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【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。
管道支架计算方法以及管道常用计算公式管道支架是用来支撑和固定管道的一种装置，它承受着管道自重以及流体压力带来的力和力矩。
管道支架设计需要满足一定的强度和稳定性要求，以保证管道的安全运行。
下面将介绍管道支架的计算方法以及管道常用的计算公式。
一、管道支架的计算方法1.确定管道支架类型：根据管道的特点和要求，确定适合的支架类型，如吊杆支架、立式支座、静脉支座等。
2.确定管道重量：根据管道的材质、尺寸和长度等参数，计算管道的自重。
3.确定管道流体压力：根据管道的设计流量和流体性质，计算管道内部流体压力。
4.计算管道的水平力、垂直力和力矩：根据管道重量和流体压力，计算管道在各个支撑点处的水平力、垂直力和力矩。
水平力是由流体的流动产生的，垂直力是管道自重和流体压力带来的，力矩是由水平力和垂直力共同作用产生的。
5.确定管道支架位置和间距：根据管道的水平力、垂直力和力矩，确定管道支架的位置和间距。
支架位置应尽量分布均匀，并保证管道在运行过程中的稳定性和操作性。
6.设计管道支架强度和稳定性：根据管道支架的位置和间距，计算管道支架的强度和稳定性。
强度设计主要考虑管道支架的抗弯强度和抗滑动强度，稳定性设计主要考虑管道支架的抗倾覆稳定性。
7.选用适合的材料和规格：根据管道支架的设计要求和使用环境，选用合适的材料和规格。
8.绘制管道支架图纸：根据计算结果，绘制管道支架的图纸，包括管道支架的布置和尺寸等信息。
二、管道支架计算公式1.管道重量计算公式：管道重量=π*(外径-内径)*壁厚*长度*密度2.管道流体压力计算公式：管道流体压力=流量*密度*加速度3.管道的水平力计算公式：水平力 = 管道自重 * sin(倾角) + 流体压力 * cos(倾角)4.管道的垂直力计算公式：垂直力 = 管道自重 * cos(倾角) + 流体压力 * sin(倾角)5.管道支架所受的力矩计算公式：力矩=水平力*支撑点至重心的垂直距离+垂直力*支撑点至重心的水平距离6.管道支架的抗弯强度计算公式：抗弯强度=弯矩/截面惯性矩7.管道支架的抗滑动强度计算公式：抗滑动强度=正应力*摩擦系数*支撑面积8.管道支架的抗倾覆稳定性计算公式：抗倾覆稳定性=抗倾矩/倾倒力矩以上是管道支架的计算方法及常用的计算公式，根据具体的管道参数和要求，可以按照这些方法和公式进行计算并设计合适的管道支架。
管道支吊架设计及计算内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。
5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
管道支吊架设计及计算一、管道支吊架设计的基本原则1、保证管道的安全性：支吊架应能正常支持和悬挂管道，防止管道产生振动或者外力作用下发生位移；2、考虑管道的热膨胀和收缩：管道在工作过程中会发生热膨胀和收缩，因此需要在设计支吊架时考虑到这一点，以保证管道不会因为热膨胀而受损；3、确保施工的便利性：在设计管道支吊架时，需要考虑施工的便利性，以方便施工人员安装和维护；4、降低成本：在保证安全的前提下，要尽量降低支吊架的材料和人力成本。
二、管道支吊架的类型1、固定支架：用于安装位置不需要调整的直线管道段，通过固定安装在支架上，可以保证管道的稳固性；2、滑动支吊架：用于安装位置需要调整的管道段，通过滑动支持，以便在管道热膨胀和收缩时进行调整；3、弹性支吊架：用于安装位置需要调整且管道工作温度较高的管道段，通过弹性支持和松紧调节装置，以适应管道的热膨胀；4、吊架：用于悬挂管道，通过杆件和吊索来支撑管道；5、夹具：用于固定和连接管道的附件，如夹管夹、法兰夹等。
三、管道支吊架设计的计算方法1、管道重量计算：根据管道的尺寸、材质和长度，计算出管道的总重量；2、支吊架的定位设计：根据设计要求和施工图纸，确定支吊架的位置和间距；3、支吊架的尺寸计算：根据管道的重量和长度，计算出支吊架的尺寸和材料；4、管道热膨胀计算：根据管道的工作温度和材料的热膨胀系数，计算出管道热膨胀的长度；5、管道热膨胀补偿计算：根据管道的热膨胀长度，计算出热膨胀补偿装置的长度和材料；6、吊架的计算：根据管道的跨度和重量，计算出吊架的尺寸和材料；7、弹性支吊架的计算：根据管道的工作温度和热膨胀系数，计算出弹性支吊架的尺寸和材料。
