“互联网+制造业服务化”融合发展分析

服务业与制造业之间呈现出融合互动、相互依存的共生态势，不断催生新产业、新业态,从而推动产业结构由产品经济向服务经济转型，由制造化向服务化、现代化的生产体系转型。

制造业与服务业融合发展主要体现为六大趋势。

正确认识与把握这些趋势，对于推动经济结构战略性调整，促进制造业转型升级,加快服务业发展具有重要意义。

趋势1 制造业服务化与服务业制造化相向发展成为产业特征制造业服务化趋势主要体现在：一方面制造业的投入产出呈现服务化趋势。

研究表明，目前服务中间投入占制造企业中间投入成本达到70%左右，对生产性服务的有效需求近70%来自于第二产业，其中研发、金融、租赁和商务服务、邮政等行业的中间需求较高。

2010年以来，发达国家生产性服务业占全部服务业的比重普遍在60％～70％之间，生产性服务业占GDP比重在43%左右。

另一方面制造企业经营呈现服务化趋势。

在工业品的附加值构成中，制造加工环节占比越来越低，而研发、设计、物流等服务占比越来越高。

许多跨国公司制造商的主营业务、业务增值、管理模式、赢利来源均以服务为主，有两成跨国制造企业的服务收入超过总收入的50%,成为名副其实的服务企业.服务业制造化倾向主要体现在：一方面服务业加强向制造业的渗透。

从生产性服务业的增长反映出金融、物流、研发等服务部门，以制造业为主要市场，为制造业服务不断增加。

另一方面是服务企业产业链逐步向制造业延伸。

在价值链上处于主导地位的服务企业，凭借其技术、管理、销售渠道等优势，通过贴牌生产、连锁经营等方式嵌入制造企业共同为消费者提供服务。

由于一些服务企业在价值链高端掌握了核心技术、核心业务，比如，研发企业拥有自己的发明专利、设计机构拥有自主创新设计、物流公司拥有自己的网络等，这些企业为了寻求全产业价值链的增值，利用自身在产业链高端的控制力，建立起自己的制造工厂。

制造业服务化与服务业制造化相向发展,使得产业价值链重构为一条既包含制造业价值链增值环节，又包含服务业价值链增值环节的融合型产业价值链,与原有单纯的服务业价值链和制造业价值链相比,具有更广阔的利润空间和增长潜力，在产业层次上表现出明显的结构升级效应。

制造业服务化转型的实践与困境近年来，伴随着经济快速发展，制造业已经成为许多国家的经济支柱。

然而，随着人口老龄化、科技进步和品牌竞争加剧，制造业越来越需要转型升级，而其中一个关键的方向便是服务化转型。

制造业服务化转型可以帮助企业更好地满足客户需求、提升竞争力和降低成本，但同时也面临着一些困境。

一、制造业服务化转型的实践1. 品牌建设：服务化转型要求企业重视品牌建设，并构建起品牌形象和用户体验。

举例来说，一些汽车制造企业可以在汽车售后服务上加大力度，提供更好的服务方便客户。

2. 制造数据化：制造业服务化转型需要将生产过程和客户需求进行融合，通过数据化的分析，企业可以更好地了解客户需求，提高生产效率，降低成本和提高服务质量。

3. 升级服务品质：服务可以成为企业的核心竞争力。

比如说，一些高端制造企业将生产与服务的结合点放在提供客户售前、售后和技术咨询方面，提供卓越的服务体验。

4. 拓展服务领域：许多制造企业正在将您的服务领域扩展到教育、医疗、智慧城市等领域，通过创新技术和服务模式，加强企业服务化能力，提供更多高品质服务。

5. 专注客户需求：企业需要建立客户导向的服务管理体系，重视服务过程中的客户反馈，通过不断改进服务和产品，满足客户期望，增强客户粘性。

二、制造业服务化转型的困境1. 基础设施不完善：制造业企业在转型服务化时需要大量依赖基础设施，如互联网和物联网，然而许多地区的基础设施还未完善，因此给企业制造业转型服务化带来了困难。

