《服装生产管理》PPT课件
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服装生产管理PPT课件
• 服装质量与档次
第7页/共94页
7
美国服装商品用Fashion或Designer Brand(设计师 品牌)表示高档高价服装；用Fashion-Basic或Bridge line表示中高档服装，Basic-Products或Better zone表示中低档或大众服装。
法国用Haute-couture(高级女装)表示高档服装，这 类服装全世界只有2000余客户；中高档服装用Prêt-àporter表示
（2）材料的变化，即主要的面料、辅料多样化是与商品价 值相联系的。
（3）不完整的设计图纸。样板必须是衣服制作的真正图纸。
（4）完全不合格品很少，通常可在检验后修补，而以检验 作为重点的质量管理是传统的质量管理方法。
第10页/共94页
10
产品质量特性种类：
（1）物理性能方面，如强度，保暖值等。
（2）使用方面，如穿脱容易程度，洗涤是否方便等。
2 检验员的管理 1）检验员的意识
2）检验员的选择
› 具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格； › 具有注意力集中、一丝第不2苟9页、/共耐9心4页和不随意工作的性格。 29
3）检验结果一致性
不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致， 可通过以下公式来判定：
Z=|P1-P2|/[ （ N1P1 （ 1-P1 ） +N2P2 （ 1-P2 ） /N1N2 ] ^2
• 出口服装一般根据合同或按照某项标准要求进行检验。 • 按服装的制作面料可分为：通用服装标准、机织物服装标准
、针织物服装标准、皮革服装标准、其他服装标准 。 • 按标准制定的行业可分为：国家强制性标准（GB）、国家
推荐性标准（GB/T）、纺织行业标准（FZ/T）、进出口行 业标准（SN/T）等。
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7
美国服装商品用Fashion或Designer Brand(设计师 品牌)表示高档高价服装；用Fashion-Basic或Bridge line表示中高档服装，Basic-Products或Better zone表示中低档或大众服装。
法国用Haute-couture(高级女装)表示高档服装，这 类服装全世界只有2000余客户；中高档服装用Prêt-àporter表示
（2）材料的变化，即主要的面料、辅料多样化是与商品价 值相联系的。
（3）不完整的设计图纸。样板必须是衣服制作的真正图纸。
（4）完全不合格品很少，通常可在检验后修补，而以检验 作为重点的质量管理是传统的质量管理方法。
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10
产品质量特性种类：
（1）物理性能方面，如强度，保暖值等。
（2）使用方面，如穿脱容易程度，洗涤是否方便等。
2 检验员的管理 1）检验员的意识
2）检验员的选择
› 具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格； › 具有注意力集中、一丝第不2苟9页、/共耐9心4页和不随意工作的性格。 29
3）检验结果一致性
不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致， 可通过以下公式来判定：
Z=|P1-P2|/[ （ N1P1 （ 1-P1 ） +N2P2 （ 1-P2 ） /N1N2 ] ^2
• 出口服装一般根据合同或按照某项标准要求进行检验。 • 按服装的制作面料可分为：通用服装标准、机织物服装标准
、针织物服装标准、皮革服装标准、其他服装标准 。 • 按标准制定的行业可分为：国家强制性标准（GB）、国家
推荐性标准（GB/T）、纺织行业标准（FZ/T）、进出口行 业标准（SN/T）等。
服装生产管理课件(1)
引言:-我時常聽到在製衣廠工作的管理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣, 但當我到廠房探訪他們時, 十居其九都會令我有點失望, 因為不少管理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式, 亦有不少管理人員認為成衣製造是非常困難以流水形式生產, 所以他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。
不錯, 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟, 雖然成衣製造的工序繁複, 如能強化管理, 加上工業工程的應用技術, 相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。
管理流水式生產線的技巧, 在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同, 最前線的管理人員(即組長或車間指導員)需有基本的生產管理及工業工程的知識, 但一般書本及訓練課程太艱深難明, 令一般管理人難以學習到所需的知識, 但一些能完全掌握所需理論的員工, 一般又缺乏成衣生產的經驗, 形成這方面的改進非常緩慢。
為方便成衣業的管理人員提昇其管理能力, 筆者特別搜集了有關的基本理論, 以簡單化的形式介紹給大家。
