洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点

洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点1. 介绍洁净室是一种对环境要求非常苛刻的生产环境。

由于洁净室在生产过程中需要防止污染，因此在洁净室的设计中需要考虑到安全疏散门和防排烟系统的设计。

安全疏散门和防排烟系统是洁净室设计中非常重要的组成部分。

安全疏散门可以保证人员在面对突发事件时能够迅速安全地离开场所。

防排烟系统则可以保证空气流动的正常性，排除洁净室内的污染物，同时也可以排除洁净室外部的污染物。

本文将介绍洁净室安全疏散门和防排烟系统的设计要点。

2. 安全疏散门的设计要点安全疏散门是洁净室中必须要考虑的设计要点之一。

以下是一些安全疏散门的设计要点：2.1. 防火要求洁净室在设计中需要考虑到防火设计要求。

因此，安全疏散门需要具备相应的防火性能，以保证人员和设备的安全。

2.2. 紧急开关安全疏散门上应当配备紧急开关，以便在危险事件发生时可以快速打开门。

2.3. 疏散通道安全疏散门应当连接疏散通道，并设置明显的标志，以便人员在危险事件中快速准确地找到疏散通道。

2.4. 开门方向安全疏散门的开启方向应当符合人员疏散的方向，即人员撤离的路径最短且最安全。

3. 防排烟系统的设计要点防排烟系统是洁净室中另一个重要的设计要点。

防排烟系统可以保证空气流动的正常性，排除洁净室内的污染物，同时也可以排除洁净室外部的污染物。

以下是一些防排烟系统的设计要点：3.1. 空气流动要求洁净室需要保持一定的空气流动性能，因此防排烟系统需要配备相应的设备来保证空气流动的正常性。

3.2. 空气过滤要求洁净室内的空气需要经过特殊的过滤系统，以确保空气的洁净度。

防排烟系统需要配备相应的过滤系统，以保证洁净室内的空气质量。

3.3. 排烟口要求防排烟系统中的排烟口需要设置在相应的位置，以便排除洁净室内的污染物。

3.4. 排风机要求防排烟系统中的排风机需要配备相应的功率和流量，以保证空气流动的正常性。

3.5. 疏散通道要求防排烟系统需要配备相应的疏散通道，以便人员在危险事件中从洁净室内安全地撤离。

随着科技的不断发展，洁净厂房的相关设计对于很多暖通设计师来说是比较陌生的，那么对其防排烟设计就显得更加困难。

基于此，本文提出了对洁净厂房防排烟设计的措施，并进一步通过工程实践加以深入研究与探讨。

1 洁净厂房设计的要求在进行洁净厂房设计时应严格遵循相关的规范，通常我们在设计中依据《洁净厂房设计规范》（GB 50073－2013）、《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB 50016－2014）、《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251－2017）的相关规定。

对于洁净厂房来说，在疏散走廊的合适位置都设置有专门的排烟设施，同时机械排烟设施更是洁净厂房室内的重要组成部分。

通常情况下，洁净室的机械防排烟系统与通风、净化空调系统是联合运转的，因此要采取合理有效的安全防护措施，并确保其技术要求与标准符合相关规定。

但就目前而言，我国对于上述情况没有做出明确的定义与要求，即使在国外的相关规范中也少有摘 要：随着科技的不断发展，很多精密仪器、电子设备等都需要在洁净厂房内生产，由于其生产工艺的特殊性，防排烟设计不仅要求高效，还要尽量减少火灾中烟气对其他区域造成的影响。

那么对洁净厂房内机械排烟系统的设计、设置部位采用何种方式，排烟量和补风量是否满足要求就显得尤为重要。

关键词：洁净厂房；防排烟设计；注意事项［中图分类号］TU892 ［文献标识码］ A ［文章编号］1005-1783（2020）18-0063-03浅谈洁净厂房的防排烟设计张国梁（中国轻工业广州工程有限公司，广东广州 511400）（图片来源：Adobe Stock/图虫创意）64这些规定。

在实际工程中，尤其是在新版防排烟技术标准实施后，对洁净厂房的防排烟要求更高，且在工程设计中机械防排烟系统单独设计，不与通风、净化空调系统合用。

2 集成电路厂房排烟设计的三种模式2.1 下夹层排烟这种排烟模式必须在下列假定有效的前提下才能够发挥作用。

假定一：洁净室发生火灾时，洁净室顶部FFU 向下送风速度必须足够大，足以克服火灾时烟气的上升速度，迫使烟气通过架空地板进入下夹层，并被排烟口有效收集和排走。

洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点简易版洁净室是一种特殊的环境，用于保持空气质量并确保产品的质量和安全性。