2. 人才缺失：转型服务化需要大量的技术人才，现阶段尤其是工业设计、软件工程等领域人才紧缺，给企业招揽和培养人才带来了很大的难度。

3. 政策支持不足：虽然各地政府和产业园区纷纷推行“互联网+”、“工业4.0”、“中国制造2025”等新产业政策，但在实际执行过程中，企业服务化转型面临的制度上的障碍和现实的操作难题仍然比较多。

4. 传统观念阻碍：一些企业仍过分注重“制造”和“出厂价值”，缺乏对服务价值和品牌建设的关注。

工业互联网对传统制造业的影响在数字化浪潮的推动下，工业互联网作为一种新型的产业形态正逐步渗透至传统制造业的各个角落。

它利用先进的信息技术和工业系统深度融合，正在对制造业的生产模式、产业结构乃至企业文化产生深远的影响。

谈及生产模式的革新，工业互联网通过智能化设备的运用，如传感器、智能机器人、自动化生产线等，使得制造过程更加自动化与智能化。

这不仅极大提升了生产效率和产品质量，还降低了能源消耗和物料浪费。

以往依靠大量人力完成的工序，如今可以借助机器的精准与不间断运作，实现24小时的无人化生产，生产的可靠性和稳定性获得前所未有的提升。

在产业结构方面，传统制造业正经历着由重资产向轻资产转变的趋势。

工业互联网的应用推动了制造业服务化的进程，制造企业不再仅仅关注产品的生产，更加注重提供与之相关的增值服务，如数据分析、远程监控、维护和升级服务等。

这些改变促使企业将价值链上的每个环节做数字化处理，形成数据驱动的经营模式，有效缩短产品上市时间，并提高市场反应速度。

从企业文化的视角看，工业互联网引发了对于创新和灵活性的重视。

在信息物理系统的支持下，员工能够实时获取生产数据，快速做出决策。

这种环境鼓励员工不断学习新技术，培养跨领域的思考能力。

同时，强调团队合作与开放共享的文化也因工业互联网而更深入人心，因为数据的共享与分析需要跨部门间的密切合作。

随着工业互联网平台的建设和完善，中小企业也能够享受到之前只有大企业才能利用的资源和能力。

云计算、大数据等服务的普及降低了它们的运营成本和创新门槛，有助于整个产业的均衡发展和良性竞争。

工业互联网对传统制造业的影响是全方位的，不仅重塑了生产模式，优化了产业结构，也促进了企业文化的变革。

在这个由互联网驱动的新时代中，制造业企业必须拥抱变革，与时俱进，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

未来，随着技术的进一步成熟和应用拓展，工业互联网将继续深化其在制造业中的影响力，成为引领行业发展的重要力量。

制造业与互联网产业的融合与创新一、引言随着信息技术的迅速发展，制造业与互联网产业正逐渐融合，不断创新。

在这个快速变化的时代，未来的制造业将更加智能、高效，互联网产业则将更加深度融合进生产的各个环节中，彼此相辅相成。

本文将探讨制造业与互联网产业融合的现状与前景，以及相关领域中的创新案例。

二、融合现状1.数字化制造制造业正在逐步实现数字化制造，从生产流程到管理方式的变革，数字化制造将生产变得更加智能化、信息化、可追溯化，提高了生产效率，降低了制造成本。

同时，互联网产业的技术、应用、服务等方面，也为制造业的数字化提供了支持和保障。

2.智能制造智能制造是数字化制造的深入发展，无论是前期设计、生产流程、后期运营等整个过程均由计算机和传感器进行监控控制，使得生产过程更加精密化、人性化，提高了设备利用率和资源利用率。

互联网产业则为智能制造提供了丰富的数据支持和优化决策，使得智能制造更加完美。

3.物联网技术的应用物联网技术的应用能够将产品、设备、物流、结构等产生的全部数据都汇聚在一起，进行实时监测和控制，避免生产中的不良信息，提高了产品的品质和生产效率。

此外，物联网技术还可以实现人与设备的交互，提高工作效率，进一步促进制造业的发展。

三、融合的发展前景1.丰富的数据资源共享数据是制造业与互联网产业融合的基石，未来相信会有更多的企业意识到数据共享的重要性，并且共同建立数据平台，相互交换、转化数据。