目錄第一章 (5)1.香港製衣工業- (6)1.1香港製衣業的發展過程 (6)1.2香港製衣廠的規模和結構 (7)1.3香港製衣業的出口業績 (7)1.4香港製衣業有利因素 (8)1.5香港製衣業限制因素 (8)1.6香港製衣業的前景 (9)1.7世界性製衣業的趨勢 (10)2.成衣生產過程 (14)2.1服裝製造的方法 (14)2.2製衣(成衣)廠的工作 (17)第二章 (24)3.基本生產管概念 (25)3.2生產管理的目的 (25)3.3生產控制(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (26)3.4組織與工作分配 (27)3.5組織結構圖 (29)3.6組織架構欠佳的表徵 (29)4.生產前策劃-工序分析 (30)4.1工序分析的目的及用途 (31)4.2工序工程 (31)4.3工序圖 (32)4.6處理標準工序資料法:- (33)5.生產期間管理-生產線負荷與平衡 (34)5.1生產線平衡的問題 (34)5.2平衡生產線問題的特性 (34)5.3平衡生產線的條件 (34)5.4平衡生產線的方法 (35)5.5生產線負荷 (35)5.6人力分配 (36)5.7生產線平衡 (36)5.8進度控制 (37)5.9生產數據 (39)6.廠房佈置 (41)6.1佈置定義 (41)6.2廠房佈置的目的 (41)6.3廠房佈置之適當時間 (42)6.4設計準則 (42)7.生產系統 (44)7.1設計車縫生產線的要求如下:- (45)7.2對設計車縫生產系統的主要影響要素 (45)7.4生產系統比較 (53)8.控制表格 (54)8.1生產計劃表格 (54)8.2生產管制表格 (55)8.4效率分析表格 (56)8.5其他表格 (57)第三章 (58)1.10品管圈 (59)3.品管七工具 (60)3.1思維衡擊法B R A I N S T O R M I N G (61)3.2魚骨圖(因果分析圖)C A U S E A N D E F F E C T D I A G R A M (61)3.3.柏氏圖分析(巴箂多分析圖)P A R E T O C H A R T S (62)3.4.分佈圖S C A T T E R D I A G R A M S (63)3.6.直方圖H I S T O G R A M (64)3.7.覆查表C H E C K S H E E T O R C H E C K L I S T (65)第四章 (66)1.管理者的任務 (67)1.1何謂管理者﹖ (67)1.2管理者在公司架構的位置 (67)2.管理者之職責範圍 (68)2.1計劃及編排工作 (68)2.2工作及權力分配 (68)2.3監督組內工作 (68)2.4採取跟催行動 (68)2.5管制品質 (69)2.6解決問題 (69)2.7聯絡上司與下屬 (69)2.8協助減低成本 (69)2.9處理工作上人事方面的問題 (70)2.10訓練屬下人員 (70)3.管理者應具備的條件 (70)3.1要決定需要做甚麼 (70)3.2組織人手執行工作 (71)3.3組長(指導員)每日例行工作清單 (72)4.控制生產 (73)4.1生產效率 (73)4.3轉款 (76)4.4技能分析及開發 (76)5.員工培訓 (78)5.1有效率培訓的基本步驟 (78)5.2車縫員培訓的基本原則 (79)5.3車縫員的訓練方法 (80)5.4培訓車縫員所需的時間 (80)5.5管理者在培訓所擔當的角色 (81)6.維持紀律 (81)6.1如何維持紀律﹖ (81)6.2採取紀律行動 (81)6.3常見的紀律問題 (82)7.溝通技巧 (82)7.1何為溝通﹖ (82)7.2機構內的溝通 (83)7.3溝通對管理者的重要性 (83)7.4怎樣成為一個有效的溝通者﹖ (83)8.人際關係 (85)8.1馬思勞(A.M A S L O W)的理論 (85)8.2管理者如何把需求等級理論套用在鼓勵下屬﹖ (86)8.3如何能與下屬維持良好關係﹖ (88)9.鼓勵及誘導員工 (89)9.1引發動機的理論 (89)9.2鼓勵員工去工作的方法 (90)9.3如何改善員工的態度及提高工作情緒﹖ (91)第一章導論1.香港製衣工業2.成衣生產過程1.香港製衣工業-1.1香港製衣業的發展過程一九五零年,香港只有41間製衣廠,僱用1,944名工人,約佔本港工廠總數2.8%及佔本港製造業僱員總數2.4%。
服装生产管理ppt课件
减少浪费
规模效应
服装生产供应链管理
05
评估供应商的信誉、产品质量、价格、交货期和服务，选择符合企业需求的优质供应商。
供应商选择标准
定期对供应商进行评估，包括现场考察、样品检测、质量保证体系等，确保供应商持续满足企业要求。
供应商评估流程
建立和保护与供应商的良好关系，通过沟通、协商和合作，实现双方共赢。
通过分析生产数据和经验教训，不断优化生产流程和管理制度。
监控与反馈
调整策略
持续改进
服装生产质量管理
03
质量方针和目标的制定
明确企业的质量目标和方向，为质量管理提供指导。
对采购的原材料进行质量检查，确保原材料的质量符合要求。
原材料质量控制
生产进程质量控制
成品检验
通过工艺控制和进程检验，确保生产进程中的产品质量。
采取仓储管理系统和智能物流装备，实现服装的快速分拣和配送。
智能化仓储系统
通过数据分析工具对生产进程进行实时监控和优化，提高生产效率。
数据分析与优化
谢谢您的凝听
THANKS
服装生产技术与创新
06
利用3D打印技术快速制作服装样品，下落样品制作成本和时间。
3D打印技术
采取计算机辅助设计软件和自动化裁剪装备，提高裁剪精度和效率。
智能裁剪系统
利用数字印花技术实现个性化、小批量、多品种的印花生产。
数字化印花技术
引入自动化生产线，实现服装缝制、熨烫等工序的自动化生产。
自动化生产线
