土木工程施工讲义第18讲

• 点击动画旋转法吊柱
• 用旋转法吊柱
•共63页 第
•1.2 构件吊装工
② 滑行法（单机）
柱布置时吊点靠近杯口，柱的绑扎点与杯口中心均位于起重 半径的园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转 使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。
• 此法的特点是柱的 布置灵活、起重半径 小、起重杆不转动， 操作简单，适用于柱 子较长较重、现场狭 窄或桅杆式起重机吊 装。
• 屋架两点绑扎 扎
• ≤18m
屋架四点绑扎 18～24m
用横吊梁四点 30•～共6336页m第
•1.2 构件吊装工
⑶ 屋架的吊升
屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面50cm后将屋 中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超过柱顶约30 ，用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓慢进行，并在屋架 触柱顶时即刹车进行对位；
•2.1 起重机的选
⑵ 起重高度
起重机的起重高度（停机面至吊钩的距离）H按下 式计算：
•H≥h1＋h2＋h3＋h4
•
h1 ——安装支座表面高度（m）；
•
h2 ——安装间隙，应不小于0.3m； • 起重高度计算图
• h3 ——绑扎点至构件起吊后底面的距离（m） ；
• h4 ——索具高度（ m,绑扎点至吊钩的距离）.
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•1.2 构件吊装工
⑸ 最后固定
校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石 ,捣固密实，使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两 次进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔 楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。
• 钢结构柱与基础联接的灌浆模板
钢结构柱的柱脚灌浆
以加强屋架平面刚度。
• 屋架设置中垫点的翻身扶直
屋架的绑扎加固方法
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•1.2 构件吊装工
⑵ 屋架的绑扎方法
屋架绑扎点应设在上弦节点处，左右对称。吊点的数目及位 一般由设计确定，设计无规定时应经吊装验算确定。当屋架跨度 ≤18m时采用两点绑扎；屋架跨度为18～24m时采用四点绑扎；跨 度为30～36m时采用9m横吊梁、四点绑扎。吊索与水平面的夹角 不小于450。
• 柱布置时柱脚靠近杯口，柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者 均位于起重半径的园弧上（即三点共弧），起吊时，起重机边升 、边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。
旋转法振动小、效率 高，一般中小型柱多采用
旋转法 吊升，但此法对
起重机的回转半径和机动 性要求较高，适用于自行 杆式（履带式）起重机吊 装；
•
⑹ 吊装用辅助工具准备。
• 基础 • 的准线
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•1 单层工业厂房结构安
1.2 构件吊装工艺
• 1.2.1 柱的吊装
柱的吊装有单机一点起吊（中小型柱）、两点起吊或双 机抬吊（重型柱或配筋少而细长的柱）等方法。
•⑴ 柱的绑扎
•
柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部
和起重机性能确定。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点，重型柱
•
一般来说，吊装工程量较大的单层装配式结构宜选用履带
式起重机；工程位于市区或工程量较小的装配式结构宜选用汽车
式起重机；道路遥远或路况不佳的偏僻地区吊装工程则可考虑独
脚或人字扒杆或桅杆式起重机等简易起重机械。
•
对多层装配式结构，常选用大起重量的履带式起重机或塔
式起重机；对高层或超高层装配式结构则需选用附着式或内爬式
• 直吊法绑扎示意
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•1.2 构件吊装工 •共63页 第
• 排架柱翻身绑扎起吊（二点绑扎）
•1.2 构件吊装工
• 叠层平卧的柱在翻身
柱的直吊绑扎法
⑵ 柱的起吊
单机吊装柱的常用方法有旋转法 和滑行法。 双机抬吊的常用方法有滑行法 和递送法。
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•1.2 构件吊装工
• ① 旋转法
柱斜向布置，起吊 绑扎点尽量靠近杯口。 主机起吊上柱，副机起 吊柱脚。随着主机起吊 ，副机进行跑吊和回转 ，将柱脚递送至杯口上 方，主机单独将柱子就 位。
•1.2 构件吊装工 •共63页 第
• 双机抬吊递送法
•1.2 构件吊装工
⑶ 就位和临时固定
对位：直吊法时，应将柱悬离杯底30～50mm处对 位，斜吊法时则需将柱送至杯底，在吊索的一侧的杯口 插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位。对位时， 在柱四周向杯口内放入8只楔子，用撬棍拨动柱脚，使吊 装准线对准杯口上的吊装准线。
• 点击动画滑行法吊柱
• 用滑行法吊柱
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•1.2 构件吊装工
③ 滑行法（双机）
柱应斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。
•
吊装步骤：
•
柱翻身就位
