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管道支架设计与施工管道支架是指用于固定和支撑管道系统的结构件，它在管道工程中起到承载管道重量、减少振动和稳定管道运行的重要作用。
在进行管道支架设计与施工时，需要考虑多个因素，包括管道的材料、重量、工作温度和环境条件等。
本文将重点讨论管道支架设计与施工的相关内容以及其中的注意事项。
一、管道支架设计1. 管道支架的选择首先需要根据管道的性质和运行环境选择适当的管道支架类型。
常见的管道支架包括金属支架、混凝土支架和橡胶支架等。
金属支架适用于高温、高压力的管道系统，而混凝土支架则适合于地下管道和大型管道。
橡胶支架则可以减少管道传递的振动和噪音。
2. 设计承重能力管道支架的设计需要考虑管道本身的重量以及可能存在的外部荷载，如风荷载和地震荷载等。
设计时应根据相关标准和规范计算管道的承重能力，确保支架结构的稳定性和安全性。
3. 安装位置和间距管道支架的安装位置和间距也是设计的重要考虑因素。
通常情况下，管道在直线段需要设置足够数量的支架来保证其垂直和水平的稳定。
在弯头、阀门等特殊部位，需要增加支架以增强支撑能力。
4. 材料选择和防腐措施管道支架的材料选择要考虑到管道的介质以及环境条件。
对于腐蚀性介质，应选择抗腐蚀性能较好的材料。
此外，还可以采取防腐措施，如防腐涂层和防腐包裹等，提高支架的使用寿命。
二、管道支架施工1. 现场勘测和准备工作在进行管道支架施工前，需要进行现场勘测，了解管道的布置和管道支架的安装位置。
同时，还需要完成相关的准备工作，如清理施工区域、安装临时支撑和准备施工材料等。
2. 安装管道支架根据设计要求，在已经确定的位置上安装管道支架。
要确保支架的垂直度和水平度，以及连接的稳固性。
在安装过程中，还需要注意支架的间距和高度，以保证管道的稳定和安全。
3. 检测和调整在安装完成后，需要对管道支架进行检测和调整，确保其满足设计要求。
检测内容包括支架的稳定性、承重能力和连接的可靠性等。
如果存在问题，需要及时进行调整和修复。
炼钢厂房屋面管道支架设计摘要：炼钢厂房中，冶炼车间的电炉、转炉、平炉等都产生大量的粉尘，采用通风除尘系统通过有组织的排风和送风达到控制粉尘扩散的目的；在炉子上方设置屋面烟罩，用风机将抽出的含尘空气通过管道经过除尘设备净化后排至室外。
除尘管道架设于厂房结构上，本文介绍和分析了炼钢厂房屋面管道支架和屋面管道支架处屋面构件的结构布置和计算，供结构设计人员参考。
关键词：管道支架；屋面；炼钢厂房；支架设计炼钢厂房屋面管道支架是炼钢项目钢结构厂房设计中不可缺少的一项，它主要支承着设置于炼钢厂房屋面的各种除尘通风管道，用来承受管道的重量、管道因热胀冷缩产生的推力和积灰风雪地震等荷载。
1 屋面管道支架的布置和计算1.1 屋面管道支架的布置管道的固定点和活动点由管道专业提出，结构专业根据屋面结构的布置情况，和管道专业进行协调调整，以满足工艺的布置要求和屋面结构的传力要求。
屋面管道由于管径较大（直径约2~6m不等），数量不多，其支架多为独立式支架，即支架之间没有连系构件，利用管道自身刚度，将各自独立的管架联接起来。
屋面管道支架根据支架在管路上的作用不同可分为两种类型：固定支架，活动支架。
固定支架用来承受管道因热胀冷缩产生的推力。
在固定支架处，管道和管架之间不能发生相对位移；而活动支架，仅作为管道的支承，不约束管道的膨胀。
每一个管道区段，必须设置一个固定支架。
由于屋面上的除尘通风管道管径都比较大，固定支架一般做成四根柱且四个方向打上支撑的形式，柱脚铰接，需承受管道的水平推力、风荷载、竖向恒活荷载和地震力；屋面上的活动支架一般可分为刚性活动支架和半铰接活动支架两种形式。
