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交流接触器常见故障问题及解决方式
交流接触器会有很多常见的故障和现象，不同的原因处理方法也不同，今天就给大家来分析一下常见的交流接触器故障以及可能的原因和解决方法。
一、铁芯吸合不上或者吸力不足
故障原因：电源电压过低或波动过大，操作回路电源容量不足或发生断线及控制触头接触不良，线圈技术参数与使用条件不符，产品本身损坏。
解决方法：调高电源电压，增加电源容量更换线路修理辅助触头，更换接触器线圈或接触器，排除卡住故障。
二、交流接触器的触头不释放或者释放缓慢
故障原因：接触器触头烧熔，机械吸合部分卡住，铁芯极面有油污或灰尘。
解决方法：看接触器触头是否烧熔，如果触头烧熔则更换触头，检查铁芯极面是否有异物。
三、交流接触器线圈过热或者烧毁
故障原因：接触器触头烧熔，机械吸合部分卡住，铁芯极面有油污或灰尘。
解决方法：看接触器触头是否烧熔，如果触头烧熔则更换触头，检查铁芯极面是否有异物。
四、接触器的电磁铁噪音大（交流电压）
故障原因：电源电压过低，磁系统歪斜或机械部分卡住使铁芯不能吸平，铁芯生锈或有异物，短路环断裂或铁芯磨损。
解决方法：提高操作回路电压，调整磁系统，检查铁芯是否有异物，如有异物则更换铁芯。
五、接触器触头烧熔
故障原因：操作频率过高或产品过载使用，负载线路发生短路情况。
解决方法：更换更大功率的交流接触器，排除短路故障。
接触器常见故障及处理接触器常见故障及处理一( 按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因:(1) 电源电压过低或波动过大。
(2) 操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触不良等。
(3) 线圈技术参数与使用条件不符合。
(4) 线圈本身受损。
如:线圈断线或烧损。
如:机械可动部分卡住。
如:转轴生锈或歪斜等。
(5) 触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法:(1) 调高电源电压至额定值。
(2) 增加电源容量更换线路修理控制线圈。
(3) 更换线圈，排除卡住故障修理受损零件。
(4) 按要求调整触点参数。
二( 按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因:(1) 触头弹簧压力过小。
(2) 触头熔焊在一起。
(3) 机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
(4) 反力弹簧损坏。
(5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
(6) E型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不释放。
2. 处理方法:(1) 调整触头参数。
(2) 排除熔焊故障，修理或更换触头。
(3) 排除卡住现象，修理受损零件。
(4) 更换反力弹簧。
(5) 清洁铁芯极面。
(6) 更换铁芯。
三( 线圈过热或烧损。
1. 可能原因:(1) 电源电压过高或过低。
(2) 线圈技术参数与时间使用条件不符如:额定电压如:额定频率如:通电持续率如:适用工作制等等。
(3) 操作频率过高。
(4) 线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
(5) 使用环境条件特殊如:空气潮湿如:含有腐蚀性气体如:环境温度过高等。
(6) 运动部件被卡住。
(7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法:(1) 调整电源电压。
(2) 调换线圈或接触器。
(3) 选择其他合适的接触器。
(4) 更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
(5) 采用特殊设计的线圈。
