洞挖流沙塌方处理方案
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隧洞塌方的综合处理方案隧道是连接两地的重要交通通道,但在建设和使用过程中,可能会出现隧洞塌方的情况。
隧洞塌方不仅会影响交通运输,还可能危及人员生命安全。
因此,需要多措并举综合处理隧洞塌方问题。
1. 紧急处置一旦发生隧洞塌方,需要进行紧急处置,设立警戒线、引导交通、救援被困人员等。
同时需要及时通知相关单位、机构和人员,进行联合调度和应急处置。
2. 暂时性修复在紧急处理后,需要对塌方区域进行暂时性修复,以便保证交通运输正常进行。
这包括清理碎石、土壤等杂物,填充坑洞,封闭危险区域等操作。
暂时性修复必须要达到安全和稳定的效果,以保证暂时的交通运输的安全和稳定。
3. 避免再次塌方针对隧洞塌方的原因,要采取相应的措施,避免再次塌方。
通过对隧洞结构、土壤、水流等进行研究,确定塌方原因,并采取相应的措施进行处理。
例如,对土壤进行加固、加设排水系统、提高隧道洞顶等。
4. 修复隧洞在第三步的基础上,对隧洞进行彻底的修复。
具体可以根据不同的情况采取不同的方法。
例如,对结构损坏、破裂的部位进行修补或更换;对混凝土进行加固和防水处理等。
需要注意的是,在修复过程中要保证施工环境的安全和稳定,避免再次塌方。
5. 恢复正常使用在经过前面四步的处理后,需要对隧洞进行检验和测试,确认隧道的安全和稳定。
检验包括对重要指标的监测、结构极限状态设计的校验等。
在隧洞安全措施得到确认后,可以恢复正常使用。
综上所述,隧洞塌方是一个十分严重的问题,处理需要多措举措。
需要立足于预防,通过加强隧洞的监测,及时发现问题并进行处理,以便可以尽可能地减少隧洞塌方带来的影响。
浅谈涌水流砂地层塌方处理方法涌水流砂地层是一种较为复杂的地质条件,塌方事故经常发生。
这种地层通常由于压力差异和基岩的分层深度不匀导致,地下水和岩石裂缝的作用下,砾石、沙土、泥土等松散地层不断流动,导致地层松散,稳定性降低,容易发生塌方。
正确处理涌水流砂地层,能有效预防塌方事故,保障施工人员和财物安全。
涌水流砂地层处置的方法有以下几种:1.封孔止水法适用于泉水、地下水穿出地表的地方。
该方法主要是在有涌水或流沙现象处钻孔,用硬质水泥或其他材料将孔口密封,使其不再泄漏水和沙子。
在处理钻孔时,需要注意孔深和孔径,同时进一步填充土和岩石,增加地基的稳定性。
2. 疏浚清淤法该方法主要是利用疏浚机械将淤泥、杂物和砂进行清理,从而增强地基的稳定性。
对于小型施工场地或浅层涌水流砂,可以采用疏浚清淤法。
该方法的优点是作业周期短、成本低,但需要注意清淤和填土的质量,以避免再次形成涌水流沙地层。
3.注浆加固法在涌水流砂的地层中,注浆加固法是一种非常流行的处理方法。
该方法主要是在涌水和稳定岩石之间注入合适质量的浆液,从而形成胶结体,并防止流沙再度出现。
在选择注浆材料时,需要考虑到密度、渗透性、塑性等因素,并确保浆液的稳定性,以保证注浆的效果。
4.加固和加压法涌水流沙地层在加压作用下会变得更加稳定。
这种方法可以通过施加很大的压力来防止涌水流沙地层的发生。
在加固和加压法中,需要考虑压力的大小、作业周期、压力的来源和是否会影响周围的环境。
综上所述,处理涌水流沙地层需要考虑多个因素,包括地质、水文、工程等多方面因素。
在选择处理方法时,需要根据实际情况制定科学的处理方案,以达到预期的效果。
任何处理方法都需要重视安全,避免对施工人员和周围环境带来不便和不必要的影响。
