下载文档原格式
工程类实验仪器设备操作规程1. 操作人员应事先了解该实验仪器设备的相关使用手册和操作指南，掌握其基本原理和操作方法。
2. 在操作实验仪器设备前，需仔细检查设备是否完好，如有损坏或故障应立即停止使用，并通知相关维修人员进行维修。
3. 在操作实验仪器设备时，应按照设备操作规程进行操作，切勿随意操作或更改设备的设置参数。
4. 操作人员应穿戴相关的防护用具，并注意设备运行过程中的安全防护措施，避免发生意外伤害。
5. 操作人员应根据实验需求进行设备的正常启动、运行和停止，如遇到异常情况应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
6. 实验仪器设备操作完成后，应及时对设备进行清理和维护保养，保持设备的清洁和正常使用状态。
7. 若在操作实验仪器设备过程中发现设备存在问题或需要维修保养，应及时向相关管理人员报告，并停止使用该设备，及时进行维修保养。
8. 在使用实验仪器设备时，应遵守相关安全操作规程和操作流程，严格按照操作流程进行操作，杜绝任何违规操作行为。
9. 实验仪器设备的操作人员应接受相关的培训和考核，取得相关操作资格证书后方可操作设备，确保设备操作人员具备相关的操作技能和知识。
10. 对于新型实验仪器设备的操作，在尚未熟练掌握操作方法前，应进行实验前的模拟操作和相关的培训，确保操作人员能够熟练掌握新设备的操作技能。
11. 实验仪器设备的操作人员应严格按照设备的安全操作规程进行操作，遵守实验室的相关安全管理制度，确保实验环境的安全和稳定。
12. 在操作实验仪器设备时，应格外注意设备的电源连接和线路的接插，确保连接稳固而不松动，避免短路或漏电等安全隐患的发生。
13. 对于需要进行设备调试和参数设置的实验仪器设备，在进行操作前应仔细查阅相关的设备操作手册，熟悉设备的控制面板和操作界面，避免误操作导致设备损坏或工作故障。
14. 操作实验仪器设备时，需严格按照设备的规定操作程序进行操作，并且应留意设备运行状态，如有异常情况应及时采取相应的措施予以处理。
检测设备安全操作规程一、引言在进行检测设备操作之前，为了确保操作者的安全以及保护设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门的培训和合格考核，具备相应的技术能力和安全意识。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 操作人员不得独立进行检测设备的操作，必须与其他人员合作，并确保彼此之间通讯畅通。
4. 操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备设置或操作步骤。
5. 操作人员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用影响判断能力的药物。
三、设备准备1. 在进行操作之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保所有零部件完好无损。
2. 检查设备的电源接线是否正确，设备接地是否良好。
3. 检查设备的仪表指示是否正常，各项参数是否符合预设数值。
四、设备操作1. 在进行设备操作之前，操作人员需要正确佩戴个人防护装备，并确保装备处于正常状态。
2. 操作人员需要按照操作手册的要求，依次进行设备的开启、预热、调试等步骤。
3. 操作人员应关注设备的工作状态和参数指示，如发现异常情况应立即停止操作并上报。
4. 在设备操作过程中，操作人员应稳定操作，避免过快或过慢造成设备的异常情况。
5. 操作人员不得强行更改设备设置或进行未经授权的操作，如需更改设备设置应事先获得相关权限。
五、设备维护1. 操作人员在使用完毕后，应及时对设备进行清理，并妥善保存各部件和配件。
2. 定期对设备进行检修和保养，确保设备处于正常工作状态。
3. 如发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用并通知设备维修人员进行处理。
4. 操作人员应保持设备工作环境的整洁和干净，防止灰尘和杂质进入设备。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或意外情况时，操作人员应保持冷静，立即采取适当的措施处理，并上报相关负责人员。
2. 如遇火灾、泄漏等紧急情况，操作人员应迅速撤离现场，并采取必要的安全措施保护自己和他人。
测量仪器安全操作规程一、引言测量仪器是用于进行科学研究和工程实验的重要工具，但如果不正确地操作和使用，可能会产生危险。