这将会为制造业以及互联网产业提供更多的数据支持和应用场景，还将会促进数据挖掘、分析与应用的深度发展。

2.新的企业协同模式制造业的基础是供应链与产业链，未来的制造企业需要重新定义自己的服务范围与价值，形成更加紧密的供需关系，行业内企业间的竞争将变为协同，那将是新的产业生态环境的体现。

在这样的环境中，互联网的应用将为企业的协同提供更多的工具、平台和手段。

3.跨行业合作在制造业与互联网产业融合中，跨行业合作的方式将会成为常态。

通过各个行业的融合，不同领域的企业可以共享互联网技术，共同创造新的生产方式，同时互联网产业也可以在跨领域的范围中寻找新的业务增长点，这样的合作是长久而基础的。

2024年制造业服务化市场需求分析引言随着经济的发展和科技的进步，制造业正逐渐向服务化转型。

服务化是指制造业企业从单一的产品销售转向提供全方位的售后服务。

这种转型对于制造业企业来说是一种创新和发展的方式，也是顺应市场需求的重要举措。

因此，分析制造业服务化市场需求对于企业的发展具有重要意义。

当前制造业服务化市场的现状当前，制造业服务化市场呈现出以下特征：1.日益增长的市场规模：随着制造业服务化的推进，市场需求逐渐扩大。

制造业企业通过提供售后服务，增加了产品的附加值，吸引更多的消费者需求。

2.多元化的服务需求：不同行业和消费者对服务的需求各异。

一方面，制造业服务化市场需求包括售后维修、配件供应等基础服务；另一方面，个性化、定制化的服务需求也日益增加，如设备升级、定期维护等。

3.质量和品牌信誉的重视：消费者对服务品质和制造业企业信誉的要求越来越高。

品牌效应对于制造业服务化市场需求的影响愈发明显，消费者更倾向于选择有口碑和信誉的企业提供服务。

制造业服务化市场的需求分析制造业服务化市场的需求主要来源于以下几个方面：1.高品质的售后服务需求：消费者对产品质量和售后服务的要求越来越高，对维修、保养、故障排除等方面的服务需求不断增加。

制造业企业需要提供全方位的售后服务，以满足消费者对产品使用过程中的各种需求。

2.个性化、定制化的服务需求：随着消费升级和个性化需求的增加，制造业服务化市场需求也越来越多样化。

消费者希望能够根据自己的需求，获得定制化的服务，包括升级、改造、维护等方面。

3.提高效率和降低成本的需求：制造业服务化市场需求还表现出提高效率和降低成本的特点。

消费者希望通过服务化转型，提高生产力、降低运营成本，从而获得更好的产品和服务。

制造业服务化市场的发展趋势制造业服务化市场的发展趋势主要包括以下几个方面：1.技术创新驱动：随着科技进步，新技术的应用将推动制造业服务化市场的发展。

例如，人工智能、大数据、云计算等技术的应用将使制造业企业能够提供更优质、高效的服务。

制造业服务化的市场前景和发展策略制造业服务化是未来的趋势，它将改变我们对传统制造业的认识。

随着技术的进步和消费者需求的不断变化，传统制造业逐渐走上了一条转型升级的道路。

制造业服务化的兴起不仅给制造企业的盈利模式带来了新的思路，也给服务行业带来了更多的机会和挑战。

本文将探讨制造业服务化的市场前景和发展策略。

一、制造业服务化的市场前景制造业服务化的本质是将制造业产出的产品与服务相结合，形成以服务为主导的整体解决方案。

随着信息技术、云计算、大数据的发展，制造业服务化市场正在迅速扩大。

据统计，全球制造业服务市场规模已经突破2万亿美元。

而且，未来几年内，这一市场的增长速度将继续加快，产值将达到3万亿美元以上。

1.增强智能化装备的普及程度随着全球制造业的普及和智能化程度的提高，工业自动化将成为国家经济发展的关键。

无论是生产过程的自动化还是生产环节的全程掌控，都离不开基于物联网和大数据的信息化技术。

因此，制造业服务化将成为工业智能化发展的重要支撑。

2.增强服务创新的优势传统制造业，仅靠花样品牌、低价的优势已经无法吸引消费者。

而制造业服务化则可以借助服务的创新来增加产品的附加价值，增加品牌价值和消费者认可度。

例如，为汽车购买者提供不同于传统售后服务、从社区到门店、从维护到保障、从疏通到场景化的驾驶套餐，这样不仅可以提高客户满意度、树立品牌形象，还可以为汽车企业创造更多的收益。