在进行管道支吊架的设计和计算时，需要根据具体的工程要求和管道的实际情况来进行，同时，还需要遵循相关国家和地方的建设规范和标准，以确保管道的安全和可靠性。
此外，工程项目中还需要注重施工的现场管理，以确保支吊架的质量和安装的正确性。
管道支架计算公式管道支架是指用于支撑和固定管道系统的装置，其主要功能是确保管道能够承受自身重量和运行时的负荷，同时保持稳定和安全运行。
在进行管道支架计算时，需要考虑多个因素，如管道重量、温度变化、压力、风载和地震等。
1.管道重量计算：管道重量计算是管道支架设计的基础，根据管道的类型（金属管道、塑料管道等）、管徑、长度和材质（不锈钢、碳钢等）来进行计算，具体计算公式为：管道重量（kg/m）= 管道外径（mm）×壁厚（mm）×管道长度（m）×材质密度（kg/m³）2.温度变化对管道的影响：温度变化会影响管道的长度变化，也会对管道支架产生拉力或压力。
在计算时，需要考虑管道在不同温度下的长度变化和支架对管道的约束。
具体计算公式为：管道长度变化（mm）= 管道长度（m）× 温度变化系数（mm/°C）× 温度变化（°C）3.压力对管道的影响：若管道系统中存在压力（内压或外压），则需对管道及其支架进行强度校核，主要考虑以下两个方面：1）管道强度校核：根据应力和变形的标准公式进行计算和校核，以确保管道能够承受压力负荷；2）支架强度校核：根据支架的类型和材质，计算支架的最大承载能力，以确保支架能够承受管道系统的重量和压力。
4.风载对管道的影响：在室外或高空管道支架设计中，风载是一个重要考虑因素。
风载对管道的影响主要表现为横向风向压力和横向风向力矩，计算公式为：横向风向压力（N/m）= 0.5 × 空气密度（kg/m³）× 风速²（m/s）× 面积（m²）横向风向力矩（N·m）=力矩臂（m）×横向风向压力（N/m）5.地震对管道的影响：在地震区域，需要考虑地震对管道的冲击力和地震引起的地表位移对管道系统的拉伸、压缩和弯曲等影响。
具体计算需要结合工程地震学和结构动力学等理论和经验进行。
支吊架计算方法1.查看施工图纸采用的标准图集，上面有明确的标注2.查看施工验收规范，可以找到支架的间距。
3.以KG为单位，计算出一个支架的重量*支架的个数，套取相应子目即可。
最简单的计算方法：管道的延长米*支架比重系数=支架重量列：喷淋管长100米*支架比重系数=支架重量参考施工验收规范管道支吊架间距计算，约为按管道总量/3米=个数，参考支吊架图集计算出每个支吊架的重量通风管支架：一般采用30*3或40*4角钢，单个计算为（风管底部距现浇顶高+风管宽）*2*型钢理论重量+预埋件重量管道支吊架计算首先，支吊架的计算要遵循规范及对应的标准图籍计算。
对于支吊架的计算没有系数而言，具有现场施工经验的预算员一般都有体会。
预算公司的清单往往会把支架重量计算比实际施工中少很多,这是因为预算公司的清单往往都是按照定额的附录中各种规格管道支架的综合含量来计的，与实际工程用量是有差别的，若是你按照实际用量计算的话，你就会发现的。
提到支架计算系数、可以用定额含量乘以一定的系数来确定，这要靠你自己总结澳！根据管道长度，管道大小，支架间距（3～6ｍ），单个支架估重，各个工程分别估算。
40*4的等边角钢的大约2.4KG/M,管道在安装中一般会根据工程实际(多为梁,距离长时增加板)打支架,按照规范要求,一般管道支架间距可以按照3米考虑,支架重量根据管径大小又不同,一般大点的管道可以按照2米一具考虑,小管子一般1米也够了,灵活处理.水平钢管支托架最大间距(m)公称直径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150保温管 1.522 2.5 3344 4.5 5 6非保温管 2.53 3.54 4.5566 6.5 7 8按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们!按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们!如果你就是想省事呢，就可以按第米0.6-0.8公斤这样计算就可以了，我们现在一般就按这个来进行计算，还是比较准的如果是预算可以自己估计一下，我一般估计在管子重量的10%左右，一般只多不少。
消防管道支吊架计算公式消防管道支吊架的计算可不是一件简单的事儿，这其中的公式那可是相当重要。
咱先来说说为啥要算这个支吊架。