为了确保工作场所的安全，并保护工作人员的健康，制定测量仪器安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备1.熟悉仪器：在进行任何实验或测试之前，操作人员应对待使用的测量仪器进行熟悉，了解其功能和操作方式。
如果不熟悉仪器，应向专业人员寻求帮助或接受培训。
2.检查仪器状态：在操作仪器之前，应仔细检查仪器的状态和完整性。
确保所有按钮、开关和接头都处于正常工作状态，以避免因故障或磨损而导致的安全问题。
三、操作过程中的安全措施1.穿戴个人防护装备：在操作仪器时，应穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等，根据任务的具体要求选择适当的防护装备。
3.禁止未经授权的人员接触：测量仪器只能由受过培训和授权的人员操作。
未经授权的人员禁止接触测量仪器，以避免不正确操作或损坏仪器。
4.严禁超负荷使用仪器：使用测量仪器时，应始终遵循其额定容量和使用范围。
严禁超负荷使用仪器，以免引发电流过大、温度过高等安全隐患。
5.避免使用损坏的仪器：如果发现仪器损坏或出现故障，应立即停止使用，并将其送至维修部门进行修理或更换。
6.正确操作控制按钮和开关：在操作测量仪器时，应正确使用控制按钮和开关，不要采取过大的力量，以免引起损坏。
7.避免触及电路元件：在测量仪器开启的情况下，严禁直接接触电路元件，以免发生触电事故。
8.定期清洁仪器：定期清洁测量仪器，以确保其正常工作。
在清洁过程中，应注意避免水分和其他液体进入仪器内部。
四、操作后的安全措施1.关闭电源和排气：在使用测量仪器结束后，应先关闭电源，然后排空仪器内部积聚的气体或其他介质。
2.妥善存放：在使用结束后，应将测量仪器妥善存放，放置在干燥、通风和安全的地方，远离任何可能对其造成损害的物体。
3.维护和保养：定期对测量仪器进行维护和保养，如更换损坏的部件、清洁仪器表面等。
工程类实验室仪器设备操作规程一、实验室仪器设备的操作目的及范围实验室仪器设备操作规程是为了规范实验室仪器设备的使用和操作，确保实验室仪器设备的安全运行以及实验结果的准确性和稳定性。
本规程适用于工程类实验室中常用的仪器设备的操作。
二、实验室仪器设备操作原则1.统一管理：实验室仪器设备的借用和归还应按照实验室仪器设备管理规定进行，并有相应的记录；2.安全第一：在操作实验室仪器设备时，必须遵守安全操作规程，正确佩戴相关个人防护装备；3.仪器保存：使用完实验室仪器设备后，应按照规定的方式进行清洁和保存；4.准确操作：严格按照仪器设备操作手册和实验要求进行操作，确保实验结果准确可靠；5.及时维修：如发现实验室仪器设备出现故障或异常情况，应立即上报管理人员，并进行维修保养。
三、实验室仪器设备操作流程1.实验前准备：a.检查仪器设备是否完好，如有损坏或异常情况应及时上报；b.准备实验需用的试剂和耗材；c.佩戴个人防护装备；2.操作步骤：a.按照仪器设备操作手册，将仪器设备正确连接，并对连接部分进行检查；b.打开仪器设备的电源，并进行预热或预操作（如有）；c.按照实验要求进行操作，注意操作顺序和要领；d.如有报警或异常情况，应立即停止操作，并按照操作手册和实验室方案进行处理；3.操作完成后：a.如有需要，关闭仪器设备的电源；b.清洁仪器设备的工作区域，并将耗材和试剂归位或妥善处理；c.将仪器设备和相关材料分别整理，归还或交由管理人员记录。
四、实验室仪器设备的日常维护与保养1.定期检查：定期对仪器设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性；2.清洁保养：对仪器设备进行适时的清洁和保养，保持仪器设备的良好状态；3.维修保养记录：对仪器设备的维修保养进行记录，包括维修时间、维修人员、维修情况等，以便日后的查询和溯源。
五、安全注意事项1.佩戴个人防护装备，如实验手套、护目镜等；2.严禁将不符合规定要求的物品接入仪器设备或放入操作区域；3.操作前应先检查仪器设备的电源是否关闭，并进行安全确认；4.操作时要保持注意力集中，严禁闲聊和走神；5.如有仪器设备故障或异常情况，应立即停止操作并上报管理人员；6.操作结束后，请及时清理仪器设备周围区域，防止交叉污染或其他意外。
检测设备及施工机械的操作规程1. 目的为确保检测设备及施工机械的安全、高效运行，提高施工质量，特制定本操作规程。
本规程详细说明了检测设备及施工机械的操作步骤、注意事项及维护保养方法。
2. 适用范围本操作规程适用于公司所有检测设备及施工机械的操作、维护和保养工作。
3. 操作规程3.1 检测设备操作规程1. 在操作检测设备前，请确保已充分了解设备的功能、性能及操作方法。
2. 在操作检测设备前，请检查设备的外观是否有损坏，各部件是否齐全。
3. 确保检测设备放置在稳固、水平的地面上，避免因设备晃动导致测量结果不准确。