Connell啪啪,qualified by
巫 for痦峋痦
that,U,真实的 for,,
一问
jl,...在此壮观剂的确
bbbb的确 rean,
规模效应
服装生产供应链管理
05
评估供应商的信誉、产品质量、价格、交货期和服务，选择符合企业需求的优质供应商。
供应商选择标准
定期对供应商进行评估，包括现场考察、样品检测、质量保证体系等，确保供应商持续满足企业要求。
供应商评估流程
建立和保护与供应商的良好关系，通过沟通、协商和合作，实现双方共赢。
通过分析生产数据和经验教训，不断优化生产流程和管理制度。
监控与反馈
调整策略
持续改进
服装生产质量管理
03
质量方针和目标的制定
明确企业的质量目标和方向，为质量管理提供指导。
对采购的原材料进行质量检查，确保原材料的质量符合要求。
原材料质量控制
生产进程质量控制
成品检验
通过工艺控制和进程检验，确保生产进程中的产品质量。
采取仓储管理系统和智能物流装备，实现服装的快速分拣和配送。
智能化仓储系统
通过数据分析工具对生产进程进行实时监控和优化，提高生产效率。
数据分析与优化
谢谢您的凝听
THANKS
服装生产技术与创新
06
利用3D打印技术快速制作服装样品，下落样品制作成本和时间。
3D打印技术
采取计算机辅助设计软件和自动化裁剪装备，提高裁剪精度和效率。
智能裁剪系统
利用数字印花技术实现个性化、小批量、多品种的印花生产。
数字化印花技术
引入自动化生产线，实现服装缝制、熨烫等工序的自动化生产。
自动化生产线
Connell啪啪,qualified by
巫 for痦峋痦
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一问
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服装生产管理概述课件
4、有机的附加结构任务小组－－执行某一特定的、明确规定的复杂任务。委员会结构－－将多个有经验和不同背景的人结合起来，跨职能界限地处理一些问题。
第37页，共39页。
三、服装厂组织结构的选择
第38页，共39页。
谢谢大家！
第39页，共39页。
第10页，共39页。
QCD之间的关系
提高质量可能使成本增加；要保证交货期，质量可能难以保证并可能增加成本；降低成本，可能无法保证质量；
第11页，共39页。
三、服装生产管理的内容
第12页，共39页。
四、服装生产管理体系
服装生产管理体系
第13页，共39页。
第30页，共39页。
二、组织结构的类型 管理学中将组织的结构分为两大类：机械式组织有机式组织
1、职能型2、分部型
1、简单型2、矩阵型3、网络型4、任务小组及委员会结构等
第31页，共39页。
（一）机械式组织1、职能式
某服装厂的职能型结构
第32页，共39页。
2、分部型
中国达利凯地集团的分部型结构
问题:
谈谈你对服装行业、服装企业、服装企业管理、服装生产管理的了解？
第2页，共39页。
2、相似点都是以服装工业化生产为背景，研究工业化生产中的实际问题；生产管理注重生产实际与预期目标的符合程度，工艺学注重生产各环节的合理运行。
第3页，共39页。
课程纲要
服装生产管理研究的中心议题是： 服装生产管理者如何有效地进行服装生产的管理？ 了解现代服装企业形态、企业的生产方式、服装工业化生产流程等基本知识，了解现代生产管理的理念
⑤严格执行措施计划
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
第23页，共39页。
第37页，共39页。
三、服装厂组织结构的选择
第38页，共39页。
谢谢大家！
第39页，共39页。
第10页，共39页。
QCD之间的关系
提高质量可能使成本增加；要保证交货期，质量可能难以保证并可能增加成本；降低成本，可能无法保证质量；
第11页，共39页。
三、服装生产管理的内容
第12页，共39页。
四、服装生产管理体系
服装生产管理体系
第13页，共39页。
第30页，共39页。
二、组织结构的类型 管理学中将组织的结构分为两大类：机械式组织有机式组织
1、职能型2、分部型
1、简单型2、矩阵型3、网络型4、任务小组及委员会结构等
第31页，共39页。
（一）机械式组织1、职能式
某服装厂的职能型结构
第32页，共39页。
2、分部型
中国达利凯地集团的分部型结构
问题:
谈谈你对服装行业、服装企业、服装企业管理、服装生产管理的了解？
第2页，共39页。
2、相似点都是以服装工业化生产为背景，研究工业化生产中的实际问题；生产管理注重生产实际与预期目标的符合程度，工艺学注重生产各环节的合理运行。
第3页，共39页。
课程纲要
服装生产管理研究的中心议题是： 服装生产管理者如何有效地进行服装生产的管理？ 了解现代服装企业形态、企业的生产方式、服装工业化生产流程等基本知识，了解现代生产管理的理念
⑤严格执行措施计划
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
第23页，共39页。
服装生产管理知识讲义课件
服装生产管理知识讲义课件
目录
• 引言 • 服装生产基础知识 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 质量管理与控制 • 成本管理与控制 • 生产团队管理与培训
01 引言
服装生产管理概述
01 02
定义
服装生产管理是指在服装生产过程中，通过计划、组织、协调、控制和 监督等一系列管理活动，对生产资源进行合理配置，实现高效、高质量 、低成本的生产目标。
技术创新
引入新技术、新工艺、新材料，提高生产效率和产品质量，降低成本。
生产自动化
推进生产自动化、智能化改造，减少人工操作，提高生产效率和质量稳定性。
