当前位置：文档之家 › 乙烯贮罐设计说明书

乙烯贮罐设计说明书

  • 格式：wps
  • 大小：149.53 KB
  • 文档页数：8

下载文档原格式

  / 8

合集下载

球罐毕业设计总说明书(非常详尽)[管理资料]

球罐毕业设计总说明书(非常详尽)[管理资料]

目录前言 (1)第1 章概论 (2)球罐的特点 (2)球罐分类 (2) (2) (2) (3)第2章材料的选用 (4)球罐的选材准则 (4) (4) (5)选材 (5) (6)壳体用钢板 (6) (6)锻件用钢 (7)第3章结构设计 (8)概况 (8)球壳的设计 (10)各种球罐的特点 (10) (12)坡口设计 (17) (18)赤道正切柱式支柱结构 (19)拉杆结构 (20)人孔和接管 (21) (21) (21)球罐的附件 (21) (21) (23) (24) (24)球罐对基础的要求 (25)第4章强度计算 (26)设计条件 (26)球壳计算 (27)球罐的质量计算 (27)地震载荷计算 (28) (28)地震力 (29)风载荷计算 (29)弯距计算 (29)支柱的计算 (30) (30) (30) (31)地脚螺栓计算 (33)支柱底板 (33) (33) (34)拉杆计算 (34) (34)拉杆连接部位的计算 (34) (35)焊缝强度验算 (35)支柱与球壳连接最低点a的应力校核 (35)a点的应力 (35)a点的应力校核 (36)支柱与球壳连接焊缝的强度校核 (36)开孔补强计算 (37)第5章工厂制造及现场组装 (38) (38) (38) (38) (39) (39) (39)第6章焊接 (40)焊接工艺的确定 (40)焊后热处理 (40)第7章检查 (42) (42)竣工检查 (42) (43)开罐检查 (43)致谢 (44)参考文献 (45)前言乙烯被称为“石化工业之母”，乙烯的生产能力往往被看作是一个国家经济实力的体现。

以乙烯为龙头的石油化工工业在国民经济和社会发展中占有重要地位，能够引导、带动其他相关产业乃至整个国民经济的发展，具有较强的支撑、辐射和带动作用。

美国、西欧、日本等发达国家和一些发展中国家和地区，在经济起飞阶段，无不把石油化工工业作为支柱产业加快发展。

乙烯的发展必然促进乙烯装备的发展。

20000m3低温乙烯罐制作安装施工技术

20000m3低温乙烯罐制作安装施工技术

外档板 内档板 钢墩
缝的安装方位按设计规定。采用液压顶升法安装。 （见图）
外罐底板
承台
柱
D、在外罐周围搭设一圈操作平台，宽度为 1m。高度为焊接环缝的 位置。 E、液压顶升装置由专业人员操作，其他人员不得靠近。 重复以上所描述的工作内容，直到外罐安装完毕，焊接壁板与环 形板之间的角焊缝，焊后进行 PT 用真空检验。 ⑷、外罐抗压环 A、在 11#带板和 10#带板安装完毕后，即可安装抗压环。在 11# 带板上安装临时支架，每块抗压环安装两个，支架同抗压环的夹角 与抗压环同 11#带板的夹角相同，抗压环要逐块吊装就位。如下图：
20000M3低温乙烯罐制
作安装施工技术
成果主题词
低 温 罐 ，占 地 小 、容 量 大 ，保 冷 效 果 好 ，壁 板 吊 装 采 用 单 轨 梁 ，在 同 类 施 工 取 得 良 好 效 果 。
一、工程概况
低温深冷储罐作为化工原料成品物资的存储设施，随着社会经济 的发展，规模迅速扩大，目前同类型贮罐在我国已引进建造4座。低 温贮罐相应占地小，容贮量大，施工工艺成熟，质量稳定，安全可靠 有广阔的发展前景。
⑺内罐基础制作 A 外罐底板做完真空泄露试验并报验合格。 B 按设计要求划出砼上的保温环中心线，安装好锚带上部分，并将内罐锚带预埋孔里堵入 保温材料封好上口。用热沥青涂刷后，按设计定型采购的玻璃砖砌保温环厚度为 100mm。 在保温环顶部涂热沥青防保。 C、在环内按图纸设计要求，由专业队伍用热沥青沙铺设 50mm 厚的找平层施工。 D、在找平层上划出玻璃砖的保温中心线，砌筑泡沫玻璃砖四层。每一层玻璃砖的接缝要均 匀相互错开。泡沫玻璃砖砌完后，按设计要求铺设干砂找平层，找平层和玻璃砖之间用规 定的脂膜隔离。 ⑻内罐底板和壁板安装 a 待底板基础完工后。铺设内罐底板和安装壁板，方法要求同外罐。 b 材质为 X12NI5 板安装时注意组焊用工片具的材质应与母材相同做好醒目的标记，拆除工 卡具时不得损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修理至母材表面齐平，并在打磨后做 PT 检 查。