→柱脚下设置托板、
滚筒，铺好柱吊离地面
→同时落钩、将柱插
入基础杯口。
• 双机抬吊滑行法
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④ 递送法
法求出起重机的最小臂长及起
重半径。
• 用图解法求起重臂的最小长度
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•2 结构吊装方
2.2 结构吊装方法
单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。
•2.2.1 分件吊装法（亦称大流水法）
•
起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。第一次开行
吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次开行，安装
•
15m跨以内的屋架用1根校正器，18m以上的屋架用2根校正
器。临时固定稳妥后吊车方能脱钩。
• 第一榀屋架用缆风临时固定
其它屋架的临时固定
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•1.2 构件吊装工
⑸ 校正与最后固定
屋架的垂直偏差可用锤球或经纬仪检查，在屋架的中间和两 设置三处卡尺。挑出屋架中心线50cm，观测三个卡尺的标志是否 在同一垂直面上，存在误差时，转动工具式屋架校正器上螺栓加 校正，在屋架两端的柱底上嵌入斜垫铁。
土木工程施工讲义第18 讲
2020年5月25日星期一
• 的结构吊装
• 柱子的准 线
•第18讲 结构吊装施
1 单层工业厂房结构吊装
•1.1 吊装前的准备工作
⑴ 清理场地、平整压实道路、敷设水电管线；
⑵ 构件运输与堆放；
⑶ 杯口基础的顶面标线和杯底找平；
•
⑷ 构件的全面检查、弹线及编号；
•
⑸ 构件的临时加固；
•
柱的平面位置校正主要
有钢钎校正法、反推法两种方法
。
• 反推法校正柱平面位置 钢钎法校正柱垂直度 柱的垂直度
正
•共63页 第
•1.2 构件吊装工
垂直度的校正方法
垂直度校正的常用方法有：螺旋千斤顶校正法（平顶、斜 顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法
等。
• 立顶法校正柱垂直度 度
平顶法校正柱垂直
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•2.1 起重机的选
⑶ 起重半径
当起重机的停机位不受限制时，对起重半径没有要求；
•
当起重机的停机位受限制时，需根据起重量、起重高度和
重半径三个参数查阅起重机性能曲
• 线来选择起重机的型号及臂长；
•
当起重机的起重臂需跨
过已安装的结构去吊装构件时
，为避免起重臂与已安装结构
相碰，则就采用数解法或图解
• 升钩时屋架对准跨度中心
屋架的多机抬吊
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• 钢筋砼屋架吊 装
•1.2 构件吊装工
• 钢屋架吊装
钢屋面梁吊装
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•1.2 构件吊装工
⑷ 对位及临时固定
屋架对位应以定位轴线为准。第一榀屋架就位后在其两侧用 根缆风临时固定，并用缆风来校正垂直度。其它屋架用两根屋架 具式校正器撑牢在前一榀屋架上。
吊车梁的吊装
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• 吊装完毕的排架 柱
• 与吊车梁 • （分件吊装法）
• 钢吊车梁的安装 • 吊车梁跨外吊装
•1.2 构件吊装工 •共63页 第
•1.2 构件吊装工
•1.2.3 屋盖的吊装 ⑴ 屋架的翻身扶直
屋架都平卧生产，吊装前必须先翻身扶直。由于屋架平面刚 差，翻身中易损坏，18m以上的屋架应在屋架两端用方木搭设井 架，高度与下一榀屋架上平面同， 以便屋架扶直后搁置其上。
吊装屋架及屋面板时，起重机大多沿跨中开行。
•
吊装柱时，则应视跨度大小、构件尺寸、重量及起重机性
，可沿跨中开行或跨边开行。
•
当柱布置在跨外时，起重
机一般沿跨外开行，停机位置与
•⑤再转到A轴 吊装A列吊车梁 、连系梁
车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天
架、屋面支撑及屋面板等。
•
分件吊装的优点是构件可分
批进场，更换吊具少，吊装速度快
；缺点是起重机开行路线长，不能
为后续工作及早提供工作面。
• 分件吊装的顺序
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•2.2 结构吊装方
• 分件吊装法
• 起重机第一次开行，吊完 • 全部柱子，并完成校正和最
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•1.2 构件吊装工
1.2.2 吊车梁的吊装
吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度 的70%以上方可进行。
吊车梁应两点绑扎、对称起吊，两端用溜绳控制。
就位时缓慢落钩，一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动 吊车梁而导致柱偏斜。
•
吊车梁的标高误差可在轨
道安装时调整。
• 吊车梁的安装
•
扶直方法有正
向扶直和反向扶直，应
尽可能采用正向扶直。
• 屋架重叠生 • 的翻身扶直
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•1.2 构件吊装工
24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下 中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始 终着实。扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因 此中垫点的厚度应适中。