(6) 排除卡住现象。
(7) 清洁极面或调换铁芯。
四( 电磁铁(交流)噪音大。
交流接触器的常见故障及维修方法
一、常见故障
1、接触不良。
由于接触表面或接触件磨损、灰尘、绝缘油污染和发热等，造成接触不良，电阻大，触头弹簧受力不足，容易出现烧断现象。
2、过载故障。
接触器的重压端子电流超过规定电流，容易发生过载保护动作，从而导致接触器的早期故障。
3、接触失灵故障。
操作机构发生故障，使得接触器无法正常操作，或是弹簧受力不足，未能形成良好的触点，导致触头接触不良、断路也无法正常完成。
4、散热故障。
由于接触器内部失去散热功能，温度较高，造成机械动作失灵，导致接触器无法正常操作。
二、接触器的维修方法
1、清洗接触器。
拆开接触器，并将接触头、滑动部位等全部清洗掉去，用软毛刷深入细致地清洁，然后再用溶剂湿擦，以去除灰尘等杂质，用干布擦干，最后用电气擦洗机，将毛刺剔除。
2、接触元件的更换。
拆下接触器，检查接触表面，如发现表层磨损和焊接斑点损坏，应更换接触元件，需要在专业机构更换，然后对新元件进行安装并测试，以确保其质量合格。
3、安装新元件。
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障交流接触器是一种常用的电器元件，用于控制交流电路的通断。
在长期使用过程中，由于各种原因，交流接触器可能会出现一些常见的故障。
本文将对交流接触器常见故障进行案例分析，以提高读者对该故障的识别和解决能力。
一、接触器粘连故障当交流接触器长时间不工作，或在潮湿环境下工作，接触器内部可能会产生氧化物，并导致接点粘连。
粘接的接点会导致接触器在断开时产生弧光，并且在闭合时不能完全接触，从而引起故障。
案例分析：工厂的一台自动化生产线上，一台交流接触器经常出现断电故障。
经过检查发现，接触器内部的接点有明显的氧化现象，且有些接点已经粘接在一起。
拆卸接触器并清洗接点后，问题得到解决。
解决方法：对于粘接故障，可以通过以下方法进行处理：1.定期检查交流接触器的接点状态，及时清洗和保养接点，防止氧化。
2.在潮湿环境下使用交流接触器时，可以添加干燥剂来防止接点粘接。
二、接触器弹簧劣化故障接触器的弹簧起到闭合和断开接点的作用，长时间使用后，接触器的弹簧可能会发生劣化和疲劳，导致闭合和断开不畅，甚至失效。
案例分析：办公楼的照明系统中，一台交流接触器经常出现闪烁和无法闭合的现象，导致灯光不稳定。
经检查发现，接触器中的弹簧已经严重劣化，无法正常闭合接点。
解决方法：对于弹簧劣化故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的弹簧状态，发现劣化及时更换。
2.选择质量好的交流接触器，提高其寿命和可靠性。
三、电磁线圈故障案例分析：在一家制造业企业中，一台交流接触器经常出现无法闭合的故障，导致生产线停机。
检查后发现，接触器的电磁线圈已经短路。
解决方法：对于电磁线圈故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的电磁线圈的电阻值，发现异常及时更换。
2.避免过高的电流和过电压对线圈的影响，选择合适的接触器。
总结：交流接触器在工业生产中起着重要的作用，但长时间使用后可能会出现粘接、弹簧劣化和电磁线圈故障等常见故障。
交、直流接触器常见故障、原因及处理方法接触器是一种用来频繁地接通或切断电动机或其他负载的主电路的一种自动切换电器。
由于它生产方便、成本较低、用途广泛，所以在各类低压电器当中，它是生产量最大，使用最广的一种产品。
接触器是利用电磁吸力作用来使触头闭合或断开大电流电路的，是一种典型的电磁式电器。
当电磁机构的线圈通电后，产生电磁吸力，使动铁心吸合，从而带动动触头与静触头闭合，接通主电路；若线圈断电后，线圈电磁吸力消失，在复位弹簧的作用下，动铁心释放，使动触头与静触头分离，切断主电路。
常见的交、直流接触器常见故障、原因及处理方法如下：1、吸不上或吸不足（触头已闭合但铁心仍未完全吸合）且有振动和噪声（1）电源电压过低。
处理方法是设法提高电压。