3.推动制造业的转型升级给制造业产品加上服务的创新模式，可以让企业从不断降价的低价竞争状态中脱颖而出，实现全方位的产品差异化。

凭借先进的信息技术，制造企业可以提高生产效率、降低生产成本，打造智慧工厂，实现资源的最优利用和降低用工成本。

二、制造业服务化的发展策略制造业服务化被认为是未来制造业的发展方向。

那么，在如何实现制造业服务化的过程中，制造企业应该采取哪些策略呢？1.整合供应链制造业服务化需要健全的物流和供应链支撑。

制造企业应该把握市场需求，明确产业链条的竞争环节，并聚焦于细分领域，从而协同整合更多上下游企业，分享生产资源和管理经验，进而形成适应新经济环境的精细化供应链。

互联网+：推动中国工业转型升级的新动力当前，互联网与工业融合进一步深化，正加速向研发设计、生产制造、经营管理等流程渗透，实现设备、物料、产品和人的相互衔接，重构工业企业的产业价值链和生态环境，促进产业结构调整和转型升级。

在我国进入发展新常态的背景下，互联网与工业融合正在显示不可估量的巨大潜力，借助我国是工业大国和网络大国的基础优势，充分发挥互联网优势，加快传统工业提档升级和模式变革，是推动我国产业转型升级，实现制造强国的重要途径。

一、经济新常态下的萌发的“互联网+”我国经济正处于新旧动力相互交织、结构转换的过程中，支撑经济发展的生产要素成本不断攀升，资源环境约束趋紧，人口红利逐步消失，以投资为基础的增长方式难以为继，稳增长、调结构、拉内需难度加大，中国经济迫切需要转型升级，改变过去高能耗、高污染、低效率的老路，走工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展的创新之路。

因此，加快推进产业结构升级，实现新的观念变革和科技突破，发现新的经济增长点，对于我国抓住战略发展机遇，在世界经济新一轮增长和未来国际竞争中把握先机、赢得主动至关重要。

新常态下，作为最具创新能力的行业，互联网的飞速发展无疑为其他行业发展的带来了难得的机遇，成为引领经济提质增效的强大动力。

在今年的政府工作报告中，总理既提出了制定了“互联网+”的行动计划，力图希望用互联网创新思维推动经济社会转型发展，同时，又提出了“中国制造2025”的战略，目标是实现中国从制造大国向制造强国的转变。

这无疑为我国产业转型升级指明了方向，就是要用互联网改造传统制造业，促进互联网的新思维、新理念、新方法、新技术与工业发展融合创新，激发传统工业的发展活力，推动产业转型升级。

二、互联网+是推动我国工业转型升级的新引擎（一）互联网+推动了传统工业的转型升级，促进高端跃升和效率提升互联网与工业融合创新使互联网创新思维和技术加速在产业发展中的应用，为中国制造业从同质化、低附加值、产业链低端结构转向高质量、高附加值的产业链高端结构演进提供了新机遇。

