特力暖通安装---风管部件制作07技术交底

一、交底目的为确保风管制作过程中的安全生产，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有从事风管制作工作的施工人员，包括但不限于现场施工、加工制作、安装调试等环节。

2. 依据标准（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《通风管道施工技术规程》JGJ141-2017（4）施工图纸、合同技术规范等。

3. 施工准备（1）技术准备：对建筑、结构和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉等出现的问题已有解决方案；编制几种加工或现场加工的施工方案，施工条件已按方案准备就绪；绘制详细的加工草图，对形状较复杂的弯头、三通、四通等配件应有具体的下料尺寸和制作步骤；制成品的主要技术参数必须符合国家及相关行业标准。

（2）材料要求：所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。

钢板或镀锌钢板的厚度按本交底的规定执行。

普通薄钢板要求表面平整光滑，厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷；镀锌薄钢板要求表面洁净，有镀锌层结晶花纹。

（3）主要机具：扳手、改锥、手电钻、冲击电钻、台钻、射钉枪、磨光机、交、直流电焊机（移动式）、倒链（包括加长链倒链）、木锤、拍板、麻绳、手锤等。

4. 安全操作要点（1）施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品，确保自身安全。

（2）操作前应检查设备、工具是否完好，如有损坏，应及时更换。

（3）操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法。

（4）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。

（5）焊接作业时，应穿戴防护眼镜、手套，并保持通风良好。

（6）切割、打磨等操作时，应佩戴防护眼镜、口罩，防止粉尘和火花伤害。

（7）搬运重物时，应使用工具，避免直接用手搬运。

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：暖通风管安装五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名]七、施工期限：[填写施工开始日期] 至 [填写施工结束日期]八、接受交底班组或员工签名：[此处留空供签名]九、交底内容：1. 安全注意事项：- 进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。

- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋进行作业。

- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全带系紧。

2. 作业前的准备：- 施工前应仔细检查施工图纸，明确管道布局和施工要求。

- 检查所有施工工具和设备，确保其完好无损，符合安全操作标准。

- 确保施工现场的通风良好，避免因通风不良导致的缺氧问题。

3. 材料与设备：- 所使用的暖通风管材料必须符合国家相关标准和规范。

- 使用的机械设备必须经过安全检验，确保运行稳定可靠。

4. 施工操作规范：- 按照施工图纸和规范要求进行管道安装，确保管道的平整度和垂直度。

- 在管道安装过程中，注意避免对管道造成损伤。

- 管道连接处应牢固可靠，防止漏风、漏水。

5. 高处作业安全：- 高处作业人员必须站在稳固的脚手架上，严禁站在模板或支撑件上作业。

- 高处作业时，下方应设置安全网或防护栏，防止物体坠落伤人。

6. 电气安全：- 严禁在潮湿环境下进行电气作业。

- 作业人员必须经过专业培训，熟悉电气设备操作规程。

7. 防火安全：- 施工现场严禁使用明火，如需焊接作业，必须采取严格的防火措施。

- 确保施工现场消防设施齐全有效。

8. 应急处理：- 作业人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，应立即采取有效措施进行处置。

十、其他注意事项：- 施工过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保工程质量。

- 加强施工现场的管理，确保施工安全。

- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

十一、接受交底班组或员工签名：[此处留空供签名]十二、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写][注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

一、交底对象全体参与风管安装工程的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 安全生产责任制（1）项目经理为安全生产第一责任人，对工程安全生产全面负责。

（2）项目技术负责人负责技术措施的落实和施工过程中的技术指导。

（3）施工队长负责本工区的安全生产管理工作。

（4）各工种班组长负责本班组安全生产管理工作。

3. 安全生产要求（1）施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）施工现场必须设置安全警示标志，施工人员必须遵守。

