静压桩施工方案
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静压桩施工方案静压桩,又称压力桩,是指通过向地面或岩石中加压来增加土体或岩石的密实度和强度的一种桩基基础类型。
静压桩广泛应用于建筑、港口、河道、水利、交通、地铁、隧道等各类工程中。
静压桩施工方案如下:一、工地勘察与准备1. 工地勘察:首先对于施工地点进行勘测、绘图、制定设计方案和施工方案等,确保施工的安全性、规范性和科学性。
2. 工具准备:根据施工方案,准备好所需的设备、工具、材料及人员。
3. 地面处理:绕开现场障碍物并使地面平整。
在悬崖、沟谷、松软地层等特殊地形情况下,需按照设计方案进行地质及地下水勘察、分析,以保证施工进度和质量。
二、桩机及桩具组装1. 桩机组装:在施工现场装配好静压桩专用的设备。
其中,包括静压桩机,塔机,输送机,混凝土搅拌机,泥浆池,水处理设施,钻机等设备。
2. 桩具组装:根据设计要求进行桩管、桩芯端头、静压机等桩具的组装。
桩具的组装过程中应特别注意桩具的准确度和装配顺序。
三、桩机进场桩机进场前,要做好桩机所需要的平地。
桩机作业区应明确界定,并应对现场状况进行评估。
评估后,确定好桩机的作业位置和方向,将桩机移到作业区,并确保桩机和车辆稳妥无误地安装和停放好。
四、静压桩施工1. 安装桩芯与纵向钢筋:按照设计要求在桩机设下桩管,混凝土输送至桩管,同时安装好桩芯和纵向钢筋,保证其与周围土层充分粘合。
2. 压入桩管与注浆:将桩管压入土层,同时用静压机进行注浆。
当桩机达到预定压制力后,即可开始注浆。
注浆时间和量应符合设计要求。
3. 完成桩头处理与结束作业:当桩机达到预定压制力后,应用合适的工具对桩头进行处理,使其达到设计要求。
最后,恰当的处理施工现场、撤离桩机及清理设备和工具。
五、验收和保养1. 验收:施工结束后,应进行验收,评估其质量情况。
验收包括桩芯质量、桩身厚度、桩身异形度、桩身外观及桩间间距等项目。
2. 保养:针对所施工的静压桩进行日常保养,长期保持其质量和安全性。
保养工作包括清洁处理,防腐防锈,维护机器设备等。
静压桩的施工方案静压桩是由浆液和土壤强制注入浆液与水泥的混合物进行桩基施工的一种方法。
静压桩常用于建筑物地基处理和土壤增强工程中,其施工方案需按照地质条件、设计要求和施工环境等因素综合考虑,下面是一份700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程为某高层建筑的地基处理工程,施工地点位于某地建设开发区,地基土质为黏土,地下水位较深。
二、设计要求1. 承载力要求:静压桩的承载力应满足设计要求,与架设在其上的建筑物的承载荷载相适应。
2. 桩间距要求:桩间距不少于2.5m,挡土板长度至少为桩周长的1.5倍。
3. 施工进度要求:按照提前计划,力争完成工程的开挖、浆液配制、静压桩施工、表面修整等工序。
三、施工方案1. 前期准备1.1 施工机械:备好工程所需的所有机械设备和工具,包括挖掘机、浆液池、灌浆泵等。
1.2 施工人员:按照规定人员配备要求,对施工人员进行培训和安全教育。
1.3 施工材料:准备好所需的水泥、沙子、砂石等材料,确保施工材料质量合格。
1.4 施工场地:对施工场地进行平整和清理,确保施工现场的安全和整洁。
2. 地基处理2.1 开挖基坑:根据设计要求和实际情况,使用挖掘机开挖基坑,确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.2 准备挖掘机:确保挖掘机的操作人员熟悉机械的使用步骤和施工要求,在施工现场进行试运行。
2.3 清理基坑:清理基坑内的杂物和碎石,清除地下水,确保基坑底平整。
3. 静压桩施工3.1 配制浆液:根据设计要求和浆液配比,准备所需的水泥、沙子、砂石等材料,按照一定比例进行配制。
3.2 灌注桩口:使用灌浆泵将浆液注入基坑的桩口,注入流程要均匀,确保桩体的质量和牢固度。
3.3 注浆桩身:将配制好的浆液通过注浆泵注入桩身,同时进行振动,使土壤与浆液充分混合,提高桩身的质量。
3.4 保养桩体:在桩体施工完成后,对桩体及时进行保养,保持桩体湿润,防止龟裂和脱水现象的发生。
4. 表面修整和验收4.1 表面修整:对桩基表面进行修整和养护,保证表面平整、美观。
静压桩施工方案一
一、前言
静压桩是一种常见的地基处理方法,通过在地面施加静载荷的方式,将桩尖部分沉入地下,从而提高地基承载能力。
本文将就静压桩的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1.确定施工区域,清理施工场地,确保周围环境无障碍物。
2.对施工场地进行勘测,确定桩的布设位置和数量。
3.准备静压桩机械设备,检查设备运行状态和工作性能。
三、施工步骤
1.打桩准备工作
–将静压桩机移至施工位置,调整机器位置和方向。
–将桩头与静压桩机连接好,确保连接牢固。
–启动静压桩机,进行试压,检查机器工作状态。
2.桩的下压过程
–将桩头轻轻压入地下,控制下压速度和力度。
–根据设计要求,逐渐加大下压力度,直至桩尖达到设计深度。
3.桩的保护和固定
–在桩头下方设置合适的保护层,保护桩身不受损伤。
–通过灌浆或其他方法,将桩身与周围土壤固定牢固。
四、施工注意事项
1.桩头与机器连接要牢固可靠,避免在施工过程中脱落或松动。
2.控制下压速度和力度,避免造成桩身变形或损坏。
3.桩身下沉过程中,及时检查桩的垂直度和位置,保持桩的垂直度。
4.桩下沉到设计要求深度后,要及时进行固定和保护,避免桩身受外部
力作用而移位或受损。
五、施工结束
1.施工结束后,对静压桩进行验收,确保桩的质量符合设计要求。
2.将施工场地清理整理,恢复原状。
3.做好施工记录和报告,留存施工资料。
通过本文对静压桩施工方案的详细介绍,相信读者能够更好地了解静压桩的施工过程与要点,确保施工质量与效率。
静压桩的施工方案一、前言静压桩作为一种常用的地基处理工艺,在建筑工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍静压桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察在进行静压桩施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地下情况,包括地层结构、地表荷载情况等,以便选择合适的施工方案和桩基参数。
2. 设计静压桩方案根据地质勘察结果,设计静压桩方案,确定桩的直径、深度、桩顶水平位置等参数,并编制施工图纸。
3. 确定施工参数根据设计要求,确定静压桩的施工参数,包括静压桩的压载能力、注浆压力、锚固长度等。
三、施工过程中的注意事项1. 现场准备工作在进行静压桩施工前,需做好现场准备工作,包括搭建施工平台、调试设备等。