市场亟需制造业与互联网融合创新发展制造业是国民经济的重要支柱，而互联网则是当今世界的核心技术和发展趋势。

制造业与互联网的融合创新发展已经成为市场亟需的一项重要内容。

本文将从制造业与互联网的融合创新路径、市场需求和发展机遇等方面进行分析。

制造业与互联网的融合创新发展路径主要包括数字化、智能化和平台化三个方面。

数字化是指将传统制造业的生产、管理等环节通过互联网技术实现信息化，实现数据的快速传递和存储。

智能化是指通过互联网技术实现制造设备和产品的智能化，提高制造效率和质量。

平台化是指通过互联网技术搭建制造业产业链上下游之间的信息共享和合作平台，实现协同创新和资源优化配置。

市场需求是推动制造业与互联网融合创新发展的内在动力。

随着信息化水平的不断提高，市场对制造业的要求也越来越高，需要更加快速、灵活、个性化的产品和服务。

而互联网技术的发展为实现这一目标提供了新的机会和手段。

通过物联网技术，可以实现设备之间的互联互通，提高生产过程的自动化和智能化水平；通过大数据分析和人工智能技术，可以实现对市场需求的准确预测和个性化定制等。

制造业与互联网的融合创新发展也面临一系列的机遇和挑战。

一方面，互联网技术的不断进步和应用拓展为制造业带来了更多的创新机会，如互联网+智能制造、互联网+定制生产等。

制造业与互联网的融合创新也需要适应市场需求的变化、推动传统企业的转型升级、加强人才培养等。

还需要加强制度保障和政策支持，为制造业与互联网融合创新发展提供良好的环境和条件。

市场亟需制造业与互联网的融合创新发展。

通过数字化、智能化和平台化等路径，可以实现制造业与互联网的有机结合，提高生产效率、产品质量和市场竞争力。

市场对制造业与互联网融合创新发展提出了更高的要求，也为其提供了更多的机遇和挑战。

只有紧跟市场需求和技术发展的步伐，不断进行创新和改革，才能够在制造业与互联网融合创新的浪潮中立于不败之地。

制造业服务化的现状问题分析及对策建议制造业服务化是指制造业企业通过提供全方位的售前、售中和售后服务，来完善产品价值链和供应链。

随着科技的不断发展和市场的不断升级，制造业正面临着许多服务化的现状问题。

本文将对这些问题进行分析，并提出对策建议。

一、制造业服务化的现状问题分析1.技术落后导致服务水平低下许多制造业企业在面临技术更新时，往往只注重产品的生产和销售，忽略了产品售后服务的升级。

这导致了制造业企业在服务能力上落后于其他服务型企业。

服务水平低下会导致客户的不满意，从而影响企业的声誉和市场地位。

2.服务流程不畅导致效率低下由于制造业企业长期以来主要注重于产品制造和销售，对于服务流程的优化和改进相对较少。

这使得售前、售中和售后服务之间的沟通和协作存在问题，导致服务整体效率低下。

客户需求不能及时响应和解决，进一步影响了客户的满意度和忠诚度。

3.人员培训不足导致专业知识欠缺制造业的服务化需要企业拥有一支专业的服务团队，能够提供技术支持、培训和咨询等服务。

然而，很多制造业企业对于人员培训的投入有限，导致服务团队的专业知识欠缺，无法满足客户的需求。

这也使得企业在市场竞争中处于劣势地位。

二、制造业服务化的对策建议1.加强技术创新，提升服务水平制造业企业应该加强技术创新，将科技与服务相结合，提升服务水平。

可以通过引入先进技术和设备，实现产品的远程监控和故障诊断，提供更及时、准确的技术支持。

同时，加强与科研院所和高校的合作，开展技术培训和交流，提升服务团队的专业能力。

2.优化服务流程，提高效率制造业企业应该高度重视服务流程的优化，建立科学、完善的售前、售中和售后服务流程。

可以借助信息技术，建立服务管理系统，提供在线客户支持和服务追踪，提高服务的响应速度和效率。

同时，加强内部团队之间的协作，推行全员参与的服务理念，提高整体服务质量。

3.加大人才培养力度，提升专业知识制造业企业应该加大对人才培养的投入，建立健全的培训机制，提升服务团队的技能和专业知识。

互联网＋协同制造激发中国制造创新活力中国信息通信研究院政策与经济研究所秦业工业制造是国民经济的重要支柱，是实现发展升级的国之重器。

在“互联网+”时代，以物联网、云计算、大数据等基于互联网的新一代信息技术正在成为驱动制造业产业变革的核心力量。

”互联网+协同制造”强调充分利用互联网技术及理念，促使制造企业、用户、智能设备、全球设计资源以及全产业全价值链之间的互联互通与高效协同。

即强调制造企业利用互联网加强企业内外部、企业之间以及产业链各环节之间的协同化、网络化发展，发挥我国互联网的比较优势，促进制造业加速转型升级．提升我国制造业的核心竞争力。