（2）线圈工作电压与电源电压不相符。
处理方法是更换与电源电压相符的线圈。
（3）铁心因机械原因卡死。
处理方法是调整互相卡住的零件的位置，去除障碍物。
（4）触头弹簧压力与释放弹簧压力过大。
处理方法是调整弹簧压力或更换弹簧。
（5）触头超行程过大。
处理方法是调整触头，减少触头的超行程。
2、吸不上而又无振动和噪声产生故障的原因很可能是线圈断线，可用万用表确认。
处理方法是找到断头，可以接驳断口的则修复，否则换新线圈。
3、衔铁不释放或释放缓慢（1）反作用力过小。
处理方法是调整弹簧的压力或反力弹簧的拉力。
（2）铁心板面有油污粘着。
处理方法是用干净软布将油污抹去。
（3）机械活动部分被卡住或转轴生锈、歪斜。
处理方法是排除卡住现象，已清除及润滑生锈部位。
（4）触头已熔粘在一起。
处理方法是撬开已熔粘在一起的触头，酌情更换新触头。
（5）剩磁过大。
对于交流接触器，其E形铁心在使用过久后，因去磁气隙的消失，会令铁心不释放。
此时的维修方法是可以在剩磁间隙处的极面锉去一部分，若不能奏效则更换铁心；而对于直流接触器则应更换或加厚非磁性垫片，好让线圈失电后容易释放衔铁。
4、线圈过热或烧损（1）线圈电压比电源电压低。
交流接触器常见故障排查与检修全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：交流接触器是工业生产中常见的电气设备，它起着控制和保护电路的作用。
由于长期使用或者操作不当，交流接触器常会出现一些故障，影响设备的正常运行。
对于交流接触器的常见故障排查与检修，是工程技术人员需要熟悉的内容。
接下来，我们将针对交流接触器的常见故障进行分析，并探讨相应的检修方法。
一、接触器不能动作1. 检查电源：首先要检查接触器的供电情况，确保电源线路完好，并且有稳定的电压供应。
如果供电正常，则需要继续进行下一步检查。
2. 检查控制回路：接触器的正常动作需要外部的控制信号，因此需要检查控制回路，包括控制线路和控制设备，确保信号能够正常传输到接触器。
3. 检查触点：如果以上两项都正常，那么可能是接触器内部的触点出现了故障。
需要拆下接触器进行检查，清洁触点或者更换损坏的触点。
1. 触点粘连：接触器在长时间使用后，触点可能会由于灰尘和氧化而粘连，导致接触器的动作不灵敏或者不能完全闭合。
这时需要拆下接触器进行清洁和打磨触点。
2. 电磁线圈故障：接触器的电磁线圈出现故障会导致接触器无法正常动作。
需要检查线圈的绝缘情况和连接状态，如果发现故障，则需要更换线圈。
3. 空气间隙不足：接触器的动作需要足够的空气间隙，如果间隙不足会导致接触器动作异常。
需要调整接触器的结构，确保空气间隙符合要求。
三、触点磨损严重1. 触点磨损是接触器常见的故障之一，长期使用后会出现触点磨损严重的情况。
这时需要拆下接触器，检查触点磨损情况，如果已经严重磨损，需要更换新的触点。
2. 触点氧化：触点在长期使用后，容易因为与空气中的氧化物接触而产生氧化现象，导致触点表面失去导电性。
需要进行清洁和打磨，或者更换新的触点。
四、接触器发热1. 最常见的原因是接触器长时间工作后，在触点处产生的接触电阻使得触点发热。
这时需要检查接触器的负载情况，确保负载在接触器的额定范围内，避免过载导致发热。
交流接触器的常见故障和处理方法_中_1.接触不良：接触不良是交流接触器最常见的问题之一，通常会表现为接触器发热、接触电阻变大等现象。
这种故障主要是由于接触面积受到污秽、氧化或烧坏等因素影响导致的。
处理方法：首先，可以检查接触器的接点是否干净，如果有污秽可以使用棉布蘸酒精轻轻擦拭。
同时，还应注意接触器在使用过程中是否有过载或短路现象，这可能导致接触面过热。
如果接触不良问题较为严重，应及时更换接触器。
2.粘连：粘连是接触器另一个常见的故障。
当接触器长期处于工作状态时，接触点之间会因为高温和电流作用而形成氧化物，并会附着在接触点上，导致接触点之间黏连在一起。
处理方法：如果接触器出现粘连，可以用金属块轻拍封闭接触器，以恢复接触点的弹性。
也可以用专门的接触点清洗剂进行清洗和抹光。