供应链管理
优化供应链管理，实现供应商协同、信息共享、风险共担，降低采购成本。
精益生产
推行精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率、降低成本。
07 生产团队管理与培训
，不断提高产品质量和客户满意度。
质量检测与评估方法
质量检测
采用抽样检测、全数检测等方式，对原材料、半成品和成品进行质 量检测，确保产品符合规定要求。
质量评估
运用统计技术、质量指数等方法，对产品质量进行定性和定量评估 ，为改进提供依据。
质量信息追溯
建立质量信息追溯系统，对质量问题进行追溯分析，找出原因并采取 措施。
06 成本管理与控制
成本核算与预算制定
01
成本核算方法
掌握实际成本、标准成本、作业 成本等核算方法，为成本控制提 供准确数据支持。
02
预算制定流程
明确预算编制流程，包括目标设 定、数据收集、预算编制、审批 与执行等环节。
03
预算与实际成本对 比
定期对预算与实际成本进行对比 分析，找出差异原因，提出改进 措施。
目录
• 引言 • 服装生产基础知识 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 质量管理与控制 • 成本管理与控制 • 生产团队管理与培训
01 引言
服装生产管理概述
01 02
定义
服装生产管理是指在服装生产过程中，通过计划、组织、协调、控制和 监督等一系列管理活动，对生产资源进行合理配置，实现高效、高质量 、低成本的生产目标。
技术创新
引入新技术、新工艺、新材料，提高生产效率和产品质量，降低成本。
生产自动化
推进生产自动化、智能化改造，减少人工操作，提高生产效率和质量稳定性。
供应链管理
优化供应链管理，实现供应商协同、信息共享、风险共担，降低采购成本。
精益生产
推行精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率、降低成本。
07 生产团队管理与培训
，不断提高产品质量和客户满意度。
质量检测与评估方法
质量检测
采用抽样检测、全数检测等方式，对原材料、半成品和成品进行质 量检测，确保产品符合规定要求。
质量评估
运用统计技术、质量指数等方法，对产品质量进行定性和定量评估 ，为改进提供依据。
质量信息追溯
建立质量信息追溯系统，对质量问题进行追溯分析，找出原因并采取 措施。
06 成本管理与控制
成本核算与预算制定
01
成本核算方法
掌握实际成本、标准成本、作业 成本等核算方法，为成本控制提 供准确数据支持。
02
预算制定流程
明确预算编制流程，包括目标设 定、数据收集、预算编制、审批 与执行等环节。
03
预算与实际成本对 比
定期对预算与实际成本进行对比 分析，找出差异原因，提出改进 措施。
服装生产管理(PPT56页).pptx
1.计算机的三维设计，利用计算机实现三维款式设计、二维纸样绘制及纸样完 成后立体造型显示； 2.提高数据的传递速度 ； 3.简化系统的操作 。
操作自动化； 服装CIMS（计算机集成制造系统）的兴起与探索； 整烫自动化 ； 成衣染色技术优势 （生产周期短 ；成衣的手感较好；染
色不受拉伸作用，利于缩水问题改善）
二、服装工业生产概述
服装工业生产流程示意图 分析 （见表格）
（一）生产准备
商品规划 款式图 绘制纸样 试制样衣 绘制生产用样板 制定工艺 验布和预缩
（二）裁剪工程
裁剪方案的制定 分床 排料 辅料、裁剪 验片、打号和分包 粘合
（三）缝制工程
先由技术人员或管理人员先制定出相关的工艺流 程和标准、工时定额、工序编制方案文件 ；
（一）服装生产方式从传统的劳动密集型逐步转向 资本密集型和知识密集型，有如下几个特点： 1.情报网系统的建立 ； 2.服装CAD广泛应用 ； 3.综合自动化裁剪车间 ； 4.灵活生产系统（FMS） ； 5.烫整手段提高 ； 6.立体真空包装、吊挂储运 。
（二）未来服装工业展望
服装CAD发展方向 ：
制定生产技术文件的人员素质：要有较高的专业 知识和技术水平，而且要有良：是指与服装总体生产过程相关，对生产计划、 生产安排起指导和制约作用的技术文件。
1.生产总体文件：是反映服装企业主要生产品种和规模 设备配制情况等总体技术参数的文件。
2.定货单：简称定单，分外销与内销两种，主要内容包 括客户名称、国别、服装品名=所用面料、数量及规 格搭配、交货期等。
服装生产管理
绪论
服装的生产过程是一个对材料进行再创 造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单 件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产 是以流水作业的方式加工完成，服装各基 本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终 加工为成衣。
操作自动化； 服装CIMS（计算机集成制造系统）的兴起与探索； 整烫自动化 ； 成衣染色技术优势 （生产周期短 ；成衣的手感较好；染
色不受拉伸作用，利于缩水问题改善）
二、服装工业生产概述
服装工业生产流程示意图 分析 （见表格）
（一）生产准备
商品规划 款式图 绘制纸样 试制样衣 绘制生产用样板 制定工艺 验布和预缩
（二）裁剪工程
裁剪方案的制定 分床 排料 辅料、裁剪 验片、打号和分包 粘合
（三）缝制工程
先由技术人员或管理人员先制定出相关的工艺流 程和标准、工时定额、工序编制方案文件 ；
（一）服装生产方式从传统的劳动密集型逐步转向 资本密集型和知识密集型，有如下几个特点： 1.情报网系统的建立 ； 2.服装CAD广泛应用 ； 3.综合自动化裁剪车间 ； 4.灵活生产系统（FMS） ； 5.烫整手段提高 ； 6.立体真空包装、吊挂储运 。