国内外互联网与制造业融合趋势显著当前，全球新一轮科技革命和产业变革风起云涌，增材制造、工业互联网、工业大数据、工业4.0等一批新的生产理念不断涌现。

以互联网为核心的新一代信息技术融合创新，已经成为驱动信息技术与实体产业融合发展的新引擎。

发达国家政府和产业界都高度重视这一趋势，通过政企合作模式，建立研发应用和产业化的多方共享协作机制，不断加快新型网络化智能制造方式的发展步伐，旨在寻找新一轮增长的动力，把握未来国际经济科技竞争主动权。

在我国，经历多年的探索、实践与培育，互联网与工业融合已具备相当规模的创新主体，新产品、新业态、新模式不断涌现，孕育新兴市场、带动长尾需求力释放。

融合创新赖以实现的技术、网络、平台等基础正加速完善，以“中国互联网与工业融合创新联盟”为代表的行业平台组织相继成立，产业生态初步构筑，已具备持续规模推进的现实基础。

我国一些领先的工业企业、互联网企业和生产性服务企业已成为融合生态体系中各种创新活动的主要载体和践行者，由于各自基础和优势不同，不同类型企业融合创新的模式、路径、方向和重点有所差异。

一是传统工业企业互联网化转型明显加快。

部分工业企业在互联网浪潮中主动把握发展机遇，在战略、组织、业务、管理等方面实施由内而外的全面变革，将客户、供应商、服务商、员工集聚于企业全互联阵营中，推动实现从有界向无界、垂直向扁平、制造向服务的转型，并由此成为融合创新的主力军。