刚性活动支架一般也做成四根柱且四个方向打个支撑的形式，柱脚铰接，需承受管道移动时的摩擦力、风荷载、恒活荷载和地震力；半铰接活动支架一般做成两根柱且打上支撑（沿管道径向）的形式，仅承受竖向恒活荷载和风荷载，需借助管道作为轴向支点。
典型的固定支架和活动支架示意图如图1所示。
火电厂综合管道支架设计要点分析摘要：综合管道支架是火电厂、化工厂等必不可少的组成部分，用来支撑全厂或厂区局部区域布置的工艺专业的架空管道、电缆桥架等。
按照工艺专业的布置和总图专业的规划，综合管道支架一般分单层或两层结构，个别有三层及以上结构的情况。
综合管道支架根据作用可分为固定管架和活动管架；根据结构体系可分为独立式管架和纵梁式管架等；根据材料可分为钢筋混凝土结构、全钢结构、钢筋混凝土支柱--钢梁（钢桁架）组合式结构。
综合管道支架的设计包括上部结构和基础两部分。
关键词：火电厂；综合管道支架；结构；装配式一、综合管道支架的设计依据综合管道支架的设计依据由两部分组成，一是国家及行业的规程规范；二是工艺及总图、地质勘查、水文气象等专业提供的资料。
国家及行业规范规程包括《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《钢结构设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《火力发电厂土建结构设计技术规程》等。
根据专业资料和规程规范确定的基本设计参数：1）建筑结构安全等级：二级。
2）环境类别：地上部分为露天环境，环境类别一般为二a类或二b类；地下部分需根据工程的实际情况确定其环境类别，具体见《混凝土结构设计规范》的规定。
3）风压：根据水文气象报告确定，采用50年一遇的基本风压。
地面粗糙度类别按《建筑结构荷载规范》的规定取用。
4）抗震设防烈度、建筑场地类别、设计地震动参数、设计特征周期：根据工程的《地震安全评价报告》、《岩土工程勘察报告》和《建筑抗震设计规范》确定。
5）抗震设防类别：丙类。
6）雪荷载、冻土深度：根据工程《水文气象报告》确定。
7）建筑物地基基础设计等级：丙级。
8）持力层，地基承载力特征值，地下水特性，地基土、地下水腐蚀性：根据工程的《岩土工程勘察报告书》确定。
二、综合管道支架结构型式的确定综合管道支架结构型式可采用钢筋混凝土结构、全钢结构及钢筋混凝土支柱—钢梁（或钢桁架）组合结构。
结构型式的选择根据总图规划布置、工艺专业的管道布置、管道荷载、地震烈度等因素综合考虑确定。
管道支架的设计计算管道支架的设计计算是管道工程中非常重要的一项工作，它关系到管道系统的安全性、可靠性和稳定性。
设计计算的目的是通过合理的结构设计和计算方法，确定管道支架的尺寸、材料、数量和位置，以满足管道系统在正常工作条件下的受力、振动和变形要求。
设计计算的基础是管道支架的载荷分析。
在进行载荷分析时，首先需要获取管道系统的工作载荷数据，包括管道自重、介质重量、温度应力、支架和附件重量等。
然后，根据力学原理，将这些载荷分解为各个方向上的力和力矩，并根据受力原理和材料力学性能进行计算，得出支架所受的静力荷载。
静力荷载包括垂直载荷、水平载荷和侧向载荷等，它们分别由管道自重、介质重量和外力引起的振动力产生。
计算时需要考虑到材料的强度、刚度和稳定性，以及支架结构的可靠性和适用性。
根据实际情况，对于不同类型的支架，应采用相应的计算方法和公式，如简单支承、两点支承、固定支承和自由端等。
在计算过程中，需要考虑到管道的材料、尺寸、温度和介质特性等因素。
对于高温管道，还要考虑到热应力的影响，以及热膨胀和热位移等问题。
