2018变频器控制改进2018.3.30

变频器改造方案1. 引言变频器是一种用于调节电机转速的设备，可以通过调节电压和频率来控制电机的运行速度。

在工业生产中，经常需要根据生产需求来调节电机的转速和负载，而变频器正是能够满足这一要求的重要设备之一。

然而，在一些情况下，现有的变频器可能无法满足特定的生产需求，需要对其进行改造。

本文旨在介绍一种针对现有变频器的改造方案，以满足特定生产需求。

本文将首先分析现有变频器的局限性，然后提出改造方案，并详细讨论各种改造措施的实施步骤和效果。

2. 现有变频器的局限性分析在实际生产中，现有的变频器可能会存在以下几个方面的局限性：2.1 输出功率不足某些生产环境下，需要更大的电机输出功率。

然而，现有变频器的输出功率可能无法满足要求，导致无法正常运行或影响生产效率。

2.2 控制精度不高现有变频器对于电机的转速控制精度可能不够高，无法满足某些生产过程对精确控制的要求，导致生产质量下降。

2.3 维护困难现有变频器的维护可能比较困难，需要专门的技术人员进行维修和保养。

这样会增加生产成本和停机时间。

3. 变频器改造方案为了解决现有变频器的局限性，可以采取以下改造方案：3.1 更换高功率变频器针对现有变频器输出功率不足的问题，可以选择更换高功率的变频器。

新的变频器应具备更高的输出功率，以满足特定生产需求。

在更换变频器时，需要注意与电机的匹配性，确保变频器和电机之间的兼容性。

3.2 增加转速控制精度为了解决控制精度不高的问题，可以采取以下措施：•安装高精度的速度传感器，用于实时监测电机转速，并反馈给变频器进行精确控制。

•针对特定的生产过程，可以考虑采用闭环控制系统，通过与其他设备的配合，实现更高精度的转速控制。

3.3 简化维护和保养为了简化变频器的维护和保养，可以采取以下改进措施：•选择具有良好可靠性和稳定性的变频器品牌，减少故障发生的概率。

•定期进行变频器的维护保养，包括清洁、润滑和紧固等操作。

•培训工作人员，提高其对变频器维护和故障排除的能力，减少对专业技术人员的依赖。

变频器改造方案范文变频器（Variable Frequency Drive，VFD）是一种用于调节交流电机转速的电子设备。

其优点包括能够实现电机的精确调速、节能降耗、减少电机启动过流等。

然而，有时候在特定情况下，我们需要对变频器进行改造以满足特定的需求。

下面将介绍一种变频器改造方案。

首先，需要对变频器控制板进行改造。

在传统的变频器控制板上，通常只包含转速控制和电流控制两个主要功能，然而，有时候我们需要实现更复杂的控制功能。

因此，我们可以增加一个可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它能够实现更灵活的控制策略。

通过在PLC上编写相应的控制程序，可以实现更多功能，例如多电机同步控制、逆变器控制等。

其次，我们可以对变频器的电源模块进行改造。

传统的变频器通常采用整流电路和逆变电路将交流电转换为直流电并驱动电机，但是这种方式效率相对较低且有能耗损耗。

因此，我们可以采用新型的开关电源技术，如谐振开关电源或电感耦合电源，以提高能量转换效率并降低能耗。

此外，还可以考虑采用电容器和超级电容器作为能量储存装置，以提高动态响应能力和瞬态稳态控制能力。

另外，还可以对变频器的界面进行改造。

传统的变频器界面通常只包括几个按键和数码显示屏，用户操作不够方便直观。

因此，我们可以增加一个触摸屏来替代机械按钮，提供更直观、友好的操作界面。

触摸屏还可以实现远程监控和故障诊断功能，方便运维人员对设备进行管理和维护。

此外，还可以对变频器的通信功能进行改造。

目前，很多变频器支持Modbus、Profibus、Ethernet等通信协议，但是在特定应用场景下，我们可能需要实现其他特定的通信方式。

因此，我们可以增加一个可编程通信模块，通过编写相应的驱动程序和通信协议，实现特定的通信功能，例如CAN总线、以太网/IP等通信方式。

这将方便与其他设备的联网通信，实现设备之间的数据交换和共享。

最后，我们还可以对变频器的故障检测和保护功能进行改造。

162目前，变频驱动主要分为两种方式：一种是“低压变频器→升压变压器→井口接线箱→井下电潜泵”方式；另一种是“高压变频器→井口接线箱→井下电潜泵”方式。

而本文讨论的是对于第一种方式，如何通过最大频率的优化，计算出低压变频器参数及升压变压器档位，从而使变频器和变压器容量发挥最大效用。

1 电潜泵变频器和升压变压器驱动应用现状在电潜泵地面设备选型时，低压变频器和升压变压器额度容量与电潜泵所需容量的匹配设计非常关键，也得到了广泛的重视[1]。

但是，由于某些现实条件的制约，地面驱动设备可能对于实际下入油井中的电潜泵来说容量偏小。

特别是对于安装空间、供电容量、防护等级等限制因素较多的海上平台，或者设备资源匮乏、采办周期长、地面设备更换困难的海外项目，这种情况更限制了油井产液潜力的发挥。

另一方面，即便油井投产初期安装的地面驱动设备与井下电潜泵容量很适合，但随着生产后期可能出现的含水上升、产液需求增大、气量减少、井下压力衰减等因素的影响，使得修井检泵时需要更大扬程或排量的电潜泵。