4. 接通电源，开启设备，进行自检流程。
待设备自检完成后，开始进行检测工作。
5. 在检测过程中，请遵循设备操作界面上的提示，进行相应的操作。
6. 检测完成后，请及时关闭设备，并断开电源。
7. 对检测设备进行定期维护和保养，确保设备性能稳定。
3.2 施工机械操作规程1. 在操作施工机械前，请确保已充分了解机械的功能、性能及操作方法。
2. 在操作施工机械前，请检查机械的外观是否有损坏，各部件是否齐全。
3. 确保施工机械放置在稳固、水平的地面上，避免因机械晃动导致施工效果不佳。
4. 接通电源或油源，开启机械，进行空载运行。
观察机械运行是否正常，有无异常声音。
5. 根据施工需求，调整机械的工作参数，如速度、力度等。
6. 开始施工操作。
在施工过程中，注意观察机械运行状态，确保施工质量。
7. 施工完成后，关闭机械，并断开电源或油源。
8. 对施工机械进行定期维护和保养，确保机械性能稳定。
4. 注意事项1. 在操作检测设备及施工机械时，请严格遵守本操作规程，确保人身及设备安全。
2. 操作过程中，如发现设备运行异常，请立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 切勿将检测设备及施工机械暴露在高温、潮湿、腐蚀性环境中，以免影响设备性能。
4. 定期对检测设备及施工机械进行维护和保养，确保设备始终处于良好工作状态。
工程检测公司工程检测仪器安全操作规程一、前言工程检测公司是负责现场工程项目的检测、监测和分析等工作。
在工程检测公司进行现场工作时，经常需要使用各种工程检测仪器进行检测操作。
由于工程检测仪器主要利用电、热、光、声等原理，具有较高的使用标准和要求，因此，为了保证检测操作的安全性、稳定性和准确性，本规程对工程检测仪器的操作进行了详细的介绍和要求。
二、安全事项1. 操作前需查看仪器的电源电压是否符合，检查检测仪器是否正常开机，检测屏幕是否显示。
2. 使用前需对检测仪器进行清洁卫生工作，避免尘埃、水气进入设备内部影响使用。
3. 操作时必须穿戴合适的工作服装和劳保用品，同时不要戴手表、项链等物品，以免发生意外。
4. 操作结束后，应先将电源关闭，断开电源线，确认安全后方可离开检测现场。
5. 在使用检测仪器的过程中如有任何异常情况发生，请及时关闭电源，经过维修保养后再使用。
三、操作要点1. 在使用工程检测仪器时应先认真阅读使用说明书，了解其特点、性能、使用范围、操作方法以及异常情况处理方法，并按照说明书的要求使用检测仪器。
2. 操作过程中应注意检测仪器的潜在隐患，如高温、高压、高速等，应注意周围环境安全，避免损坏设备或危害人员的安全。
3. 检测仪器的安装应按照说明书的要求进行，并定时检查和维护仪器的电源、输出设备、热管理及耐火度等性能指标，防止因使用不当而导致设备故障。
4. 在使用检测仪器时应按照标准要求进行校准和校验，并及时记录相关数据和结果，并确认其准确性和可靠性。
5. 操作人员应具备一定的专业技能，严格按照规定操作，不得以搞笑、想象等方式伪造检测结果，以免影响工作质量和造成损失。
四、使用注意事项1. 在使用检测仪器时，严格遵守使用规范和标准，不得利用设备对任何物体进行操作和破坏。
2. 禁止在使用检测仪器时任意拆卸和更改设备结构及参数，必须由专业人员进行调试，否则将导致检测仪器使用不正常或无法使用。
3. 使用检测仪器时应注意周围环境安全，如遇到气候恶劣等情况应及时停止操作，待气候稳定后再进行操作。
测量仪器设备安全操作规程1. 引言为了确保测量仪器设备在使用过程中的安全性，维护设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本操作规程。
2. 责任和义务2.1 设备管理员设备管理员负责测量仪器设备的日常管理工作，包括设备的维护、校准和记录。
设备管理员应具备相关的专业知识和技能，并定期参加相关培训。
2.2 使用人员使用人员是指在日常工作中需要使用测量仪器设备的人员。
使用人员应在经过设备管理员培训和指导后，按照规定的操作方法进行操作，并负责设备的保护和维护。
3. 设备安全操作规程3.1 设备启动和关闭•启动设备前，使用人员应检查设备的工作状态、电源接线和周围环境，确保设备处于安全状态。
•关闭设备时，使用人员应先将设备的电源关闭，然后进行其他操作，确保设备完全停止工作。
3.2 设备操作流程•使用人员在操作设备前，先仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
•使用人员应按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改设备的参数和设置。
•在操作设备过程中，使用人员应保持注意力集中，不得分散注意力，以防发生意外。
