垃圾电厂污水处理设计方案

第1篇一、工程概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，生活垃圾产生量逐年增加，对环境造成了严重的影响。

为有效处理生活垃圾，实现资源化利用，降低环境污染，本项目拟建设一座垃圾焚烧发电厂，以解决当地生活垃圾处理问题。

1.2 项目目标本项目旨在建设一座符合国家环保标准、技术先进、运行稳定的垃圾焚烧发电厂，实现生活垃圾无害化、减量化、资源化处理，改善环境质量，提高城市形象。

1.3 项目规模本项目设计处理生活垃圾量为XXX吨/日，年处理量为XXX万吨。

二、工程可行性分析2.1 技术可行性垃圾焚烧技术是目前国际上主流的生活垃圾处理方式之一，具有处理效率高、占地面积小、运行稳定等优点。

本项目拟采用成熟可靠的焚烧技术，确保工程的技术可行性。

2.2 经济可行性本项目投资估算为XXX亿元，预计年运行成本为XXX亿元，通过垃圾焚烧发电和余热利用，可实现经济效益和环境效益的双赢。

2.3 环保可行性本项目严格执行国家环保标准，采用先进的烟气净化技术，确保污染物排放达到国家标准，对周边环境的影响降至最低。

三、工程方案设计3.1 垃圾接收与贮存3.1.1 接收系统本项目采用封闭式垃圾接收系统，确保垃圾接收过程中的密封性和安全性。

接收系统包括垃圾称重系统、垃圾输送系统等。

3.1.2 贮存系统垃圾贮存系统采用密封式垃圾池，有效防止垃圾臭气外泄，同时具备垃圾调节功能，确保垃圾焚烧过程的稳定运行。

3.2 垃圾焚烧系统3.2.1 焚烧炉本项目采用流化床焚烧炉，具有燃烧效率高、负荷调节能力强、运行稳定等优点。

焚烧炉尺寸为XXXm×XXXm，处理能力为XXX吨/日。

3.2.2 燃烧辅助设备包括空气预热器、烟气净化系统、余热锅炉等，确保焚烧过程的稳定性和环保性。

3.3 烟气净化系统本项目采用高效烟气净化技术，包括烟气脱硝、脱硫、除尘等，确保污染物排放达到国家标准。

3.4 余热利用系统本项目采用余热锅炉回收焚烧过程中的余热，用于发电或供热，提高能源利用率。

污水处理厂的处理设计方案一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，它的目的是将产生的废水经过适当的处理后排放到环境中，以减少对水资源的污染和破坏。

本文将介绍一个污水处理厂的处理设计方案，旨在实现高效、可靠和环保的废水处理。

二、污水处理工艺选择在设计污水处理厂时，首先需要选择合适的污水处理工艺。

常见的污水处理工艺包括生化处理工艺、物化处理工艺和混合处理工艺。

根据实际情况，我们选择采用A2/O工艺，即厌氧-好氧-沉淀工艺。

三、处理设备布置在污水处理厂的设计中，处理设备的合理布置是非常重要的。

根据A2/O工艺的要求，我们将处理设备分为三个主要部分：厌氧池、好氧池和沉淀池。

厌氧池用于去除有机物质，好氧池用于进一步降解有机物质和去除氮磷等营养物质，沉淀池用于分离悬浮物和沉淀物。

四、污水处理过程1. 污水进水：污水通过输送管道进入初级沉砂池，在这里移除大部分悬浮物和沉积物。

2. 厌氧处理：初步处理后的污水进入厌氧池，在无氧条件下，有机物质经过厌氧反应降解，产生沼气和部分有机酸。

沼气可以回收利用，有机酸流入好氧池进一步处理。

3. 好氧处理：厌氧处理后的污水进入好氧池，通过空气供氧和生物作用，进一步降解有机物质，并去除氮磷等营养物质。

4. 沉淀池：处理后的污水进入沉淀池，悬浮物会逐渐沉淀下来，净化后的水从上部溢流出去，进入后续的处理或直接排放。

5. 余泥处理：沉淀池中产生的污泥通过回流的方式回到好氧池进行进一步处理，其中一部分污泥也需要进行脱水和处理，以减少对环境的影响。

五、运行与维护为确保污水处理厂的正常运行，必须进行定期的检查和维护工作。

这包括定期清理和维修处理设备，监测和控制处理过程中的关键参数，以及处理污泥的合理处置。

六、环保效益污水处理厂的设计方案，通过合理的污水处理工艺和处理设备布置，可以实现高效、可靠和环保的废水处理。

处理后的污水达到国家和地方的相关排放标准，可以减少对水资源的污染，保护环境。

此外，回收利用沼气也可以减少对化石燃料的依赖，降低碳排放。

污水处理厂设计方案污水处理厂是一种用于处理城市、工业和农村的污水的设施，以确保废水可安全排放或可循环利用。

一个有效的设计方案应该考虑到废水的性质和负荷、处理工艺、设备选型以及环境保护需求。

以下是一个污水处理厂设计方案，其中包括了主要的方面和考虑因素：一、污水特性和负荷评估：2.评估污水负荷，包括流量、悬浮固体、生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）等参数。

3.考虑未来的人口增长和工业发展，预测未来的污水负荷。

二、工艺选择和系统设计：1.基于污水特性和负荷评估结果，选择适合的污水处理工艺，如传统的曝气池-沉淀池系统、活性污泥法、厌氧处理等。

2.设计一个合理的系统流程图，包括进水处理、主处理过程和出水处理等环节。

确保每个环节的处理效果和控制方法。

3.考虑到工艺运行和维护的方便性，设计合理的设备布局和管道布置。

三、设备选型和布局：1.根据工艺选择，选购适合的设备，如污水泵、曝气器、沉淀池、反应器等。

确保设备品质和性能符合要求。

2.设计合理的设备布局，确保设备之间的距离和连接通道的方便性。

3.考虑到维护和日常操作的需求，设备之间应有足够的空间，并提供易于操作和维护的通道和平台。

四、出水处理和排放要求：1.设计高效的出水处理过程，以确保出水达到相关的排放标准或可循环利用的质量要求。

2.考虑采用物理、化学和生物方法来提高出水的质量，如沉淀、过滤、消毒等。

3.针对不同的出水质量要求，设计不同的处理单元和控制策略。

五、环境保护和安全措施：1.设计并配置适当的消防设施，以确保污水处理厂的安全运行。

2.考虑并采取相应的措施，以减少噪音和气味对周边环境的影响。

3.配备合适的监测设备和自动控制系统，以监测和控制废水处理过程中的关键参数和设备。

总结：一个成功的污水处理厂设计方案需要综合考虑污水特性、负荷评估、工艺选择、设备选型、出水处理要求和环境保护等方面的因素。

设计方案应根据实际情况和需求，合理配置和设计各个环节和设备，并确保整个系统的高效运行和符合相关的排放标准。

垃圾焚烧发电厂的污水处理工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案1.1.1 设计依据设计依据的国家和行业相关技术规范及标准如下：1、《室外排水设计规范》（GBJ14—97）（1997年版）2、《地表水环境质量标准》（GBZB1—1999）3、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）4、《城市污水水质检验方法标准》（CJ26.1～29-91）5、《泵站设计规范》（GB/T50265&97）6、《室外给水设计规范》（GBJ13—86）（1997年版）7、《饮用水源保护区污染防治管理规定》（1989）8、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）9、《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）10、《建筑中水设计规范》（GB50336—2002）1.1.2 设计范围本设计范围包括全厂的供水和排水工程，其中包括给水处理、污水处理和给排水管网。