2. 施工操作流程1.开挖孔:根据设计要求,用钻机或挖掘机开挖桩孔。
2.安装桩基:将静压桩按设计要求放入桩孔中,保持桩的垂直度和水平度。
3.施工注浆:在桩基的锚固段和桩周填充注浆材料,增强桩基的承载能力。
4.施加压载:通过液压机械施加压载,使桩基沉入地基,直至达到设计要求的承载深度。
3. 安全施工在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工场地的安全,防止发生意外事故。
四、施工后的验收和维护1. 验收标准在静压桩施工完成后,应按照相关规范和验收标准进行验收,检查桩的竖直度、水平度和承载能力等指标,确保施工质量符合要求。
2. 维护保养定期对静压桩进行检查和维护,及时发现并处理桩基的疏松、变形等问题,确保桩基的稳定性和可靠性。
五、结语静压桩作为一种有效的地基处理方法,在建筑工程中具有重要意义。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,可以确保静压桩施工质量,提高工程的安全性和稳定性。
静压桩施工方案一、前言静压桩是一种常见的地基处理方法,通过将预制桩体沉入地基中,利用压力将土壤挤密,从而增加土体的承载能力。
本文将介绍静压桩的施工方案,帮助工程施工人员更好地了解该工艺流程。
二、施工前准备1.土质勘察:在进行静压桩施工前,需要对现场的土体进行勘察,了解土质情况和承载能力。
2.设计方案:根据勘察结果和工程需要,制定静压桩的设计方案,确定桩的数量、直径和长度等参数。
3.施工方案制定:根据设计方案,制定详细的施工方案,包括施工方法、桩的沉桩控制等内容。
4.现场准备:准备好所需的设备、材料和人员,并保证现场整体有序。
三、施工流程1.桩体吊装:使用吊车将预制桩体吊装至施工现场,保证吊装过程平稳顺利。
2.定位布置:根据设计要求,在现场布置桩位,确定桩体的准确位置和方向。
3.沉桩操作:采用专用设备将桩体沉入土体中,控制沉桩速度和桩头沉入深度,确保桩体沉桩效果。
4.压桩过程:通过施加压力,将桩体逐渐压入土体,同时记录沉桩过程中的各项参数。
5.后处理工作:完成沉桩后,进行桩顶修整、检查和验收,确保桩体沉桩效果符合设计要求。
四、注意事项•在施工过程中,需根据实际情况调整施工方案,保证施工过程的安全和顺利进行。
•注意施工现场的环境保护,避免对周围环境造成影响。
•定期检查施工设备和桩体质量,确保施工质量和安全。
五、总结静压桩施工是一项复杂的工程,需要工程施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过严格按照施工方案进行操作,可以确保静压桩施工质量和效果。
希望本文对静压桩施工有所帮助,让工程施工人员可以更加了解该工艺流程。
以上是关于静压桩施工方案的介绍,希望对您有所帮助!。
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式,它通过静态水压将桩身压入土中,用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前,需要进行如下准备工作: 1. 确认施工现场的地质情况,包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料,包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案,确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设:根据设计要求,在施工现场确定桩基位置,并进行标记。
2.桩基成孔:先利用钻机对桩基位置进行成孔,确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落:将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压:在桩体顶部设置静压施工机,通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持:在桩顶保持一定的水压,使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管:待桩体稳定后,抽出压桩管,完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力,确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数,保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施,确保工人安全。
4.在施工结束后,要对桩基进行验收,确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍,希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工方案静压桩是一种常用的桩基施工方法,下面是一个700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程拟进行静压桩的施工,施工地点为某建筑工地,总桩数为150根,桩径为600mm。
二、施工准备1. 施工前,需要进行现场勘测,确定桩位、桩径和桩长。
2. 确定施工方案,制定施工计划,并组织施工队伍和所需材料。
三、材料准备1. 静压桩机:选用适宜的静压桩机,满足施工要求。
2. 桩材料:选用强度符合要求的钢筋和混凝土。
3. 驱动装置:选用合适的静压桩机驱动装置。
4. 辅助设备:如起重机、打桩锤、测量仪器等。
四、施工步骤1. 清理施工场地,确保施工现场整洁,并搭建必要的围护结构。
2. 按照设计要求设置桩位,并进行标定和放线。
3. 开始施工前,将静压桩机安装在施工现场,并进行必要的检查和试车。
4. 根据设计要求,钢筋网架设完成后,将钢筋架放置在预留孔中。
5. 进行桩的静压施工,逐根进行桩长的探放、液压挤沉和测量,确保每根桩的沉井长度符合要求。
6. 静压桩锤根据设计要求进行下降和提升,直至桩沉井达到设计要求。
7. 关于静压桩的施工质量要求有强度要求,如果遇到地下水位情况,还有要求抽除水。
(遵循地下水的防护要求)8. 静压桩沉井完成后,按设计要求对桩顶及周边进行整理和加固。
9. 对于静压桩出现的问题,及时处理并进行必要的修复和加固。
五、工程安全1. 实施施工前必要的安全培训并遵循相关安全操作规范。
2. 操作人员需穿戴安全防护用品,并严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志,并确保施工现场通畅。
4. 在施工过程中保持通信畅通,随时向相关人员报告施工情况。
六、质量控制1. 施工过程中进行现场质量检查,确保施工质量符合设计和施工要求。