4. 风管安装安全措施（1）施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患。

（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。

（3）施工过程中，必须遵循以下安全措施：a. 风管材料堆放整齐，不得超高堆放。

b. 风管运输、安装过程中，必须使用专用工具，确保安全。

c. 风管安装过程中，必须保持施工面整洁，不得堆放杂物。

d. 风管安装时，必须使用安全带，防止坠落。

e. 风管安装过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。

f. 风管安装完成后，进行试压，确保系统无泄漏。

5. 应急措施（1）施工现场必须配备消防器材，确保消防设施齐全有效。

（2）施工人员必须掌握消防器材的使用方法。

（3）施工现场发生火灾、触电等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援。

6. 施工过程中应注意的事项（1）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度。

（2）施工过程中，不得擅自更改施工方案。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，立即停止施工，报告项目管理人员。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全措施。

2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。

风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分，风管安装技术是一项非常重要的工程技术。

本文将会对风管安装技术进行交底，让大家对这项技术有更深入的了解。

二、风管安装前准备在风管安装前，需要做好以下准备工作：1.安装前对施工现场进行检查，规划好路线和位置；2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符；3.确认吊架的位置，吊架的距离、高度是否符合设计要求；4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求；5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。

三、风管安装步骤风管的安装步骤如下：1. 架设吊架根据设计要求，在安装位置上架设好风管吊架，确保吊架的高度和距离满足设计要求。

吊架的间距不应超过2m。

2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求，利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。

3. 连接风口和风机根据设计要求，连接好吸风口和送风口，并且连接好已经安装好的风机。

4. 安装风道根据设计要求，将剪裁好的风管安装到吊架上。

需要注意每个风管之间的间距，保证每个风管之间有足够的间隔。

5. 密封风管根据设计要求，安装防火烟尘和隔音材料，确保风管的防火性能和隔音性能。

6. 安装配件根据设计要求，安装各种配件，如弯头、变径头等。

7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收，确保风管的安装满足设计要求，并且所有接口都安装牢固，不会出现漏风和松动等情况。

四、注意事项在风管的安装过程中，需要注意以下事项：1.安装前需要认真检查现场和图纸信息，确保所有信息符合工程设计要求；2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求；3.在安装过程中需要使用安全装备，保障操作人员的安全；4.安装完成后，应进行一次严格的检查验收，确保安装质量符合要求。

五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。

在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行操作，在安装完毕后进行严格的检查验收。

只有如此，才能保障风管的防火性能和隔音性能，确保工程的顺利运行。

风管制作安装技术交底集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-一、施工准备1）技术准备①进行图纸会审，审核系统设计是否合理。

②根据BIM深化施工图，复核预留孔洞位置及尺寸是否正确。

2）材料准备①主要材料：φ10、φ12、φ14等型号镀锌丝杆；L50*5、L40*4、L30*3等型号角钢；C6、C8等型号槽钢；δ=0.5~2.0mm镀锌钢板。

②其它材料：胀锚螺栓、螺母、垫圈、密封胶条、隔热垫、电焊条、防锈涂料、等。

3)主要施工工具①主要安装机具：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、高凳、刷子、脚手架、安全带等主要工具。

②主要检测机具：皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线坠等。

二、施工进度主要节点1）首层样板完成时间：2017年8月10日2）地下三层完成时间：2017年8月30日3)地下二层完成时间：2017年9月15日4）地下一层完成时间：2017年10月15日三、施工工艺1）工艺流程复核图纸及现场安装标高→支架除锈防腐→制作安装支架→风管吊装→风管固定安装2）支架除锈防腐3）制作安装支吊架①按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

②当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

③立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，然后即可按线进行固定。

④风管支吊架形式a．水平支吊架生根方式见下图b．水平支吊架安装见下图c.风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不大于4m；大于400mm的风管不大于3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。

d.竖向支架安装见下图e.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

项目名称:交底内容一、施工准备1、材料准备齐全；2、机具准备到位；3、作业条件：室内砌体完成，墙面已抹灰、顶板吸声材料喷洒完毕。

二、风管制作要求1、空调送回风管、新风管、通风管、排气管均采用镀锌钢板制作，板材规格型号为：厚0.5mm 0.6mm 0.75mm 1.0mm 1.2mm，钢板厚度和允许漏风量等均应符合《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002中、低压系统风管的规定。

