须缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠后，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

1.7在起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

1.8在起重作业时，必须由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，并且指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

1.9在起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。

如果发现起吊不良，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

1.10在起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人。

不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

施工项目现场起重吊装安全技术措施施工现场起重吊装是施工项目中常见的作业工种之一，其施工安全技术措施的落实对项目的安全进行了重要的保障。

下面将从现场环境、吊装机具、作业人员、吊装作业流程等方面，对施工现场起重吊装的安全技术措施进行详细介绍。

（一）现场环境方面：1.清理施工现场，确保道路平坦、无障碍物，并设置明显的警示标志和安全警戒线；2.根据吊装机具的工作范围和载重要求，设置合适的起重作业区域，并禁止其他非作业人员进入该区域；3.对吊装作业区域进行地基加固，确保基础承载能力满足吊装机具的工作要求；4.针对特殊情况（如高温、强风等），及时采取相应的预防措施，确保起重吊装作业安全进行。

（二）吊装机具方面：1.对吊装机具进行定期检查和维护，确保其各项功能正常，并及时消除隐患；2.进行吊装机具的标识和编号，建立档案，明确责任人，并确保其符合验收合格标准；3.掌握吊装机具的额定载荷和工作范围，合理分配作业任务；4.采用可靠的起吊装置，确保货物的牢固，防止意外掉落；5.进行吊装机具的稳定和固定，防止在起重作业中机具发生倾覆等情况；6.严格遵守吊装机具使用的操作规程，确保吊装作业的安全进行。

（三）作业人员方面：1.出勤前，工人必须按规定穿戴好劳动防护用品，并接受必要的安全教育培训；2.对参与吊装作业的人员进行专业技能培训，确保其具备吊装作业的业务能力；3.进行固定的人员分工，明确责任，保持良好的沟通与协作；4.严格执行吊装操作规程，确保操作正确、规范；5.在吊装作业时，作业人员要严格遵守信号员的指挥，确保作业的协调进行。

（四）吊装作业流程方面：1.制定吊装方案，并严格按照方案进行作业；2.在吊装前，进行细致的检查，并对作业过程中可能发生的意外情况进行预见和预防；3.在吊装过程中，严格执行现场交通秩序，保持与周围设施的安全距离；4.在吊装过程中，对起重物的悬挂高度和姿态进行合理控制，确保不发生碰撞和倾覆等意外情况；5.在吊装完成后，对机具和场地进行清理，确保现场整洁、安全。

起重吊装施工安全技术措施１、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程、规范。

２、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。

在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

３、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

４、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

５、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

６、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。

工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。

７、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以便听觉不受阻碍。

８、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在２米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。

９、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于５米，以免阻碍车辆通行。

１０、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。

１１、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。

同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：（１）、输电塔及电线杆；（２）、生产运行中的设备及管道支架；（３）、树林；（４）、不符合使用要求或吨位不明的地锚。

１２、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：（１）、施工机索具的配置与方案是否一致；（２）、隐蔽工程是否有自检，互检记录；（３）、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；（４）、基础周围的土方是否回填夯实；（５）、施工现场是否符合操作要求；（６）、待吊装的设备是否符合吊装要求；（７）、施工用电是否能够保证供给；（８）、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；（９）、其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备。

吊运前的准备工作包括：1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。

高处作业还必须佩戴安全带和工具包。

2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。

室外作业要了解当天的天气预报。

流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

3）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。

不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。

4）根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

5）编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。

6）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。

（2）起重机司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

1）开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。

2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

3）司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：利用极限位置限制器停车；利用打反车进行制动；起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。

一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。

二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。

三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。

四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。

1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。

1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。

1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。

1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。

2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。

(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。

2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。

(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。

起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。

在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。

起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。

一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。

具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。

同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。

1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。

在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。

1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。

同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。

尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。

1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。

二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。

2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。

2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。

2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。

起重吊装的安全措施一、工程概况本项目为某大型工业园区设备安装工程，工程主要包括大型设备吊装、搬运及安装等工作。

工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。

工程所需吊装设备重量较大，最重设备单件重量约50吨，高度约20米，需采用大型汽车吊进行吊装作业。

为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备检查、吊具选用、施工人员培训等。

2. 吊装方案编制：根据工程实际情况，编制详细的吊装方案，并报相关部门审批。

3. 吊装现场布置：按照吊装方案，对吊装现场进行布置，包括设备摆放、吊车站位等。

4. 吊装作业：按照吊装方案和操作规程进行吊装作业。

5. 吊装作业完成后，对现场进行清理，并做好设备安装工作。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导及验收工作。

3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调配及安全管理工作。

4. 吊车司机：负责吊车操作及维护保养工作。

5. 施工人员：负责现场吊装作业、设备安装及现场清理工作。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责项目整体进度、质量、安全等方面的管理，对吊装作业进行全面协调。

2. 技术负责人：负责吊装方案的技术把关，对吊装作业过程中出现的技术问题进行指导解决。

3. 施工队长：负责现场施工管理，确保吊装作业安全、顺利进行，对现场安全负责。

4. 吊车司机：严格遵守操作规程，确保吊车安全运行，并对吊车设备进行维护保养。

5. 施工人员：服从现场管理，严格按照吊装方案进行作业，确保施工安全。

三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用合适的汽车吊，其性能参数需满足以下条件：- 起重量：不小于50吨；- 起升高度：不小于20米；- 工作半径：满足现场施工要求；- 设备状况：确保设备性能良好，安全附件齐全。

2. 吊具：根据设备重量、形状和结构特点，选用合适的吊具，如：- 钢丝绳：直径符合规范要求，安全系数不小于6；- 吊钩：具备防脱钩装置，确保吊装安全；- 滑轮组：选用高强度、耐磨的滑轮组；- 吊带、链条等：根据设备特点选用。