工业如何促进制造业与服务业的融合在当今经济发展的格局中，工业扮演着至关重要的角色，它不仅是国家经济实力的基石，更是推动制造业与服务业深度融合的关键力量。

制造业与服务业的融合已成为经济发展的必然趋势，而工业在其中发挥着桥梁和纽带的作用。

工业促进制造业与服务业融合的一个重要方面在于技术创新。

工业领域的技术进步为制造业和服务业的融合提供了强大的动力。

例如，随着信息技术的不断发展，智能制造逐渐成为制造业的主流趋势。

通过物联网、大数据、云计算等技术，制造业企业能够实现生产过程的智能化监控和管理，不仅提高了生产效率和产品质量，还能基于数据分析为客户提供定制化的服务。

比如，汽车制造企业可以通过收集车辆行驶数据，为车主提供个性化的保养建议和远程故障诊断服务，这就将制造业的生产环节与服务业的售后环节紧密结合起来。

工业的标准化和规范化生产流程也为制造业与服务业的融合奠定了基础。

标准化的生产流程能够确保产品质量的稳定性和一致性，降低生产成本，提高生产效率。

同时，这也为服务环节提供了可参考的标准和依据。

以家电制造业为例，标准化的生产使得售后服务能够更加高效和精准，维修人员可以根据统一的标准和规范迅速诊断和解决问题，提高客户满意度。

供应链的优化整合也是工业促进制造业与服务业融合的重要途径。

在现代工业体系中，供应链管理已经成为企业核心竞争力的重要组成部分。

通过优化供应链，制造业企业可以与供应商、物流企业、销售渠道等建立更加紧密的合作关系，实现从原材料采购到产品销售的全过程协同。

例如，一些服装制造企业与物流企业合作，开展快速配送服务，满足消费者对于快速到货的需求，这既提升了制造业的竞争力，也拓展了服务业的领域。

工业的发展还催生了新的服务模式和业态。

随着工业 40 时代的到来，制造业服务化的趋势日益明显。

许多制造企业不再仅仅依靠销售产品盈利，而是通过提供增值服务来创造更多的价值。

比如，工程机械设备制造企业可以为客户提供设备租赁、维护保养、操作培训等一站式服务，从单纯的制造业向制造服务业转型。

制造业与互联网的融合创新近年来，随着互联网技术的不断发展和制造业的快速变革，制造业与互联网的融合创新成为了一个热门话题。

这种融合创新不仅仅是简单的将互联网应用于制造业，而是在生产、管理、销售等方方面面实现了深度融合。

本文将从多个角度探讨制造业与互联网的融合创新，揭示其对于制造业的影响与意义。

一、智能制造与互联网的结合随着物联网技术的不断发展，智能制造呼之欲出。

互联网的普及与智能制造的需求相互促进，二者相互结合，催生了智能制造的发展。

生产设备、物料点点网，遥感设备监测生产环境，数据及时反馈至控制中心，通过人工智能算法进行分析和调整，实现生产过程的自动化、智能化、高效化。

可以说，互联网为智能制造的发展提供了强大的支撑，使得制造业从传统的人工操作转向了数字化、智能化的方向。

二、互联网+供应链管理互联网的发展使得信息的交流和传播变得更加便捷高效，供应链各环节进行信息共享和协同工作成为可能。

例如，通过物联网技术可以实时监测物料的库存和运输情况，进而进行智能调配，降低库存压力，减少物料滞留和资金占用。

同时，通过云计算技术，供应链管理系统可以实现共享和协同，提高整体运作效率。

互联网+供应链管理的实施使得制造业的生产与销售环节更加紧密地联系在一起，实现了资源的最优配置，提高了企业的竞争力。

三、互联网+客户服务传统的制造业多采用间接销售方式，而互联网的兴起改变了这一格局。

互联网通过电子商务、社交媒体等渠道，可以直接与消费者进行沟通和交流，更好地了解消费者需求和反馈。

制造企业可以利用互联网平台进行精准的市场定位和产品推广，为消费者提供个性化服务和定制化产品。

同时，互联网还为制造企业提供了全新的销售渠道，拓宽了市场空间。

互联网+客户服务的模式的出现，使得制造企业与消费者之间的距离更加紧凑，实现了精准营销和个性化服务。

四、大数据应用与互联网的融合互联网的兴起和物联网技术的发展带来了大数据时代的到来。

制造业中海量的数据产生，但如果仅仅将其视为枯燥的数字，那么价值将大打折扣。

32 / 新经济导刊 / New Economy Weekly09/2016产业链追溯等工业互联网新模式。

发展基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式，推动形成基于消费需求动态感知的研发、生产、销售和服务组织方式。

发挥互联网企业的优势，引导其加快和制造企业密切融合，建立优势互补、合作共赢的开放型产业生态体系。

大力发展智能制造。

面向国民经济重点行业领域，发展智能制造单元、智能生产线、高档数控机床和工业机器人，提高重大成套设备及生产线系统集成水平。

结合汽车、装备、电子信息、航空航天、纺织服装等行业特点，发展大规模个性化定制、云制造、智能物流管理。

推进重点行业智能制造平台化服务、社会化参与、开放共享的新型组织模式。

建设面向制造业的众创空间，为用户深度参与产品研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全生命周期提供低成本、便利化、全要素、开放式的网络空间和资源共享空间。

鼓励引导制造企业积极应用移动电子商务、在线定制、线上到线下（O2O）等新型业务模式。

鼓励发展虚拟企业，支持企业通过互联网形成专业化分工、协同制造和产业链竞争等新型组织。

推动制造业服务化转型。

引导和支持制造企业围绕拓展产品功能、提升交易效率、增强集成能力、满足深层需求等，向服务环节延伸产业链条，发展在线监控、全生命周期管理、总集成总承包、融资租赁、供应链金融等新业务。

大力发展面向制造业的信息技术服务业，加快提高方案设计和综合集成能力。

支持融资租赁产品和服务创新，推广大型制造设备、生产线等融资租赁服务。

发展壮大第三方物流、节能环保服务、检验检测认证、电子商务、制造业创新中心，构建以企业为主体的产学研用协同创新网络。

支持建设重点行业领域制造业工程数据中心、科学研究和试验重大设施、智能制造创新设计应用中心，促进科技基础条件平台开放共享。

着力突破信息产业核心技术瓶颈，加快集成电路、高端通用芯片、基础软件等核心关键技术创新。

增强网络安全保障能力。

“互联网+”与绍兴制造业融合发展的研究在总结“互联网+”对各个国家和地区制造业转型升级的影响基础上，本文针对绍兴制造业转型升级建设现状进行深入调研，分析了“互联网+”对绍兴制造业的影响，并提出“互联网+”与绍兴制造业融合发展相应的保障措施。