有关隧洞大型塌方、涌水、流沙处理方案通过观看狮子坪隧洞发过来的录象,通过以往赣龙线金华山隧道进口、八盘岭隧道等与狮子坪隧洞相比,狮子坪隧洞此次塌方比较严重,根据以前的处理塌方积累的经验,再结合狮子坪隧洞塌方的实际情况,特制定以下处理方案,此方案分六步,1.治水、封闭掌子面;2.稳固后方;3.打混凝土止浆墙;4.打注浆管及注浆;5. 打泄水孔;6.开挖。
具体步骤如下:一.治水、封闭掌子面:首先在掌子面后退2米处的堆积物上打桩,用小钢管、钢筋都行,然后用沙袋封闭掌子面,使塌方体不要外流,要利用塌方体来填满里面的空洞,并要超过设计拱顶标高3米以上,注浆才有效果。
然后在码沙袋封闭的同时,找一个流水量大的地方埋设两根120mm的钢管集中放水,进水口处钢管割1~2cm的梅花眼,出水口处钢管并要上大阀门,方便控制放水,其它地方用沙袋封闭严实。
沙袋封闭后,在沙袋外面再进行喷浆封闭,直到沙袋不漏水,才能使水往管内集中流出,埋设的钢管要留长点,并打到止浆墙里边,为注浆封闭,放水有利。
详见下图:掌子面喷锚封闭小钢管桩进水口梅花眼出水口阀门塌方体2m二.稳固后方为防止注浆后水顶到顶部产生压力出现问题,在离止浆墙1m 处开始立钢拱架(型号16~20cm )进行支撑,钢拱架与原支护间如有空隙用木材塞满贴紧,使其成为一体,底板处用地梁连接加固,视后方围岩稳固情况确定立多少榀拱架,以确保后方安全。
此加固拱架在处理完塌方正常开挖后,如无安全隐患再进行拆除,详见下图: 地梁加固连接位置连接位置钢拱架中间空隙木材填充原支护位置三.打混凝土止浆墙止浆墙底部厚度3m ,顶部厚度1.5m ,两侧边墙先打锚杆,作为预埋件,打进止浆墙的锚杆最少50cm ,然后打止浆墙,防止注浆的压力及堆积物的压力推倒止浆墙。
120mm 的出水管要伸出止浆墙50~100cm 。
混凝土达到一定的强度后,才能在止浆墙上打注浆孔。
详见下图:120mm出水管最少50cm 连接锚杆止浆墙四.打注浆管及及注浆在止浆墙中部以上打注浆管呈梅花型布置,间距80cm*80cm,注浆管用Φ80mm管,管壁厚5mm以上,因为要有丝扣套管推进,每根注浆管都要上阀门;两边墙的注浆管呈八字型布置,角度不小于5°;特别是起拱线以上周边注浆管间距25~30cm,管的角度5~10°,每根注浆管长不得短于15m。
一、预案编制目的为确保砂石采挖过程中发生塌方事故时,能够迅速、有效地进行应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合砂石采挖现场实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于砂石采挖现场因自然因素或人为因素导致的塌方事故的应急救援工作。
三、组织机构及职责1. 成立砂石塌方事故应急救援指挥部,负责塌方事故的应急救援工作的组织、协调和指挥。
2. 应急救援指挥部下设以下工作组:(1)现场指挥组:负责现场救援工作的指挥、调度和协调。
(2)医疗救护组:负责伤员的现场救治和转运。
(3)安全警戒组:负责现场安全警戒,确保救援人员的安全。
(4)物资保障组:负责救援物资的调配、供应和保障。
(5)通讯联络组:负责应急救援信息的收集、整理和上报。
四、应急救援程序1. 事故报告(1)发生砂石塌方事故时,现场工作人员应立即向应急救援指挥部报告。
(2)应急救援指挥部接到报告后,应立即启动应急预案,并向相关部门报告。
2. 现场救援(1)现场指挥组负责现场救援工作的指挥、调度和协调。
(2)医疗救护组对伤员进行现场救治,并根据伤情决定是否需要转运。
(3)安全警戒组设置警戒区域,确保救援人员的安全。
(4)物资保障组根据救援需要,及时调配、供应救援物资。