3.3 设备维护和保养•使用人员应按照设备的维护和保养要求进行操作，定期清洁设备的外壳和内部部件，并保持设备的干燥和清洁。
•在维护设备时，使用人员应先切断设备的电源，采取安全措施，以免发生触电或其他安全事故。
•使用人员应及时更换设备上损坏的零件和附件，并记录更换的日期和内容。
3.4 设备校准和检测•使用人员应按照设备的校准和检测要求定期对设备进行校准和检测，确保设备的准确性和稳定性。
•在进行设备校准和检测时，使用人员应使用标准校准器和检测仪器，按照要求进行操作。
3.5 紧急情况处理•在设备使用过程中，若发生突发情况或设备故障，使用人员应立即停止操作，并及时向设备管理员报告。
•在处理紧急情况时，使用人员应根据具体情况采取相应的应急措施，保障人员和设备的安全。
4. 设备使用记录使用人员应按照设备管理员的要求，及时填写设备使用记录表，并记录设备的使用情况、维护情况和校准结果等信息。
工程检测设备操作规程1. 引言本文档旨在为工程检测人员提供操作规程，以确保工程检测设备的正确使用和安全操作。
准确的操作和规范的流程能够提高工程检测结果的准确性和可靠性，并保障工程检测人员的个人安全。
2. 设备准备在进行工程检测之前，必须保证所使用的检测设备处于良好的工作状态。
以下是设备准备的具体步骤：•步骤一：检查设备完整性–确保设备外壳完整，无损坏或开裂现象。
–检查设备是否有缺失的零配件。
•步骤二：检查电源–确认设备的电源线完好无损。
–检查电源插头是否与电源插座匹配，并确认插座正常工作。
–检查设备电源开关是否处于关闭状态。
•步骤三：校准设备–根据设备说明书和校准标准，进行设备的校准操作。
–记录校准结果并确保校准有效期。
•步骤四：检查检测介质–确保所使用的检测介质符合工程检测要求，并检查介质是否在有效期内。
–对于需要使用气体或液体的设备，确保容器密封完整，无泄漏现象。
3. 设备操作3.1 操作流程在进行工程检测时，按照以下流程进行设备操作：1.打开设备电源开关，并等待设备自检完成。
2.根据检测要求，设置设备的相关参数，如采样周期、测量范围等。
3.将设备与被测对象进行连接，并确保连接牢固、信号传输正常。
4.开始采集检测数据，并根据需要进行实时显示或记录。
5.检测完成后，停止数据采集。
6.根据需要，保存采集到的数据，并进行相应的数据处理和分析。
7.关闭设备电源开关，并断开设备与被测对象的连接。
8.清理设备及周围环境，保持设备干净整洁。
3.2 设备操作注意事项在进行设备操作时，需要遵守以下注意事项：•设备操作前的准备–在操作设备前，确认所需检测环境安全稳定，并注意检测对象的特殊要求。
–穿戴个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
–严禁在带电状态下拆卸设备或更换零部件。
•设备操作过程中–严格按照设备操作流程进行操作，不得随意更改设置参数。
–注意操作过程中的指示灯和数据显示，确保设备正常运行。
–不得私自修改设备硬件或软件，以免影响设备的准确性和稳定性。
工程类实验仪器设备操作规程1. 引言本文档旨在规范工程类实验仪器设备的操作流程，提高实验操作的安全性和效率。
以下是一些常见的工程类实验仪器设备的操作规程。
2. 操作规程2.1 操作前准备在操作实验仪器设备之前，必须进行以下准备工作：1.熟悉设备的使用说明书和相关的安全手册，了解设备的基本原理和操作要点。
2.确保设备的供电和接地正常，检查设备是否处于正常工作状态。
3.准备好所需的实验材料和试剂，并按照要求进行储存和处理。
4.确保实验室环境的安全和整洁，排除可能引发事故的隐患。
2.2 操作步骤在进行实验操作时，按照以下步骤进行：1.打开设备电源，并按照说明书上的要求进行设备的初始化和校准。
2.根据实验的要求，调整设备的参数和设置，如温度、压力、速度等。
3.根据实验步骤，将样品或试剂放入设备中，并注意避免可能引发溅溢、爆炸或反应失控的操作。
4.启动设备，并根据实验要求进行数据的记录和观察。
5.在实验过程中，密切关注设备的工作状态和实验结果，及时调整参数和采取必要的措施保证实验的顺利进行。
6.实验结束后，关闭设备，断开电源，并进行必要的清理和消毒工作，保持设备的干净和整洁。
2.3 安全注意事项在操作工程类实验仪器设备时，需要注意以下安全事项：1.严格遵守实验安全操作规程，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.确保设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或走私自行车等。
3.避免悬挂、堆放或搬运过重的物品，以免压倒或引发设备的不稳定。
4.在实验操作过程中禁止随意触摸设备表面或内部部件，尤其是高温部件。