此外，还需要考虑到静电碰撞、地震、风荷载等特殊情况下的载荷分析和安全性计算。
除了载荷分析外，还需要进行支架的结构计算和选择。
结构计算主要是根据支架的材料和结构形式，进行强度、稳定性和刚度等方面的计算，以保证支架在不同载荷情况下的正常工作。
支架的选择应考虑到工程造价、施工便利性、维护保养以及美观性等因素。
最后，还需要进行支架的布置和安装计算。
根据静力荷载分析的结果，确定支架的数量、位置和间距，以及支架与管道之间的连接方式和安装方法。
布置和安装计算需要考虑到支架的功能和稳定性，以及施工条件和工作环境等因素。
总之，管道支架的设计计算是管道工程中的重要环节，它涉及到多个学科领域的知识和技术。
通过准确的载荷分析、结构计算和布置安装计算，可以确保管道支架满足工程设计要求，提高管道系统的安全性和可靠性。
钢结构管道支架设计要点分析发布时间：2022-10-11T07:51:54.373Z 来源：《建筑实践》2022年10期5月（下）作者：冯密林[导读] 管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式冯密林中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000摘要：管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
固定管道支架主要承受一段范围内的水平力的作用，所以应采用四柱式有支撑的空间钢框架结构支架。
一般每100m就要设置一道固定管道支架。
由于滑动管道支架仅承担由管道引起的竖向荷载，不承担管道所产生的水平荷载，顶端可随着管道的变形而滑移，所以滑动管道支架可采用单个或者单榀支架（两根支架柱）的形式。
关键词：管道支架、固定、刚接、铰接引言随着国家基建进程的加快，冶金企业也开始走上了快速发展的道路。
冶金企业的介质输送管线属于重要节点工程，对各个部门车间的正常运行和生产起到了至关重要的作用。
而作为管线中不可或缺的一环，管道支架的设计与施工也逐渐被大众所注意。
由于其庞大的数量，为了保证管道的安全性和可靠性，在结构设计中考虑全面和合理就势在必行。
由于钢结构支架有着重量轻、施工方便、造价低等多个优点，所以钢结构支架广泛适用于管道支架的设计及施工中。
本文就钢结构支架的设计要点进行剖析，以使钢结构支架达到优化设计、经济合理的目的。
1 管道支架的基本规定通常情况下，钢结构管道支架的设计使用年限控制在30年~50年以内，在使用年限内，还要每3~5年进行一次钢结构表面涂装的维护，以保证主材不会受到空气腐蚀。
根据输送介质管道的危害性及被破坏后产生的后果，可以将管道支架的安全等级划分为一级和二级。
造成破坏后果很严重，直接危及人的生命安全活造成重大经济损失的情况为一级，要求进行结构设计时结构重要性系数不小于1.1。
其他情况为二级，要求进行结构设计时重要性系数不小于1.0。
管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
管廊上管道支架的设计管廊是一种用于安装和维护管道系统的结构，通常用于建筑物的地下或高架部分。
管道支架是管道系统中的重要组成部分，用于支撑和固定管道，以确保其安全运行和稳定性。
在管廊上安装管道支架需要考虑许多因素，包括管道的类型、重量、环境条件以及安全和可维护性等方面。
因此，管廊上管道支架的设计至关重要，本文将探讨管廊上管道支架的设计原则和方法。
首先，管廊上管道支架的设计应考虑管道的类型和重量。
不同类型的管道具有不同的重量和结构特点，因此需要根据具体情况选择合适的支架类型和材料。
例如，对于重型管道，需要选择能够承受较大重量的支架，而对于轻型管道，则可以选择相对轻便的支架。
