含B2O3的Al2O3—Fe2O3基无氟复合造渣剂的试验研究

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添加剂对无氟连铸保护渣性能影响的实验研究

添加剂对无氟连铸保护渣性能影响的实验研究
邱斌;袁守谦;曹余良;宋美娟;梁德安;张启业
【期刊名称】《冶金丛刊》
【年(卷),期】2009(000)004
【摘要】在研究了国内外无氟连铸结晶器保护渣发展状况的基础上,优化实验配方,对无氟保护渣的熔化温度、熔化速度和粘度进行了实验研究.通过与传统的板坯连铸保护渣系的对比,实验结果完全满足现代板坯连铸的工艺要求.
【总页数】4页(P4-7)
【作者】邱斌;袁守谦;曹余良;宋美娟;梁德安;张启业
【作者单位】西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西,西安,710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西,西安,710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西,西
安,710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西,西安,710055;振德窑业有限责任公司,河南,焦作,454001;振德窑业有限责任公司,河南,焦作,454001
【正文语种】中文
【中图分类】TF777.1
【相关文献】
1.含B2O3无氟连铸保护渣物理性能的研究 [J], 李桂荣;王宏明;李敬生;袁国银
2.添加剂对连铸保护渣粘度及流动性的影响 [J], 卢艳青;张国栋;姜茂发;刘海啸;李婷
3.微细液态添加剂对电火花加工性能影响的实验研究 [J], 贡宇飞;康小明;赵万生
4.添加剂对薄板坯连铸保护渣熔化温度及黏性特征的影响 [J], 卢艳青;张国栋;姜茂
发;刘海啸;李婷
5.无氟板坯连铸保护渣的实验研究 [J], 邱斌;袁守谦;宋美娟;曹余良;吕然超
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B_2O_3－MgO－SiO_2－Al_2O_3－CaO熔渣的密度及表面张力

B_2O_3－MgO－SiO_2－Al_2O_3－CaO熔渣的密度及表
面张力
崔传孟;张国藩;徐秀光;韩维儒
【期刊名称】《有色金属》
【年(卷),期】1996(48)1
【摘要】为综合利用开发硼铁矿资源，模拟硼铁矿高温选择性还原－熔融分离铁硼工艺的渣组成，用化学试剂合成配制Ｂ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＯ渣样，在ＺＣ－１６００型高温综合测试仪上，用双柱联称法同时测定熔渣的密度及表面张力。

结果表明：在１４６０～１５００℃密度为２．５±０．５ｇ·ｃｍ－３表面张力为０．４～０．６Ｎ·ｍ－１。

其密度及表面张力均随渣中ＭｇＯ含量的增加，或随ＳｉＯ２量的减少而增大，随温度的提高而变小。

【总页数】5页(P49-53)
【关键词】表面张力;密度;硼铁矿;熔渣
【作者】崔传孟;张国藩;徐秀光;韩维儒
【作者单位】东北大学,东北大学有色金属系
【正文语种】中文
【中图分类】TF111.173
【相关文献】
1.MgO-B2O3-SiO2三元体系熔渣表面张力计算 [J], 李建朝;齐素慈;许继芳;张捷宇;李竹
2.CaO-Al2O3-TiO2熔渣表面张力计算模型 [J], 吴铖川;成国光
3.CaF2-CaO-Al2O3-SiO2-MgO五元渣的表面张力及其在镍基合金电渣重熔的应用 [J], 刘立;赵俊学;李献民;丁五洲;陈峰;李小孟
4.B2O3—MgO—SiO2—Al2O3—CaO熔渣的密度及表面张力 [J], 崔传孟;张国藩
5.B_2O_3－MgO－SiO_2－Al_2O_3－CaO系渣组成对熔体物性的影响 [J], 崔传孟;徐秀光;张显鹏;王魁汉;韩维儒
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MnO基无氟复合造渣剂在沙钢转炉冶炼中应用的试验研究马鞍山中冶科技公司沙钢集团企业