1.1.3 水源及需水量1.1.3.1 水源本厂区供水水源分为地表水供水水源、自来水供水水源，本焚烧发电厂生产用水全部采用地表水和自来水相结合的方式。

地表水引自松茂水库。

供应厂内生产、消防用水，根据水质资料，该水源经过简单处理即能满足生产用水的要求。

循环冷却塔的排污水经处理后作为二次水源，供给一部分工业生产用水，包括捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水等。

城市自来水水源来自城市市政供水管网，作为厂内生活用水，也可作为化学除盐水的备用水源。

1.1.3.2 用水量设计1．生活用水生活用水量按0.25m3/人·班计算，全厂定员68人，其中生产人员为47人，管理人员15人，维修人员6人，连续工作岗位按五班制配备、三班制操作，其余为一班制。

故全厂生活日用水量为17m3。

2．工业生产用水工业用水包括锅炉补水、烟气净化用水、捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水。

水电站污水处理方案一、背景介绍水电站是一种利用水流能量转化为电能的发电设施，然而在发电过程中会产生大量的污水。

为了保护环境和水资源的可持续利用，水电站需要采取适当的污水处理方案，以确保排放的污水符合环境保护标准。

二、目标与要求1. 目标：开辟一种高效、可持续的水电站污水处理方案，以减少对环境的污染。

2. 要求：a. 处理效率高：能够有效去除污水中的悬浮物、有机物和重金属等有害物质。

b. 运维成本低：方案应考虑运维成本，包括设备维护、能耗和化学药剂的使用等。

c. 可持续发展：方案应考虑资源利用和废物处理的可持续性，减少对环境的负面影响。

三、污水处理方案基于以上目标和要求，我们提出以下水电站污水处理方案：1. 初级处理：a. 污水采集：将水电站发电过程中产生的污水进行集中采集。

b. 粗筛：通过设置粗筛网，去除污水中的大颗粒杂物，如树枝、叶子等。

c. 沉砂池：将污水引入沉砂池，利用重力沉淀原理去除污水中的沙粒和泥沙。

d. 油水分离器：采用油水分离器去除污水中的悬浮油脂。

2. 中级处理：a. 活性污泥法：将经过初级处理的污水引入活性污泥池，利用微生物降解有机物。

b. 曝气系统：通过曝气系统提供充足的氧气，促进微生物的生长和代谢，加速有机物的降解。

c. 污泥浓缩：采用离心机等设备对活性污泥进行浓缩处理，减少污泥产量。

3. 高级处理：a. 活性炭吸附：引入活性炭吸附池，利用活性炭对污水中的有机物和重金属进行吸附。

b. 深度过滤：通过深度过滤装置进一步去除污水中的弱小颗粒和胶体物质。

c. 臭氧氧化：采用臭氧氧化技术对残留的有机物进行氧化降解。

四、运维管理1. 设备维护：定期对污水处理设备进行检查、清洁和维修，确保设备的正常运行。

2. 能耗控制：优化污水处理工艺，降低能耗，采用节能设备和技术，如变频器、高效泵等。

3. 化学药剂使用：合理使用化学药剂，减少药剂的浪费和对环境的影响。

4. 污泥处理：对产生的污泥进行无害化处理，可采用厌氧消化、焚烧等方法。

生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案1.1.1 设计依据设计依据的国家和行业相关技术规范及标准如下：1、《室外排水设计规范》（GBJ14—97）（1997年版）2、《地表水环境质量标准》（GBZB1—1999）3、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）4、《城市污水水质检验方法标准》（CJ26.1～29-91）5、《泵站设计规范》（GB/T50265&97）6、《室外给水设计规范》（GBJ13—86）（1997年版）7、《饮用水源保护区污染防治管理规定》（1989）8、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）9、《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）10、《建筑中水设计规范》（GB50336—2002）1.1.2 设计范围本设计范围包括全厂的供水和排水工程，其中包括给水处理、污水处理和给排水管网。

1.1.3 水源及需水量1.1.3.1 水源本厂区供水水源分为地表水供水水源、自来水供水水源，本焚烧发电厂生产用水全部采用地表水和自来水相结合的方式。

地表水引自松茂水库。

供应厂内生产、消防用水，根据水质资料，该水源经过简单处理即能满足生产用水的要求。

循环冷却塔的排污水经处理后作为二次水源，供给一部分工业生产用水，包括捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水等。

城市自来水水源来自城市市政供水管网，作为厂内生活用水，也可作为化学除盐水的备用水源。

1.1.3.2 用水量设计1．生活用水生活用水量按0.25m3/人·班计算，全厂定员68人，其中生产人员为47人，管理人员15人，维修人员6人，连续工作岗位按五班制配备、三班制操作，其余为一班制。

故全厂生活日用水量为17m3。

2．工业生产用水工业用水包括锅炉补水、烟气净化用水、捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水。

廊坊市生活垃圾焚烧发电厂污水改造工程施工方案项目经理：技术负责人：编写人：审核：廊坊市德仁建设工程有限公司二〇一四年九月一、工程概况1、简介本工程为生活垃圾发电厂污水管网改造工程,主管道选DN300PE 管材，支管为DN200PE管，热熔连接，工程完工后能够满足厂区的污水排放需要。

建设单位：创冠环保（廊坊）有限公司施工单位：廊坊市德仁建设工程有限公司监理单位：北京城市建筑研究院有限公司(1)工程地点：廊坊市生活垃圾焚烧发电厂(2)工程内容：①人工沿原管道做深1米*宽1米探沟。

