剪力墙混凝土浇筑技术交底

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

混凝土浇筑技术交底1、操作工艺：1．1、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、墙、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护1．2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆及塑料垫块是否垫好。

浇筑前浇水将竹模板湿润，清理大模板并刷好脱模剂。

清扫口在清扫完杂物后封闭。

剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。

1．3、混凝土搅拌：根据混凝土配合比确定好每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用量，确保加水量准确。

1．4、装料顺序：先装入砂子，再装水泥，最后倒石子。

外加剂和砂石同时加入。

搅拌40秒左右加入水。

1．5、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部搅拌料装入筒中起混凝土开始卸料止，搅拌时间为90秒。

混凝土搅拌时由施工单位技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求。

混凝土自搅拌机卸出到浇筑完毕C30以上的混凝土不超过90分钟，C30以下的混凝土不超过120分钟。

1．6、泵送混凝土使用时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间不超过45分钟或混凝土出现离析现象，要立即用压力水和其他方法将管内的残留混凝土冲洗掉。

1．7、混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自泵管口下落的自由倾落不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等。

1．8、浇筑混凝土时要分段分层连续浇筑，浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣棒作用部分长度的2.5倍，最大不超过50cm。

1．9、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣。

移动间距不大于振捣作用半径的0.5倍（一般30~40CM）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

表面振动器移动的距离，应保证振动器的平板覆盖已振实的边缘。

混凝土浇筑间歇不超过2小时。

1．10、混凝土浇筑时应有专门看模板和钢筋的人，钢筋移位或模板漏浆、跑模时应立即修复，另外预埋件，预留孔洞时时观察是否移位。

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。

本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。

为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。

二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。

（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。

（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。

2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。

（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。

（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。

3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。

（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。

（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。

（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。

4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。

（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。

三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。

（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。

2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。

（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。

（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。

3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。

（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。

（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。

（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。

（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。

剪力墙结构模板施工技术交底在建筑施工中，剪力墙结构是一种常见且重要的结构形式，而模板施工则是保证剪力墙结构质量的关键环节之一。

为了确保施工质量和安全，提高施工效率，现将剪力墙结构模板施工技术相关要点向大家进行交底。

一、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、形状、位置等详细信息。

同时，编制详细的模板施工方案，明确施工流程、技术要求和质量标准。

2、材料准备（1）模板：选用高质量的胶合板或钢模板，其厚度应根据剪力墙的高度和混凝土侧压力确定。

（2）龙骨：一般采用方木或钢管，方木规格不小于50mm×100mm，钢管直径不小于 48mm。

（3）对拉螺栓：根据剪力墙的厚度和混凝土侧压力计算对拉螺栓的直径和间距，通常采用直径 12mm 以上的高强螺栓。

（4）脱模剂：选用水性或油性脱模剂，确保模板拆除时混凝土表面光滑平整。

3、工具准备准备好电锯、电钻、扳手、锤子等常用工具，以及水准仪、全站仪等测量仪器。

4、作业条件准备（1）钢筋工程已完成，并通过验收。

（2）施工区域的脚手架已搭设完毕，具备操作条件。

（3）测量放线工作已完成，剪力墙的位置和控制线已标注清晰。

二、模板安装1、安装流程弹线→安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定2、弹线根据施工图纸，在楼板上弹出剪力墙的边线和控制线，作为模板安装的基准。

3、安装一侧模板将预先拼装好的模板按照弹线位置就位，用临时支撑固定。

模板之间的拼缝应严密，防止漏浆。

4、安装对拉螺栓在模板上按照设计要求打孔，安装对拉螺栓。

对拉螺栓应穿过两侧模板，并用螺母拧紧，保证模板的稳定性和垂直度。

5、安装另一侧模板安装方法同前一侧模板，注意与已安装的模板对齐，并用对拉螺栓固定。

6、调整固定安装完成后，检查模板的垂直度、平整度和位置，通过调整支撑和对拉螺栓进行校正，确保模板符合设计要求。

三、模板拆除1、拆除条件（1）混凝土强度达到设计要求，一般侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

剪力墙、顶板砼浇注技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，剪力墙和顶板的混凝土浇注是关键环节之一。

