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枯燥操作技术任务一了解枯燥过程知识目标：●了解枯燥操作过程案例及其在化工生产工程中的应用；●了解枯燥过程的分类；●理解对流枯燥原理、条件；能力目标：●会枯燥过程分类；一、枯燥过程案例〔一〕枯燥过程在化工生产中的应用在化工、制药、纺织、造纸、食品、农产品加工等行业，常常需要将固体物料中的湿分除去，以便于贮藏、运输及进一步加工，到达生产规定的要求。
除去固体物料中湿分的方法称为去湿。
去湿的方法很多，包括机械去湿法、吸附去湿法、热能去湿法，其中用加热的方法使水分或其它溶剂汽化，除去固体物料中湿分的操作，称为固体的枯燥。
枯燥法耗能较大，工业上往往将机械别离法与枯燥法联合起来除湿，即先用机械方法尽可能除去湿物料中的大局部湿分，然后在利用枯燥方法继续除湿。
〔二〕枯燥过程案例1、聚氯乙烯的生产聚氯乙烯悬浮聚合的典型工艺流程如图8-2所示。
将去离子水用泵打入聚合釜中，依次将分散剂溶液、引发剂及其他助剂参加聚合釜内。
聚乙烯单体由计量罐经过过滤器参加聚合釜内，向聚合釜夹套内通入蒸汽和热水，当聚合釜内温度升高至聚合温度〔50~58℃〕后，改通冷却水，控制聚合温度。
待釜内压力降到~时，可泄压出料，使聚合物膨胀。
因为聚氯乙烯粒的疏松程度与泄压膨胀的压力有关，所以要根据不同要求控制泄压压力。
未聚合的氯乙烯单体经泡沫捕集器排入氯乙烯气柜，循环使用。
被氯乙烯气体带出的少量树脂在泡沫捕集器捕集下来，流至沉降池中，作为次品处理。
聚合物悬浮液送碱处理釜，用NaOH溶液处理，再送入离心机，先进行过滤，再用热水洗涤两次。
经脱水后的树脂具有一定含水量，经螺旋输送器送入气流枯燥管，以140~150℃热风为载体进行第一段枯燥，出口树脂含水量小于4%；再送入以12021风为载体的沸腾床枯燥器中进行第二段枯燥，得到含水量小于%的聚氯乙烯树脂。
再经筛分、包装后入库。
2、洗衣粉的生产高塔喷雾枯燥法生产洗衣粉的工艺流程如图5-3所示。
配制好的料浆用高压泵1以3~8M a v 622.0n n H =s s 622.0622.0p P p p P p H ϕϕ-=-=ss s 622.0p P p H -=)%(100)%(100s v s s v p p p p p p p p 〉⨯=≤⨯=ϕϕϕϕϕ273273)244.1773.0(t H h ++=ν3/g 干空气在常压下,湿空气的比容随湿度H 和温度t 的增大而增大。
化工单元操作及设备干燥化工单元操作指的是在化工生产中对原料、反应物和产物进行各种操作，以达到预期的反应效果和产品品质。
化工单元操作涉及到的步骤包括原料供应与配料、反应搅拌与控制、温度和压力的调控、反应时间的控制等。
在进行化工单元操作时，需要严格按照操作规程进行操作，确保操作过程的安全性和可靠性。
此外，化工单元操作中还需要进行现场监测和分析，以及随时对参数进行调整和修正。
在化工生产过程中，设备干燥也是至关重要的环节。
设备干燥指的是将设备中的液体或固体成分通过加热和通风等方式进行蒸发和除湿，以达到设备内干燥的目的。
设备干燥可以分为直接干燥和间接干燥两种方式。
直接干燥指的是将湿润的物料直接暴露在加热空气或气体中，使物料中的水分蒸发。
间接干燥则是通过加热器加热介质，将介质的热量传递给物料，使物料中的水分蒸发。
设备干燥的过程需要根据物料的性质和要求选择合适的干燥设备，如干燥器、旋转干燥器、喷雾干燥器等。
设备干燥的过程中还需要注意一些关键问题和要点。
首先，需要注意设备的密封性和安全性，确保干燥过程中不会发生泄漏或爆炸事故。
其次，需要根据物料的性质和要求调整干燥的温度和湿度，避免物料过度热解或受热不均。
此外，还需要根据物料的特性，选择合适的干燥介质，如空气、氮气、惰性气体等，以避免与物料发生化学反应或造成污染。
最后，需要对干燥后的物料进行检测和分析，确保物料的质量和干燥效果。
总之，化工单元操作及设备干燥是化工生产中非常重要的环节。
在进行化工单元操作时，需要遵守操作规程，进行现场监测和分析，并根据需要进行参数调整。
在设备干燥过程中，需要选择合适的干燥设备和介质，确保干燥过程的安全性和效果。
只有通过科学合理的操作和干燥，才能保证化工生产的顺利进行和产品质量的稳定性。