乙烯储罐课程设计

乙烯储罐课程设计

第二部分 设计总结
1、 通过近两个星期的课程设计，我对化工设备这门课的知识 有了进一步的理解与掌握。 2、写说明书、画图，增强了自己的毅力，把书本知识运用到 实际操作中，让自己更加了解化工生产中的细节与重点。 3、谢谢张燕老师对我们一学期来的耐心教导，她让我们学到 了真正的知识!谢谢在课程设计中同学们给予我的帮助。 4、此处设计查阅了大量资料，参考了部分别人的设计。自己 在化工设备设计方面的知识还远远不够，在今后的时间里， 我会更努力学习化工设备知识，提高设计能力。
5. 液面计接口管 本贮罐采用玻璃管液面计 BIW PN1.6，L=1000mm，HG— 227—80两支。与液面计相配的接口管尺寸为：￠20×3mm, 管法兰采用HG 20592 法兰 WN20—2.2RF Q235A。 6. 放空管接口管 采用￠50×3.5mm无缝钢管，管法兰 HG20592 法兰 WN50—2.2RF Q235A。 7、气相口 采用￠50×3.5mm无缝钢管，管法兰 HG20592 法兰 WN50—2.2RF Q235A。
二、设备结构设计
1、圆筒厚度的设计 已知Di=1800mm，L=3523mm，P=2.2MPa，在操作温度-5～40℃的范围 内，估计筒体壁厚大约为16mm，在《常用容器钢板（管）许用应力表》 中按设计温度40℃，板厚6～16mm间插值取得焊接接头采用V坡口双面 焊接,采用全部无损检测,其焊接接头系数由焊接接头系数表查得=1.00。 钢板负偏差由《钢板厚度负偏差表》查得C1=0.8 mm；乙烯的腐蚀裕量 由《壳体、封头腐蚀裕量表》查得C2=1 mm。 乙烯储罐是内压薄壁容器，按公式计算筒体的设计厚度为
乙烯储罐课程设计
设计者：罗维
单位：生工学院09级4班 学号：090604023

400m3低温球罐设计说明书

400m3低温球罐设计说明书
064033140640331406403314064033142010201020102010400m400m400m400m低温乙烯球罐设计低温乙烯球罐设计低温乙烯球罐设计低温乙烯球罐设计机械与能源工程学院机械与能源工程学院机械与能源工程学院机械与能源工程学院装备装备装备装备063063063063校内指导教师校内指导教师校内指导教师校内指导教师魏安安魏安安魏安安魏安安专业技术职务专业技术职务专业技术职务专业技术职务教授级高工教授级高工教授级高工教授级高工校外指导老师校外指导老师校外指导老师校外指导老师专业技术职务专业技术职务专业技术职务专业技术职务二二二一一一一六六六月月月低温乙烯球罐设计低温乙烯球罐设计低温乙烯球罐设计低温乙烯球罐设计摘要摘要摘要摘要
φ -— 焊接接头系数; φa -— 角焊缝系数;
V
常州大学本科生毕业设计（论文）
目 录
摘要.................................................................................................................................I 术语表........................................................................................................................... II 目录..............................................................................................................................VI 引言.................