因此，同样也会导致地面驱动设备容量相对不足的问题。

下面将讨论遇到上述问题时，如何通过优化设置来挖掘地面驱动设备的剩余潜力，实现电潜泵转速、排量和扬程的最大化和扩大频率可调范围。

目前，常用的低压变频器和升压变压器的设置方法是，通过调节变频器的压频比（V /F ）和变压器的变比（Ratio）来提供给井下电机足够的电压。

对于井下电机需要的某一额定电压，可以通过提高压频比并降低变比的方式，或者通过降低压频比并提高变比的方式来实现。

假设，某变频器额定输出电压范围为0~400V，额定输出电流范围为0~200A，需要与之配套的升压变压器在额定50Hz下输出2400V来拖动额定电流为35A的某潜油电机。

下面是3种典型变频器和变压器设置：设置压频比为10V/Hz（理论在50Hz输出500V=10V/Hz*50Hz），选择变比为4.8（2400V/500V=4.8）；设置压频比为8V/Hz（理论在50Hz输出400V=8V/Hz*50Hz），选择变比为6（2400V/400V=6）；设置压频比为6V/Hz（理论在50Hz输出300V=6V/Hz*50Hz），选择变比为8（2400V/300V=8）。

2010年#1、#2一次风机变频改造施工组织、安全、技术措施华润电力（唐山曹妃甸）有限公司年月日批准页批准：复审：审核：编写：2010年#1、#2一次风机变频改造施工组织、安全、技术措施一检修内容及检修说明：1.1 检修内容：#1、#2机一次风机变频器基础制作、变频器安装调试。

检修说明：本次改造的项目是#1、#2机6KV一次风机变频器的安装调试，包括盘基础制作、盘柜就位及稳盘；变频器盘柜高低压电缆敷设、电缆头制作及接线；#1、#2机6KV室内加装空调及空调电缆敷设及接线；变频器安装完毕后调试。

1.2主要检修负责人及班组成员：（一）、人员组织施工安全负责人：李家俊吕忠臣孙涛施工技术负责人：华焕南张会文史洪山施工人员：苏会武、张瑞、柯海军、吕建东、张雷雷、马辉、刘旭生等（二）、人员责任分工1．质量验收组：组长：华焕南组员: 张会文华焕南2．施工单位负责人：刘建明二安全措施我公司按照GB/T28001-2001《职业安全健康体系审核规范》和GB/T24001－1996《环境管理体系规范及使用指南》的要求，制定了职业安全健康和环境管理体系手册和程序文件，我公司的安全工作方针为：永循法规，持续改进，创建安全环保典范。

在变频器安装工作中，检修项目部将贯彻落实国家、地方、行业等有关安全生产的一系列方针、政策、法律、法规要求，严格执行《职业安全健康管理体系程序文件》、《环境管理体系程序文件》的要求，并结合业主招标文件中关于“安全文明生产及消防管理”的具体内容，规划安全管理工作，以确保项目安全、文明生产目标的实现。