2. 对于质量问题,及时进行整改和修复,确保施工质量达标。
3. 桩施工结束后,进行静压桩的验收,并编制相应的档案材料。
以上就是一个700字的静压桩施工方案,通过合理的施工准备,严格按照施工步骤进行施工,并确保工程安全和质量控制,可以有效地完成静压桩的施工。
静压桩施工方案四篇篇一:静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位:XX公司编制人:审核人:批准人:日期:20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据(1)、本工程施工图纸和设计技术交底;(2)、上海市民防地基勘察院工程勘察报告;(3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)(4)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)(5)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)(7)、《工程测量规范》(GB50026-20XX)(8)、方桩接桩图集20XX沪G/T-502(9)、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况;二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩,总桩数370根,其中6根试桩,桩长34米,其他工程桩长28米,桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层;方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b;单桩抗拔承载力设计值为590kN,单桩竖向承载力设计值为1650kN;桩位布置图如下:三、施工部署1、工期目标:计划工期25天;本工程共370根工程桩,一台YZY-700型桩机每天完成15根桩,可满足工期要求。
2、资源配置(1)、劳动力配置(2)、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机,桩机配备4台电焊机进行接桩工作;测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度,S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点,首先用全站仪和测距仪放出控制点,然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪,钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网(点)作补充,以控制整个建筑区域。
桩基(静压桩)施工方案一、项目背景桩基(静压桩)施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察,确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具,包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划,确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前,需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作,确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求,制作合适长度和直径的钢筋笼,保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备,按照设计要求进行孔位钻制,确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中,并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔,直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后,需要对钢筋进行连接,确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作,确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内,否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理,确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作,建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程,做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况,确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基(静压桩)施工方案的详细介绍,我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制,才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中,我们需要根据具体情况不断总结经验,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利,工程安全!。
静压桩施工方案三篇篇一:花园静压桩施工方案目录第一章编制说明及依据 (4)1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)第二章工程概况 (4)1、概述 (4)第三章施工现场平面布置 (5)2、材料、机械设备平面布置 (5)1、工程施工重点、难点 (5)2、施工部署 (6)3、岗位职责 (6)3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施 (9)5、桩基施工过程中的动态、信息化管理 (17)第五章保证施工质量、材料质量的主要措施 (18)第六章施工进度计划 (21)1、编制依据 (21)2、工期保证措施 (22)3、雨季施工及防洪技术措施 (23)1、保证体系 (24)2、岗位责任制 (25)1、材料需用计划 (31)2、主要机械、工器具需用计划 (32)3、主要劳力调配计划 (32)劳动力计划表 (32)第一章编制说明及依据1、编制说明XXXXXXX花园消防站位于XX市XX区。
本工程拟建物最高5层,一层地下室,结构形式为框架-剪力墙结构。