想象一下，消防管道就像一条长长的巨龙，要是没有牢固的支吊架来支撑，它可就没法稳稳地待在那里发挥作用啦。
这就好比一个大力士，要是没有扎实的根基，也使不出全力不是？那这计算公式到底是咋来的呢？其实啊，它是综合考虑了好多因素得出来的。
比如说管道的重量、里面水的压力、管道的材质和尺寸等等。
就拿管道重量来说吧，这可不是随便估摸一下就行的。
得精确计算管道本身的重量，还有可能存在的保温材料的重量。
我之前在一个工地，就遇到过因为支吊架计算不准确，导致管道有点摇摇欲坠的情况。
当时可把大家急坏了，还好及时发现，重新做了计算和安装，才避免了可能出现的大问题。
具体的计算公式呢，通常会涉及到一些力学的知识。
比如说，要计算垂直方向的荷载，就得考虑管道和里面水的自重，再加上一些可能的附加荷载，像风荷载或者地震荷载。
这就好像你背着书包，书包的重量就是自重，要是刮大风，那风对你的推力就好比附加荷载。
水平方向的荷载计算也不简单。
得考虑管道的热胀冷缩，还有可能存在的水平推力。
我记得有一次，在一个新的建筑项目中，我们的工程师在计算水平荷载时，因为没有充分考虑到管道的热胀冷缩，结果安装好的支吊架在管道温度变化较大的时候，发出了“嘎吱嘎吱”的声音，可把大家吓了一跳。
在计算的时候，还得注意一些细节。
比如说，不同材质的管道，它的重量和强度是不一样的。
像镀锌钢管和不锈钢管，它们的特性就有差别。
而且，支吊架的间距也有规定，不能随便安装。
间距太大，支吊架承受的力就太大；间距太小，又浪费材料。
总之啊，消防管道支吊架的计算公式虽然看起来复杂，但只要我们认真对待，把每个因素都考虑清楚，就能够算出准确可靠的结果，让消防管道稳稳地为我们的安全保驾护航。
可别小看这小小的支吊架，关键时刻，它能发挥大作用呢！。
管道支吊架设计计算书说明：1、标准与规范：《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)2、本软件计算所采用的型钢库为：热轧等边角钢 GB9787-88热轧不等边角钢 GB9797-88热轧普通工字钢 GB706-88热轧普通槽钢 GB707-883、支吊架的支座应连接在结构的主要受力构件上，支吊架施工厂家应将支吊架预埋点位以及受力提给设计院，经设计院认可后方可施工！4、基本计算参数设定：荷载放大系数：1.00。
当单面角焊缝计算不满足要求时，按照双面角焊缝计算!受拉杆件长细比限值：300。
受压杆件长细比限值：150。
横梁挠度限值：1/200。
梁构件计算：构件编号：3一、设计资料材质：Q235-B; f y = 235.0N/mm2; f = 215.0N/mm2; f v = 125.0N/mm2梁跨度：l0 = 2.83 m梁截面：C5强度计算净截面系数:1.00自动计算构件自重二、设计依据《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）三、截面参数A = 6.924526cm2Yc = 2.500000cm; Zc = 1.346291cmIx = 26.014368cm4; Iy = 8.334926cm4ix = 1.938258cm; iy = 1.097124cmW1x = 10.405747cm3; W2x = 10.405747cm3W1y = 6.191027cm3; W2y = 3.541188cm3四、单工况作用下截面内力：（轴力拉为正、压为负）恒载（支吊架自重）：单位（kN.m）恒载（管重）：单位（kN.m）注：支吊架的活荷载取值为0。
五、荷载组合下最大内力：组合(1)：1.2x恒载 + 1.4x活载组合(2)：1.35x恒载 + 0.7x1.4x活载最大弯矩Mmax = 0.57kN.m;位置：2.83;组合：(2)最大弯矩对应的剪力V = 3.16kN;对应的轴力N = 1.33kN 最大剪力Vmax = 3.16kN;位置：2.83;组合：(2) 最大轴力Nmax = 1.33kN;位置：0.00;组合：(2)六、受弯构件计算：梁按照受弯构件计算，计算长度系数取值：u x =1.00，u y =1.00 强度计算1)、抗弯强度按照《GB50017-2003》公式4.1.1：σ = M x γx W nx +M yγy W ny其中：γx = 1.05,γy = 1.20σ = 52.02 ＜ 215.0N/mm 2, 强度满足要求。
浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。