接风口的软风管采用带有弹簧撑筋的铝箔风管，长度不大于2m2、正压送风管、排烟管道（包括兼排烟功能的排风管）均采用镀锌钢板制作，其厚度按照《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002中的高压系统选用。

风管配件、允许漏风量等均应符合规范的要求。

安装时软管应尽量平直，不得有瘪管和急弯，与钢板风管的连接应密封、牢固。

3、直燃机房烟气管道采用5mm厚普通钢板焊成，在法兰口垫厚石棉带。

1）矩形风管板材厚度应符合下表的规定。

2项目名称:项目名称:交底单位螺2 100mm 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

4、 矩形风管边长大于630mm 保温风管边长大于800mm 管段长度大于1250mm 或低压 风管单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。

5、 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mn 时，为2mm 当大于300mn 时, 为3mm 管口平面度的允许偏差为2mm 矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm 圆 形法兰任意正交两直径之差不应大于 2mm6、 金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm 同 一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴 法兰，其宽度应一致，且不应小于 6mm 咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

（3）风管缝合
咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm 。

（4）上法兰
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风
管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用
5X10铆
钉（铆钉根据不同风管按规程选用，详见下表）将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm ，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

四、弯管、变径管、三通及风管套管的制作
（1）弯管的制作见下图。

矩形弯管的二种制作型式示意图
1-内外同心弧
2-内弧外直角型
为了减少系统的局部阻力，将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。

制作按照以下技术要求进行：
采用内弧外直角型制作矩形弯管，若风管宽度＜1000mm ，镀锌导流叶片的数量最少为两片；若风管宽度=1000mm 至1500mm ，镀锌导流叶片的数量最少为三片；若风管宽度等于1500mm 或以上，镀锌导流叶片的数量最少为四片。

导流叶片、连接板的厚度与弯管壁厚相同，连接板与风管用拉铆钉连接。

导流叶片的迎风侧边缘圆滑，固定牢靠，另外当导流叶片的长度超过1000mm 时，设有加固措施。

（2）变径管的制作
变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于
A
a
A B C。

一、交底目的为确保风管制作过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与风管制作施工的人员。

三、依据标准1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20163. 《通风管道施工技术规程》JGJ141-20174. 施工图纸、合同技术规范等四、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸、技术规范进行详细审查，明确风管制作的技术要求。

- 对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。

- 编制施工方案，包括风管加工、运输、安装等环节的安全措施。

2. 材料要求- 所使用的板材、型材等主要材料应符合国家相关产品标准，并具有合格证明书或质量鉴定文件。

- 钢板或镀锌钢板的厚度应符合设计要求，表面平整光滑，无裂纹、结疤等缺陷。

3. 机具设备- 常用工具：扳手、改锥、手电钻、冲击电钻、台钻、射钉枪、磨光机、交、直流电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳、手锤等。

- 确保所有机具设备处于良好的工作状态，定期进行维护保养。

五、施工操作1. 风管加工- 按照施工图纸和技术规范进行下料、弯制、焊接等操作。

- 操作过程中应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 严禁酒后操作，严禁疲劳作业。

2. 风管安装- 安装前应检查风管的质量，确保无损坏、变形等缺陷。

- 风管与法兰连接时，应确保连接牢固，不得有松动现象。

- 风管安装过程中，应注意防止高空坠落、物体打击等事故。

3. 支吊架安装- 支吊架的设置应符合设计要求，确保风管安装牢固。

- 支吊架安装过程中，应遵守相关安全操作规程。

六、安全措施1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。

2. 现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。

- 严禁无关人员进入施工现场。