②管道穿越的现浇混凝土路面及混凝土连锁块路面拆除。

③管道开挖及相应土建工程(机械开挖和人工开挖各占50％)。

④废弃污水管道拆除，新污水管道敷设安装。

⑤检查井室及沉淀井室砌筑。

⑥现浇混凝土路面及混凝土连锁块路面恢复。

(3)管道做法参照12S9-178页、179页、180页。

污水检查井、沉淀井参照05S7-15（井深依据建设方提供图纸的标高）。

（4）质量等级：优良2、工程特点：本工程将在原有废弃管道附近施工，沿线将与大量管线交叉，且需要穿越厂区已修道路，作业面狭小。

经现场勘察排水管道设计埋深于地表以下1.6m-2.5m，由于该管线正在使用中，且管道漏点较多，管道中污水量较大，因此施工难度较大。

3、主要工程项目及暂估工程量（实际工程量以建设方认可的预算工程量清单为准）(1)人工做深1米*宽1米探沟810米。

(2)原有现浇混凝土路面(30cm二灰碎石，25cm混凝土路面)拆除，混凝土连锁块路面拆除208平米。

(3)拆除废弃石砌检查井31座，拆除废弃DN300双壁波纹管705米，DN200双壁波纹管105M。

(4)DN300 PE管道敷设安装705米，DN200PE管敷设安装105米，砌筑检查井32座，其中包括四座沉淀井（底标高较检查井低50cm）。

（5）现浇混凝土路面恢复208平米。

4、计划工期：20天。

三、施工组织机构及项目经理情况该工程实行项目法施工，由项目经理部对工程质量、施工进度、施工成本及文明施工全面管理。

电厂污水处理方案引言随着电力行业的快速发展，电厂在发电过程中产生的污水也越来越多。

电厂污水治理是一项重要的环保工作，关系到电厂的可持续发展和周边生态环境的保护。

本文将介绍一种电厂污水处理方案，旨在有效地处理并回收电厂污水，以减少对环境的污染。

污水处理流程1. 污水收集在电厂的不同排放口设置污水收集设备，将污水收集到集中处。

集中处设有泵站，用于将污水提升至处理系统。

2. 初步处理通过格栅除渣除砂，去除污水中的大颗粒物质和杂质。

接下来，采用沉淀池进行初步沉淀，沉淀池中的污泥可经过压滤脱水并进行无害化处理。

3. 活性污泥法处理将初步处理后的污水送入活性污泥池进行处理。

在活性污泥池中，通过有氧条件下的培养和养殖活性污泥，使其能够吸附和降解污水中的有机物质。

4. 二沉池处理经过活性污泥法处理的污水，进入二沉池进行沉淀和浓缩处理。

通过适当调节沉淀时间和污泥回流比例，将沉淀出的污泥与活性污泥池中的污泥混合，提高处理效果。

5. 深度处理将经过二沉池处理的污水进入深度处理单元，采用吸附、过滤、氧化等技术进一步去除有机物和微量污染物。

这一步骤可以根据实际情况选择合适的工艺和设备。

6. 消毒经过深度处理后的污水需要进行消毒，以杀灭污水中的致病微生物和病原体。

常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。

7. 水质达标处理后的污水通过监测和调节，使其达到国家和地方标准要求，并能够直接排放或用于冷却循环水、灌溉等用途。

回收利用处理后的水为了实现电厂污水的高效利用，可以对处理后的水进行回收利用。

回收利用的方式多种多样，在此只列举几种常见的应用方式：1.冷却循环水：将处理后的水用于电厂的冷却循环水系统，达到节约和循环利用的目的，减少淡水的使用。

2.灌溉用水：将处理后的水用于冷却塔冲洗、景观绿化、农田灌溉等方面，减轻对地下水和自来水的需求。

3.工业用水：将处理后的水用于电厂生产过程中的洗涤、清洁等工业用水需求，节约淡水资源。

4.生活用水：经过进一步处理，可将处理后的水用于电厂员工生活区的生活用水供应，节约市政自来水的使用。

生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案1.1.1 炉渣处理本项目炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，每日约100～160t左右，其主要成分为MnO、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3以及少量未燃烬的有机物、废金属等，炉渣热灼减率≤5%。

垃圾焚烧后炉渣通过出渣机经过一振动输送带、在经过金属磁选机分离金属后排入灰渣贮坑。

由炉渣抓掉将其装入炉渣运输车，建立炉渣资源化设施，处理后厂内建立制砖厂作为制砖材料。

1.1.2 飞灰处理本项目飞灰主要来自反应吸收塔的排出物和布袋除尘器收集的烟尘，每日产生量15～25t，其主要成分为CaCl2、CaSO3、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等，另外还有少量的Hg、Pb、Cr、Ge、Mn、Zn、Mg等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。

烟气处理后产生的飞灰收集后处理系统如图：固化处理是利用固化剂与飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。

水泥是最常用的危险废物稳定剂，因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。

飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定条件下，经过一系列的物理、化学作用，使其在废物—水泥基质体系中的迁移率减小（如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物）。

另外，有时还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块，从而使大量的废物稳定化/固化，形成强度适宜、抗渗性能良好的固化体。

水泥固化以工艺简单、成本低廉、应用最为普遍，且特别适用含重金属的废物。

本工程设置一套水泥固化处理装置对飞灰进行固化，将烟气净化系统捕集下来的飞灰输送至飞灰贮仓。

水泥存放在另外一个贮罐中，在灰仓下面设有旋转卸料阀，飞灰经卸料阀进入计量装置，通过调节控制飞灰和水泥的掺混比例，经过计量后水泥和飞灰由输送机送入固化机，同时水和磷酸按一定的比例由输送泵送至固化机，固化机中设搅拌装置使得它们混和均匀，停留一段时间后，形成固化产物，将其输送至卡车，固化后运至垃圾填埋场填埋处置。