（二）未来服装工业展望
服装CAD发展方向 ：
制定生产技术文件的人员素质：要有较高的专业 知识和技术水平，而且要有良：是指与服装总体生产过程相关，对生产计划、 生产安排起指导和制约作用的技术文件。
1.生产总体文件：是反映服装企业主要生产品种和规模 设备配制情况等总体技术参数的文件。
2.定货单：简称定单，分外销与内销两种，主要内容包 括客户名称、国别、服装品名=所用面料、数量及规 格搭配、交货期等。
服装生产管理
绪论
服装的生产过程是一个对材料进行再创 造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单 件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产 是以流水作业的方式加工完成，服装各基 本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终 加工为成衣。
服装生产管理_生产准备(PPT 22页)
2．材料的性能测试 1）伸缩率测试 （1）自然伸缩率
（2）湿热收缩率
ⅰ.干烫收缩率测试：
3）仓储管理 （1）建立区域符号及编号 （2）材料日报表 （3）主辅料结算报表
4．发放 1）填写领料单并审批 2量）核对领料单是否有货 3）核准所领物品的型号和数量
三．库存控制
1．库存控制的目的 1）达到最经济的订购量 2）在最适当的时间订购物料 3）使存货量保持在最佳水平
2．库存控制的基本方法 1）最大库存量的设置 最大库存量的设置受以下三个因素的制约： （1）材料消耗率； （2）材料变质及过时风险； （3）仓储空间的利用。 2）最小库存量的设置 最小库存量的设置受以下两个因素的制约： （1）材料消耗率 （2）交货周期 决定最小储存量的简单方法为： 最小库存量=需要量×交货周期 3）分批订购量的设置 影响分批订购量的因素为： （1）消耗率； （2）最小库存量； （3）交货周期。
四．呆废料的控制
1．呆废料发生的原因
1）呆料形成的原因
（1）少数不良品的存在
（2）时间过长引起物料变质
（3）生产计划错误造成物料种类变更
（4）变更产品设计造成物料种类变更
（5）更改订单导致物料用量削减
（6）机械设备报废造成备用品剩余
2）废料形成的原因
（1）机械设备报废后拆解形成废料者
（2）裁剪后剩余的碎屑、零布等
E=拆出线的实际长度/量取线迹的长度
表 3-1 针织布常用线迹参考耗线量表
汗布
棉毛布
平缝
(M) 2.5~2.7 2.7~3.2
（301） (G) 0.07~0.08 0.08~0.095
双线锁链 (M) 5~5.7
5.7~6.5
（401） (G) 0.15~0.17 0.17~0.19
（2）湿热收缩率
ⅰ.干烫收缩率测试：
3）仓储管理 （1）建立区域符号及编号 （2）材料日报表 （3）主辅料结算报表
4．发放 1）填写领料单并审批 2量）核对领料单是否有货 3）核准所领物品的型号和数量
三．库存控制
1．库存控制的目的 1）达到最经济的订购量 2）在最适当的时间订购物料 3）使存货量保持在最佳水平
2．库存控制的基本方法 1）最大库存量的设置 最大库存量的设置受以下三个因素的制约： （1）材料消耗率； （2）材料变质及过时风险； （3）仓储空间的利用。 2）最小库存量的设置 最小库存量的设置受以下两个因素的制约： （1）材料消耗率 （2）交货周期 决定最小储存量的简单方法为： 最小库存量=需要量×交货周期 3）分批订购量的设置 影响分批订购量的因素为： （1）消耗率； （2）最小库存量； （3）交货周期。
四．呆废料的控制
1．呆废料发生的原因
1）呆料形成的原因
（1）少数不良品的存在
（2）时间过长引起物料变质
（3）生产计划错误造成物料种类变更
（4）变更产品设计造成物料种类变更
（5）更改订单导致物料用量削减
（6）机械设备报废造成备用品剩余
2）废料形成的原因
（1）机械设备报废后拆解形成废料者
（2）裁剪后剩余的碎屑、零布等
E=拆出线的实际长度/量取线迹的长度
表 3-1 针织布常用线迹参考耗线量表
汗布
棉毛布
平缝
(M) 2.5~2.7 2.7~3.2
（301） (G) 0.07~0.08 0.08~0.095
双线锁链 (M) 5~5.7
5.7~6.5
（401） (G) 0.15~0.17 0.17~0.19
服装生产企业管理培训教材课件
服装生产企业管理培训 教材课件
• 服装生产概述 • 服装生产计划管理 • 服装生产质量管理 • 服装生产成本管理 • 服装生产人力资源管理 • 服装生产设备管理 • 服装生产供应链管理
CHAPTER 01
服装生产概述
服装生产流程
裁剪阶段
根据设计图纸，将面料裁剪成 相应的形状和大小。
检验阶段
对缝制好的服装进行质量检验， 确保符合设计要求和品质标准。
CHAPTER 02
服装生产计划管理
生产计划制定
长期生产计划
基于市场需求、产品趋势和战略 目标，制定长期生产计划，确保
企业生产的连续性和稳定性。
短期生产计划
根据订单、库存和实际生产能力， 制定短期生产计划，确保产品按时 交付和满足客户需求。
生产能力规划
评估企业生产能力和资源限制，制 定合理的生产能力规划，以提高生 产效率并降低成本。
设计阶 段
确定服装款式、面料、辅料等 设计元素，形成设计图纸。
缝制阶段
将裁剪好的面料进行缝制，形 成完整的服装。
包装阶段
将检验合格的服装进行包装， 准备发货。
服装生产管理理念
01
02
03
质量第一
将质量作为生产管理的核 心，严格把控每个环节的 质量关，确保产品符合客 户要求和品质标准。
效率优先
优化生产流程，提高生产 效率，降低成本，提高企 业的竞争力。