为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级。

砂：中砂，含泥量不大于 3%。

石子：粒径 5 25mm，含泥量不大于 1%。

水：采用饮用水。

外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。

2、机具准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。

铁锹、抹子、刮杠等工具。

3、作业条件钢筋、模板已安装完毕，并经过验收合格。

预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经过验收。

混凝土配合比已确定，并经试验合格。

三、施工工艺流程1、剪力墙混凝土浇注先浇筑与混凝土同配比的减石子砂浆 50 100mm 厚，防止烂根。

分层浇筑，每层厚度不超过 500mm，振捣密实。

振捣时，振捣棒应插入下层混凝土 50 100mm，以消除两层之间的接缝。

门窗洞口处应两侧同时下料，高差不宜过大，以防止洞口模板移位。

2、顶板混凝土浇注先浇筑梁，再浇筑板。

板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。

振捣完毕后，用刮杠刮平，木抹子抹平。

四、混凝土振捣要点1、振捣器的选择剪力墙混凝土振捣宜选用插入式振捣器。

顶板混凝土振捣宜选用平板振捣器或插入式振捣器。

2、振捣时间混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。

3、振捣位置振捣点应均匀分布，间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍。

五、混凝土养护1、剪力墙养护拆模后，应及时喷水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7 天。

2、顶板养护浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7 天。

六、质量标准1、混凝土强度应符合设计要求。

2、表面平整度、垂直度等尺寸偏差应符合规范要求。

3、混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。

七、质量通病及防治措施1、蜂窝原因：混凝土配合比不当，振捣不实，模板漏浆等。

剪力墙结构工程技术交底一：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。

1.2 剪力墙的分类根据结构形式和布置位置的不同，剪力墙可分为水平剪力墙、竖向剪力墙和剪力墙组合等类型。

水平剪力墙一般位于楼板平面，竖向剪力墙则位于临边或中央位置，剪力墙组合则是将水平和竖向剪力墙结合起来，增强结构的整体抗震性能。

二、剪力墙的施工工艺及注意事项2.1 剪力墙施工工艺剪力墙施工的一般工艺包括基坑开挖、基础浇筑、墙体施工、预应力加固等步骤。

其中，墙体施工包括模板搭设、混凝土浇注、养护等细节操作。

2.2 剪力墙施工的注意事项在剪力墙施工过程中，需注意以下几个方面：- 模板的搭设必须符合设计要求，并严格按照施工工艺进行；- 混凝土浇注前，要做好墙体的配筋连接和检查，确保墙体的稳定性；- 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证施工质量和墙体的强度。

三、剪力墙的验收标准和检测方法3.1 剪力墙的验收标准剪力墙的验收标准主要包括墙体的垂直度、墙体的变形和裂缝等方面。

验收时需参考相关规范要求，进行全面细致的检查。

3.2 剪力墙的检测方法剪力墙的检测方法主要包括建筑物倾斜度测量、墙体竖直度检测、裂缝检测等。

通过使用各种检测仪器和设备，对剪力墙进行全面的非破坏性检测，以确保其结构的安全性和稳定性。

四、本所涉及附件（暂无附件）五、本所涉及的法律名词及注释（暂无法律名词及注释）二：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。

1.2 剪力墙的分类根据材料和施工方法的不同，剪力墙可分为混凝土剪力墙、钢剪力墙和复合剪力墙等类型。

混凝土剪力墙是最常见的剪力墙形式，钢剪力墙则具有较高的抗拉、抗剪性能，复合剪力墙则是混凝土和钢材料的复合结构。

混凝土浇筑技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料准备：混凝土到场后检查混凝土出库单信息楼号、混凝土标号、塌落度等符合要求。

2、机械准备：砼吊斗、贮料斗、大小平锹、抹子、手推车等。

3、作业条件：①模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净；木模在浇灌砼前应浇水湿润，但不许留有积水。

②、浇筑砼层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

③各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。

④浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。

二、施工操作工艺：1、砼采用商品砼。

混凝土自搅拌机中卸出后，应及时观察混凝土有无离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现。

如有以上现象，应在浇灌前进行二次拌合。

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑。

2、先将集水坑、人防坑、电梯井等底部浇筑然后对筏板由东端向西端推进分层浇筑，振捣密实，表面及时平整。

3、砼浇筑和振捣的一般要求是：（1）浇筑混凝土应分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

（2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应呈梅花形布置，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30~40cm。

振捣上一皮时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；（3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h。

45、梁砼的浇筑应同时进行，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。

6、浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查砼厚度，振捣完毕用长木抹子压实抹平。

7、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理良好。

剪力墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工部位：＿___________________3、施工班组：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术要求：＿___________________6、质量标准：＿___________________7、安全注意事项：＿___________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置，其结构形式为具体结构，剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。