化工设计贮罐设计说明书

化工设计贮罐设计说明书

目录前言 (2)第1章设计参数的选择1.1 设计要求与数据1.1.1设计要求 (2)1.1.2 设计数据 (2)1.1.3 贮罐容积 (2)1.2 设计温度 (3)1.3 设计压力 (3)1.4 主体设备和零部件材料选择 (3)第2章设备的结构2.1 罐体壁厚设计 (3)2.2 封头壁厚设计 (4)2.3 鞍座 (4)2.4 人孔 (5)2.5 人孔补强确定 (6)2.6 法兰的选用 (6)2.7 接口管 (6)2.8 主体设备尺寸和零部件尺寸 (7)2.9 设备总装配图 (7)前言卧式贮罐比立式贮罐易运输、设计合理、工艺先进、自动控制，符合GMP 标准要求，古采用卧式贮罐。

第1章设计参数的选择1.1 设计要求与数据1.1.1设计要求（1）主体设备和零部件材料选择；（2）主体设备尺寸和零部件尺寸计算及选择规格；（3）设备壁厚以及封头壁厚的计算和强度校核；（4）各种接管以及零部件的设计选型；（5）设备支座的的设计选型；（6）法兰的设计选型；（7）设备开孔及开孔补强计算；（8）设计图纸要求1号图纸一张，包括设备总装配图，至少画三个重要构件的局部图；技术特性表，接管表和总图材料明细表。

要求比例适当，字体规范，图纸整洁。

1.1.2 设计数据表1-1 设计数据序号项目数值单位备注1 设备名称乙烯贮罐2 公称直径2200 ㎜3 贮罐长度4000 ㎜4 最大工作压力 2.5 MPa5 贮存介质乙烯6 工作地点宜宾7 其他要求100%无损检测1.1.3 贮罐容积贮罐的容积=封头的容积+筒体的容积由钢制筒体的容积、面积及质量表，可查得公称直径为2200㎜的筒体，1米高的容积为3.8013m，可得筒体的容积为：3.801×4=15.2043m；由JB/T4337—95可查得公称直径为2200㎜，直边高度为50㎜的椭圆形封头的容积为1.583m ；可得贮罐的容积为：15.204+1.58×2=18.3643m1.2 设计温度由于在宜宾最高温度为42°C 左右，因此设计温度为42°C 。

乙烯低温储罐安全设计

乙烯低温储罐安全设计

化工安全课程设计题目大型乙烯低温储罐安全设计学院化学工程学院专业安全工程学生姓名学号年级指导教师年月日大型乙烯低温储罐系统安全设计（安全工程专业）学生：指导教师：摘要：近年来，我国乙烯工业取得了快速发展，已成为国民经济重要产业，并带动了精细化、轻工纺织、汽车制造、机械电子以及现代农业得发展。