5.注意设备的使用寿命和维护周期，定期进行设备的检修与维护工作。
6.对于特殊实验设备或试剂，如核辐射实验、有毒有害物质等的操作，必须在专门的实验室或场所进行，并按照相关的安全规定进行操作。
3. 总结工程类实验仪器设备的操作规程是确保实验操作安全和实验结果可靠的重要保证。
通过遵守操作规程，能够降低实验操作过程中可能发生的事故和操作失误的风险，提高实验效率和实验结果的准确性。
工程检测仪器安全操作规程汇编2018年01月25日发布XX工程检测公司目录HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪安全操作规程SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全操作规程JM-Ⅲ型加速磨光机安全操作规程SYD-265E石油产品运动粘度测定器安全操作规程SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程GS-Z型全自动数显沥青针入度仪安全操作规程SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器安全操作规程LD-2000A-3型电子拉力试验机安全操作规程YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪安全操作规程GSY-2000B型低温自动双数显沥青延伸度仪安全操作规程GS-Ⅲ型数显马歇尔试件击实成型机安全操作规程YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪安全操作规程SYD-2806E全自动沥青软化点试验器安全操作规程LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机安全操作规程SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机安全操作规程WE-600B液压式万能试验机安全操作规程WE-100B液压式万能试验机安全操作规程WAY-2000型电液式压力试验机安全操作规程SCQB型自动切石机安全操作规程HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程SC200型自动取芯机安全操作规程SCM200B型双端面磨平机安全操作规程可见分光光度计安全操作规程GC112A气相色谱苯试验安全操作规程GC122气相色谱TVOC试验安全操作规程电通量仪安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程电子天平安全操作规程FYS-150B负压筛析仪安全操作规程KZJ－500型电动抗折试验机安全操作规程JJ-5型水泥胶砂搅拌机安全操作规程NJ-160B水泥净浆搅拌机安全操作规程YAM-300D型全自动压力试验机安全操作规程RH-6002塑料管弯曲试验机安全操作规程RH-6001塑料管冲击试验机安全操作规程RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程RH-6020热变形维卡温度测定仪安全操作规程LD-B-3型电子拉力试验机安全操作规程HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC 380V±10V），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。
2.打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为60℃，轮压为0.7MPa。
寒冷地区可采用45℃，高温条件下可采用70℃等，在报告中注明。
计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min~60min之间。
3.打开温控键，恒温箱内温度恒定60℃后，将试件放入保温至少5h,不得多于24h，保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm～4mm范围内并锁紧位移传感器。
工作前检查轨道上是否有异物，保持清洁。
4.待温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。
碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。
5.试验1h结束后或最大变形达到25mm时为止，执行另存文件操作（录入路径及文件名），并保存数据。
6.执行数据处理操作。