项目用地面积2000㎡,地上建筑面积2858㎡,地下建筑面积125㎡,建筑结构高度22.9m,室内停车位5辆。
建筑物安全等级为二级。
此场地等级属复杂场地,地基等级为二级地基。
在编制本施工组织设计方案时,我公司多次组织技术人员进行现场踏勘,详细了解工程周边环境,根据桩基文件要求,结合我公司人力资源、机械装备、材料储备等进行编制。
2、编制依据(1)新兴白云花园消防站桩基础工程文件。
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX);(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20XX);(4)国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准;(5)中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》;(6)本公司ISO9002质量标准。
(7) 《建筑工程施工统一标准》(8)《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20XX(9)我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验第二章工程概况1、概述本工程由广州建工设计院有限公司设计,由广东省建筑工程机械施工有限公司承建、广州市东建工程建设监理有限公司监理。
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制,主要包括:设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括:静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括:桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求,对桩基地质条件进行调查和分析,明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析,确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段,明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划,准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结,首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位,进行现场调试,确认安装无误后,进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔,形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查,确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测,确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程,加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材,做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后,对静压桩的施工质量进行总结和评估,及时发现和解决存在的问题,总结经验,为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工,可以提高静压桩的施工质量和施工效率,确保工程安全和质量。
静压桩的施工方案1. 引言静压桩作为一种常用于地基处理的工法,具有施工速度快、适用范围广、承载能力高等优点,在土建工程中得到了广泛应用。
本文将介绍静压桩施工方案的主要步骤和注意事项,以便工程施工人员进行正确的操作和控制。
2. 静压桩施工步骤静压桩的施工一般可分为准备工作、测量定位、桩预制和桩施工四个步骤。
2.1 准备工作在进行静压桩施工前,需要进行相关准备工作,包括:- 确定施工单位和人员。
- 安排施工设备和工具的调度。
- 检查施工材料的供应情况,确保质量和数量满足要求。
- 编制详细的施工方案和安全措施。
2.2 测量定位测量定位是静压桩施工的关键步骤之一,需要进行以下工作: - 根据设计要求和图纸,在施工现场进行桩位的临时标定。
- 使用测量仪器对桩位和桩孔进行准确测量,保证桩的位置和方向满足设计要求。
2.3 桩预制在进行静压桩施工前,需要进行桩的预制工作,包括:- 根据设计要求和图纸,选择适当的桩材料(如钢筋、混凝土等)。
- 进行桩身和桩端的加工和焊接,确保桩的尺寸和形状满足要求。
- 进行桩的防腐处理(如喷涂防腐涂料等),提高桩的抗腐蚀性能。
2.4 桩施工桩施工是静压桩施工的核心步骤,需要进行以下工作: - 在桩位上进行桩孔的打设,可采用机械挖孔、人工挖孔等方法,确保桩孔的位置和尺寸满足要求。
- 将预制好的桩放入桩孔中,使用压力机进行静压,直至桩底达到设计要求的承载层或预定埋置深度。
- 检查桩的竖直度和偏位,如有偏差,及时进行调整。
- 桩施工结束后,记录施工参数和桩的编号,以便后续的验收和资料整理。
3. 注意事项在进行静压桩施工时,需要注意以下事项: - 在施工前,确保施工人员理解施工方案和操作规程,必要时进行培训和演练。
- 加强施工现场的安全防护,包括穿戴好安全防护用具,设置警示标志和安全警戒线,保障施工人员的人身安全。
- 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保桩的质量和施工效果。
静压桩施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX市XX区,总用地面积约XX平方米。
本项目的主要目标是在保证质量、安全和效率的前提下,完成静压桩的施工任务。
通过科学的施工方案和技术措施,确保桩基础符合设计要求,为后续建筑物奠定坚实基础。
二、施工前准备事项组织施工队伍,确保施工人员具备相应资质和技能。
对施工现场进行详细勘察,了解地质情况、地下水位等信息。
准备所需的静压桩设备、材料和工具,确保其质量合格且满足施工要求。
制定施工进度计划,合理安排施工时间。
三、桩位布置与定位根据设计图纸和现场实际情况,确定桩位布置方案。
使用全站仪等测量工具进行桩位定位,确保桩位准确。
在定位过程中,注意避开地下障碍物和不良地质区域。
四、静压桩设备选择根据地质条件和桩径、桩长等参数,选择合适的静压桩设备。
确保设备性能稳定、操作便捷,满足施工要求。
五、施工工艺与方法在桩位处进行挖孔,孔深满足设计要求。