CHAPTER 03
服装生产质量管理
质量管理体系
总结词
全面、高效、可持续的质量管理体系
详细描述
服装生产质量管理是服装企业生存和发展的关键，建立全面、高效、可持续的质量管理体系是实现这一目标的基 础。一个好的质量管理体系应包括制定质量方针、目标、计划，以及在生产过程中实施质量控制、质量改进等措 施，同时还要对质量管理人员进行培训，提高他们的素质和能力。
• 服装生产概述 • 服装生产计划管理 • 服装生产质量管理 • 服装生产成本管理 • 服装生产人力资源管理 • 服装生产设备管理 • 服装生产供应链管理
CHAPTER 01
服装生产概述
服装生产流程
裁剪阶段
根据设计图纸，将面料裁剪成 相应的形状和大小。
检验阶段
对缝制好的服装进行质量检验， 确保符合设计要求和品质标准。
CHAPTER 02
服装生产计划管理
生产计划制定
长期生产计划
基于市场需求、产品趋势和战略 目标，制定长期生产计划，确保
企业生产的连续性和稳定性。
短期生产计划
根据订单、库存和实际生产能力， 制定短期生产计划，确保产品按时 交付和满足客户需求。
生产能力规划
评估企业生产能力和资源限制，制 定合理的生产能力规划，以提高生 产效率并降低成本。
设计阶 段
确定服装款式、面料、辅料等 设计元素，形成设计图纸。
缝制阶段
将裁剪好的面料进行缝制，形 成完整的服装。
包装阶段
将检验合格的服装进行包装， 准备发货。
服装生产管理理念
01
02
03
质量第一
将质量作为生产管理的核 心，严格把控每个环节的 质量关，确保产品符合客 户要求和品质标准。
效率优先
优化生产流程，提高生产 效率，降低成本，提高企 业的竞争力。
CHAPTER 03
服装生产质量管理
质量管理体系
总结词
全面、高效、可持续的质量管理体系
详细描述
服装生产质量管理是服装企业生存和发展的关键，建立全面、高效、可持续的质量管理体系是实现这一目标的基 础。一个好的质量管理体系应包括制定质量方针、目标、计划，以及在生产过程中实施质量控制、质量改进等措 施，同时还要对质量管理人员进行培训，提高他们的素质和能力。
服装业生产管理课件
服装业生产管理课程
引言:-
时常听到在制衣厂工作的管理人员说他们的工厂是以流水形式生产成衣, 但当我到厂房探访他们时, 十居其九都会令我有点失望, 因为不少管理人员吴误以为分科生产便流水作业的模式, 亦有不少管理人员认为成衣制造是非常困难以流水形式生产, 所以他们的生产线仍保存着六十年代的传统模式。
不错, 他们的理论都有正确的一面, 分科作业(即分部门)专门化生产单一工序是流水作业的开始或必须的步骤, 虽然成衣制造的工序繁复, 如能强化管理, 加上工业工程的应用技术, 相信仍能成功地把传统的生产模式改进为流水式生产线。
管理流水式生产线的技巧, 在企业内的企业文化与传统式的生产线截然不同, 最前线的管理人员(即组长或车间指导员)需有根本的生产管理及工业工程的知识, 但一般书本及训练课程太艰深难明, 令一般管理人难以学习到所需的知识, 但一些能完全掌握所需理论的员工, 一般又缺乏成衣生产的经验, 形成这方面的改进非常缓慢。
为方便成衣业的管理人员提升其管理能力, 笔者特别搜集了有关的根本理论, 以简单化的形式介绍给大家。
1. 香港制衣工业
1.1香港制衣业的开展过程
一九五零年, 香港只有41间制衣厂, 雇用1,944名工人,约占本港工厂总数2.8%及占本港制造业雇员总数2.4%.在五十年代, 大量资金、创业人才和廉价劳工从中国涌入, 本港制衣业藉此迅速开展。
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纱、破洞等织疵，用人工方法按织物的组织结构进 行修正，从而使面料质量合格。对于较高档的服装，
可以进行修补。 整纬：织物出现纬斜，可通过手工或机械方式对
面料进行校正处理。
.
17
二、生产技术文件
生产技术文件分两大类：生产文件和工艺文件
作用：是整个服装生产的灵魂，决定最终产品是 否符合生产任务要求，质量是否达标等关键问题。
.
19
3.生产通知单：又称生产任务单或生产指示单，一般由企 业的生产计划部门制定。
4.原、辅料规定：以“原、辅料明细表”“备料单”“要 货单”“原、辅料检测表”等形式出现。
5.首件产品鉴定记录表（首件封样单）：是指对流水线生 产出的第一件成品进行分析和鉴定，找出存在的问题， 并提出改进措施，以便控制加工质量，降低返修率。
服装生产管理
绪论
服装的生产过程是一个对材料进行再创 造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单 件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产 是以流水作业的方式加工完成，服装各基 本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终 加工为成衣。
工业化服装是按照一定的工艺标准，通 过规定的工序流程，将成批的面料生产为 消费者买后即可穿用的服装成品。
6.成本计算单：成本计算是对所生产的服装成品将要花费 的金额进行估算。内容包括原、辅料费用、加工费、外 加工费、包装费、机器折旧费、水电费等耗用金额。
.
20
工艺技术文件：
概念：是生产中的重要技术文件，是企业 对具体产品的整个生产过程所制定的工艺 方面的规定。
工业样板：是以服装裁剪图为基础，制作 的适合工业化生产的服装纸样，起着图样 模具和型板的作用。是排料划样、裁剪和 产品缝制过程中的技术依据，也是检验产 品规格质量的直接衡量标准。
制定生产技术文件的人员素质：要有较高的专业 知识和技术水平，而且要有良好的素质与高度的 责任心。
.