M n O基无氟复合造渣剂在沙钢转炉冶炼中应用的试验研究马鞍山中冶科技公司沙钢集团企业集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）M n O基无氟复合造渣剂在沙钢转炉冶炼中应用的试验研究黄志勇1袁庭伟1颜根发1施一新2许茂清2刘光飞2（1、马鞍山中冶科技公司,安徽马鞍山243000;2、沙钢集团股份有限公司,江苏张家港215625）摘要：MnO基无氟复合造渣剂是转炉高效化与生产过程无氟清洁化的不可缺少的新型炉料之一。

其不仅无氟，并且冶金特性良好：一般能提前化渣1~1.5min；全程化渣好，基本上不喷溅，不返干，不粘枪，有利安全生产，降低钢铁料消耗5~6kg/t；冶炼周期缩短，每天可多炼一炉钢；在使用量8~14 kg/t情况下，终点余锰增加0.04~0.08%，降低FeMn消耗1~2 kg/t。

直接经济效益，根据各钢厂不同情况，为7~9元/t钢。

关键词：MnO基无氟造渣剂，快速化渣，喷溅与粘枪，余锰。

Experimental Investigation of Slag-forming Compounds without Fluorine in MnO-Based in Shagang Converters Smelting ProcessApplicationHuang Zhi-yong 1，Yuan Ting-wei1，Yan Gen-fa1Shi Yi-xin2， Xu Mao-qing2， Liu Guang-fei2(1. Ma’anshan Zhongye Technology Company, Ma’anshan 243002,China ;2.Shagang Iron & Steel Group Company Limited, Zhangjiagang215625，China)Abstract: Slag-forming compounds without Fluorine in MnO-Based emphasize converter’s efficiency and it is one of indispensable new burden that production process became cleaning without fluorine. It not only has no Fluorine but also show good metallurgical property. Normally, Slag-forming can be melted ahead 1’～1.5’.The whole process of slag melting is good, not splashing basically , not slag getting dry , not gluing gun, soit is a safe production and each ton of steel can reduces material consumption 5～6 kg. The converter can increase smeltinga stove steel daily throng shorten melting period. If each ton of steel consume8～14kg/t this kind of slag-forming compounds, the surplus Manganese of terminal point increases 0.04 ～ 0.08% and reduce 1 ～ 2 kg FeMn’s consumption . B ased each differentcondition of steel works , this kind of slag-forming compounds will bring 7 ～9Yuan economic benefits directly for each ton of steel.Keywords: MnO-Based fluorine-free slagging compounds ；Fast Slag Melting ； Splashing and lance sticking ；manganese residue转炉冶炼的高效化与生产过程的清洁化，都是21世纪炼钢技术发展的核心任务。

Al2O3-CaO基预熔精炼渣吸收Al2O3夹杂的动力学研究

Al2O3-CaO基预熔精炼渣吸收Al2O3夹杂的动力学研究赵和明;王新华;谢兵
【期刊名称】《特殊钢》
【年(卷),期】2005(026)001
【摘要】通过改进的粘度测试装置,测试和研究了成分(%)为:4～10MgO,34～
39Al2O3,33～42CaO,3～9CaF2,8SiO2,1.3～8.7SrO精炼渣中Al2O3圆柱体旋转线速度对Al2O3夹杂熔解速度的影响和Al2O3在渣中的熔解速度常数.结果表明,降低精炼渣粘度和减少渣中初始Al2O3含量,有利于提高精炼渣吸收Al2O3的能力.
【总页数】3页(P21-23)
【作者】赵和明;王新华;谢兵
【作者单位】北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;重庆大学材料科学与工程学院,重庆,400044
【正文语种】中文
【中图分类】TF7
【相关文献】
1.ICP-AES法测定复合预熔精炼渣中Al2O3,CaO,SiO2,MgO [J], 张迎春;胡健
2.高镁铝酸钙型预熔精炼渣配加合成渣以及Al对低碳钢深脱硫的研究 [J], 朱子江;李文平;雷泽龙;李晶晶;杜广巍;郭汉杰
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4.火焰原子吸收光谱法测定预熔型精炼渣中的氧化镁 [J], 韩夫强;张彩霞;李杨;席
秀丽;王生进
5.火焰原子吸收光谱法测定预熔型精炼渣中的氧化镁 [J], 张亚菲;李啸寅
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玻璃配合料中B2O3、Fe2O3检测方法的改进