此外，还需要考虑管道的长度和直径，以确定支架的间距和布局。
其次，管廊上管道支架的设计应考虑环境条件。
管廊通常处于室外或地下环境，受到日晒、雨淋、高温、潮湿等因素的影响。
因此，管道支架的材料和防腐蚀措施需要根据具体环境条件进行选择和设计。
例如，在潮湿的环境中，需要选择防腐蚀性能较好的材料，并采取防腐蚀涂层或包裹等措施，以延长支架的使用寿命。
另外，管廊上管道支架的设计还应考虑安全和可维护性。
管道系统通常是建筑物的重要组成部分，因此其安全运行至关重要。
支架的设计应考虑管道系统的安全性和稳定性，以防止管道的脱落或损坏。
此外，支架的设计还应考虑维护的便利性，以便日常维护和检修工作的进行。
在实际设计中，通常会采用计算和模拟的方法来确定管廊上管道支架的设计方案。
首先，需要对管道系统的重量、受力情况和环境条件进行分析和计算，以确定支架的类型、材料和布局。
其次，可以利用计算机辅助设计软件对支架进行模拟和优化，以确保其满足安全性、稳定性和可维护性的要求。
最后，还需要进行现场测试和调整，以验证设计方案的有效性和可靠性。
总之，管廊上管道支架的设计是一个复杂而重要的工作，需要考虑管道的类型、重量、环境条件以及安全和可维护性等多方面因素。
通过合理的设计和优化，可以确保管道系统的安全运行和稳定性，为建筑物的正常使用提供保障。
简明管道支架计算及构造手册《简明管道支架计算及构造手册》作者：[你的名字]一、引言管道支架作为管道系统中至关重要的组成部分，承担着支撑和固定管道的重要作用。
它的设计和构造直接关系到管道系统的安全和稳定运行。
本文将从管道支架的计算和构造两个方面展开，带领读者深入了解简明管道支架的设计和制作。
二、概述管道支架计算是管道系统设计中不可或缺的一部分。
其目的在于确定支架的数量、大小和位置，以确保管道在使用过程中得到足够的支撑并保持稳定。
管道支架的设计需要考虑到管道的类型、材质、直径、压力、温度等因素，同时还需考虑管道所处环境的地震、风载等外力影响。
三、管道支架计算1. 确定管道支架的种类在进行管道支架计算时，首先需要确定适用于管道系统的支架种类。
常见的种类包括U型支架、悬吊支架、底座支架等。
不同种类的支架适用于不同情况下的管道固定与支撑，因此需根据具体情况进行选择。
2. 计算管道支架的数量和位置通过对管道所受力特点的分析和计算，确定管道支架的数量和布置位置。
在这一步骤中，需要考虑管道的受力情况、管道间的连接方式、管道穿越的设备等因素。
3. 考虑外部环境因素地震、风载等外部环境因素对管道系统的影响必须在计算中得以考虑。
根据地震区域、风载等级等情况，进行相应的计算和考虑，以确保管道支架在外部环境影响下的稳定性。
四、管道支架构造手册1. 确定支架的材料和规格确定管道支架所需的材料和规格是管道支架构造的第一步。
常见的管道支架材料有碳钢、不锈钢等，其规格和尺寸需根据管道支架的计算结果和具体情况进行确定。
2. 制作管道支架的方法和工艺在确定了管道支架所需的材料和规格后，需根据设计要求进行制作。
制作管道支架需要考虑到焊接、切割、装配等工艺，以确保支架的质量和稳定性。
3. 安装管道支架的注意事项管道支架的安装是保证管道系统正常运行的关键环节。
在安装过程中，需要注意支架的垂直度、水平度、牢固度等指标，确保支架的安装符合设计要求。
管道支架的设计首先我们应明确哪类管架应该土建专业设计,哪类管架应该配管专业设计。
支承管道的管架通常分为三部分：一、属于土建结构部分。
习惯称之为“管架”或“管廊”，包括内管廊和外管廊。
二、管道与土建结构之间相接的各种支、托、吊部分。
三、生根在建筑结构上的各种支架，高度通常在２ｍ以下。