7.试验报告打印输出。
8.试验结束，将散落在机内的试验物料及时清理并填写仪器使用记录。
编制：审核：批准：HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程1.接通电源（380V），电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。
2.设定所需温度（通常设定为100℃），接通电源加热，指示灯亮开始加热，预热碾轮。
3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。
每次工作前检查小车轨道上是否有异物，应保持清洁。
小车运行时，手不要伸进小车，不要伸手摸碾轮，小心刮碰、烫伤，造成人员伤害。
5.按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数，在计数显示表上设定碾轮碾压次数，先在一个方向碾压2个往返（4次），然后将试件调转相反方向碾压10个往返（20次），共碾压24次。
6.转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车自动停止。
7.转动“碾轮上升”钮，等升到一高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。
8.按“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模。
9.按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
10.试验结束后切断电源，及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑，并填写仪器使用记录。
11.注意事项：各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂；排除机械故障时，一定要断电；液压站加46#抗磨液压油，到油标位置，减速器加40#机油润滑，到油标位置；380V电源接线时，应注意三相电源线的接线位置，若扭动控制板上碾轮旋钮到“降”的位置，碾轮下行，表示接线方向正确，否则，应立即改变电源线的接线位置，以免损坏仪器。
编制：审核：批准：DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪安全操作规程1.在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。
调节的方法是：压力表的玻璃蒙的中间有调节旋钮，它的上限、下限调节定值，需要借助开口螺丝刀。
把上限指针拧到试验规定的压力数的位置，下限指针拧到比上限小0.05MPa的位置，这样在工作是当压力达到要求时（上限值）自动停止加压，当渗漏或透水使压力下降到一定数值（下限值）气泵又自动启动补充压力。
例如：试验压力要求0.3MPa，表壳中间外圈把上限指针拨到表盘的0.3的位置，再用螺丝刀将中间下限指针拧到0.25的位置。
2.使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖拧开，再把放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，注满容器为止，分别拧开阀门“1”“2”“3”“0”（为放水阀）中间的进水孔冒出水来，溢满透水盘为止，然后把注水口盖拧紧。
3.把被测试件，放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测试件上，拧紧螺丝。
4.插上电源插头，检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。
5.打开启动开关，气泵开始往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。
压力上不去时，检查各部位是否有漏水或漏气的地方或者气泵与容器连接的气门芯是否老化，及时更换。
5.到压力上限时自动停止加压，此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后，拧开放水阀，把水放出卸掉压力，再松开压圈取下试件。
6.试验完毕，把透水盘的各个件擦干净，涂抹防锈油脂。
填写仪器使用记录。
编制：审核：批准：SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全操作规程1.温度调整。
1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米），调整控温仪将温度控制到所需温度163℃。