洁净室通常用于制药、电子、生物和食品行业等领域。

在洁净室的设计中，安全疏散门和防排烟系统是至关重要的。

本文将简要介绍洁净室安全疏散门和防排烟系统的设计要点。

1.材料选择：安全疏散门应选择符合防火要求的材料，如防火门和防火玻璃。

这些材料具有较高的耐火性能，能够在火灾中有效隔离和延缓火势蔓延。

2.防护设施：安全疏散门应配备自动喷水灭火系统或灭火器等防护设施，以便在火灾发生时及时进行灭火。

3.安全标识：安全疏散门应明确标识，以便人员在火灾发生时能够快速找到疏散通道，确保人员的安全疏散。

4.疏散通道：安全疏散门应连接到安全疏散通道，该通道应符合疏散人员的数量和安全要求，并配备相应的疏散标识，确保人员能够快速、安全地疏散。

5.自动开关：安全疏散门应设计成自动开关的方式，当火灾发生时，门可以自动关闭，防止火势蔓延。

此外，门的开关速度应适中，不能过快或过慢，以保证人员的安全疏散。

防排烟系统的设计要点：1.排烟通风：洁净室中的排烟系统应具备良好的通风性能，能够迅速将烟雾和有害气体排出室外，保证室内空气质量。

2.烟雾探测器：系统应配备烟雾探测器，能够及时检测到火灾产生的烟雾，并自动启动排烟系统。

烟雾探测器的位置应根据洁净室的布局和风向进行合理安排。

3.防火隔离：排烟系统应将洁净室与其他区域进行有效隔离，以防止火灾蔓延到其他区域。

隔离措施可以包括防火墙或防火门等。

4.远程监控：排烟系统应具备远程监控功能，以便操作人员可以随时监控系统的运行状态，并能够迅速采取相应的措施。

5.系统维护：排烟系统需要定期检查和维护，确保其正常运行。

系统故障时应及时修复，以保证洁净室的安全和正常运行。

综上所述，洁净室安全疏散门和防排烟系统的设计要点包括材料选择、防护设施、安全标识、疏散通道、自动开关、排烟通风、烟雾探测器、防火隔离、远程监控和系统维护等。

洁净室的装修与设计要求洁净室的建筑布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。

净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合洁净室原理。

一、洁净室的平面布局洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

洁净室的平面布置可以有以下几种方式：外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。

外窗必须是双层密封窗。

内廊式：洁净室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和洁净室同级。

两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。

核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

二、人身净化路线为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。

这些措施即“人身净化”简称“人净”。

人净用房中更换洁净服的房间应予送风，并对入口侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。

三、物料净化路线各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。

物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入洁净室，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。

对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。

如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。

在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

四、管线组织洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。

具体隐蔽组织方式有以下几种。

1．术夹层（1）顶部技术夹层。

在这种夹层内一般因送、回风管的断面最大，故作为夹层内首先考虑的对象。

洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点洁净室的消防验收常常困扰业主及工程技术人员。

消防讲究在事故时以最短的路径，畅通无阻地撤离火灾现场。

因此，消防门不能上锁，需直通室外。

而洁净室的污染控制方法之一是靠密闭、压差来实现，通向室外的门需设置两道且密闭性能要好，消防门根本不能满足这一要求。

这一矛盾一直是消防验收的主要矛盾之一。

所以，在过去，消防验收时，把安全密闭门打开，验收过后，再把门密封起来，这种做法隐患很大。

后来，经过技术人员的努力，把通向室外的安全门改为钢化玻璃落地密封窗，旁边配置不锈钢小锤。

火灾时，用小锤击碎钢化玻璃，洁净室内的人员逃离现场。

密闭落地窗的密封效果很好，即使是单层，也能满足洁净室要求。

洁净室内的人流、物流通道由于污染控制的要求，设置的室多、门多、且有些门还需连锁。

所以，不应作为疏散通道。

洁净厂房每一层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数目不应少于2个，规范要求安全疏散门应向疏散方向开启，并加闭门器。

前已述及，这种安全疏散门不能满足洁净室控制污染的要求。

对于洁净厂房的疏散走廊，通常也是洁净走廊，《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）规定：“洁净厂房疏散走廊，应设置机械防排烟设施。

洁净室机械防排烟系统宜与通风、净化空调系统合用，但必须采取可靠的防火安全措施，并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16-2001）的要求”。