xx垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案目录第一章概述第二章设计基础第三章构、建筑物指标表第四章投资估算第五章处理成本估算第六章施工工期说明第七章调试方案第八章运行与维护方案第九章工程移交方案第十章售后服务附表：主要设备清单附图：渗滤液处理流程图第一章概述XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂.我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数,完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写.按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料,垃圾处理设计最高量为350吨每天,渗滤液处理量为 70m3/d考虑,所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站.垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水,其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大.所有垃圾渗滤液都具有共同的特点,主要表现在以下几个方面：1 高浓度有机废水,其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物,其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化；2 氨氮含量高；3 水中盐份,尤其碱度含量高,酸碱缓冲体系庞大pH 变化大；4 季节性水量变化大,春夏秋冬四季分明,冬季量少,夏季量大.其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量.从较小的时间尺度上来说,垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大.因此,垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池,以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液.垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分,是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计,然后与发电厂同时修建.垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物通常以COD质量浓度表示、氨氮、离子态重金属等.因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上,我们一般考虑如下几个因素：1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑,反渗透按50吨/天考虑.2、根据实测值,对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测；3、所要达到的处理要求排放标准；生活垃圾填埋污染控制标准GB16889-20084、平均处理成本尽可能低；5、工艺流程可靠性高,操作简便,技术管理难度低；6、一次性投资合理.第二章设计基础一、设计规模本次设计处理规模：70m3/d.处理前水质：在对垃圾发电厂垃圾渗滤液的研究分析后,同时按照甲方的预计值设计见表一.处理后水质：按要求达到生活垃圾填埋污染控制标准GB16889-2008中的一级指标值见表一.表一垃圾发电厂渗滤液处理装置设计进出水水质二、工艺流程工艺流程选择根据我公司对垃圾渗滤液的研究成果和对适用技术的经验积累,以及在工程中的成功应用,提出如图一所示的工艺流程.工艺流程示意图调节池污水管线 污泥管线加药管线—— 渗滤液处理工艺流程示意图 ——工艺流程简述渗滤液经过调节池调节水质水量后,由提升泵提升,先经过混凝沉淀后,对除垃圾渗滤液中的有机物,重金属离子以及悬浮物起到很大的作用.后出水流入中间水池经水泵提升后进入电加热器升温,进入复合厌氧反应池,经过厌氧微生物浓水 外运的充分作用,把可生化的高浓度有机污染物尽最大可能消化,未被完全消化利用的中间产物和难降解有机物随厌氧产生的产物进入膜－生物反应器的缺氧段.膜生物反应器为分体式,包括生化反应单元和膜组件单元.生化反应单元由1个反硝化池和1个硝化池串联而成,均为钢筋混凝土结构池体.硝化池内曝气采用鼓风加旋混曝气,通过高活性的好氧微生物作用,大部分有机物污染物在硝化池内得到降解,同时NH3－N和有机氧化为硝酸盐和亚硝酸盐.膜单元设在池外单独的处理车间内,MBR膜组件为式聚偏二乙烯PVDF膜.污水经膜组件分离后,清液进入NF系统,NF浓液至垃圾发电厂.MBR清液通过纳滤进水输送到纳滤设备中,纳滤过程采用螺旋卷式膜,操作压力为5～25bar,不可生化的大分子有机物和部分金属离子被滤除,保证反渗透系统的正常运行,纳滤出水经反渗透处理后达到生活垃圾填埋污染控制标准GB16889-2008中的一级指标值.反渗透浓液出水至钠滤进水箱工艺流程的主要特点1、技术成熟,适应性强：厌氧反应系统、膜－生物反应系统和纳滤系统及反渗透系统是我公司应用于工程的成熟技术产品, 利用厌氧反应作为膜－生物反应系统的预处理,使整个工艺流程具有很强的有机负荷、水量变化的适应性和可行性.2、工程造价低：设备为国内生产,主要配件均采用国际知名品牌产品,保证设备质量的同时,使价格更能够为我国经济情况接受.3、可操作性和运行费低：工艺选择主要考虑的问题之一是将来设备运行维护的可操作性和运行费用的问题.选择以生物处理为主的厌氧、MBR好氧生物反应和纳滤系统为主要工艺,是运行费用低、运行维护简单的保证.4、性价比高：优化国内外技术, 选择最适宜、投资低、运行费用低的处理单元技术保障了高的性价比.三、主要工艺环节及处理设备简述本工艺处理设备设计处理能力为进水70立方米/日,反渗透最终出水为50立方米/日渗滤液调节池按照相关规范和计算要求,以及垃圾处理场设计单位的设计,调节池的容量设计应当可以储存丰水期一月以上的渗滤液量.配套设备：渗滤液提升泵投入式液位传感器复合厌氧池复合厌氧反应是微生物在缺乏氧的状况下,将复杂的有机物分解为简单的成分,最终产生甲烷和二氧化碳等,而污水经厌氧反应处理后可达到高度的稳定,并可减少生物污泥量.由于复合厌氧池中有机物的降解不需要采用曝气装置,减少了相应的投资、动力消耗和维修费用.在复合厌氧池内,高浓度有机污染物得到消化分解,形成完全分解物,其中沼气溢出水体,收集后脱硫除臭处理,采用沼气点火器点燃.复合厌氧池中的微生物生长需要一定的温度,故复合厌氧池应通过外加热保持其温度.本方案采用电加热伺服系统对厌氧池加温,并采取相应的保温措施.复合厌氧池中还需加入半软性填料作为微生物载体,以使微生物更好地附着和生长.主要配套设备：加热伺服系统厌氧回流泵增加预计复合厌氧池的去除率为： CODcr 40%；BOD40%.5膜－生物反应器MBR有毒有害、成分复杂、营养比例失调、水量规模小是垃圾渗滤液生物处理工艺面临的难题.传统生物处理工艺很难达到稳定的处理效果.而新兴的膜－生物反应器MBR提供全新的生物处理概念,并在试验研究和工程实践中得以完善,目前已经是成熟的工艺技术.3.3.1 工艺描述膜生物反应器是生化系统和膜系统的有机结合,比较适用于有机废水的处理.该装置是一种分体式膜生化反应器,包括生化反应器和超滤UF两个单元.本工程,MBR生化反应器中,通过高活性的好氧微生物作用,降解大部分有机物,为提高氧的利用率,采用特殊设计的曝气机构.膜分离装置采用管式有机超滤膜,反应器通过超滤膜分离净化水和菌体,污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到8～12g/L MLSS:8000～12000 mg/L,经过不断驯化形成的微生物菌群能逐步降解有机废水中难生物降解的有机物.通过提高污泥浓度可以大大提高微生物对有机物的降解能力,再加上超滤膜的分离作用,从而提高了出水水质.为了提高脱氮效果和节省曝气量,在MBR前增加缺氧段,并把好氧段的混合液硝酸根回流到缺氧段,回流比R=300～500%.预计MBR含缺氧段和好氧段的去除效率为：CODcr 90%～95%；BOD5 90%～95%；氨氮90%-94%；浊度小于.膜分离设备系统采用NORIT气提式MBR四支,膜型式：F4385PVDF,㎜组件型式：38PRV33㎡/组件结构,并联NORIT气提式MBR技术特点膜生物反应器MBR技术是高效的活性污泥生物处理和超滤进行泥水分离的高效结合.该反应器设计使用外置式AirLiftTM管式膜系统.这种系统可以安装在污水处理站的任何可用的场地,生物处理单元可以在保证是处理废水最有效前提下,设计或改造成任意的形式,AirLift膜技术可以独立调试各废水处理单元,保证整个污水处理厂的高品质的出水水质.AirLift膜系统有一个相对于其他管式膜系统更低的工作压力.AirLift系统通常在1bar的透膜压力下工作.低工作压力使得不再需要高压泵,并允许静态压力作为主要的透膜动力.即使在不能使用静态压力的情况下,低的透膜压力也不需要高消耗的泵的系统.为了消除泵的高耗能,AirLift系统将膜垂直放置.这个简单的改变使得错流时可以对模块脉冲进气.MLSS通过一个AirLift系统的泵排出膜系统.3.3.2 工艺特点高效固液分离,抗冲击负荷能力强,出水水质好而稳定,可以完全去除SS,对细菌和病毒也有很好的截留效果；能够保证高的膜通量；安全高效的清洗技术；较少的化学药品使用量；较长的膜寿命；较低的能耗；反应器内维持高浓度的微生物密度一般为8～12g/l,装置容积负荷高；反应器在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低,甚至可以达到无剩余污泥排放,从而节省污泥处理费用和避免二次污染；分体式膜分离工艺,采用低扬程操作,工艺流程和高程布置极为简洁；膜组件采用标准化设计,并安装于独立的池外,安装和维护极为方便；操控简便,可以方便地实现自动化运行.3.3.3 主要配套设备：设备详细参数见附表3.3.3.1预处理系统为保护后续的超滤膜,预处理系统须由精度小于1mm的细格删或其他过滤系统组成.3.3.3.2缺氧系统设置前置缺氧区和足够的反硝化容积,在不明显增加土建投资和设备投资的条件下,充分利用反硝化消耗BOD形式的碳源并回收碱度的工艺资源,从而达到节省曝气能耗、降低运行费用和改善出水水质的目的.同时可有效去除废水中的氨氮.3.3.3.3生化处理系统生化处理系统的处理主体为好氧段,有机废水中的大部分污染物如COD、BOD 氨氮等营养物通过厌氧段、缺氧段和好氧段不断的回流循环,经过生物降解有效去除.内设置鼓风加旋混曝气装置.3.3.3.4超滤部分超滤膜根据占地,系统投资的最优化组合,超滤系统共分为1套,每套3只面积为33平米、膜管内经是、型号是38PRV-XLT/F4385的管式膜.