碳酸钙固体：分析纯，济南试剂总厂；１％０甲基红：分析纯，上海山浦化工有限公司；
酞１；以上３试剂按３１４于１０ｍｄ滴瓶中。％种：：混０ｉ＇，１２２样品分析检测过程．．
王丽华，玻璃配合料中Ｂ０、Ｆ测方法的改进等：２ｅ３３２检０
Ｆｉｂ
技术开发
ｇａ｜ｓ
中图分类号：Ｑ１１７１Ｔ７．．７２
文献标识码：Ａ
玻璃配合料中Ｂ０３ｅ０３测方法的改进２、Ｆ２检
王丽华，孙雪，寿业菲，易助红
（山玻璃纤维有限公司，泰安２１０）泰７００
摘
要：玻璃配合料ｔＢ０和Ｆ２。：２。ｅ０含量的稳定性是决定玻璃纤维生产稳定与否的关键因素，而现今使用的传统的配合料中￣
Ｂ０、Ｆ２。测方法都较繁冗，不能快速准确地指导生产。本文介绍了配合料中Ｂ０、Ｆ２３新的检测方法，此检测方法２。ｅ０检２３ｅ０的具有简单、快捷、误差小的优点。
（ａｓａｉｅｇａｓＩｃ，Ｔｉｎ７０ＴｉｈｎＦｂｒｌｓｎ．ａａ２１０）
ＡｂｔａｔＴｅｓｂｌｙｏＢ２ｎｅ０３ｏｔｎｓｉｌｓａｃｓｅｃｏｒｔｅｓａｉｔｆｌｓｂｒｒｄｃｉｎＨｏｖｒｓｒｃ：ｈｔｉｔｆ０３ａｄＦ２ｎｅｔｎｇａｓｔｈｉａｋｙｆｔｒｆｔｂｌｙｏｇａｓｆｅｏｕｔ．ｗｅｅ，ａｉｃｂａｏｈｉｉｐｏ

B2O3对CaO-Al2O3-SiO2-MgO-CaF2五元精炼渣系熔化特性的影响

０１．７—０．３ｗｓ３３ａ０℃ ｌｓｈｎｔａｏｐｎａｙｓｇｓｒｓｗｔｏｔａｄ２３ａｄｔｅａｄａｅｃｍｐｅｅｍｅｉ￣ｔｅｅｓｔａｔｆｅｔｒＪｅｉｉｕｄ￣ｇＢ０ｖｒｇｏｌｔｈｎｉｄ．ｈａｅｈｎｈｍｅｃｅｓｄｂ９８ａｏａｅｉａｉｏｔｄｉｇＢ０３ｈｖｉｂｅｍｕｔｏｏｅｔｅｕｐｕｉｄｎｒｆ￣ｓａ．ｒａｅｖ４８ｃｍｐｒｄｗｔｔｔｗｔｕｄｎ２．１ｅａａｌｌｌｃｍｐｎｎｓｌｈｒａｏｅｎｈｈｈａａｉｄｚｉＩｇｉｎ
ＹｕｂＳｉｉｎＺａＲｎｃｎ，ｈｈｉｇ，ｈｎｎｎｎｉｕｕＸｅｉ，ｈＱｌｇ，ｈｉｏｇａ２ＺｕＺｉａＣｅｇＨａｇａｄＩａＱｃａｎｏｑｎ＿ｎｈｎ
（ｅａｏａｒｆｅｒｓＭｔｌｇｄＲｓｕｃｓｔｚｔｎｏＭｎｓｙｏＥｕａｏ，ｈｎＵｖｒｔｏｉｃ１ｙＬｂｒｏｒｒｕｅｌｒｙａｅｏｒｉａｏｉｔｆｄｃｔｎＷｕａｎｅｉｆｃｎｅＫｔｙｏＦｏａｕｎｅＵｌｉｆｉｒｉｉｉｓｙＳｅｎｅｈｏｇＷｕａ３０１２ＬｏａｇＫｅｔｌｇＮｗＭａｒｌｄｕｙｎ１０）ａｄＴｃｎｌ，ｈｎ４０８；ｕｙｎｆｇＭｅｌｒｅｔｉｏｔ，Ｌｏａｇ７３０ｏｙｅｎａｕｙｅａＣＬ４
化温度和完全熔化时间的影响。实验结果表明，当渣中ＣＯ含量为４．％～６％，ａ：％１％，０％）ａ０５０ＣＦ２０（３／（ａ：为０１ＣＦ％）．７—０３，系的熔化温度较不加０的五元渣平均降低３．３时渣３０℃ ，完全熔化时间平均降低４９ｓ。合适的多元脱硫精炼渣系的成分为６％ＣＯ，９一３％０，０（ｇ０ａ１％０３ ≤１％ＭＯ＋Ｓ２，％～６ｃ，ｉ）２Ｏ％