对于这条规定执行起来确实有难度。

因为，在疏散走廊设置防排烟设施还比较容易，而洁净室机械防排烟系统虽然允许与通风、净化空调系统合用，但具体实施起来很难。

如现在使用的排烟口不能满足洁净室的要求；对于没有排风罩的洁净室，把高效送风口作为火灾时的防排烟口更是难以做到。

介于以上困难，在防排烟系统设计时，宜采用设计方案先洁净室的性质，生产工艺特点，发生火灾的可能性等因素，制订出个性化防排烟方案，对于按殊难以实施的条款，设计出相应的补救方案，一并上报主管部门审查，得到许可后再行管品预夹层中的本施工。

洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点完整版洁净室是一种特殊的细菌、微粒、尘埃等污染物浓度极低的环境，因其特殊性，对洁净室的安全疏散门设计和防排烟系统设计有一些特别的要求。

下面将详细介绍这些要点。

1.火灾安全：洁净室内常具有易燃易爆物质，安全疏散门应考虑其防火性能，材料应采用阻燃材料制成，门体具备抗火、防烟、隔热的功能。

2.紧急开启：安全疏散门应设计成能够满足紧急疏散需要的特点，如使用紧急开启装置，紧急开启装置可采用瞬时开启、推拉或旋转开启方式，确保人员在火灾发生时能够迅速撤离。

3.防尘污染：洁净室要求环境中尘埃和杂质含量极低，安全疏散门应具备防尘污染的能力，门缝应密封，门体表面易于清洁，不产生尘埃。

4.光线及透明性：洁净室内的光线需求较高，安全疏散门应具备较好的透明性，耐腐蚀的透明材料可以使用，确保室外的光线可以透过门体照射到室内，减少对人员的视觉冲击。

洁净室防排烟系统设计要点：1.排烟能力：洁净室防排烟系统应能够在火灾发生时迅速排出烟雾、有害气体和热量，确保人员的安全。

根据洁净室的面积和高度，确定合理的排烟量和排风速度。

2.假设失效和备用系统：洁净室防排烟系统应考虑到一些设备可能出现故障或停电等情况，设计时应采用备用系统，确保在主系统失效时，备用系统能够正常工作。

3.防火分隔：洁净室内的防排烟系统应根据实际情况进行分区设计，防火防烟区域和非防火防烟区域应划分清晰，确保在火灾发生时，防火防烟区域能够有效地隔离火灾。

4.环境监测和报警：洁净室防排烟系统应配备环境监测设备，并能实时监测洁净室内的温度、烟雾浓度等指标。

在达到报警条件时，及时发出报警信号，通知相关人员进行紧急疏散。

洁净厂房防排烟设计规范篇一：医药洁净厂房机械防排烟设计的探讨医药洁净厂房机械防排烟设计的探讨本文作者对于《洁净厂房设计规范》中关于防排烟的设计条文提出了自己的疑问、看法和探讨意见，欢迎大家进一步讨论。

据悉，有关部门对可适用于洁净厂房防排烟的具体实施办法和规定现正在制订中。

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文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。

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洁净室安全疏散门及防排烟系统设计要点简易版洁净室是一种特殊的工作场所，要求内部环境具有较高的洁净度。

为了保障洁净室内人员的安全，疏散门和防排烟系统的设计至关重要。

以下是洁净室安全疏散门及防排烟系统设计的要点。

1.疏散门：-疏散门必须设置并明确标识，使人员在发生紧急情况时能够迅速找到并使用。

-疏散门应具备足够的宽度，以便容纳足够数量的人员。

通常应该满足逃生通道宽度标准，如每人1.1米宽度。

-疏散门应易于打开，尽量采用无门把手或者配备紧急开门器件，以确保人员能在紧急情况下迅速打开门。

-疏散门应具备良好的耐火性能，以防止火灾蔓延，通常采用防火门。

2.防排烟系统：-洁净室应设置合适数量的排烟口，以确保在发生火灾时能够快速排除烟雾，减少烟气对人员的危害。

-排烟系统应设置与室外相通的排烟管道，并设置排烟风机提供强制排风。

-防排烟系统应设置适当的排烟口位置，并确保排烟口通风畅通，以便在紧急情况下迅速排除烟气。

-排烟风机应设置在室外，并具有自动启动和停止功能，以确保在发生火灾时能够迅速启动并提供足够的排风能力。

3.灭火系统：-洁净室应配备适当的自动火灾报警系统，能够在火灾发生早期发出警报信号，以便人员及时疏散。

-洁净室还应配备自动喷淋系统或其他适当的灭火设备，以防止火灾蔓延。

4.紧急疏散通道：-洁净室应设置合适数量的紧急疏散通道，并确保通道保持畅通无阻，以便人员在紧急情况下快速疏散。

-紧急疏散通道应配备适当的紧急照明和标识，以确保在火灾或其他紧急情况下人员能够清晰辨别通道位置。

总之，洁净室安全疏散门及防排烟系统的设计要点包括合适的疏散门设置、满足逃生通道标准的门宽、易于打开的门设计、耐火性能的防火门选择，合适数量的排烟口和排烟管道设置，强制排风能力的排烟风机选择，以及自动火灾报警系统和灭火设备的配置等。