与传统生化处理工艺相比,微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离,确保大于μm 的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内,通过对污泥龄的控制,培养出大量的硝化菌和反硝化菌,从而大大提高COD、BOD和氨氮的去除率.污泥浓度通过气提式超滤的连续回流来维持.UF进水泵：克服混合污泥在膜及管路中的磨察阻力污泥回流管出泥口和曝气池液面之间的液位差所须的压力.把生化池的混合液分配到各UF环路.本UF系统设计1台进水泵,扬程为5m水柱,流量70m3/h.UF进气泵：为超滤膜系统提供一定压力的搽洗空气,阻止混合污泥附着在超滤膜的表面.减慢超滤膜通量的降低.可以和为曝气池提供气量的鼓风机共用.本系统UF进气泵气压为5m水柱,1台,每台进气量为40m3/h.UF 产水泵：变频控制1、将超滤的产水抽至排放处或进入下一级处理.2、本系统设计1台UF产水泵,扬程5m,流量4m3/h.UF反洗泵变频控制提供6~8倍正常运行流量能力的反冲洗用水,使超滤系统始终保持不被污染和高通量.保证系统正常的产水量1套超滤装置共用1台反冲洗泵.通过变频器来控制反洗流量为恒通量.本系统设置流量为40m3/h、扬程为15m的超滤反洗泵1台.化学增强加药反冲洗系统CEB化学药剂直接加入至反冲洗母管中,再通过静态混合器混合后,进行化学反冲洗,此过程称为化学增强反洗CEB,在此过程还需小时的浸泡时间以达到最佳的反洗效果.CEB增强反洗的周期为每周一次.化学增强反冲洗一般投加NaClO＋NaOHCEB1和HClCEB2.化学药品的实际加药量和化学加药反冲洗周期通过中试和调试最终确定.CEB1—加次氯酸钠溶液NaClO＋NaOH.该过程NaClO要求提供的浓度为8~12%,氢氧化钠溶液的投加量要求提供的浓度为≥30%.NaClO加药系统包括1台出力为0～120L/h的计量泵,溶液箱与前面NaClO加药系统共用.NaOH加药系统包括1台0.2m3溶液箱1台,出力为0～50L/h的计量泵；CEB2—加盐酸HCl该过程盐酸要求提供的浓度≥31%.本加药系统包括1台出力为0～100L/h的计量泵,溶液箱与加酸系统共用. 纳滤装置纳滤膜对溶解性盐或溶质不是完美的阻挡层,这些溶质透过纳滤膜的高低取决于盐份或溶质及纳滤膜的种类,透过率越低,纳滤膜两侧的渗透压就越高,也就是越接近反渗透过程,相反,如果透过率越高,纳滤膜两侧的渗透压就越低,渗透压对纳滤过程的影响就越小.膜分离技术总是把水系物分为两部分：浓水和淡水.原水中的各种有机物和各种离子的绝大部分被截流到浓水侧,而淡水中的有机物和离子浓度很低.预计产水率80～85%.纳滤系统成套装置由六部份组成：中间水池、保安过滤装置、纳滤膜装置、纳滤清洗装置、阻垢剂投加装置、杀菌剂投加装置.中间水池：平衡MBR出水与钠滤进水之间的水量.保安过滤器：过滤精度为5微米,目的是防止纳滤膜元件在运行过程中被固体颗粒损伤.由于水中的颗粒经高压泵加压后可能击穿纳滤膜组件,同时也可能划伤高压泵的叶轮,因此保安过滤器的作用就是截留和防止大于5微米的颗粒进入纳滤系统.纳滤膜装置：是整个系统的关键单元,其作用是脱除水中的部分可溶性盐份、全部胶体,且对有机物及微生物有很高的去除率.纳滤清洗装置：在纳滤膜组运行一段时间后,会受到某些难以冲洗掉的污染,如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降,运行压力升高,所以必须用化学药品进行清洗,以恢复其正常的处理能力.在处理垃圾渗滤液时,可以预计纳滤膜的污堵速率会很快,根据水质情况,纳滤膜大约每1个月左右就需要进行一次彻底的化学清洗.另外,每隔一定周期需要定时进行低浓度酸碱交替溶液低压冲洗.阻垢剂投加系统：为了在较高回收率情况下防止纳滤浓水端特别是纳滤压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和钙、镁离子的化学结垢,从而影响膜的性能,在纳滤进水前需加入阻垢剂.阻垢剂加药装置主要包括1台计量泵和1台溶液箱.杀菌剂投加装置：主要是防止微生物在膜表面和压力容器表面繁殖.造成纳滤膜的生物污染,影响系统的产水量和由此造成的膜性能下降.杀菌剂加药装置主要包括1台计量泵和1台溶液箱.3.4.1 主要设备构成①保安过滤装置及增压泵②纳滤膜装置及高压泵：膜元件采用美国进口产品或同级产品；高压泵变频调速控制、高低压开关保护.③清洗装置：包括药液箱、药液加热系统、保安过滤器、清洗泵耐腐蚀④阻垢剂投加装置⑤杀菌剂投加装置⑥控制箱:自动控制纳滤过程、低压冲洗过程,对高压泵实施变频调速控制.⑦清水池：储存处理后的净水,供清洗纳滤膜之用.纳滤浓水以及污泥处理方法本方案中将纳滤浓水和MBR等产生的污泥均经污泥池通过回灌泵回灌至垃圾发电厂.污泥回灌管道未在本方案中设计.反渗透系统反渗透是1960年美国加利福尼亚大学的洛布Loeb与素里拉简Sourirtajan发明的一项高新膜分离技术,其孔径很小,大都≤10×10-1010A,它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如细菌、病毒、热源等.它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用水、太空水的生产,还应用于生物、医学工程.反渗透亦称逆渗透RO,是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜或称半透膜分离出来.因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透.根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的.反渗透装置简称RO装置在除盐系统水中大部分离子、SiO2等,大幅降低TDS.RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗.膜元件的水通量越大,回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用,膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同,产生浓差极化现象.浓差极化会使膜表面盐的浓度高,增大膜的渗透压,引起盐透过率增大,为提高给水的压力而需要多消耗能量,此时应采用清洗的方法进行恢复.反渗透系统及辅助系统为全自动运行,供货范围包括从保安过滤器的进口始至反渗透淡水出口阀止之间的所有设备及有关的辅助设施,主要包括：——反渗透膜组件,包括反渗透膜元件、压力容器、配套阀门.——连接管道、阀门、附件.——工艺系统所需的监测控制仪表、信号变送器和就地控制盘及就地仪表盘.——保安过滤器包括设备本体、阀门、表计及附件等.——高压泵包括高压泵、进出口阀门、压力表、压力开关等.——阻垢剂加药系统、反渗透化学清洗系统、药液混合器等辅助设施.控制系统本工程采用多PLC程序自动控制系统,所有设备运行状态和操作均在上位机上显示和完成,系统各执行元件均有自动、手动、点动三种工作模式；同时本工程采用了大量的在线监测仪表对设备运行参数以及工艺参数及时进行动态跟踪和自动调整；另外系统提供故障报警、故障诊断和在线帮助程序,操作人员在管理本系统时仅需完成巡视、记录以及药剂的定期配置工作.上位机选用稳定可靠的工业级PC,采用触摸显示屏,并配置组态软件,为使用者提供更为人性化的人机界面,同时多级操作权限管理也为系统的安全运行提供了可靠保障.第三章建筑物指标表主要建筑物说明表第四章投资估算总投资估算货币单位：元人民币4.1.1 土建部分估算货币单位：元人民币注：以上为土建部分的估算价格,以实际实施价格为准.4.1.2 设备、设备运输及设备安装调试部分报价货币单位：元人民币注：详细设备清单见附表.第五章处理成本估算本工程运行成本主要包括电费、药剂费、人工费维护费及膜更换费等.第六章施工工期说明本方案施工工期计划如下表：注：总施工工期控制在150工作日以内.第七章调试方案1、调试步骤和目的废水处理调试工作主要包括以下几个步骤：●设备和电气控制系统调试●人员培训●工艺调试废水处理调试的目的是实现、检验和优化该渗滤液处理的设计思想和设计参数. 设备电气控制调试设备、管道和电气控制系统安装完成后,须经过业主和设计人员的设备验收.设备验收总体要求：1加工安装按图施工,施工记录、变更资料、隐蔽工程验收材料齐全.2机械设备安装平稳、零部件完整、安全措施严密.3所有电气仪表测试回路正常.4公用工程水、电、气符合规定用量和压力,处于可用状态.5校正水泵机组水平度和同轴度,使泵和电机转动时没有异常声音.6校正鼓风机机组水平度和轴同心度,不允许产生抖动.7曝气头、曝气管安装水平误差符合设计要求.8MBR/NF膜组件安装符合设计要求.通过设备验收和完成必要的整改后,进入设备电气控制调试阶段.用清水全流程试运转.包括：1清水试压：在放清水前应检查和清扫各构筑物、管道、贮罐等,使池内和管道、贮罐内均不存杂物,然后对水管、水池、贮罐等放水观察,发现渗漏现象及时解决.2单机试运转和联动试车：转动机器类单机试运转要求污水处理操作工配合电工、钳工对设备进行单机试车,泵、风机、空压机等关键设备,必须按规定时间进行单机试运转,作必要的项目检查,确认无异常现象.3全流程运转：用清水代替废水,对废水处理设施进行一定时间的清水运转,确保水流贯通并无异常现象.同时观察曝气系统曝气是否均匀,确保气管无泄漏.清水试运转后,如发现设备、管阀安装和电气控制中存在问题,必须立即整改完善.操作组成人员及其培训废水处理站废水站要求配备责任心强,有一定素质的操作、化验、管理人员共3人.三班运转；化验1人兼.培训内容包括：1本理论和工艺基础知识培训：主要介绍渗滤液废水处理站工艺原理和相关概念、废水水质特征、工艺参数和控制要点.时间2天,由德国WWAG项目设计工艺工程师负责,所有废水站人员参加.2化验人员培训：化验室测试PH、CODcr、SS等项目,要求配备必要的化验仪器、设备及试剂.化验人员必须通过专业培训,获得当地环保部门的资格证书.3操作人员培训：操作人员要求有较强的责任心并具有设备、电气方面的保养及操作常识.操作人员培训时间：整个调试期间,由负责调试的工程师和技术人员承担.工艺调试运行设备电气控制调试完成后,可进行工艺调试,主要包括以下内容：1试准备●调试材料准备：废水处理站除配备必要的安全劳保用品外,还需购置一定化学药剂,pH调节：硫酸、液碱适量.●废水接入：由于该废水站用于处理安定垃圾发电厂渗沥液废水,废水从进水井接入废水站.●通知环保部门：调试初期废水处理系统未正常,出水不达标,因此,调试前应通知环保部门,获得一定的调试时间许可.2生物接种培菌●生物接种：各反应器加满废水后,从附近城市污水处理厂取硝化污泥1000 m3,粗滤后加入生化池.连续曝气搅拌.●MBR生物培菌：根据硝化池溶解氧情况和原水水质,适当进水.PH控制在7～8左右；溶解氧宜维持在3～4mg/L可通过调节供气量大小完成；每班测定各段其CODcr、PH 、污泥浓度、溶解氧、水温等基础数据.根据测试结果。