一种新型复合矿渣助磨剂的实验研究

ＹａｎｇＳｈｕｈｕａ，ＷａｎＹｕｐｉｎｇ
（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａ１ｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｏｕｔｈｗｅｓｔＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄ
．
ｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅｍｏｄｉｆｉｅｄｇ１ｙｃｅｒｏ１ｗｉｌ１ｗｏｒｋｗｅｌ１Ｗｈｅｎｔｈｅｍｏ１ａｒｒａｔｉｏｏｆｍｏｄｉｆｉｅｄｇｌｙｃｅｒｏ１ａｎｄｓｏｄｉｕｍｄｏｄｅｃｖｌ
。
当改性丙三醇与十二烷基磺酸钠的摩尔比为４时，得到的矿渣助磨剂表现最好。通过对复合的矿渣助磨剂实验发现，当助磨剂掺入量在０．０４％情况下，对高掺量矿渣强度以及助磨性能提高最佳，并通过ＸＲＤ和ＳＥｂｆ分析了对水泥水化的影响
摘要：通过对丙三醇的改性实验，得到改性丙三醇再与十二烷基磺酸钠进行复合得到矿渣尔比为１：１．４，硫酸的用量为０．３０％，反应温度为８５￣Ｃ，反应时间为２．５ｈ得到的改性丙三醇助磨效果优异
０引言
裂纹的生成效率，同时还可以中和断裂界面电荷，阻止
Ｅｒｄｏｇｄｕ等人＝。关于矿渣粉磨磨细粒化的高炉矿渣存在潜在的水硬性，只要激活物料的团聚。结合Ｋ
．Ｂｏｕｇａｒａ等人关于矿渣细度对水泥这种潜在的水硬性，那么矿渣与水就会反应就会得到一方式的研究，Ａ

LF炉预熔精炼渣的研制与应用

(1) 这种渣的熔点很高，熔速慢，在初炼炉出钢过程加入时不易成渣，需靠提高出钢温度或LF炉电弧加热化渣，影响生产节奏；并且深脱硫效果不理想。
(2) 渣料中石灰活性度较高，容易吸收水分、二氧化碳等变质，造成运输和储藏上的不便。
预熔精炼渣概念
预熔精炼渣，就是在精炼工艺之前用一定的化渣装置将造渣原料进行提前熔融化合所得到的产物。它不再是机械的混合物，而是在化渣装置中通过复杂的物理化学反应所形成的复杂化和物，并且成分均匀稳定，无水分，成渣迅速，与目前广泛使用的传统固体合成渣有本质上的区别。
BaO是脱硫、脱磷的有效成分，也是最近研究的热点，本实验中作为一个考察目标。
3.3 正交试验设计
正交实验法是一种科学的安排与分析多因素实验的方法。利用正交实验法可以解决多因素、多水平、多指标的实验问题。方法是利用正交表安排实验，它有两个特点：(1) 每个因素的各个水平在实验中出现了相同的次数。(2)任何两个因素的各个不同水平的搭配，在实验中都出现了，而且出现的次数相同。
发展预熔精炼渣的目的和意义
(1) 寻求熔化温度明显低于机械混合渣的预熔精炼渣，得到低熔点，高熔速，起泡性能好的新型精炼渣。
(2) 找到脱硫效果优于机械混合渣的精炼渣，要求其脱硫速率大于机械混合渣，同时钢中终点硫也低于机械混合渣，达到深脱硫的目的。
(3) 对炉衬的侵蚀小。 (4) 熔渣应该具有良好的铺展性，使钢液与
3.1.3 CaO-Al2O3-CaF2渣系
由于无氟渣存在流动性不好的缺点，完全采用无氟渣系还有待研究，国内部分钢厂和国外很多钢厂都在CaO-Al2O3渣系的基础上加入适量的CaF2形成CaO-Al2O3-CaF2渣系，但在实际生产过程中，由于炉衬受到侵蚀等原因会带入一定的MgO，作为脱氧产物和精炼渣原料中都会带入部分SiO2，因而实际渣系为CaO-Al2O3-CaF2-MgO- SiO2五元渣系。