这些措施将有助于提高洁净室内人员的安全性，保障他们在紧急情况下的疏散效率。

工业洁净室设计要求1一般规定1.1工业洁净室的平面和空间设计，应符合以下要求：1满足生产工艺和洁净度等级的要求；2洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房应分区布置；3应综合协调生产操作、工艺设备安装和维修、管线布置、气流流型以及净化空调系统等各种技术设施。

1.2应根据物料及产品对人员和环境的危害程度，确定洁净室及其附属设施和设备的共用与专用，并采取必要措施确保产品、人员和环境安全。

2围护结构系统2.1工业洁净室平面布局应避免人流和物流之间的混杂和交叉，并应满足以下要求：1人员入口、物料入口和设备出入口应设置相应的净化设施；2物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗；3平面布局应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口；4设备和物料进入有生物性指标控制要求的洁净室时，其净化设施不应对所传递设备与物料的性能、特性和状态造成破坏。

2.2工业洁净室内不能设置建筑变形缝。

2.3工业洁净室当采用可开启的安全疏散门应设观察窗和闭门器。

2.4工业洁净室生产层的外墙应在每层的适当位置设置可供消防救援人员进入洁净室的窗口，并应符合下列规定：1窗口的净高度和净宽度均不应小于1.0m，下沿距室内地面不大于1.2m。

窗口的玻璃应易于破碎，并应设置可在室外易于识别的明显标志。

2窗口间距不大于80m，且每个防火分区不应少于2个，设置位置应与消防车登高操作场地相对应。

2.5工业洁净室装修材料的燃烧性能应符合下列规定：1顶棚、壁板及墙面材料的燃烧性能等级不应低于A级；2地面、高架地板装修材料的燃烧性能等级不应低于B1级；3装修材料的烟密度等级不应大于50。

2.6工业洁净室的建筑围护结构和室内装修，应满足以下要求：1外墙、外窗、屋面的内表面不应结露；2装修表面应平整、不积尘、不起尘；3构造和施工缝隙应采取密闭措施；4装饰及其密封材料不得释放对人体健康有害和产品品质有影响的物质；5地面应做防潮构造。

2.7 工业洁净室设置外窗时，应采用固定式玻璃窗，其气密性等级不应低于6级。

防烟和排烟系统设计要求【1】一般规定1、建筑中的防烟方式可采用机械加压送风防烟方式或可开启外窗的自然排烟方式。

建筑中的排烟方式可采用机械排烟方式或可开启外窗的自然排烟方式。

2、机械排烟系统与通风、空气调节系统宜分开设置。

当合用时，必须采取可靠的防火安全措施，并应符合机械排烟系统的有关要求。

3、防烟和排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作，且排烟管道、加压送风管道和排烟系统中的补风管道的耐火极限不应低于0.50h。

排烟管道应采取隔热防火措施或与可燃物保持不小于150mm的距离。

排烟管道的厚度应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。

4、机械加压送风防烟系统中送风口的风速不宜大于7m/s。

机械加压送风管道、排烟管道和补风管道内的风速应符合下列规定：（1）采用金属管道时，不宜大于20m/s；（2）采用非金属管道时，不宜大于15m/s。

5、加压送风管道和排烟系统的补风管道不宜穿过防火分区或其他火灾危险性较大的房间；确需穿过时，应在穿过房间隔墙或楼板处设置防火阀。

加压送风管道上的防火阀的动作温度应为70℃，排烟系统补风管道上的防火阀的动作温度可为280℃。

【2】自然排烟1、下列建筑中靠外墙的防烟楼梯间及其前室、消防电梯间前室和合用前室宜采用自然排烟设施进行防烟：（1）二类高层公共建筑；（2）建筑高度不超过100m的居住建筑；（3）建筑高度不超过50m的其他建筑。

2、设置自然排烟设施的场所，其自然排烟口的净面积应符合下列规定：（1）防烟楼梯间前室、消防电梯间前室，不应小于2.0m2；合用前室，不应小于3.0m2；（2）靠外墙的防烟楼梯间，每5层内可开启排烟窗的总面积不应小于2.0m2；（3）中庭、剧场舞台，不应小于该中庭、剧场舞台楼地面面积的5%；（4）其他场所，宜取该场所建筑面积的2%～5％。

3、作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上，并应有方便开启的装置。