污水发电工程设计方案1. 编制依据和主要资料- 相关法律法规和政策文件- 污水综合排放标准（GB8978-1996）和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）- 现场调研情况和试验研究结果- 类似工程的相关资料和经验2. 采用的规范和标准- 排放标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）- 设计规范：《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）- 相关行业标准和技术规范3. 污水的水质、水量及处理要求- 设计水量：根据实际水量进行适当放大（1.1~1.2），并考虑生产规模的扩大- 设计进水水质：根据现有水质监测资料或实验室水质监测结果确定，若无资料，可根据实际或设计的生产工艺及居民区情况估算- 工艺选择：根据水质水量、处理要求、现存问题、相关工程资料和工艺技术特点确定，常用的工艺包括A/O工艺、MBR膜法等4. 总平面布置设计- 选择合适的地点，考虑地质条件、交通便利性、环境影响等因素- 布局合理的处理单元，包括预处理、生物处理、固液分离、污泥处理等环节- 考虑厂区的供电、供水、排水、通风等设施布置5. 发电系统设计- 选择合适的发电技术，如燃料电池、厌氧消化、生物质能源等- 根据污水处理过程中产生的可燃气体量和发电需求，确定发电设备的规模和数量- 设计合理的输电和分配系统，确保发电系统的稳定运行和电能的有效利用6. 节能与环保措施- 采用高效节能的污水处理技术和设备，减少能源消耗- 充分利用可再生资源和废弃物资源化技术，如太阳能、风能、沼气利用等- 严格执行国家和地方的环保法规，确保污水处理过程中的废气、废水和固体废物达标排放7. 工程投资估算和经济分析- 根据工程设计方案，进行投资估算，包括建设成本、运行成本和维护成本- 分析项目的经济效益、环境效益和社会效益，评估项目的可行性和经济合理性8. 施工组织和管理- 制定详细的施工计划和施工组织设计，确保工程建设的顺利进行- 建立健全的质量管理体系和安全生产管理制度，确保工程质量和人员安全- 加强工程监理和施工过程中的质量控制，确保工程按设计和标准要求施工以上是污水发电工程设计方案的范本，具体内容需根据实际工程情况进行调整和完善。