111 施工准备1111 技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的设计要求和技术标准。

制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。

1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料的质量符合要求。

钢筋应具有合格的质量证明文件，并经过检验合格后方可使用。

混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，并经过试验验证。

1113 机具准备准备好所需的施工机具，如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等，并确保机具的性能良好，能够正常运行。

112 施工工艺流程1121 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲等。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。

（3）钢筋连接：钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。

1122 模板工程（1）模板设计：根据剪力墙的尺寸和形状，设计合适的模板方案，包括模板的材料、支撑体系等。

（2）模板安装：按照设计方案，将模板进行安装，确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。

（3）模板拆除：在混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板，并按照规定的顺序进行拆除，避免对混凝土结构造成损伤。

1123 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比要求，将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。

剪力墙砼浇筑技术交底剪力墙砼浇筑技术交底一、背景介绍剪力墙作为建造结构中的重要承载元件，在工程建设中起到了承受水平力和抗震的重要作用。

本文档旨在详细介绍剪力墙砼浇筑技术，以确保施工的质量和安全。

二、施工准备1. 确定施工顺序：根据建造设计图纸确定剪力墙的施工顺序，包括施工起止时间、工序安排等。

2. 设计砼配合比：根据设计要求和工程环境，确定适合的砼配合比，确保砼的强度和稳定性。

3. 材料准备：准备好所需的砂、石、水泥、钢筋等材料，并进行质量检验和验收。

4. 施工机械设备准备：准备好搅拌机、泵车、模板支撑等机械设备，确保其正常运转。

三、模板安装1. 模板选择：根据设计要求选择合用的模板材料，并确保其符合相关标准。

2. 模板安装：根据剪力墙的尺寸和形状，进行模板的安装和支撑工作。

确保模板的刚度和稳定性。

3. 模板检查：在安装完成之后，进行模板的检查，确保无垂直度、平整度等方面的问题。

四、钢筋加工和安装1. 钢筋加工：根据设计要求和现场实际情况，对钢筋进行加工和焊接，确保其具备必要的强度和连接性。

2. 钢筋安装：按照设计图纸和工序要求，对钢筋进行精确定位和固定，确保其布置的准确性和稳定性。

五、混凝土浇筑1. 砼搅拌：根据所选用的砼配比，进行砼的配料和搅拌工作，确保搅拌均匀和质量稳定。

2. 砼输送：使用泵车将搅拌好的砼从搅拌站输送到剪力墙模板内，确保输送过程中不产生过多的分层和泄漏。

3. 砼浇筑：将砼均匀地浇入剪力墙的模板内，采用适当的振捣工艺，确保砼充实并排除空隙。

4. 砼抹平：使用抹光机或者手工工具对剪力墙表面的砼进行抹平和修整，确保表面平整和光滑。

六、浇筑后处理1. 砼养护：在浇筑完成之后，对砼进行养护，包括喷水养护、遮阳避光等措施，确保砼的正常硬化和强度发展。

2. 后续处理：根据剪力墙的设计要求，进行后续的处理工作，如开槽、安装墙体柜等。

附件：1. 剪力墙施工图纸2. 砼配合比表格3. 模板安装示意图4. 钢筋加工图法律名词及注释：1. 砼配合比：指砂、石、水泥等原材料按一定比例配制的混凝土配合比。

一、交底目的为确保剪力墙浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。

二、适用范围本交底适用于本工程所有剪力墙浇筑施工环节。

三、施工准备1. 材料准备：确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合设计要求，并经试验室检验合格。

2. 机械设备：检查混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备性能良好，并做好维护保养。

3. 人员准备：施工人员应熟悉剪力墙浇筑施工工艺和安全操作规程。

四、施工步骤及安全注意事项1. 模板安装：- 模板应牢固、稳定，符合设计要求。

- 模板缝隙超过规定时，要堵塞严密。

- 模板安装完成后，进行预检，确保模板无变形、倾斜等现象。

2. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎应符合设计要求，绑扎牢固。

- 钢筋搭接长度应符合规范要求。

- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。

3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。

- 浇筑过程中，控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

- 浇筑分层厚度应符合规范要求，并使用振捣器进行振捣。

- 浇筑过程中，防止混凝土流淌、溢出模板。

4. 安全注意事项：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。

- 高处作业人员应系好安全带，并遵守高空作业安全规程。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严格执行操作规程，防止误操作。

- 加强施工现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

五、应急处置1. 发生物体打击事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并报告相关部门。

2. 发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

3. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取紧急救护措施。

六、总结通过本次安全技术交底，全体施工人员应充分认识到剪力墙浇筑施工过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。

七、交底人：（姓名）八、验收人：（姓名）九、日期：____年__月__日。