无氟保护渣的研制

无氟保护渣的研制丁满堂(攀枝花学院资源与环境工程学院，四川攀枝花617000)摘要：为了消除氟的危害，在低碳包晶钢用结晶器保护渣中添加Li2O、BaO、B2O3等低熔点助熔物质，取代氟的使用。

当保护渣碱度为1．04时，熔点为1170．8℃，结晶温度为1159．3℃，使得无氟保护渣研制成功。

关键词：无氟保护渣；研制；Li2O；BaO；B2O3连铸结晶器保护渣对连铸坯表面质量与工艺稳定顺行具有重大影响，传统保护渣中含有大量的氟化物。

虽然它对保护渣的结晶性能、黏度、表面张力等具有重要的调节作用，但其对设备、人体、环境的危害也很严重。

氟化物在高温状态会挥发并与其它物质反应生成HF、NaF、SiF4、AlF3等有毒气体，加快设备腐蚀、损害人体器官、污染水源。

为了从源头上解决氟污染，实现清洁生产、环境良性循环的目标，分析讨论了无氟保护渣的研制。

特别是浇铸低碳包晶钢时，由于包晶反应导致体积收缩较大，容易产生裂纹，要求结晶器对坯壳进行缓冷，对无氟保护渣性能要求较高。

1 保护渣温度性能要求1．1 熔化温度保护渣的熔化温度对坯壳与结晶器间渣膜厚度和热流量有较大影响。

在结晶器出口处渣膜厚度在1～4mm。

熔化温度越高，渣膜热阻越大。

一般渣膜热阻占总热阻的40%～90%[1]。

并且，坯壳厚度随保护渣熔化温度的提高而减少。

由于坯壳厚度在出结晶器处必须大于一定的值，否则就会出现连铸漏钢；因此熔化温度就有最大温度限制。

当然，其与拉速、钢种、断面等因素有关。

通常要求熔化温度低于1200℃。

1．2 结晶温度保护渣的结晶温度与凝固温度不同，液渣膜接触结晶器壁一侧所受急冷大，温度低，温度梯度极大，易产生玻璃态；在渣膜接触坯壳一侧，温度相对较高，易产生结晶体。

一般界面热阻占总热阻的70%。

随着保护渣结晶温度的提高，保护渣结晶比相应增加，以致热阻增加，热流下降，实现缓冷目标，裂纹相应减少。

2 保护渣成分设计依据2．1 Li2O的作用Li2O有助熔、降低保护渣熔化温度和结晶温度的作用，可以促进液渣层尽快形成，及时流入坯壳与结晶器之间的缝隙，形成渣膜，加强润滑与传热的作用。