18
生产文件：
概念：是指与服装总体生产过程相关，对生产计划、 生产安排起指导和制约作用的技术文件。
1.生产总体文件：是反映服装企业主要生产品种和规模 设备配制情况等总体技术参数的文件。
2.定货单：简称定单，分外销与内销两种，主要内容包 括客户名称、国别、服装品名=所用面料、数量及规 格搭配、交货期等。
第一节 生 产 准 备
一、 材料检测与整理 分成四大程序： 验布工序 材料性能测试 材料预缩 材料整理
.
12
（一）验布工序
目的：是为了使服装成品尽量少出次品 验布五项内容：
幅宽
疵点：织造疵点 、染整疵点 色差 纬斜和纬弯 数量
.
13
验布要求：
检验台应具备良好的自然采光或人工照明 应从正面检验织物表面质量，个别反面均应
1.计算机的三维设计，利用计算机实现三维款式设计、二维纸样绘制及纸样完 成后立体造型显示； 2.提高数据的传递速度 ； 3.简化系统的操作 。
操作自动化； 服装CIMS（计算机集成制造系统）的兴起与探索； 整烫自动化 ； 成衣染色技术优势 （生产周期短 ；成衣的手感较好；染
色不受拉伸作用，利于缩水问题改善）
二、服装工业生产概述
服装工业生产流程示意图 分析 （见表格）
（一）生产准备
商品规划 款式图 绘制纸样 试制样衣 绘制生产用样板 制定工艺 验布和预缩
（二）裁剪工程
裁剪方案的制定 分床 排料 辅料、裁剪 验片、打号和分包 粘合
（三）缝制工程
先由技术人员或管理人员先制定出相关的工艺流 程和标准、工时定额、工序编制方案文件 ；
然后将各加工部件按照要求布置相应的作业员， 进行组合加工 ；
为保证产品具有较高质量，在整个缝制过程中， 要加强中间熨烫（小烫）和中间检验工序，力求 将不合格产品数量控制在最低点 。
（四）烫整工程
服装进行整烫 终检 ：按照产品标准严格控制，不合格产
品，需修整再作处理 整理、包装待运
三、服装工业发展整体趋势
收缩率测试 色牢度测试 耐热度测试 缝缩率测试
.
15
(三)材料预缩
预缩方法： （1） 自然预缩 （2） 干热预缩 （3） 湿预缩 （4） 汽蒸预缩
.
16
(四)材料整理
服装材料经检验发现的疵点和缺陷， 通过 整理给予修正和补救，将有助于提高材料 的利用率，降低服装成本。
织补：是指对面料存在的断经、断纬、粗纱、污
.
22
工艺标准：
概念：当某产品确定投产后，企业技术部 门应根据相应的标准拟定一份具有普遍指 导意义的工艺技术文件。亦称“工艺与规 格”“工艺指导书”“工艺制造单”等。
.
23
工艺标准一般包括：
产品名称，批号（款式号或合约号）样板号，订货单 位， 生产数量、编制员、审核员发布日期；
（一）服装生产方式从传统的劳动密集型逐步转向 资本密集型和知识密集型，有如下几个特点： 1.情报网系统的建立 ； 2.服装CAD广泛应用 ； 3.综合自动化裁剪车间 ； 4.灵活生产系统（FMS） ； 5.烫整手段提高 ； 6.立体真空包装、吊挂储运 。
（二）未来服装工业展望
服装CAD发展方向 ：
成批生产的“工业化”服装，具有 以下特点：
利用专业科学知识进行标准化连续生产；
有效利用人力、物力及各种专业化、机械 化、自动化程度较高的设备，提高服装的 生产效率及质量；
பைடு நூலகம்装的生产成本相对较低，价格适中。
一、服装工业要求
1.经济要求：合理利用材料 减少服装制作的劳动量
2.加工要求： 成衣系列化 成衣规格化 适合批量生产
.
21
工业样板根据用途分两类：
裁剪纸样 ： 主要在排料及裁剪工序中起作用； 按材料种类不同分面料纸样、里子纸样、衬里纸样、衬布
纸样等； 多为放缝后的毛样板，须标纱向，打剪口、标号型规格。
工艺纸样 ： 用于校正裁剪样板，便于缝制，整烫发加工工艺操作和质
量控制的样板， 按用途分为修正纸样，定位纸样，定型纸样辅助纸样等。
检验 作好标记 确定织物质量等级 验布设备：验布机的使用，大大减轻检验人员劳动
强度提高工作效率
.