3. 应急处置(1)根据事故情况,采取相应的应急措施,如挖掘机、装载机等机械设备进行现场清理。
(2)对被困人员实施救援,确保其生命安全。
4. 信息上报(1)应急救援指挥部应将事故情况、救援进展等信息及时上报相关部门。
(2)救援结束后,应急救援指挥部应将事故原因、损失情况等形成报告,上报相关部门。
五、保障措施1. 人员保障(1)应急救援指挥部成员应熟悉应急预案,掌握应急救援技能。
(2)医疗救护组人员应具备一定的医疗急救知识,能够进行现场救治。
2. 物资保障(1)配备足够的应急救援物资,如挖掘机、装载机、救护车等。
(2)储备必要的救援物资,如食物、水、帐篷等。
施工过程中如何解决土方开挖中的塌方问题解决土方开挖中的塌方问题在施工中,土方开挖是一个常见的环节。
然而,由于土壤的特性和地质条件的复杂性,往往会面临土方开挖中的塌方问题。
这不仅会延误工期,还可能对施工人员和周边环境造成危害。
因此,在施工过程中,解决土方开挖中的塌方问题至关重要。
以下将介绍几种常见的解决方法。
1. 土壤加固技术土壤加固技术是解决土方开挖中塌方问题的常见方法之一。
通过增加土壤的抗压、抗剪强度,减少土方开挖时的变形和塌方情况。
土壤加固技术包括物理加固和化学加固两种方法。
物理加固可以通过加入适量的填料、砾石等增加土体的密实度和强度。
化学加固则是通过注入特定的化学药剂,改变土壤的物理性质,增强土体的强度和稳定性。
2. 支护结构在土方开挖过程中,利用支护结构可以有效地防止土体塌方。
支护结构的选择应根据土壤的性质和开挖深度来确定。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土墙和土工格栅等。
钢支撑是最常见的支护结构之一,它可以通过给土壤提供额外的支撑,防止其发生塌方。
混凝土墙和土工格栅则适用于土体较稳定的情况下,通过阻挡土体的移动来解决塌方问题。
3. 水文控制水文条件是导致土方开挖中塌方问题的常见原因之一。
因此,在施工中,必须采取措施来控制水文条件,减少塌方的发生。
一种常用的方法是使用井点降水技术,通过在土方开挖周围设置排水井点,降低地下水位,减少土壤的饱和度,从而减轻土体的压力。
此外,还可以利用防渗墙、排水管道等设施来控制地下水流动,确保土体的稳定性。
4. 监测与预警系统监测与预警系统是解决土方开挖中塌方问题的重要手段。
通过安装监测设备,即时监测土体的变形和应力状态,及时发现土方开挖中的异常情况。
根据监测数据,可以预判土方塌方的趋势,及时采取应对措施,保障施工的安全和顺利进行。
这类设备包括位移传感器、应变计、倾斜仪等。
5. 合理施工方案在解决土方开挖中的塌方问题时,制定合理的施工方案至关重要。
施工方案应综合考虑土壤的类型、地理条件、水文条件等因素,确保土体在开挖过程中的稳定性。
人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施范本1:一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工过程中常见的问题,会给工程施工带来很大的困扰和风险。
为了解决这些问题,本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时,采取的一些常见的处理措施。
二、淤泥处理措施在遇到淤泥时,可以采取以下处理措施:1. 预先进行土层勘探,确定淤泥的位置和厚度;2. 使用专业的挖掘斗进行挖掘,保持挖掘斗的良好工作状态;3. 在挖掘时,可以使用注浆技术来加固土层;4. 如遇到较大的淤泥,需采用分段挖掘法,确保施工安全;5. 在施工过程中,应根据实际情况随时调整施工方法,确保顺利施工。