开建桥水电站污水处理方案我站的生活污水处理站用于电厂人员所产生的生活污水,经自然沉淀方法排出水。

生活污水处理站采用自然沉淀方法分别为:预沉池、沉淀池、清水池等.其中生活污水预沉池平面尺寸8.0×3.0m，池深H=5.5m,有效容积约V=120.0m3；沉淀池平面尺寸8.0×3。

0m,深H=4。

0m，有效容积V=96。

0m3；清水池平面尺寸为6.8×3.0m,池底深8。

3m。

污水处理设备基础砼标号为C25,保护层厚度为50mm；池体结构混凝土强度标号为C40，抗渗标号W6，钢筋保护层:侧壁为50mm，底板为50mm，顶板为25mm,梁为35mm。

钢筋采用HPB235和HRB335。

池体混凝土内掺加8％高效抗裂防水剂代替等量水泥（等同于混凝土中掺加0.7—0.9kg/m 聚丙烯纤维）.混凝土内外表面刷防腐涂层,涂层做法：底层环氧树脂封闭漆；中间层环氧树脂漆厚300μm；面层氯化橡胶漆200μm.露出地面部分要求刷同混凝土同色的涂层。

污水处理方案采用自然沉淀方法，污水处理工艺流程框图：一、建立培训机制1、组织全站员工认真学习国家颁布的《环境保护法》及有关的环保的法规制度；在本站生活过程中,严格按照我公司环境管理程序进行，严格控制各种环境因素对周边环境造成的不利影响。

2、环保工作关键在于提高人员的环保意识，所以，在本站生活过程中，全体员工树立“环境保护，人人有责”的环保意识,从根本上保证环保工作顺利实施。

二、减少废水污染1、现场设置隔油池、沉淀池。

使现场生产用水经过处理后排放.2、现场洗车、生活食堂用水等排水必须经过沉淀池。

3、基坑内外必须建立有组织排水系统，避免积水。

三、减少固体垃圾污染措施1、加强技术管理，精打细算，准确提制材料需用计划；加强材料质量检查,采购高质量材料,从而有效利用材料，减少施工中废料产生量，从而减少固体废物量，减轻对环境的污染.2、对固体垃圾进行分类管理，按其对环境影响的严重程度划分为无毒、无害固体废物，有毒、有害固体废物。

关于垃圾填埋厂处置污水处理方案一、引言为了控制水污染和实现污水资源化，我国对城市污水处理率提出了明确的要求，到2005年，50万以上人口城市污水处理率应达到60％以上；到2010年，所有设市的城市，污水处理率不低于60％。

直辖市、省会城市、计划单列市和风景旅游城市，污水处理率不低于70％。

随着污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污水厂的污泥产生量将有较大的增长，由此引起的二次污染问题已不容忽视。

因此如何合理地处理、处置污泥，已成为城市污水厂和相关部门必需引起重视的问题。

例如上海正在建设的竹园和白龙港两个大型污水处理厂，每天将产生约700t干污泥或2000m3脱水后含水率为65％的污泥。

即每年产生255500t干污泥或含水率65％的污730000m3。

如何处置这么大量的污泥，这是许多大城市都将面临的问题。

国内外污泥处理与处置的方法很多，一般采用浓缩、消化、脱水、干化、有效利用(多为农用)、填埋及焚烧等，或用其中几个方法组合处置。

应该说，对污水厂污泥的处理和处置，我们与先进国家相比，差距较大。

城市污水厂的污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，含有大量的有机物、重金属以及致病菌和病原菌等，不加处理任意排放，会对环境造成严重的污染。

对污泥处理总的要求是稳定化、无害化和减量化。

国家对城市污水污染控制的技术政策及新颁布的城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918－2002)，对城市污水厂的污泥稳定和农田利用有明确的要求。

但实际情况是，污水处理厂的建设往往只注意污水处理要达到排放标准。

近几年，由于有脱磷脱氮要求，演变出不少污水生物处理工艺，而对污泥处理和处置，设计中一般只提将脱水污泥外运和综合利用，未计算其投资和经常费用，这势必会造成二次污染。

处理厂建得越多，污泥的二次污染亦越广泛。

未经稳定处理的污泥，因有机物含量高，极易腐败并产生恶臭，尤其是初沉淀池的污泥，含有大量病菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染病的传播。

目录第一章设计依据与原则一、设计依据二、设计原则三、设计范围第二章工程概况第三章污水厂的常用工艺第四章工程设计一、污水、污泥处理的工艺流程二、主要构筑物设计及设备选型三、环境保护四、绿化设计五、劳动定员第五章主要建、构筑物及设备第六章结构设计第七章自控仪表设计一、文件介绍二、控制和保护三、控制回路四、名词术语国电河北龙山发电厂污水处理厂设计方案第一章设计依据与原则一、设计依据本工程所有设备、工具、配件的设计、制造、试验和材质原则上应满足中国国家标准（GB系列）和电力行业标准（DL系列）及其它行业标准的要求。