如果粘连问题严重，建议更换接触器。
3.电磁线圈损坏：电磁线圈是交流接触器的核心部件，负责产生电磁力来控制接触器的通断。
长时间使用或电流过大会导致电磁线圈损坏。
处理方法：如发现电磁线圈损坏，应及时更换新的线圈。
在更换时，需要注意线圈的规格和型号与原来的接触器相匹配。
4.触点烧焦：电弧可能在接触点之间产生，导致触点烧焦。
这种故障通常发生在大型电动机的起动过程中。
处理方法：如果发现触点烧焦，应注意检查起动电阻是否合适，同时注意起动次数是否过频繁。
另外，选择合适的触点材料也可减少触点烧焦的现象。
5.线圈短路：线圈短路是一种常见的故障，它会导致接触器失去控制能力，无法正常工作。
处理方法：要解决线圈短路问题，首先需要使用万用表进行测量，确认线圈是否出现短路。
如果确认有短路现象，建议更换新的线圈。
除了上述常见故障外，还有一些其他问题，如电磁铁吸合不良、机械结构故障等。
对于这些问题，可以根据具体情况进行分析和处理。
总之，定期检查和保养交流接触器是避免故障的重要措施。
在使用和维护过程中，应注意接触器的工作环境、使用条件和电气负荷，合理设置和调整控制参数，确保接触器的正常运行。
交流接触器常见故障及处理方法
摘要本文主要从触点和电磁系统两个方面分析了交流接触器经常出现的故障,并介绍了各种故障的具体处理方法。
关键词接触器;触头;电磁系统;线圈;过热
中图分类号 tm572.2 文献标识码 a文章编号
1674-6708(2010)18-0034-02
交流接触器在长期使用过程中,由于自然磨损或使用维护不当,会产生故障而影响正常工作。
下面对交流接触器常见的故障进行分析,由于交流接触器是一种典型的电磁式电器,它的某些组成部分,如电磁系统、触头系统,是电磁式电器所共有的。
因此,本文讨论的内容,也适用于其它电磁式电器。
1 触头的故障及维修
交流接触器在工作时往往需要频繁的接通和断开大电流断路,因此它的主触头是比较容易损坏的部件。
交流接触器触头的常见故障一般有触头过热、触头磨损和主触头熔焊等情况。
1.1 触头过热
动、静触头间存在着接触电阻,有电流通过时便会发热,正常情况下触头的温升不会超过允许值。
但当动、静触头间的接触电阻过大或通过的电流过大时,触头发热严重,使触头温度超过允许值,造成触头特性变坏,甚至产生触头熔焊。
导致触头过热的主要原因有: 1)通过动、静触头间的电流过大。
交流接触器在运行过程中,触头通过的电流必须小于其额定电流,否则会造成触头过热。
触头电
流过大的原因主要有:系统电压过高或过低;用电设备超负荷运行;触头容量选择不当和故障运行;
2)动、静触头间接触电阻过大,造成触头间接触电阻增大的原因有:一是触头压力不足。
不同规格和结构形式的接触器,其触头的压力值不同。
对同一规格的接触器而言,一般是触头压力越大,接触电阻越小。
触头压力弹簧受到机械损伤或电弧高温的影响而失去弹性,触头长期磨损变薄等都会导致触头压力减小,接触电阻增大。
遇此情况,首先应调整压力弹簧,若经调整后压力仍达不到标准要求,则应更换新触头。
二是触头表面接触不良。
造成触头表面接触不良的主要原因有:油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层;铜质触头表
面氧化;触头表面被电弧灼伤、烧毛,使接触面积减少等。
对触头表面的油污,可用煤油或四氯化碳清洗,铜质触头表面的氧化膜应用
小刀轻轻刮去,但对银或银基合金触头表面的氧化层可不做处理,
因为银氧化膜的导电性能与纯银相差不大,不影响触头的接触性能。
对电弧灼伤的触头,应用刮刀或细锉修整。
对用于大、中电流的触头表面,不要求修整的过分光滑,过分光滑会使接触面积减小,接触电阻反而增大。
维修人员在修整触头时,不应刮削或锉削太严重,以免影响触头
的使用寿命,更不允许用砂布或砂轮修磨,因为在修磨触头时砂布
或砂轮会使砂粒嵌在触头表面上,反而导致接触电阻增大。
1.2 触头磨损
触头在使用过程中,其厚度会越用越薄,这就使触头磨损。
触头磨