14
(二)材料性能测试
纺织品具备各自的物理、化学性能，这些性能与 样板制作，加工工艺成品性能有很大关系，在绘 制样板及制定工艺之前必须对原、辅料进行测试， 确保制成的服装成品有较高的质量。
测试内容：
可以进行修补。 整纬：织物出现纬斜，可通过手工或机械方式对
面料进行校正处理。
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二、生产技术文件
生产技术文件分两大类：生产文件和工艺文件
作用：是整个服装生产的灵魂，决定最终产品是 否符合生产任务要求，质量是否达标等关键问题。
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3.生产通知单：又称生产任务单或生产指示单，一般由企 业的生产计划部门制定。
4.原、辅料规定：以“原、辅料明细表”“备料单”“要 货单”“原、辅料检测表”等形式出现。
5.首件产品鉴定记录表（首件封样单）：是指对流水线生 产出的第一件成品进行分析和鉴定，找出存在的问题， 并提出改进措施，以便控制加工质量，降低返修率。
服装生产管理
绪论
服装的生产过程是一个对材料进行再创 造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单 件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产 是以流水作业的方式加工完成，服装各基 本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终 加工为成衣。
工业化服装是按照一定的工艺标准，通 过规定的工序流程，将成批的面料生产为 消费者买后即可穿用的服装成品。
6.成本计算单：成本计算是对所生产的服装成品将要花费 的金额进行估算。内容包括原、辅料费用、加工费、外 加工费、包装费、机器折旧费、水电费等耗用金额。
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工艺技术文件：
概念：是生产中的重要技术文件，是企业 对具体产品的整个生产过程所制定的工艺 方面的规定。
工业样板：是以服装裁剪图为基础，制作 的适合工业化生产的服装纸样，起着图样 模具和型板的作用。是排料划样、裁剪和 产品缝制过程中的技术依据，也是检验产 品规格质量的直接衡量标准。
制定生产技术文件的人员素质：要有较高的专业 知识和技术水平，而且要有良好的素质与高度的 责任心。
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生产文件：
概念：是指与服装总体生产过程相关，对生产计划、 生产安排起指导和制约作用的技术文件。
1.生产总体文件：是反映服装企业主要生产品种和规模 设备配制情况等总体技术参数的文件。
2.定货单：简称定单，分外销与内销两种，主要内容包 括客户名称、国别、服装品名=所用面料、数量及规 格搭配、交货期等。
第一节 生 产 准 备
一、 材料检测与整理 分成四大程序： 验布工序 材料性能测试 材料预缩 材料整理
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（一）验布工序
目的：是为了使服装成品尽量少出次品 验布五项内容：
幅宽
疵点：织造疵点 、染整疵点 色差 纬斜和纬弯 数量
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验布要求：
检验台应具备良好的自然采光或人工照明 应从正面检验织物表面质量，个别反面均应
1.计算机的三维设计，利用计算机实现三维款式设计、二维纸样绘制及纸样完 成后立体造型显示； 2.提高数据的传递速度 ； 3.简化系统的操作 。
操作自动化； 服装CIMS（计算机集成制造系统）的兴起与探索； 整烫自动化 ； 成衣染色技术优势 （生产周期短 ；成衣的手感较好；染
色不受拉伸作用，利于缩水问题改善）
二、服装工业生产概述
服装工业生产流程示意图 分析 （见表格）
（一）生产准备
商品规划 款式图 绘制纸样 试制样衣 绘制生产用样板 制定工艺 验布和预缩
（二）裁剪工程
裁剪方案的制定 分床 排料 辅料、裁剪 验片、打号和分包 粘合
（三）缝制工程
先由技术人员或管理人员先制定出相关的工艺流 程和标准、工时定额、工序编制方案文件 ；
然后将各加工部件按照要求布置相应的作业员， 进行组合加工 ；
为保证产品具有较高质量，在整个缝制过程中， 要加强中间熨烫（小烫）和中间检验工序，力求 将不合格产品数量控制在最低点 。
（四）烫整工程
服装进行整烫 终检 ：按照产品标准严格控制，不合格产
品，需修整再作处理 整理、包装待运
三、服装工业发展整体趋势
收缩率测试 色牢度测试 耐热度测试 缝缩率测试
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(三)材料预缩
预缩方法： （1） 自然预缩 （2） 干热预缩 （3） 湿预缩 （4） 汽蒸预缩
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16
(四)材料整理
服装材料经检验发现的疵点和缺陷， 通过 整理给予修正和补救，将有助于提高材料 的利用率，降低服装成本。
织补：是指对面料存在的断经、断纬、粗纱、污
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22
工艺标准：
概念：当某产品确定投产后，企业技术部 门应根据相应的标准拟定一份具有普遍指 导意义的工艺技术文件。亦称“工艺与规 格”“工艺指导书”“工艺制造单”等。
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23
工艺标准一般包括：
产品名称，批号（款式号或合约号）样板号，订货单 位， 生产数量、编制员、审核员发布日期；
（一）服装生产方式从传统的劳动密集型逐步转向 资本密集型和知识密集型，有如下几个特点： 1.情报网系统的建立 ； 2.服装CAD广泛应用 ； 3.综合自动化裁剪车间 ； 4.灵活生产系统（FMS） ； 5.烫整手段提高 ； 6.立体真空包装、吊挂储运 。
（二）未来服装工业展望
服装CAD发展方向 ：
成批生产的“工业化”服装，具有 以下特点：
利用专业科学知识进行标准化连续生产；
有效利用人力、物力及各种专业化、机械 化、自动化程度较高的设备，提高服装的 生产效率及质量；
பைடு நூலகம்装的生产成本相对较低，价格适中。
一、服装工业要求
1.经济要求：合理利用材料 减少服装制作的劳动量
2.加工要求： 成衣系列化 成衣规格化 适合批量生产
.
21
工业样板根据用途分两类：
裁剪纸样 ： 主要在排料及裁剪工序中起作用； 按材料种类不同分面料纸样、里子纸样、衬里纸样、衬布
纸样等； 多为放缝后的毛样板，须标纱向，打剪口、标号型规格。
工艺纸样 ： 用于校正裁剪样板，便于缝制，整烫发加工工艺操作和质
量控制的样板， 按用途分为修正纸样，定位纸样，定型纸样辅助纸样等。
检验 作好标记 确定织物质量等级 验布设备：验布机的使用，大大减轻检验人员劳动
强度提高工作效率
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(二)材料性能测试
纺织品具备各自的物理、化学性能，这些性能与 样板制作，加工工艺成品性能有很大关系，在绘 制样板及制定工艺之前必须对原、辅料进行测试， 确保制成的服装成品有较高的质量。
测试内容：