【关键词】互联网+制造业融合2015年7月，国务院发布《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，文件要求推动互联网与制造业融合，提升制造业数字化、网络化、智能化水平，大力发展智能制造。

2016年5月，国务院发布的《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》指出，将制造业互联网“双创”平台打造成为促进制造业转型升级的新动力源。

党的十九大提出了“推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”。

一系列政府文件的出台表明，“互联网+”在经济发展中已逐渐成为一种新的资源配置和集成方式，中国制造企业在中央大政方针指引下积极“触网”以推动发展转型升级。

本文在实际调研绍兴市制造业的实际情况上，适时地提出了“互联网+”与绍兴制造业融合发展的对策，为绍兴抓紧互联网+带来的机遇，进一步厘清其对制造业资源配置方式、生产经营模式及转型升级的影响，从而使制造向智造转变提供思路，具有重要的理论与实践意义。

一、研究现状述评关于互联网+与制造业融合发展的研究主要关注与以下几个方面：（一）“互联网+”推动制造业转型升级逐渐成为经济发展中的主要驱动力量发达国家鼓励信息技术创新与变革，如德国主导的“工业4.0”战略，美国提出的《先进制造业伙伴计划》。

在此背景下，中国“互联网+”应运而生。

“互联网+”由易观国际CEO于扬在2012年11月的第五届移动互联网博览会上首次提出，并于2015年在总理倡导下上升为国家层面的战略计划。

不可否认的是已渗透到各行业中，催生了众创、众包等新型商业模式。

由于互联网拥有巨大影响力，因而成为经济发展的重要影响因素（宁家骏，2015）。

互联网+打破了原来封闭的产业环境，并且作为一种新型竞争手段实现了跨界经营，实现了互联网价值链与实体产业价值链的融合、重组，进而提升企业竞争力，以全新的方式创造价值。

制造业与互联网的融合发展近年来，随着互联网的飞速发展，越来越多的行业开始与互联网结合，制造业也不例外。

制造业与互联网的融合发展给企业带来了巨大的机遇与挑战，也加速了产业转型与升级。

本文将从多个角度探讨制造业与互联网的融合发展。

一、生产模式的创新传统的制造业生产模式过于僵化，面临着产品同质化的竞争和市场规模的限制。

而互联网的兴起，为制造业带来了全新的生产方式。

通过互联网，企业可以与供应商、客户实现无缝连接，达到信息共享、快速响应市场需求的目的。

而且，互联网的数据分析和人工智能技术也可以帮助企业实现智能化的生产过程管理，提高生产效率和质量。

二、产品设计与研发的优化互联网的融入使制造业能够更灵活地进行产品设计与研发。

借助互联网，企业可以通过用户反馈、大数据分析等手段，了解市场需求，优化产品设计，提高产品竞争力。

同时，互联网的协同合作工具也可以实现远程协同设计，提高研发效率。

三、供应链管理的革新供应链管理是制造业的核心环节之一，而互联网的融入让供应链管理发生了革新。

通过互联网的物流平台和供应链金融，企业可以实现全程可视化、即时跟踪和高效协同的供应链管理。

这将显著减少信息传递的时间和成本，提高供应链的灵活性和反应速度。

四、销售模式的变革互联网的兴起改变了传统的销售模式，数字化和电子商务的发展让企业不再受到地域的限制，能够通过互联网进行全球销售。

互联网销售模式的出现，既可以减少中间环节，降低销售成本，又能够增加产品曝光度，拓宽销售渠道，有利于企业提高市场份额。

五、客户服务的创新互联网技术对客户服务方式也带来了全新的创新。

通过互联网，企业可以通过社交媒体、在线客服等渠道与客户进行交流和沟通，及时解决问题，提供更好的售后服务。

同时，企业也可以借助互联网的大数据分析和人工智能技术，对客户需求进行精准预测，个性化定制，提升客户满意度和忠诚度。

六、企业管理的升级互联网的融入使得企业管理发生了深刻的变革。

管理者可以通过互联网技术实时了解企业各个环节的数据和运营情况，更好地进行决策和管理。