损有两种:一种是电磨损,是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属气化造成的;另一种是机械磨损,是由于触头闭合时的撞击及触头接触面的相对滑动摩擦等所造成的。
一般当触头磨损至超过原有厚度的1/2时,应更换触头。
若触头磨损过快,应查明原因,排除故障。
1.3 触头熔焊
动、静触头接触面熔化后焊在一起不能分的的现象,称为触头熔焊。
当触头闭合时,由于撞击和产生振动,在动、静触头间的小间隙中产生短电弧,电弧产生的高温(可达3 000～6 000℃)使触头表面被灼伤甚至烧熔,熔化的金属冷却后便将动、静触头焊在一起。
发生触头熔焊的常见原因有:接触器容量选择不当,使负载电流超过触头容量;触头压力弹簧损坏使触头压力过小;因线路过载使触头闭合时通过的电流过大等。
实验证明,当触头通过的电流大于其额定电流10倍以上时,将使触头熔焊。
触头熔焊后,只有更换新触头,才能消除故障。
如果因为触头容量不够而产生熔焊,则应选用容量较大的接触器。
2 电磁系统的故障及维修
2.1 铁心噪音大
电磁系统在运行中发出轻微的嗡嗡声是正常的,若声音过大或异常,可判定电磁系统发生故障。
其原因有:
1)衔铁与铁芯接触面接触不良与衔铁歪斜。
衔铁与铁心经多次碰撞后,使接触面磨损或变形,或接触面上有锈垢、油污、灰尘等,都
会造成接触面接触不良,导致吸合时产生振动和噪声,使铁心加速损坏,同时会使线圈过热,严重时甚至会烧毁线圈。
如果振动由铁心端面上的油垢引起,应拆下清洗。
如果是由断面变形或磨损引起,可用细砂布平铺在平铁板上,来回推动铁心将端面修平整。
对e形铁芯,维修中应注意铁心中柱接触面间要留有0.1～0.2mm的防剩磁间隙;
2)短路环损坏。
交流接触器在运行过程中,铁心经多次碰撞后,嵌装在铁心端面内的短路环有可能断裂或脱落,此时铁心产生强烈的振动,发出较大噪音。
短路环断裂多发生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢或照原样重新更换一个,并用环氧树脂加固;
3)机械方面的原因。
如果触头压力过大或因活动部分受到卡阻,使衔铁和铁心不能完全吸合,都会产生较强烈的振动和噪音。
2.2 衔铁吸不上
当交流接触器的线圈接通电源后,衔铁不能被铁心吸合,应立即断开电源,以免线圈被烧毁。
衔铁吸合不上的主要原因有:一是线圈引出线的连接处脱落,线圈断线或烧毁。
二是电源电压过低或活动部分卡阻。
若线圈通电后衔铁没有振动和发出噪音,多属第一种原因;若衔铁有振动和发出噪音,多属第二种原因。
应根据实际情况排除故障。
2.3 衔铁不释放
当线圈断电后,衔铁不释放,此时应立即断开电源开关,以免发生
意外事故。
衔铁不能释放的主要原因有:触头熔焊;机械部分卡阻;反作用弹簧损坏;铁心端面有油垢;e形铁心的防剩磁间隙过小导致剩磁增大等。
2.4 线圈的故障及其修理
线圈的主要故障是由于所通过的电流过大导致线圈过热甚至烧毁。
线圈电流过大的主要原因有:
1)线圈匝间短路。
由于线圈绝缘损坏或受机械损伤,形成匝间短路或局部对地短路,在线圈中会产生很大的短路电流,产生热量将
线圈烧毁;
2)铁心与衔铁吸合有间隙。
交流接触器线圈两端电压一定时,它的阻抗越大,通过的电流越小。
当衔铁在分开位置时,线圈阻抗最小,通过电流最大。
铁心吸合过程中,衔铁与铁心的间隙逐渐减小,线圈的阻抗逐渐增大,当衔铁完全吸合后,线圈阻抗最大,电流最小。
因此,如果衔铁与铁心间不能完全吸合或接触不紧密,会使线圈电流
增大,导致线圈过热以致烧毁;
3)线圈两端电压过高或过低。
线圈电压过高,会使电流增大,甚至超过额定值;线圈电压过低,会使衔铁吸合不紧密而产生振动,严重使衔铁不能吸合,电流剧增使线圈烧毁。
线圈烧毁后,一般应重新绕制或更换新线圈。
如果短路的匝数不多,短路又靠近线圈的端部外层,而其余部分完好,可拆去已损坏的几圈,其余的可继续使用。
重新绕制线圈时,可从铭牌或手册上查出线圈的匝数和线径,也可从烧毁线圈中测得匝数和线径。
线圈绕好后,先放入105～110℃的烘干箱中预烘3h,冷却至60～70℃后,浸绝缘漆,滴尽余漆后放入110～120℃的烘干箱中烘干,冷却至常温即可使用。