通常第一类支架由配管专业提供条件，由土建专业设计完成；第二类支架通常由配管专业负责设计；第三类支架在建筑物上的预埋件由土建专业设计，其他部分由配管专业完成。
⒈管道支架的分类及定义按支架的作用分为三大类：承重架，限制性支架和减振架。
①承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。
它又可分为：刚性支吊架、可变支吊架或弹簧吊架、恒力吊架。
ａ、刚性支吊架：用于无垂直位移的场合。
ｂ、可变支吊架或弹簧吊架：用于有少量垂直位移的场合。
ｃ、恒力吊架：用于垂直位移较大的地方。
②限制性支架：用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。
它又可分为导向架、限位架和固定架。
ａ、导向架：使管道只能沿轴向移动的支架，不允许有角位移。
ｂ、限位架：允许管子的某一点有角位移，但不允许有线位移。
ｃ、固定架：不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移。
③减振架：用来控制或减除重力和热膨胀作用以外的任何力（如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载）的作用所产生的管道振动的支架。
减振架有弹簧和油压式两种类型。
⒉水平管道的最大支架间距管道支架间距是指管道的跨度。
一般管道的最大支架间距是按强度条件及刚度条件计算决定，取其较小值。
管道支架的设置使管道形成分段，常见的有几种典型的形式：ａ、单跨梁（有图）ｂ、多跨连续梁（有图）ｃ、Ｌ形弯管（有图）ｄ、Ｕ形弯管（有图）ｅ、三轴向弯管（有图）①支架间距按强度条件计算：WZ L ][式中：L —管道支架间距，m ；Z —管子断面系数，3cm ，通常管子的断面系数公式为D d D Z 3244；W —管道单位长度的重力，单位：m N /10；][—热态下管材受重力荷载部分的许用应力，MPa ，通常取2][h ；][h —管材在热态下的许用拉应力。
②按刚度条件计算：4101WEIL 式中：W L 和意义同上，E —管材在热态下的弹性模量，MPa ；I —管子截面惯性矩，4cm ，6444d D I ；—管子在跨中的挠度，mm 。
按刚度条件计算时的主要因素为挠度值的选取。
在装置内的管道，一般选用挠度在１０～２０mm 之间，推荐采用＝１５mm 。
对于装置外的管道，由于常设计成有坡度的管道（２‰～５‰），其挠度采用较大值，可达３８mm 左右。
在公称直径６００mm 及以下的碳钢管道，取＝１５mm ，温度在３５０℃时，按刚度条件计算的L 值要小于按强度条件计算的L 值。
因此，当挠度较小时，在常用的管径范围及温度范围内，管支架间距是以刚度条件控制的。
当工作温度较高，且管道荷载较大时，小管道往往是要按强度条件决定支架间距的。
管道的最大支架间距在许多参考书中都能查到，注意使用选取时应留有余地。
对于Ｌ形弯管，Ｕ形弯管及三轴向弯管，其允许跨度往往按下式评定：max7.0~6.0L L 式中：max L —各直管段相加后总长。
应指出管道荷载分布是很重要的问题，特别是在土建设计的大跨度的桁架上。
管道的荷载分布是与支架间距有关的，如，大管支架间距较大，有的梁不支承，荷载过于集中在少数梁上，形成支架设置与土建结构的计算不相等，这样引起梁的超载。
管支架设计者与土建设计者必须沟通设计条件，这是不可忽视的问题。
⒊垂直管道的支架间距垂直管道支架的设置，除了考虑承重的因素外，还要考虑防止风载引起的共振。
在装置内较长的垂直管道多出现在塔类设备的周围或多层结构建筑物内。