2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作电源AC220V±10%）。
2.检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。
3.待整个工作室温度上升至所需温度时（163℃），检查水银温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟后进行沥青薄膜的旋转加热试验。
若设定值与现示值偏差较大，用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。
4.把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转盘上，关上烘箱门。
5.开启“试样旋转”、“照明”开关，转盘转动。
箱内温度重新上升到要求的温度163℃，按标准规定的时间做加热试验。
工作室内照明灯不要长期开启，以延长使用时间。
6.加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按标准规定的相关方法要求测试试样的性能。
7.关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。
8.试验结束，切断电源。
将仪器内外擦拭干净。
填写仪器使用使用记录。
编制：审核：批准：JM-Ⅲ型加速磨光机安全操作规程1.试件的加速磨光在室温为20℃±5℃的房间内进行。
2.安装试件：制好的12块试件（6种石料品种每种2块）分作两轮试验，1种集料赋以相邻两个编号，标准试件为13、14号，每一轮按1-12的顺序，将同一种石料两块试件编成一组共6组。
另两块标准试件与6组石料的两块试件按1-14的顺序排列后按下表规定位置安装与道路轮上。
安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿，略底于试件高度2-3mm厚1mm的石棉垫片。
根据具体情况可不垫或多垫。
后将外侧端板螺钉拧紧。
用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。
3.把标记“C”的橡胶轮安装在调整臂上，盖上道路轮罩。
4.把粗金刚砂（30号）加入大储砂斗，给储水支架上供水器皿加满水，调节流量计，使水暂时中断。
5.在面板上按下转数设定开关，按工作3h设定转数5760×10转，接通电源（380V交流电），按下电源开关，显示器亮（如显示数不为零，请按复零键），磨光机开始运转。
检查仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。
转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上（橡胶轮压在道路轮的试件上时，不可开机！），立即调节流量计，水的流量约为20—34mL/min，金刚砂流沙量为27±7g/min。
6.试验进行到1h±5min和2h±5min时，中断试验（不要按下面板上复零键和电源开关）用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。
在3h 之时即转数显示屏上显示5760×10转时磨光机自动停止。
转动荷载调整手轮托起调整臂，使橡胶轮对道路轮压力为零，清洗道路轮和试件，除去所有残留的金刚砂。
7.卸下C标记轮，更换为X标记轮。
8.换上细金刚砂（280号）至小储砂斗里，按下电源开关，磨光机开始运转，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上，细金刚砂流量为3±1g/min，水的流量为5—8mL/min，先磨2h后停机作适当清洁，检查机器后，再磨1h至57600转时自动停机。
9.试验结束后，转动荷载调整手轮将杠杆升起，橡胶轮上无任何荷载，以防其变形，影响磨光，清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴、大小同步带轮轴加润滑油。
填写仪器使用记录。
10.磨光过程中注意整机防潮，以免损坏电机。
遇突然停电，不要关闭面板上的电源开关和复零键，以免转数显示记录丢失；注意控制流水量，勿将同步带冲湿，而使溜砂不畅，滞留槽中。
试件发现松动、断裂及时更换试件及石棉垫片。
及时清除积砂，试验时不可断水，及时给供水器皿加水。
11.橡胶轮的拆换：橡胶轮过度磨损（一般40轮次后）必须更换橡胶轮。
新橡胶轮使用前应进行初始磨耗，在安装好试件的道路轮上，C轮用粗金刚砂，X轮用细金刚砂分别预磨6h后方可投入正常试验。