在孔内安装静压桩,调整桩的垂直度和水平度。
使用静压桩设备对桩进行加压,直至达到设计要求的承载力。
在施工过程中,注意监测桩身位移和沉降情况,确保施工质量。
六、质量检测与控制对静压桩进行质量检测,包括桩身完整性、承载力等指标。
使用专业仪器对桩位、桩身垂直度等进行实时监测,确保施工质量。
对不合格桩进行整改或补桩处理,确保整体工程质量。
七、安全措施与规定严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行安全风险评估,制定相应的安全措施。
定期对施工设备进行维护和检查,确保其安全可靠。
加强施工现场的安全监管,及时发现并处理安全隐患。
八、施工进度与安排根据施工进度计划,合理安排施工时间和人员。
定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按时完成。
在施工过程中,加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调,确保工程顺利进行。
本静压桩施工方案仅供参考,实际施工过程中需根据现场情况和相关规定进行调整和优化。
在施工过程中,我们将始终坚持质量第一、安全第一的原则,确保工程顺利完成。
静压桩的施工方案静压桩是一种常用的地基处理方法,它适用于软土层、淤泥层、填土层等地质条件较差的地区。
下面是一个静压桩的施工方案,包括前期准备、桩基施工、成桩验收等内容。
一、前期准备1. 完成静压桩工程的设计,明确桩的类型、数量、尺寸和布置等参数。
2. 调查勘测施工现场,了解地基情况和地下水位等资料,确定施工方案。
3. 制定施工组织设计方案,并编制施工进度表。
二、桩基施工1. 桩基钻孔施工:根据设计要求,进行桩基的钻孔施工。
钻孔可采用机械钻孔或人工钻孔的方式。
2. 钢筋骨架的制作:根据设计要求,制作桩基的钢筋骨架。
钢筋骨架的制作要符合相关的技术规范和质量要求。
3. 预制桩筒的安装:将预制桩筒安装到钻孔中,确保桩筒的稳定性和垂直度。
4. 砼浇筑:在桩孔内进行砼的灌注,填充桩筒内空隙,同时顺便施加桩的压力。
三、成桩验收1. 静压桩的成桩验收:在桩基施工后,需要对桩的成桩质量进行验收。
主要检查桩的垂直度、直径、贯入阻力和承载力等指标。
2. 静压桩的静载试验:根据设计要求,进行静载试验,检测桩的承载力。
静载试验的结果将用于设计桩基的可行性和安全性。
四、安全措施1. 施工现场的临时围护:在施工现场设置临时围护措施,保证施工安全。
2. 施工人员的安全防护:施工人员要佩戴符合标准的安全防护装备,遵守安全操作规程。
3. 设备运行的安全控制:加强对设备运行状态的检查和维护,确保施工设备的安全运行。
以上是一个静压桩的施工方案,包括前期准备、桩基施工、成桩验收和安全措施等内容。
在施工过程中,应严格按照相关技术规范和质量要求进行操作,保证工程质量和施工安全。
同时,还应根据实际情况做出必要的调整和改进,以确保项目的顺利进行。
静压管桩施工方案一、工程概况与目标工程概述:本项目位于XX市XX区,主要建设内容包括地基处理与基础施工。
地基处理采用静压管桩技术,预计工程周期XX个月。
建设目标:确保管桩施工达到国家相关规范要求,实现地基的稳固与安全,为上部结构提供可靠支撑。
二、施工准备与材料施工准备:进行现场勘查,确定管桩布局与深度;编制施工方案,组织施工人员培训;准备施工设备,如静压桩机、运输车辆等。
材料采购:选购质量上乘的管桩材料,符合国家相关标准;对进场的管桩进行质量检查,确保合格。
三、施工流程与方法定位与标记:根据设计要求进行定位,准确标记管桩位置。
桩机就位:将静压桩机移动至指定位置,并进行稳定性检查。
压桩施工:按照设计深度与压力要求,进行管桩的静压施工。
桩顶处理:施工完成后,对桩顶进行切割、打磨处理,确保平整。
四、质量检测与控制过程检测:施工过程中,对管桩的垂直度、深度、压力等指标进行实时监控。
质量抽检:施工结束后,随机抽取管桩进行质量抽检,确保整体施工质量。
五、安全措施与预防安全教育:定期对施工人员进行安全教育与培训,提高安全意识。
现场监管:设置专职安全员进行现场监管,及时发现并纠正安全隐患。
应急预案:制定管桩施工应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速响应。
六、进度与成本管理进度计划:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
成本控制:对施工过程中的人、材、机等资源进行合理调配,降低施工成本。
七、环境保护措施噪音控制:采用低噪音设备,减少施工噪音对周边环境的影响。
废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,减少对环境的污染。
八、工程验收与交付验收准备:整理施工资料,编制验收报告。
验收过程:邀请建设单位、监理单位等相关方进行现场验收,确保施工质量符合要求。
工程交付:验收合格后,进行工程交接,办理相关手续。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整与优化。
静压桩基施工方案-详细1. 引言本文档旨在提供一份详细的静压桩基施工方案。
静压桩是一种常用的地基处理方法,在建筑、交通、水利等领域得到了广泛应用。
本方案将介绍静压桩的施工流程、操作要点以及注意事项,以确保施工过程安全、高效、质量可控。
2. 施工准备2.1 确定桩位在开始施工前,需要根据设计要求确定桩位。
桩位的确定应考虑地质条件、荷载要求等因素。
在确认桩位后,需对桩位进行标记,以便后续施工。
2.2 桩机和设备准备静压桩的施工需要使用专用的桩机和相关设备。
在施工前,需要对桩机和设备进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,需准备好所需的辅助设备,如搅拌机、搅拌车等。
2.3 材料准备施工过程中需要用到的材料包括混凝土、钢筋、灌浆材料等。
在施工前,需检查材料的质量,并按照设计要求准备足够的材料。
3. 施工流程3.1 打桩前准备首先,需要对施工现场进行清理,移除障碍物,并确保施工安全。
随后,将桩机移至桩位附近,并进行基本设置,如调整支腿高度、固定桩机等。
3.2 桩机操作开始施工前,需要对桩机进行操作培训,并熟悉桩机的各项控制功能和操作流程。
在具备操作能力后,可以开始进行桩机操作。
3.2.1 钢筋的设置根据设计要求,将钢筋按照一定的布置方式设置在桩孔中。
在设置钢筋时,需要注意钢筋的间距、位置和固定方式等。
3.2.2 混凝土灌注将混凝土泵送到桩孔中,同时使用振动器震实混凝土,确保混凝土的密实度。
在灌注过程中,需注意混凝土的流动情况,及时调整泵送速度和振动力度。
3.2.3 静压工艺控制通过控制液压系统,对桩机进行静压操作。