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含B2O3的Al2O3—Fe2O3基无氟复合造渣剂的试验研究
杭钢转炉炼钢厂马鞍山中冶高新技术公司
前言
造渣是转炉炼钢的关键操作之一，而快速成渣是造渣制度的核心。为了达到上述目的，传统方法是在转炉冶炼过程中使用萤石，但萤石对对大气和水资源的污染已不能容忍。因此必须用复合造渣剂取消萤石。铁矾土中Al2O3和Fe2O3含量较高，并且资源丰富，价格低廉，故Al2O3—Fe2O3基复合造渣剂的开发，近来得到了重视。为了进一步改善Al2O3—Fe2O3基复合造渣剂的化渣效果，本文研究含B2O3的Al2O3—Fe2O3基无氟复合造渣剂快速造渣的可能性与机理。
2
8 6
2
20
75 60 50 40 35 30 25
15 10
2 3
Al2O3降低炉渣黏度的原因是因为Al2O3与SiO2的光学碱度分别为0.61与0.48，也即 Al2O3释放O2-的能力比SiO2的大，与网状、链状的络离子发生下列反应： 2(n 2) 2 4 2(n 1) Si (n 1) O(3n O SiO Si O 4) 4 n (3n 1)
Δ G°
3.2.5 随（B2O3）含量增加，炉渣黏度相应下降有利于快速化渣（见图8）。
使炉渣黏度相应下降主要原因是炉渣熔点降低所致。因为均匀性的炉渣，它的黏度服从牛顿黏滞液体的规律。温度的提高，质点的热振动加强或质点的键分裂，增加了络离子解体的几率，因而黏度下降。
3.5 3.0
……………………………
846Si3O10 +O2- =SiO4 +Si2 O7
SiO 4
4-
Si2 O 7
6-
Si 3 O 9
6-
(岛状)
(链状)
(网状)
244Si2 O6+O =SiO +SiO 7 4 4
反应结果是络离子逐步解体成基本离子团（见图4），使炉渣黏度显著下降，石灰的熔解速度提高。
Si 4 O12
8-
Si 6 O18
12 -
(网状)
(网状)
图4 硅氧复合阴离子的结构示意图
3.2 关于B2O3促进化渣的作用
B2O3
1300
T熔
1250
含硼渣
点
熔点 /℃
1200 1150
=12 9023. 5 B 2O 3%
t=1600℃
CaO
12 7
C2S
4 0
1100 2.0 3.0 4.0 B2O3 5.0 /% 6.0 7.0
415
430 300 430 500 425 300 300 311 341 300 300 370 402
296
317 274 307 300 340 315 309 306 309 295 318 306 原来的复合剂用量290.5
278
214 290 252
86.3
81.8 73.3 85.1 81.4 82.6 81.8
2200 2000 1800
1- Fe2O3 2- Al2O3 3- B2O3 4- CaF2 2
温度 /℃
1600 1400
4
1
1200 1000 0 20
添加量 3
40
/%
60
图2 添加各种氧化物对 2CaO· SiO2熔点的影响
3.1.4 Al2O3降低了炉渣黏度，提高石灰熔解速度
SiO 在转炉冶炼初期， 30 20 60 40 炉渣碱度w 50 50 CaO/wSiO＜1.2， wAl2O3＜10%的 60 40 情况下，从CaO70 30 Al2O3-SiO2三元系 CaO 20 Al O 黏度图可见，随 10 20 30 40 CaO/SiO =1.2的等碱度线 Al2O3含量的增加，炉渣黏度不断降低图3 CaO—Al2O3—SiO2渣（见图3）系的黏度（1400℃)
3.1.1 Al2O3降低了炉渣的熔点 SiO 在转炉冶炼前期，炉渣碱 0 100 10 度（w CaO/ w SiO）≤1.2， 90 20 w（Al2O3）≤10%的情况下， 80 30 70 随（Al2O3）含量的提高，熔 40 60 点相应下降（见图1） 50 50 3.1.2 (Al2O3)与(MnO)、(Si O2)生成一系列低熔点化合物 CaO 600 10 20 30 40 50 6040Al O 比如2MnO· 2Al2O3· 5SiO2 (～1415℃)、MnO· Al2O3· 2Si 图1 CaO—SiO2—Al2O3 O2(～1400℃)、3MnO· Al2O 三元系相图 3SiO2（～1195℃)等。 3·
185
186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 试验炉平均空白炉平均
45F
40Cr HG10 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr HG10 HG10 HG10
2420
2450 2540 2540 2500 2500 2540 2530 2540 2525 2550 2500 2509
1650