2.1安环目标2.1.1杜绝轻伤及以上人身伤亡事故；2.1.2杜绝一般及以上火灾事故；2.1.3杜绝一般及以上交通事故；2.1.4工作票合格率达100%；2.1.5所有参加检修的人员必须经《电业安全工作规程》考试合格后方可参加本工程；2.1.6项目部建立严密的安全管理体系；2.1.7认真执行ISO9001管理体系制定的监督检查表并严格执行《安全管理考核实施细则》；2.1.8工器具出库前做好工器具校验工作，不合格的工器具不准使用，使用前做好规定校验；2.1.9作业班组成员开工前必须详细了解施工项目的安全措施、由工作负责人对其进行安全交底；2.1.10施工中使用的各种电气设备必须经绝缘检验合格，方可带入检修现场；2.1.11机械设备检修开工前必须办理检修工作票，工作负责人必须将工作票随身携带，焊接、起重专业人员必须持证上岗，进入检修现场的所有工作人员必须穿好合适的工作服、按规定戴好安全帽；2.1.12容器内作业应通风良好，温度应降到40度以内，照明充足，工作过程中容器外应设可靠的监护人员，动用电焊时电焊带不得有裸露部位，工作人员应有可靠的绝缘措施，动用火焊时不得在容器内点燃火焊把、同时不得用氧气吹扫工作面，使用的行灯其电压不得超过12V，使用的电动工具必须有漏电保护器，乙炔瓶应有回火保护器；2.1.13检修作业中开展“四不伤害”活动；2.1.14检修过程中检修处生产负责人及班组负责人要不间断地在作业现场，进行安全监督检查，对发生的违章作业要立即制止并提出考核；2.1.15凡发生习惯性违章者，严格考核责任人，超过两次者责令离开现场，同时对班组负责人进行考核；2.1.16班组每天开工作业前要进行安全交底，项目部进行抽查，发现不进行者考核班组负责人；2.1.17检修现场严格执行工作票制度，在油系统和氢系统动火作业要执行动火工作票制度，在检修工作中工作负责人要按安全工作规程规定的责任认真执行；2.1.18所有特殊工种必须持证作业；电焊带和乙炔带均应合格无裸露及泄漏部位；2.1.19高空作业：搭设的检修脚手架必须经专业人员、工作负责人和专职安全人员验收合格方可使用，工作人员在高空作业时必须系好安全带且有可靠的监护人员，对拆下零配件及物品不准堆放到脚手架上。

变频器改造方案一、背景介绍近年来，随着工业自动化水平的不断提高，变频器作为一种重要的电力调节设备，被广泛应用于各个行业中。

然而，在实际工作中，部分变频器存在性能不足、能效低下等问题，需要进行改造以提升其性能和效率。

二、改造目标本次变频器改造的目标是提高其输出功率和能效，减少能源消耗，并保证改造后的设备稳定运行。

三、改造方案1.选用优质变频器件首先，我们需要选用质量优良、性能稳定的变频器件。

这些变频器件能够提供更高的输出功率，并且具备较高的能效，从而减少能耗。

同时，这些器件还具备较好的抗干扰能力，能够确保设备的稳定运行。

2.优化控制算法为了提高变频器的运行效率，我们可以优化其控制算法。

通过合理调整变频器的输出频率和电流，可以降低能源损耗，提高设备工作效率。

同时，我们还可以采用先进的PID控制技术，实现对电机转速和负载之间的精确控制，从而提升设备的整体性能。

3.安装电能回馈装置为了进一步提高能效，我们可以安装电能回馈装置。

电能回馈装置可以将电机的制动时产生的电能回馈给电网，从而降低能源的消耗。

这样不仅可以减少能源的浪费，还可以降低设备的运行成本。

4.定期维护和监测在改造完成后，还需要定期对变频器进行维护和监测。

定期检查变频器的工作状态，及时发现并处理可能出现的故障，确保设备的稳定运行。

此外，还可以通过数据监测和分析，评估改造效果，为后续的运维和改进提供依据。

四、改造效果评估通过以上改造方案的实施，我们可以预期获得以下改造效果：1.提高设备的输出功率，提升生产效率；2.降低能源消耗，减少运营成本；3.提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生的概率；4.改善设备的工作环境，降低噪音和振动。

五、结论变频器改造方案的实施将有效提高设备的性能和能效，减少能源消耗，并确保设备的稳定运行。

通过合适的器件选择、算法优化、电能回馈和定期维护监测，我们可以实现既节约资源又提升生产效益的目标。

变频器改造方案的实施具有重要意义，对于提高企业的竞争力和可持续发展具有积极的促进作用。

变频技术在矿井提升机系统的改进的论文变频技术在矿井提升机系统的改进的论文摘要：矿井提升机是矿山中一种非常重要的电气设备，素有“矿山咽喉”之称。

茂名是全国的油城之一，在工业应用中也会应用到矿井提升机的控制设备，传统的矿井提升机调速性能较差，对于矿井提升机在启动、停车、逻辑控制等方面也存在一些弊端，已经不能适应现代矿井高产出、高效益的要求。

PLC与变频技术作为新型的工业技术在工控领域发挥着越来越重要的作用。

高功能性和高效率的控制可以在矿井提升机的控制方面发挥出更好的优势。

本文就将从PLC和矿井提升机系统概述、控制系统的搭建和软硬件系统等方面展开，对PLC与变频器在矿井提升机系统进行研究与改进分析。

【关键词】PLC；变频器；智能化；高效率；稳定性；安全性1概述1.1矿井提升机系统的概述矿井提升机系统是矿井挖掘中一个非常重要的电气设备，它的工作正常与否直接关系着矿井的生产效率。