静压过程中,需要注意掌握合适的油压和时间,使桩身受到均匀的压力,确保桩身的质量。
3.3 验收与记录施工完成后,需对静压桩进行验收。
验收内容包括桩身的质量、钢筋的设置质量、桩位的偏差等。
验收合格后,需做好桩的记录工作,包括桩号、施工日期、施工人员等信息。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行静压桩施工时,应严格遵守安全操作规程,佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
静压桩基工程施工方案一、施工前准备1、确定施工方案根据设计要求和现场情况,确定静压桩基工程的施工方案,包括施工方法、工序安排、使用的设备和材料等。
2、组织施工人员确定施工队伍,包括施工人员和监理人员,确保他们具备相关的证书和经验。
3、准备设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料,包括静压桩机、水泥、砂石等。
4、进行现场检查在施工前进行现场检查,了解场地情况、地质情况,然后确定施工的具体方案。
二、施工过程1、桩基定位根据设计要求和现场情况,确定桩基的定位点。
2、桩基挖孔使用静压桩机进行桩基挖孔,根据设计要求和现场情况,确定挖孔的深度和直径。
3、放入钢筋笼在挖孔完成后,将预制好的钢筋笼放入桩孔中,根据设计要求进行调整。
4、灌筑混凝土使用混凝土泵将混凝土灌入桩孔中,直至桩孔充满混凝土。
5、保持桩基的水平和垂直在灌筑混凝土的过程中,要注意保持桩基的水平和垂直,以确保桩基的质量。
6、养护在混凝土灌筑完成后,进行桩基的养护,确保混凝土的强度和稳定性。
7、验收在桩基施工完成后,进行验收,确保桩基的质量符合设计要求。
三、施工安全1、施工人员要做好防护工作,穿戴好安全防护装备,确保自己的安全。
2、施工现场要进行安全检查,及时清除施工现场的杂物和障碍物,保持施工现场的整洁。
3、施工现场要设置明显的安全警示标识,避免他人误入施工现场。
4、施工现场要设置专人负责安全管理,确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制1、严格按照设计要求进行施工,确保静压桩基的质量符合设计要求。
2、施工过程中,要进行现场质量检查,及时发现和纠正施工中的质量问题。
3、在施工结束后,进行静压桩基的质量验收,确保静压桩基的质量符合设计要求。
五、施工后的清理1、施工结束后,要及时清理施工现场的杂物和设备,保持施工现场的整洁。
2、清理不规范设备和材料,对有害于环境的材料必须妥善处理,保护环境。
六、施工总结1、在施工结束后,进行施工总结,总结施工过程中的经验和教训,为今后的施工工作提供借鉴。
静压桩施工方案1. 引言静压桩是一种常见的地基处理方法,通过将沉箱或沉管等预制桩身沉入地下,增加地基的承载能力和稳定性。
本文旨在介绍静压桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤及注意事项。
2. 施工前的准备工作在开始静压桩施工前,需要进行以下准备工作:2.1 工程前期调查施工前要进行充分的工程前期调查,包括地下水位、土质状况、地质构造等的调查,并进行相应的采样和试验。
2.2 设计和方案确定根据工程前期调查的结果,结合工程要求和地基条件,进行静压桩的设计和方案确定。
设计须满足相关标准和规范的要求,并考虑桩身的材料、尺寸、施工方法等因素。
2.3 施工图纸和技术交底在施工前,编制施工图纸和技术交底,明确施工人员的责任和任务分工。
2.4 施工队伍及设备准备组织施工队伍,明确人员数量和职责,同时准备好必要的施工设备和工具。
3. 施工过程中的关键步骤静压桩的施工过程中,有几个关键步骤需要注意:3.1 桩基标高测量在施工前,需要根据设计要求对桩基标高进行测量和标定。
3.2 环境准备施工前,需要清理施工现场,确保施工区域的平整和无杂物。
3.3 沉箱或沉管的沉入根据设计方案,在施工现场设置好沉箱或沉管,并通过重力或静压的方式将其沉入地下,直至达到设计标高。
3.4 固化灌浆沉箱或沉管沉入到预定深度后,开始进行固化灌浆。
灌浆材料应符合设计要求,施工过程中应加强监督,确保灌浆质量。
3.5 架设顶梁或顶板固化灌浆后,根据设计要求,进行顶梁或顶板的架设,使之与沉箱或沉管相连接并固定。
4. 施工注意事项在静压桩施工中需要注意以下事项:4.1 施工现场安全施工现场要做好安全防护工作,保证施工人员的人身安全。
4.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工,控制施工质量,确保桩身的稳定和承载能力。
4.3 施工技术控制掌握并熟悉静压桩施工技术和操作流程,合理安排施工人员,提高施工效率。
4.4 施工记录和验收施工过程中要及时记录施工情况,包括施工时间、施工人员、灌浆材料等。
静压预制桩施工方案静压预制桩施工方案一、工程概况本工程为静压预制桩施工工程,施工地点位于XX市XX区,工程规模为XX米,共计XX桩,桩径为XX ,桩长为XX米。
二、设备和材料准备1. 设备准备:- 静压桩机:根据工程要求选用合适的静压桩机。
- 起重设备:用于吊装和安装预制桩。
- 混凝土搅拌站:准备混凝土供应。
- 施工车辆:包括运输车辆和工作车辆。
2. 材料准备:- 预制桩:根据设计要求,加工制作预制桩。
- 配筋钢筋:根据设计要求采购足够数量的配筋钢筋。
- 混凝土:根据设计配方,准备足够数量的混凝土。
三、施工流程1. 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保预制桩嵌入土壤的稳定性。
2. 安装打钢筋模具:根据设计要求,在桩位上安装好打钢筋模具,保证其位置准确,固定可靠。
3. 预埋配筋钢筋:在模具内预留好配筋钢筋的空间,并按照设计要求将配筋钢筋预留好。
4. 桩机施工:安装好静压桩机后,驾驶员根据桩机使用说明书操作桩机,开始施工。
桩机根据设计要求和施工进度依次对每一根预制桩进行静压施工,施工过程中需注意控制沉桩速度和沉桩压力,使桩安全沉入土壤中。
5. 安装预制桩:施工完成后,使用起重设备将预制桩吊装到桩孔中,确保桩顶与地面平齐,并进行调整。
6. 灌注混凝土:在桩孔中注入混凝土,采用适当的振捣措施,确保混凝土充实,不留空隙。
7. 桩顶修整:在混凝土未完全凝固之前,对桩顶进行修整,保证桩顶平整。
8. 填充土方:对已经完成施工的各桩位进行周围土方的回填。
四、施工控制要点1. 桩机操作:严格按照桩机操作说明进行操作,特别注意控制沉桩速度和沉桩压力,避免过大的沉桩速度和沉桩压力导致桩体损坏。
2. 配筋钢筋安装:确保配筋钢筋的准确预留,在灌注混凝土前进行检查和调整,保证钢筋的正确性和完整性。
3. 混凝土施工:注入混凝土时,采用适当的振捣措施,确保混凝土充实密实,不留空隙。