三、流砂处理措施在遇到流砂时,可以采取以下处理措施:1. 使用砂浆进行充填,填塞流砂孔洞;2. 如果流砂比较严重,可以采用阻流措施,如使用阻砂网;3. 如遇到大面积流砂,可以采用加固桩的方法,增加桩的承载能力;4. 在施工过程中,要保持施工区域的排水畅通,避免积水导致流砂。
四、溶洞处理措施在遇到溶洞时,可以采取以下处理措施:1. 进行溶洞勘探,确定溶洞分布和大小;2. 使用混凝土进行填充密实,消除溶洞;3. 对于较大的溶洞,可以使用钢筋混凝土进行加固;4. 在施工过程中,要注意随时进行监测和检查,确保施工安全。
五、附件本文档涉及的附件包括:1. 土层勘探报告;2. 施工记录和监测数据;3. 相关施工图纸。
六、法律名词及注释1. 淤泥:由水流冲刷或沉积而形成的湿软土壤;2. 流砂:由水流冲击河底所带起并悬浮于水中的沙粒;3. 溶洞:地下溶蚀造成的空洞。
范本2:一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工中的常见问题,对施工带来很大的影响和风险。
为了解决这些问题,本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时的处理措施。
二、淤泥处理措施2.1 预先土层勘探在施工前,进行土层勘探,确定淤泥的位置和厚度,以便采取相应的处理措施。
2.2 使用专业挖掘斗挖掘斗的选择和使用对淤泥的处理起着关键作用,应使用专业挖掘斗,并保持挖掘斗的良好工作状态。
隧洞流砂坍方处理措施
1、坍碴处理
星云湖抚仙湖出流改道工程二标段11+100~11+830段由于轴线上有数十年前开采小煤窑洞穴,经数十年的堆积沉降,洞穴内淤积为流砂,流砂位于隧洞断面拱部,且压力极大、分布情况不明,很难避免坍方,于2004年4月28日在11+628坍塌过程中,仅数分钟将埋深20米的地表坍穴.
流砂从拱部或边墙涌出时,洞穴内积水一并向外喷涌,所以坍塌的第一时间不应及时处理,应待流砂坍塌、积水涌出自然沉淀形成封堵体达到稳定后,才能让施工人员到位进行处理。
由于流砂固有的流动性,处理流砂坍方时先对坍碴进行横向堵截,即采用钢材或木材横向将坍碴截断,增加坍碴纵向稳定,避免在处理过程中砂体流动,保证施工安全,确保拱部坍孔出砂体自身稳定。
2、坍孔封闭
封闭坍孔采用同上5隧洞流砂段超前支护和6隧洞流砂段开挖和支护,处理过程中洞内应设专职安全员,洞外随时观察地表动向,洞内外有开裂、沉降、变形等情况,应及时采取措施。
浅谈涌水流砂地层塌方处理方法涌水流砂地层塌方是指在地下开挖或施工过程中遇到地层开裂或破坏,导致地下水和软弱的砂土同时涌入,使地下洞室或施工围护体失稳甚至塌方的现象。
对于这种情况,需要采取有效的处理方法来解决。
针对涌水流砂地层塌方问题,应当进行详细的勘察和分析,了解地层情况和涌水流砂的特点。
根据地层水文地质特征,合理选取开挖施工方法和适应性较好的围护方式。
应使用合适的检测技术和设备,对地下水和砂土流量进行监测和测量。
这些数据是制定处理方案的基础。
对于涌水问题,可以采取一些防水措施来减少地下水的涌入。
可以通过注浆或灌浆的方法对地层进行加固,堵塞破裂的位置,减少地下水的渗透和涌入。
还可以采取维护井、微孔灌浆等方法,通过人工控制地下水位,降低水压,减少涌水流砂的发生。
对于流砂问题,可以使用一些固结措施来增加地层的稳定性。
可以通过钻孔灌注桩、深层灌浆、地下连续墙等方式加固地层,增加其抗剪强度和抗涌水能力。
还可以使用岩石锚杆、钢筋网等方式来增加地层的抗拉强度,避免地层发生塌方。