矿井提升机系统主要作用是可以把采集到的有用的矿石、煤炭和石油等物品从矿井底部运输到矿井的顶端。

所以说，矿井提升机是开采矿井的“咽喉”。

矿井提升机系统一旦出现故障，会直接的关系到矿井的正常生产，但是传统的矿井提升机还存在一些隐患，严重时危及人的生命。

在智能控制、高效生产和安全方面也有待提高，所以需要开发新的矿井提升机系统来实现这些要求。

1.2PLC与变频技术的概述PLC与变频技术是当前广泛应用的一项工控自动化技术，首先，PLC的稳定性高是应用于工控自动化的原因。

PLC内部自带的光电耦合器隔离了外部的电路和内部的电路，可以很好的免去外部电路对于控制器部分的干扰问题。

变频技术则对它的多个速度和稳定性有较强的控制，避免了人为操作的时候出现的一些问题。

因为都是智能化的控制系统，所以矿井提升机系统在设计和改进的过程中，取得了良好的应有效果。

2系统的控制原理和整体构成2.1矿井提升机系统的主要组成部分和工作原理矿井提升机系统是一个非常复杂的系统，它的主要组成部分包括：提升容器、提升钢丝绳、动力部分的提升机（包括机械部分和拖动部分）、矿井提升机的井架等固定设备。

变频器应用中存在的问题及处理对策变频器应用中存在的问题及处理对策摘要：变频器在交流拖动系统应用中呈现优良的控制性，可以实现软起动和无级调速，进行加减速控制，使电动机获得高性能，而且具有显著的节能效果。

所以应用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量，从而利于实现生产过程的自动化。

因此变频器近年来在工业生产各环节得到了广泛的应用。

但变频器在实际应用和维护检修中也暴露出一些问题需要引起重视。

一. 变频器推广应用中的误区变频器在交流电机拖动应用中，其优势有目共睹。

但是一些企业在新上和改建项目过程中往往对变频器的应用不予考虑，其中设备投资高是主要原因，主观认为电动机控制采用传统的控制方式能够节省不小的投资，这种观念实际上进入了一个误区。

传统控制方式一般采用星-角转换和自藕变压器启动，从控制端到电动机之间需要两条电缆，在中等规模以上企业由于电动机的控制均是集中控制，那么电缆大都有一定的长度。

所以变频器与传统控制方式相比，虽然设备投资高，但是节约了一条电缆，而且近年来电缆的价格一直在走高，因此55KW以上电机采用变频器控制的投资和传统控制方式相近，且技术产品质量都已成熟。

另外其良好的节能性能，有很高投资回报率。

在风机、水泵等负载上使用两年就能收回投资，直接经济效益明显。

还有变频器的软启动性能对泵类机械设备的冲击磨损小，可延长机械设备的检修周期及使用寿命，间接经济效益也是十分突出的。

国外80%以上电动机都采用变频器控制，而我国在这方面的普及率还是非常低，应用推广缓慢，除了技术、人员素质外，观念和意识保守，设计、技术改造理念上的延袭陈旧，是阻碍发展的主要原因。

应该采取措施打破阻碍发展的瓶颈，使变频器优良性能得到普遍应用。

二. 变频器的选型选用变频器要按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器。

通常负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。

因此选用变频器首先要搞清电动机所带负载的性质。

项目号Project No. KH201725 文件编号 Document No. 2017JS002-11-043版次Revision No. D 存档号Archive No.2017107国电联合动力技术有限公司GUODIAN UNITEDPOWER TECHNOLOGY COMPANY LTD.联合动力 1.5MW 双馈式风力发电机组高电压穿越改造技术方案密级Classification 总页数Number of Pages绝密Top-secret机密Confidential秘密Secret内部公开Internal21本文件包含一切信息的知识产权属于国电联合动力技术有限公司，其他任何单位不得随意使用。

THIS DOCUMENT CONTAINS CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY INFORMATION OWNED BY THE GUODIAN UNITEDPOWER TECHNOLOGY Co., LTD.版次变更记录Revision Summary目录1、高电压穿越相关技术规定 (4)1.1 风电机组高电压穿越的概念 (4)1.2 基本要求 (4)2 高电压穿越功能实现过程及硬/软件升级 (5)2.1 变流器 (5)2.1.1日立变流器整改方案 (5)2.1.2 ABB变流器整改方案 (11)2.1.3 龙源科弗德变流器整改方案： (13)2.2 主控系统 (18)2.3 变桨系统 (19)2.3.1 硬件部分整改（仅适用于能建/SSB/MOOG变桨系统） (19)2.3.2 软件部分整改（适用于所有变桨系统） (20)1、高电压穿越相关技术规定1.1 风电机组高电压穿越的概念当电网故障或扰动引起风电场并网点的电压升高时，在一定电压升高的范围内，风电机组能够保持不间断并网运行一段时间，英文简称名称HVRT（High Voltage Ride Through）。

1.2 基本要求根据《风力发电机组故障穿越能力测试规程》（送审稿），对风电机组高电压穿越能力做出了如下具体技术规定：图1 为对风电场的高电压穿越要求。