4. 施工质量:施工过程中严格控制质量,对每一道工序进行验收,确保工程质量达到设计要求和施工标准。
静压桩基础施工方案一、前言静压桩是一种常用于建筑工程中的基础设施,通过将桩的底部置于地基层并施加预定的载荷来达到加固土体和增加承载力的目的。
静压桩的施工方案至关重要,下面将介绍一种适用于静压桩基础的施工方案。
二、施工准备在开始施工之前,施工方案确定的准备工作至关重要。
首先,施工人员需要对施工现场进行详细勘测,包括地质环境、场地松紧情况等。
随后,根据工程设计要求,准确测量桩基位置和尺寸,确定桩基设备和材料的采购计划。
三、施工工艺1. 桩基预处理在开始施工时,首先需要进行桩基预处理工作。
这包括对桩位进行清理,确保基坑底部平整、无杂物,并对地表和桩身进行防腐涂刷。
2. 钢板安装在桩基预处理完成后,施工人员需要安装预制的加固钢板。
这些钢板的作用是在施工过程中保持桩身稳定,防止侧向变形。
3. 压桩施工压桩是静压桩施工的关键环节。
在压桩过程中,需要根据压桩机的工作原理和压实方法,逐步施加压力并使桩身逐渐下沉,直至达到设计要求的深度和承载能力。
4. 桩基验收施工完成后,需要对桩基进行验收工作。
通过验收工作,可以确保桩基施工的质量和稳定性,最终完成整个地基工程的建设。
四、施工安全在进行施工过程中,施工方案需要充分考虑安全因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程,保障设备和人员的安全,确保施工过程顺利进行。
五、总结静压桩基础施工方案是地基工程中的重要一环,通过科学合理的施工方案,可以提高地基的承载能力,确保工程质量。
在实际施工过程中,应严格按照施工方案的要求进行操作,确保施工质量和安全。
广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目工程静压桩施工方案编制单位:广西建工集团第二建筑工程有限责任公司广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目项目部编制日期:2007年6月20日施工组织设计(方案)会签表名称:广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目静压桩施工方案编号:目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)2.1、工程概况 (4)2.2、基桩特点 (4)2.3、工程地质条件 (4)三、工程质量目标 (5)四、施工部署 (5)4.1、施工前准备 (5)4.2、现场准备 (6)五、施工操作工 (7)5.1、工艺流程 (7)5.2、施工工艺 (7)六、质量标准 (10)6.1、质量标准 (10)6.2、施工质量控制 (11)6.3、质量检验与评定程序 (12)七、施工注意事项 (12)7.1、作业注意事项 (12)7.2、工程质量常见通病 (12)7.3、雨季施工措施 (13)八、成品保护 (13)九、职业健康、安全、环境、文明施工措施 (14)9.1、职业健康 (14)9.2、安全施工措施 (14)9.3、环境、文明施工措施 (15)十、附件 (16)附件1、静压桩桩位平面位置的允许偏差 (16)附件2、管桩外观质量规范表 (17)附件3、基桩施工静力压桩技术资料检查表 (18)一、编制依据本施工方案编制依据如下:1、南宁地矿地质工程勘察院勘察提供的《广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼岩土工程详细勘察报告》。
2、中国轻工业南宁设计工程有限公司设计的《研发中心大楼建设工程基桩平面布置图》。
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94。
4、《先张法预应力管桩》GB13476-99。
5、《预应力混凝土管桩》03SG409。
6、《预应力混凝土管桩静压施工规程》DB45/T36-2002。
7、《建筑地基基础基础施工质量验收规范》GB50202-2002。
8、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。
9、《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95。
10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-83。
12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。
切实贯彻执行国家现行工程建设标准强制性条文、国家施工及验收规范、操作规程和制度,精心施工,确保本工程质量等级标准和合同工期达到投标文件要求。
严格执行施工程序,发挥我公司的技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保工程按期交付业主使用。
根据本工程建筑结构特点,充分发挥我公司整体实力,本工程使用目前先进的ZYZ680液压静力压桩机,减轻劳动强度,提高生产效率,加快施工进度。
结合实际情况,合理安排施工工序。
采用系统工程、目标管理等现代管理方法,统筹安排施工作业,合理安排机械、材料、劳动力进退场,加强管理,确保工程顺利完成。
二、工程概况2.1工程概况广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼拟建场地位于在南宁市北湖南路28号内,南面为北湖路东二里,西面为原办公楼,本工程属于扩建工程。
施工场地比较平坦,标高在74.73~75.79m之间。
研发中心大楼占地面积约1821.11㎡,总建筑面积为20606.29㎡,钢框架结构,建筑高度54.15m。
其中地下一层,建筑面积1602.1㎡,地上十四层,建筑面积19004.19㎡。
基础采用预应力混凝土管桩,桩承台基础,单桩竖向承载力特征值为1300KN。
本工程由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计,南宁地矿地质工程勘察院勘察。
2.2基桩特点:设计指定采用PHC-A500(100)-7a型管桩,单桩承载力特征值Rα=1300KN,桩端要求进入圆砾层≥1000mm,总桩数306根,总桩长2142m,桩顶锚入承台底100mm。
施工前,根据设计要求选择4根工程桩进行试压,并将试桩中的终压力值,桩长,桩端进入持力层深度,贯入度的情况报告设计单位,在满足极限承载力的前提下确定合适的终压条件报设计单位核准后方可全面施工。
2.3工程地质条件2.3.1地形地貌及地质情况拟建场地位于南宁构造盆地中部,为邕江Ⅱ阶地地貌,场地地形较平坦。