对于已经发生塌方的地层,需要尽快采取补救措施,恢复地下洞室或施工围护体的稳定性。
可以采取加固和补强措施,比如加设钢架支撑,加固桩基,补充混凝土等方式,修复破坏的地层,恢复施工工程的正常进行。
很重要的一点是,开展施工前的周密计划和合理设计,避免不必要的开挖和破坏。
合理选择施工时机和方法,控制开挖的深度和速度,避免对地层造成过大的压力和破坏。
在施工过程中要进行密切监测和及时处理,发现问题及时采取措施,避免事态扩大化。
针对涌水流砂地层塌方问题,需要进行详细勘察和分析,制定合理的处理方案。
在施工过程中,采取防水和固结措施来控制涌水和流砂,同时及时采取补救措施来恢复地下洞室或施工围护体的稳定性。
合理设计和施工,及时监测和处理,也是有效应对涌水流砂地层塌方问题的重要步骤。
人工挖孔桩在施工过程中遇到流沙、淤泥时的施工方案:1、井点降水。
如果挖到流沙、淤泥时先停止此处的开挖,在地势最低的挖孔桩里选择一个进行开挖,并且用两到三个污水泵不间断的抽水,直到周围桩里的地表水基本流至降水桩内。
2、斜插钢筋。
用直径20以上的螺纹钢筋,间距100,斜插入流沙、淤泥层,直至钢筋打入岩石内500左右,然后用薄竹板或草席子沿着桩内壁围挡密实后进行护壁浇筑,单截护壁的长度从1000改为500。
每次的开挖深度在500左右。
3、若斜插钢筋仍然不能挡住流沙、淤泥,则需要进行换填。
换填步骤如下:(1)、用高压水枪进行冲洗,将周围的流沙、淤泥全部冲开。
(2)、用污水泵将泥浆抽出,清理干净。
(3)、以1:5的炉渣混凝土进行换填,根据现场地基情况确定换填深度。
(4)、对炉渣混凝土进行浇水养护4-5天。
(5)、按照设计桩径再将换填的炉渣混凝土进行开挖,满足设计的嵌岩深度要求。
4、若流沙、淤泥的量太大,换填仍无法解决时,则可以考虑用钢套管,并需要出专项技术方案,请设计和地勘进行审核。
卸料平台检查重点:1、卸料平台不允许用钢管落地架上加跳板搭设,在花园洋房等多层建筑施工时,施工单位容易偷懒使用该形式的卸料平台,坚决制止。
2、检查卸料平台制作安装的方案以及荷载计算是否满足要求。
3、卸料平台要明确表示限重牌,并且要有三边围挡。
4、卸料平台钢丝绳应斜拉于上层边梁上,边梁处板上钻孔,钢丝绳从边梁上部穿入,不能从边梁下部穿入。
钢丝绳斜拉的角度宜为60度。
5、卸料平台钢丝绳应完好并且无锈蚀现象,钢丝绳搭接处至少要有三个卡子,并且检查卡子是否卡牢。
钢丝绳的尾端长度应大于15CM。
6、卸料平台安装完毕后其外侧应高于内侧。
镀锌的种类:热镀锌构件热镀锌构件即热浸锌构件,是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢构件进行酸洗,为了去除构件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
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二、洞挖流沙塌方的处理方法
引支洞设计总长度8370m,坡度3‰2#洞口高程890.00m,洞出口高程864.89m。
引水洞经过的山体地质情况复杂,横穿的5条山沟为断层带,埋深在30m~50m之间。
洞体岩石95%为花岗岩,5%为石灰岩,裂隙发育。
引水支洞洞高5.10m,底宽4.5m,成门型结构(图一):
洞挖塌方经过:
出口段洞挖至18+120m桩号时,岩石由Ⅲ类围岩转变为Ⅳ类围岩。