1750 T
1850 /k
1950
图7 nCaO· SiO2与 nCaO· B2O3生成的自由能
由于渣中CaO优先与 B2O3反应，减少 2CaO· SiO2与3CaO· SiO2 的生成。并且生成产物 nCaO· B2O3的熔点都较低（＜1500 ℃ ），破坏了包围石灰的致密的、高熔点的2CaO· SiO2（2130℃）与3CaO· SiO2(1900℃) 致密的外壳，有利于石灰熔解。
16.1
25 14.2 19 24.2 17.7 0 9.2 0 5 6.4 0 11.8 3.7
1146
1046 1060 1053 1061 1081 / 1088 1059 1075 1089 / 1078 1085
不喷溅，轻微返干
不喷溅，轻微返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干不喷溅，不返干基本不喷溅，不返干同期13炉。有轻微喷溅与返干现象。
2、试验结果
14炉试验炉和同期13炉“空白炉”的情况见表1。从表1分析可见以下几点： 2.1 化渣快，起渣时间与原来工艺相比提29～ 54秒化渣。 2.2 全程化渣好，基本不喷溅、不“返干”。 2.3 与原来工艺相比，石灰消耗降低约12%；白云石消耗降低约8%。 2.4 钢铁料消耗比原来工艺降低5kg/t以上。 2.5 脱磷与脱硫率比原来工艺略有提高，
1、试验条件与方法
试验在杭钢40 t转炉中进行。氧枪是4孔喷头，平均供氧强度4.0 m3/min· t；铁水化学成分（%）：Si 0.48、Mn 0.29、P 0.105；复合造渣剂主要化学成分（%）：Al2O3 18～23 Fe2O3 31～36 MnO 12～17 B2O3 1～5 。试验在原工艺的基础上，取消“空白炉”的原复合造渣剂，采用含B2O3的Al2O3—Fe2O3 基无氟复合造渣剂，加入量6.5kg/t左右。加入方法是第一批复合造渣剂随第一批渣料一起加入，数量是总量的2/3左右。第二批余量在吹炼30%时（开吹4～5min）加入。
222 222 218 215 191 239 268
Hale Waihona Puke 76.4 83 81.5 69.6 74 79.4 77.4
45F. 40C等
2841
3 关于Al2O3与B2O3促进化渣问题的讨论
试验用含B2O3的Al2O3—Fe2O3基无氟复合造渣剂与空白炉的复合造渣剂相比，显著差异是含有大量的Al2O3和少量的B2O3。为此本文重点讨论Al2O3与B2O3的促进化渣问题。 3.1 关于Al2O3促进化渣的作用鞍山、唐山、安阳等钢铁公司先后进行了转炉应用铁矾土或铝矾土代替萤石化渣的试验研究，并一致认为：铁矾土或铝矾土都能促进化渣。本试验的结果也表明的确在转炉冶炼前期，提高炉渣（Al2O3）含量能促进快速化渣，探讨其机理如下：
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3.2.4 由于在炼钢温度下，CaO与B2O3反应生成 nCaO· B2O3的自由能比反应生成nCaO· SiO2的自由能低（见图7）
0 -50000
/j·mol -1
-100000 -150000
2CaO·SiO2 3CaO·SiO2 2CaO·B2O3 3CaO·B2O3
k
-200000 -250000 1550
2
16
15
17 00 00
00
15
00
00
14
13
00
1300 1200
13
68
14
00
2 3
3.1.3 Al2O3降低了C2S的熔点，促进石灰熔解在转炉冶炼前期，石灰一进入炉渣就在石灰外表产生难熔的 2CaO· SiO2结壳阻碍了石灰的熔解。Al2O3能降低2CaO· SiO2的熔点（见图2）[7],使 2CaO· SiO2外壳解体，促进石灰熔解。
/泊
B2
O3
2.
0 aF2 原渣 C
B2O
.30 31 %
2.5 2.0 1.5
50 B2 % O3
O3 B2
4. 0%
% .39
2.
0%
黏度
1300
1350 温度 /℃
1400
图8 B2O3含量与炉渣黏度的关系
4、结论
（1）理论的探讨表明B2O3和Al2O3能促进快速造渣。实践也证实，含B2O3的Al2O3—Fe2O3基无氟复合造渣剂是可以代替萤石快速造渣的。其冶金特性良好：全程化渣好；基本不喷溅，不返干，不黏枪；脱磷率与脱硫率与不用本复合造渣剂的相比略微提高。（2）含B2O3的Al2O3—Fe2O3基无氟复合造渣剂的使用方法是：复合剂单耗为6.5kg/t；分两批加入炉内，第一批随原工艺第一批渣料一起加入，数量为总量的2/3，第二批在吹炼30%时（4～5min），将余量全部加入炉内（3）无氟的复合造渣剂是各种造渣剂发展的方向。在提高造渣剂冶金特性的基础上，取材资源丰富，降低成本是各种造渣剂研制的技术路线之一。因此，含B2O3的Al2O3—Fe2O3基无氟复合造渣剂的开发具有一定的现实意义。