根据南宁地矿地质工程勘察院提供的《广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼·岩土工程勘察报告》揭露,岩土层自上而下依次为:填土①层(层厚0.30~1.50m)-→淤泥质土①-1层(层厚0.40~2.00m)-→粘土②-1层(层厚1.10~2.40m) -→粉质粘土②层(层厚2.40~3.20m) -→粉质粘土③层(层厚1.60~5.60m) -→圆砾④层层厚(11.10~14.50m)。
2.3.2水文地质情况拟建场地内的地下水主要有两层。
第一层上层滞水,主要存在于杂填土碎石颗粒间的空隙中,由大气降水及生活用水补给,水量贫乏。
第二层孔隙潜水主要赋存于圆砾层的砾石颗粒间空隙中,其补给来源主要为大气降雨水渗入补给。
2.3.3 设计要求及工作量1.本工程采用静压法沉桩,以圆砾④层为持力层,要求桩尖端全截面入持力层≥1000mm,设计桩长L约7m,施工前应进行4根桩试桩,并做竖向静载荷试验,以确定单桩竖向承载力特征值和获取施工控制数据及沉桩的可能性。
2.单桩竖向承载力特征值为1300KN,终压条件:设计要求终压力应不大于P(3400KN)-控制最终压桩力3000KN,达到设计要求压桩力后立即卸载,再按P值压桩力复压三次,其最后贯入度小于等于10mm即可终压。
3.施工结束后应先进行低应变法检测,然后再取不少于工程桩总数量的1%做竖向静载荷试验。
4.实际工程量:设计桩数306根。
三、工程质量目标按《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300----2001)规定达到合格标准。
四、施工部署4.1施工前准备4.1.1技术准备(1)组织施工技术人员熟悉设计图纸,对图纸中存在的问题一一收集整理好,为图纸会审做好准备.熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容,特别是持力层标高的起伏和圆砾层的情况。
(2)由公司总工程师组织项目技术负责人及有关施工技术人员参加图纸会审,为完成本项目工作提出合理化建议。
(3)确定终压条件:终压条件的确定是保证静压桩质量的关键,终压条件的确定应在图纸会审时由设计、监理、施工单位共同确定,终压条件包括终压力,最后三次稳压时贯入度和桩顶标高、结合设计说明,本工程终压力暂定为3000KN。
(4)组织测量人员进行测量控制点的移交,做轴线点埋设工作,并加以保护好。
轴线、标高控制点标志宜牢固地远离施工场地20m以外不受沉桩影响的地方,并在每次测设桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的变形情况作修正。
(5)施工技术安全交底落实到施工班组、签字并存档。
4.1.2材料准备(1)成品桩严格按计划提前一天进场(2)及时做好各种进场建筑材料的检验工作、做到每一种材料在使用前都有出厂质量证明书(或出厂合格证),并报请监理。
4.1.3施工机械准备施工场地要配备汽车吊、经纬仪、水准仪、气割工具、索具、吊锤、水平尺、手锤、撬棍、钢丝刷、破桩器等施工机械。
1、检查压桩机各部分连接件是否牢靠,液压系统各元件有否松动破损或漏水,漏油现象。
2、油箱中液压油是否足够。
3、检查线路的绝缘情况,特别是电源和配电柜到各部分的绝缘线是否牢固接零接地,以保安全。
4、检查起重机作业所需的吊具,索具,是否安全可靠。
5、检查传动部位的润滑点,加注润滑油。
6、检查多路换向手阀,手动换向阀,操纵杆是否灵活,并保证处于非工作档位。
7、检查电压是否达380v,并起动电机,操作压桩多路阀手柄,检查液压系统工作压力值是否正常。
8、检查用电源能否满足150KW/h,和供水1500升/日的要求。
4.1.4机械设备安排:4.1.5工期安排:本工程进度计划安排1个压桩专业队进行施工,本工程基础桩设计桩数共306根,计划工期控制为10天完成工程桩。
4.1.6劳动力计划:劳动力组织按不同阶段分别来考虑和安排,为保证工程质量、提高效率及便于核算,作业队伍应保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。
劳动力计划,见下表。
动力计划表劳4.2 现场准备(1)施工技术人员深入现场,查看、了解现场有关情况,对场地地下障碍物(旧基础)、管线及水电供应、交通运输条件,设备进场路线做到了如指掌,万无一失。
(2)由于自然地面向下约1-2米处暗藏有原有建筑物钢筋砼基础,所以要组织反铲挖掘机以及破碎机进场破原有钢筋砼基础。
(3)协助甲方搞好“三通一平”工作,建好临时性生产设施,接通水电,要保证施工场地有足够的区域供设备摆放,一般要求施工场地边线离最边桩距离不少于4.20m。
对于不满足4.20m的,只能用边桩机施工,可请设计院考虑移位加桩,以满足设计要求。
(4)组织测量人员进行测量控制点的移交,做轴线点埋设工作,并加以保护好。
五、施工操作工艺5.1工艺流程沉桩施工工艺流程:测量定位→ 桩机就位→ 吊桩插桩→ 桩身对中调整→ 压桩→ 送桩→ 压桩→ 吊送桩器送桩→ 压到设计要求的终压力→ 持荷5秒钟→ 反复施压三次→ 压桩终止→ 退出送桩器→ 进入下一桩位继续沉桩5.2施工工艺5.2.1预制桩的吊运与堆放桩在吊运过程中应轻吊轻放,桩采用二个吊点,吊点位于距离桩端或桩尖0.207倍桩长处,保持平稳,避免碰撞。
桩的现场堆放应符合以下规定:1)堆放场地应平整坚实;2)应按桩的规格、长度及施工流水作业顺序分别堆放;3)当条件许可时,宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放;4)当场地条件许可时,宜单层堆放;叠层堆放时,堆放层数不宜超过3层;叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。
5.2.2桩位放线1)根据建筑红线采用直角坐标法测设主轴线,主轴线上的定位点应不少于三点,根据主轴线进行测量放线结合桩位平面布置图,测出所有桩位轴线,误差不能超过轴线长度的1/20000。
2)水准点在现场四周设置不少于2个水准点,作为施工时检查桩的入土深度的参考,引测过程采用闭合水准网。
3)放轴线桩,以基准线引出,在静压桩区附近设置,使用5×5×40的木方桩,或作混凝土墩,其数量按规范要求。
4)放桩位桩:从基准线引出轴线供使用。
5)放桩位线允许偏差为1㎝,全部钉入与地面平,桩为中心线即为沉桩时的中心位置。
6)桩位桩不允许外露,以免车辆辗压,倾倒变位,造成桩顶位移过大。
7)桩位放好后,周围撒上白灰或白灰水做标志,便于静压桩时查找。
8)放好桩位后,多余的木桩及时拔除,以免错打。
9)桩位桩要经常检查,丢失随时补上。
10)轴线桩与桩位桩全部放好后,须进行自检,向监理方提出检验,并及时办理隐检手续存档。
5.2.3静压桩基施工1)场地地耐力需满足桩机施工的要求:为保证桩机施工的顺利行走,增加土体的压强,保证沉桩的施工质量,根据实际情况,有必要时对场地铺设一定厚度的砖渣。