对此类垂直管道设备的支架间距大致可按不保温充水的水平管道支架间距进行调整。
如，m DN m DN m DN m DN 13,400;12,300;10,200;5.7,100等。
高温垂直管道的支架间距应按前值减小１米，对每根垂直管，考虑热膨胀常选用一个承重架，其余为导向架。
如图⒋装有波形膨胀节管道的支架间距根据美国膨胀节制造商协会的标准装有波形膨胀节的管道，支架应按左图设置。
xfe pa EIL 01571.0max式中：E —弹性模量，2/cm kgf ；I —惯性矩，4cm ；L —管道支架间距，m ；p —设计压力，2/cm kgf ；a —膨胀节的有效面积，2cm f —膨胀节的每波起始的弹性系数，//cm kgf 波；x e —膨胀节的每波的轴向行程，/cm 波。
⒌确定管道支架位置的要点决定管道支架的位置主要考虑以下几点：①承重架距离不应大于支架的最大间距。
除非采取其他增加管道跨距的措施，否则这一点必须严格执行。
有压力脉动的管道还要按管道的固有频率来决定支架间距，避免发生共振。
为保证不发生共振，通常管道的固有频率要求在８次／秒以上。
管道的固有频率可按下式求取：g f n21式中：—挠度，cm ；2sec /980cm g；所以，982.4n f 。
梁的支承形式不同，求挠度的公式如下：Ａ、特定连续架（有图）EIWL4192019，式中L daN W ,—cm ；Ｂ、单跨简支架（有图）EI WL43845；Ｃ、一端固定一端简支（有图）EI WL 41851；Ｄ、两端固定EIWL43841；Ｅ、端点固定的悬臂梁EI WL481。
②尽量利用已有的土建结构的构件支承，及在管廊的梁柱上支承。
③做柔性分析的管道，支架位置根据分析决定，并考虑支承的可能性。
④在垂直管到弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架。
⑤在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
⑥尽量使设备接口的受力减小。
⑦考虑维修方便，使拆卸管段时最好不需做临时支架。
⑧支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。
⒍管道布置过程中对支架位置的考虑配管设计人员在管道布置的过程中，应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等。
管道走向除了满足安全生产、工艺要求、操作方便、安装维修方便外，还应考虑：①管道尽量集中布置，做联合支架，减少分散独立的管支架。
②管道布置应靠近可能做支架的点，如靠近建筑物的墙、柱，或沿平台下敷设，以便利用梁柱来支承。
③尽量利用管道本身的自支承作用。
例如：从管廊到某设备的管道或两个设备间的管道，做到无需另设支架，既经济合理，又满足管道柔性的需求。
④管道柔性过大时，应增设支架减小应力和振幅，但应满足管道的膨胀要求。
⑤使用波纹膨胀节时，应考虑管内介质的内压推力。
如果没有结构能承受这种推力，就必须采用压力平衡式的膨胀节。
⑥压缩机等动设备的出口管道，应设置合适的支架，避免将振动传给其它管道，钢结构或建筑物，这些支架从防振的角度，应优先选用滑动支架，而不用吊架，更不易连续使用多个吊架。
⑦管道应靠近生根点，使支架构件有良好的刚度及避免承受过大的力矩。
⑧立式设备上部管口接出的管道，从设备上支承，可使相对位移尽量小。
⑨管道成组布置时，各管道的支承面应取齐，以便设计支架。
⑩采用弹簧支座或吊架时，管道与生根构件之间应有足够的空间。
⒎应力分析过程中对管道支架的考虑应力分析与支架设计者应对配管及土建结构的情况详细了解，及对整个管道支撑系统进行研究，取得一致意见，确定支架的位置及类型。