改变洞挖方式,由Ⅲ类围岩的每一循环进尺2m改为每一循环进尺0.8m,支护方式为槽钢[28成拱半圆部分,间隔0.8m,挖网喷C25砼,拱顶半圆部分锚入钢筋Φ25,l=2.50m,间距@=20cm,在洞挖施工到第5次循环,桩号为8+116.80m~8+116.00m 时,在出碴接近时,发现开挖工作面的左半边顶部有拇指大的水流从裂缝中涌出,且水流不断地增多。
当班组长停止出碴工作,提前组织支护,但支护刚开始,水孔裂缝变大,伴随有泥浆涌出,已经无法再进行支护工作,工人撤出工作面后半小时,洞顶发生管涌塌方,流沙堆积到第三道防护碴堆,塌方体约250m³泥沙。
塌方成因:
洞挖进入F5断层带,F5断层是上、下游两座山体的交叉接处,洞顶覆盖层只有35.00m,岩石破碎,洞挖破已经破坏裂隙的原有结构,并已击穿水带。
经过几天观测,水流流量保持在6~7m³/h左右,泥沙渗出在半小时左右涌出一次。
山坡底部发生凹陷,经测量,在洞挖工作面的左上部山体,应该是洞内塌方影响到地表的塌陷。
处理方案:
工作面F5断层带处,经过几天自由塌陷,流沙层已稳定,且塌陷的空隙已有新的塌体填充。
只要采取措施,稳固新塌体,洞挖工作就可以重新开始。
(1)沿山体修一条500多米的交通便道运送地质钻机到塌陷处钻孔,钻孔深30m~35m,钻孔数6~9孔。
之后对塌陷处灌压水泥浆,发现空腔则浇筑砂浆或者砼。
待塌体固结稳定后,洞内洞挖按塌方体开挖方式恢复施工。
该方案需要的处理时间较长,修路、钻孔、灌浆(砼)工作预计需时25天左右。
且灌浆(砼)工作量大,钻机在工作时,塌体不安全,随时有新坍塌发生。
(2)洞处人工在地面塌陷处周边进行引、排水防护,防止出水流入坍塌坑。
a、河内流砂体表面摊辅木板,用人工沿左侧洞壁爬一条排水沟,集中排水;
b、用长度l=1.5m,φ40铁管,人工打入流砂体,铁管周边钻5mm孔,孔距50cm,梅花形布置;利用灌浆机注入水灰比为0.8的水泥浆,水泥浆按5%比例加入水玻璃;灌浆顺序由高处向低处。
第一次灌浆完成后,等待1小时进行第二次补灌,灌浆以流沙面有水泥浆冒浆为标准停止灌浆;
c、流砂基层处理后,约10小时,施工人员站在流沙面不会下陷后,在距塌方工作面2.40m和0.80m的拱架顶钻孔施工管棚。
管棚仰角在30°~32°左右,钻孔设备使用YT-28型气腿钻机。
钻孔完成后用钻机送入周边梅花型钻孔的φ40钢管,管尾2.0m部分不钻孔,管头制成尖头形状;
d、向钢管注入水灰比为0.6~0.5的水泥浆.水泥浆中加入5%的水玻璃。
灌浆分两次进行每次低处向高处从拱顶灌注,灌浆机设置的压力值第一次为1个大气压,第二次为1.5个大气压。
灌孔吃浆没变化的,或已达设定的压力的灌孔,停止灌浆。
第二次补灌在第一次灌注后5h进行;
e、灌浆作业完成24h后,原本多处渗水的工作面,水流处水流明显减小,流沙停止涌出,水流变清水,证明洞内的塌方体已经得到有效控制。
人工配合ZL50装载机清除部分流沙,在塌方体的工作面上,人工用风镐清挖塌方部分,清空到半圆(2.25m)后,先干喷素C25砼5cm后立拱稳固塌方体,挂网喷C25砼15cm,孔顶塌方形成的空腔用块石砼填满。
12h后,对工作面倒数第一排拱架处的管棚补充钻孔,完成拱顶半圆管棚的布设,同时对原先塌方处的悬空管棚及注浆不达要求的灌浆孔补充注浆。
补充灌浆完成12h后,清除流沙体,完成洞体下半部分支护。
同时对渗水处埋φ50塑料管引流集中排水。
工作面恢复工作后,按Ⅴ类围岩的开挖支护方式进行,单循环进迟控制在0.5m,且每间隔一榀拱架(1.0m),必须用φ40,l=2.50m的超前管棚灌浆固结洞体围岩,直到通过F5断层带。
第二套处理方案就是我们现场实施的施工方案,完成塌方体的处理到恢复正常洞挖施工,共用时11天,成功通过塌方体。
山体表面坍塌体按后固填土方,经过2个雨季没有再发生塌陷。