对于进口设备，经招标方确认，也可采用所在国标准，但不得低于国家标准，国家法律法规必须执行。

设计、制造及验收应符合下列最新版本的要求，本招标文件未注明但投标方应遵循的其它标准投标方应填写完善，并提供响应的标准文本。

《中华人民共和国环境保护法》、《水污染防治法》；《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB181918-2002《污水再生利用工程设计规范》GB503354-2002《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》GJJ31-89《室外排水设计规范》GBJ14-87，1997年版《室外给水设计规范》GBJ13-86，1997年版《恶臭污染物排放标准》GB14554-93《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《砌体结构设计规范》GB/T5003-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑防火设计规范》GBJ16-87《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《低压配电设计规范》GB50054-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《工业金属管道设计规范》GB/T50316-2000 《火力发电厂设计技术规程》《火力发电厂废水治理设计技术规定》《火力发电厂化学设计技术规定》《电力建设施工及验收技术规定》《火电施工质量验收及评定标准》《工业企业设计卫生标准》《安全标志》《电气装置安装工程施工及验收规范》《建筑抗震设计规范》《建筑给水排水设计规范》《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》《建筑设计防火规范》《灭火器配置设计规范》《水处理设备制造技术条件》《橡胶衬里化工设备》《化工设备、管道防腐施工及验收规范》《水处理设备、油漆、包装技术》《电力建设施工及验收收集规范锅炉机组篇》《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》《给水排水标准图集》02S403 钢制管招标文件现行建、构筑物砖混、钢结构设计规范现行供配电、检测控制、自动化设计规范现行防毒、放火、防暴、防雷、防腐蚀设计规范现行采暖通风、工业给排水、建筑给排水设计规范现行工业管道、工业站房、机械设备安装设计、施工验收规范现行工业企业及城市污染物排放相关规范、标准现行安全环保卫生相关规范、规程、标准本规范书的相关要求及现场勘察的相关情况其他相关规范、规程、标准二、设计原则1、对污水进行综合治理，充分发挥建设项目的经济效益和环境效益；2、严格执行有关环境保护的各项规定，污水处理后达标排放；3、结合工程实际，本着技术上先进、安全、可靠；经济上合理、可行的原则，采用国内外成熟的工艺路线，提高自控水平、减少运行管理费；三、设计范围1、污水处理工艺流程、平面布置、设备选型、布置和电气自动控制设计；2、污水处理投资估算与运行费用分析。

垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站技术方案渗滤液含有有机物、重金属、氨氮、COD和BOD等污染物，对环境和人体健康都有一定的危害。

因此，渗滤液的处理成为垃圾焚烧发电厂项目中不可忽视的环节。

下面是一个针对垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站的技术方案，包括处理工艺、处理设备和处理流程等方面的内容。

1.处理工艺预处理：包括渗滤液的沉淀、除砂、除油等工艺，以去除废水中的杂质和泥沙等物质。

生化处理：采用好氧或厌氧的生化反应器来进行有机物的降解和处理，使废水中的COD和BOD等有机物得到有效的去除。

深度处理：采用化学方法、物理方法或生物方法进行深度处理，进一步去除废水中的重金属、氨氮等污染物，以达到环境排放标准要求。

2.处理设备针对垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站，可以选择适当的设备进行处理，包括预处理设备、生化反应器和深度处理设备等。

预处理设备：包括沉淀池、除砂器、除油器等设备，用于去除废水中的杂质和固体物质。

生化反应器：可以选择好氧生化反应器或厌氧生化反应器，根据渗滤液的水质特点和处理要求来选择适当的生化反应器。

深度处理设备：可以采用化学药剂投加装置、重金属吸附剂等设备，用于进一步去除废水中的重金属和其他难降解物质。

3.处理流程预处理流程：渗滤液经过沉淀池、除砂器、除油器等设备，去除废水中的杂质和固体颗粒。

生化处理流程：预处理后的废水进入生化反应器，通过微生物的降解作用，去除废水中的有机物。

深度处理流程：生化处理后的废水经过化学药剂投加装置或重金属吸附剂等设备，去除废水中的重金属和其他难降解物质。

最后，经过处理的废水达到环境排放标准，可以进行排放或者回收利用，实现循环经济和资源化利用的目标。

以上是垃圾焚烧发电厂项目渗滤液处理站技术方案的内容，通过合理的处理工艺、适当的处理设备和完善的处理流程，可以有效地处理并回收利用渗滤液，实现资源的再利用和环境的保护。

污水处理厂设计方案版一、项目背景和概况随着城市化进程的加快，城市的污水排放量也随之增加，对环境的污染问题日益突出。

为了解决这一问题，建设污水处理厂成为当务之急。

本设计方案旨在设计一个高效、可持续发展的污水处理厂，以达到规范城市污水处理、提高水环境质量的目标。

二、设计原则1.安全可靠：确保处理过程安全可靠，不存在污水泄漏等问题。

2.高效节能：采用科学、先进的处理技术，最大限度地节约能源。

3.可持续发展：设计方案要兼顾经济效益和环境影响，实现可持续发展。

三、设计方案1.工艺选择根据当地的污水排放水量和水质状况，采用活性污泥法和混凝沉淀法的组合工艺进行处理。

活性污泥法用于有机物的降解和去除，混凝沉淀法用于悬浮物的去除。

2.建筑布局3.处理设备选择（1）格栅：用于去除入水中的大块固体物质。

（2）沉砂池：用于去除沉积在水底的砂粒。

（3）活性污泥反应池：用于有机物的降解和去除。

（4）二沉池：用于活性污泥的分离和浓缩。

（5）气浮机：用于去除水中的悬浮物和浮油。

（6）滤池：用于去除残余的悬浮物。

（7）紫外线消毒装置：用于消毒处理后的水。

4.设备配置（1）根据污水排放量和水质要求，合理配置处理设备的数量和规格，确保处理效果和处理能力。

（2）根据实际运行需要，配备相应的控制系统，实现自动化和远程控制。

5.污泥处理（1）设计一个污泥处理系统，包括污泥浓缩、脱水、消化和干化等工艺。

（2）实施污泥资源化利用，例如生物质能源转化、土壤改良等。

6.环境保护设计方案要考虑到环境保护的要求，采取措施控制噪声、气味、臭氧等污染物的排放。

同时，要设置固体废物、化学品等储存和处置设施，实现污水处理厂与周边环境的和谐共处。

7.周边设计（1）在污水处理厂周边设置绿化带，减缓噪音和气味对周边居民生活的影响。

（2）合理规划出入口和交通路线，确保污水处理车辆和其他车辆的分流。

四、投资估算根据以上设计方案进行投资估算，包括设备购置、土建工程、人力成本、运行维护费用等方面的费用。