经过应力计算，如管道不能满足要求，应首先研究支架是否合理，能否通过限制性支架进行调整，改善各部的应力分布。
如不可能，应增加管道的局部柔性。
每次修改需重新计算，直至通过为止。
应力分析应从比较重要、管径大、温度高的管道开始，依次逐个进行。
在应力分析计算之前，应对管道支承的布置进行检查，检查内容如下：①承重架的间距是否超过最大允许间距。
②所有支承点是否有可以生根的结构。
如果没有如何解决？采用独立的新结构或修改配管。
③是否有小管与计算的主管相连接？判断小管加入计算的必要性。
④垂直段管段很长时，承重架设在何处并研究支架的类型。
⑤支架生根在设备上时，支承点随设备的热膨胀发生位移是否考虑了？⑥由于垂直管的膨胀，研究水平管上的支架脱空的可能性或产生支承点管道应力过大的可能性。
⑦采用的弹性支架是否合理。
⑧采用的限制性支架的位置及类型是否安全合理。
⒏对管道上支托点位置的要求①优先考虑的支托点，是管子而不是阀门、管道附件、膨胀节等。
因为管子的外径是形成系列的，有利于使用标准图和通用图。
②一般不在水平位置的弯头、弯管上作支托点，避免局部应力增加及影响吸收膨胀的效果；在垂直面上布置时弯头上做支承架倒是常见的，但特别重要时，高温管道则不希望这么做。
③支托点应优先位于维修或清洗时不拆卸的直管上。
下面讲一些典型配管的支架类型及位置。
⒐槽、罐类设备上部接管的支架在（ｂ）图中应考虑Ｂ点位置支架不至于脱空；（ａ）图中应符合垂直管段导向架间距离的要求，对高温管段应检查Ａ－Ｂ段柔性。
⒑塔类设备管道的支架（有图）①Ａ支架通常尽量靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热膨胀的反力。
②如Ａ支架至管口间的管道柔性不够，可改变管道走向，适当增加管道的柔性。
③如垂直段较长，Ａ点荷载过大，应增设Ｂ支架承重，Ｂ支架应采用弹簧架。
④下接口管道的承重架位置设在与管道口相同的标高对热膨胀有利。
⒒泵管道的支架（这里仅讲一例）（ａ）图中ＲＳ－１支架，通常可以做成可调节高度的承重架；ＤＳ－１是限位架，使泵入口水平管的轴线保持无偏移；泵口不至于承受过大的弯矩，ＲＳ－２支架为滑动架，应注意至弯头的距离如过小将会脱空。
ＤＳ是水平限位架，对于大型的水泵出口管要注意止回阀关闭时的推力的作用。
在止回阀及切断阀附近应有坚固的支架，以承受水击及重力荷载。
⒓安全阀管道的支架安全阀的管口承受外载引起的弯矩要求尽量小，以免阀体变形，影响阀的性能。
当支架设计时，除承受管道重力荷载外，还应注意泄放流体时产生的反力及其方向。
安全阀出口管第一个支架应尽量生根在刚度较大的结构上。
安全阀突然开启，容易产生振动。
特别是大口径、大压差的安全阀应注意防振。
出口管为气液两相时，更应注意防振及避免水击。
⒔管廊上管道的支架①管廊上管道支架的间距，受到管廊结构的梁及柱间距的限制。
小管道支架间距用３ｍ，大管道支架间距用６ｍ，最常用的，对于小管道的最大允许支架间距小于３ｍ时，最好利用大管支承小管，或在管廊的梁两侧另增加悬臂梁。
②ａ、固定点应设置在主梁上，不要设置在次梁上。
（有图）ｂ、尽量使用固定架两侧的推力相差不大。
（有图）ｃ、需要设波纹膨胀节或π型补偿器时，应按可能采用的π型补偿器或波纹膨胀节的补偿量确定。
（有图）③在有横向引出管道的接点时，导向架与接点或弯头的距离不宜太近，以免影响管道的柔性。
三种常用的π型补偿器形式。
（有图）⒕管道支吊架的设计温度和管道直接接触的支吊架部分的设计温度取管道内部的介质温度，不与管道直接接触或管道保温层外侧的支吊架部分的设计温度，取介质温度的１／３或环境温度，以二者较高的为准。