国家在十一五期间提出了乙烯工业“基地化、大型化、一体化、园区化”的发展模式。

基于国家的各种政策和相关文件，在加之我过人口众多，工业和经济正在飞速的发展，我国对乙烯的需求量必将呈现大幅度增长的趋势。

乙烯的大型化发展，必然要求乙烯的储存也往大型化发面发展。

因为，乙烯储存的单位质量费用随着储罐的体积的增加而减小；其次，大型化的乙烯储存，可实现集中管理和自动化控制，使得乙烯储存的安全性也增加了。

然而，随着储罐的大型化，相应的安全要求也将更高，而且乙烯作为一种易燃易爆物质，一旦泄露发生燃烧与爆炸，引起的事故后果难以估量。

因而保证乙烯储存的安全就显得尤为的重要。

乙烯储罐的安全和环保是我国乙烯工业发展的强大的后盾。

本设计对乙烯储罐自身的特点和存在的危险进行分析，在基于危险源辨识的基础上，划分工艺单元，对具体的工艺单元进行安全分析，并进行相应的安全设计。

关键字：乙烯低温储罐安全设计目录封面 (1)摘要 (2)第一章概论 (7)1.1 背景介绍 (7)1.1.1. 国家关于乙烯发展的要求 (7)1.1.2. 我国乙烯发展现状及前景 (8)1.2.乙烯储存技术 (9)1.3.乙烯低温储存基本理论 (9)1.3.1. 乙烯低温储存原理 (9)1.3.2. 乙烯低温储存的优点 (10)1.4.大型乙烯低温储罐系统 (10)1.4.1. 研究背景 (10)1.4.2. 研究现状 (10)1.5 本课题研究目的和任务 (11)第二章工艺过程简介 (12)2.1 乙烯的几种贮存方式与简单比较 (12)2.1.1. 加压法 (12)2.1.2 . 低温法 (12)2.1.3 .盐洞贮存乙烯 (13)2.1.4. 三种贮存方案的简单比较 (14)2.2 乙烯低温储存工艺简介 (14)2.2.1. 工艺技术 (14)2.2.2. 设备介绍 (16)2.3 乙烯低温储存工艺流程 (20)2.3.1乙烯进料预处理工艺 (20)2.3.2乙烯储存系统 (21)2.3.3乙烯气化/输送系统 (21)2.3.4蒸发气处理系统 (22)2.3.5储雄安全辅助系统 (22)2.4 工艺条件 (22)2.4.1. 温度 (22)2.4.2. 压力 (22)第三章设计依据 (23)第四章危险源辨识................................ 错误!未定义书签。

10立方米乙烯储罐课程设计

荆楚理工学院课程设计成果学院: 化工与药学院班级: 12级过程装备与控制工程一班学生姓名: 刁勇超学号: 2012402020111设计地点（单位）化工实验楼A411设计题目: 10m³乙烯储罐设计完成日期：2015年12 月23 日指导教师评语: ______________ __________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ ______ __________ _成绩(五级记分制):_____ _ __________教师签名:__________ _______________目录前言第一章设计参数的确定1.1任务说明1.2介质特性分析1.3设计题目1.4原始数据第二章设计方案的确定2.1储罐的选型2.2主体材料的选择2.3封头型式的确定第三章结构尺寸的确定3.1筒体尺寸的确定3.2液柱静压力计算第四章设备结构设计4.1筒体厚度的计算4.2封头壁厚的计算4.3 筒体、封头的水压试验第五章法兰、接管及其零部件的确定5.1法兰尺寸型号的选择5.2接管尺寸的确定5.3垫片的选择5.4螺栓的选择5.5液位计的选型5.6人孔的选型第六章开孔补强设计6.1确定需要补强的开孔及接管6.2补强面积的计算6.2.1接管M处补强面积计算6.2.2接管D处补强面积计算6.3补强圈的设计6.3.1接管M处补强圈6.3.2接管D处补强圈第七章鞍座的选型7.1鞍座初步选型7.2估算鞍座负荷7.3鞍座位置的确定第八章焊接结构设计8.1回转壳体的焊接结构设计8.2接管与带补强圈的焊接结构设计8.3焊接方法和焊接材料选择总结附录参考文献前言近年来，我国乙烯工业取得了快速发展，已成为国民经济重要产业，国家在十一五期间提出了乙烯工业“基地化、大型化、一体化、园区化”的发展模式。

立式储罐课程设计说明书

立式贮罐设计前言玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用（贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。

玻璃钢具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。

机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要,通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力，是纤维缠绕复合材料的显著特点。

由于有以上的特点，玻璃钢贮罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。

储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等［1］。

本设计为容积180，贮存质量分数为的硫酸，使用温度为90℃的立式贮罐，设计中分别从造型、性能、结构、工艺、零部件、防渗漏、安装、检验等八个方面做了说明、计算和设计,整体介绍了立式贮罐的设计流程、方法及主要事项,最终设计出了满足设计要求的立式贮罐。

1．造型设计1.1设计要求立式玻璃设计，容积为140，贮存质量分数为的醋酸，使用温度为常温,拱形顶盖设计.1.2贮罐构造尺寸确定贮罐容积V140,取公称直径为D3800，则贮罐高度为 (式1。

1）初定贮罐结构尺寸为 D H1.3拱形顶盖尺寸设计与锥形顶盖相比，其结构简单、刚性好、承载能力强，是立式贮罐广为使用的一种形式.为取得罐顶和罐壁等强度，罐顶的曲率半径与贮罐直径差值不超过20%。

即（式1.2）式中——拱顶球面曲率半径，;——贮罐内径，,等于.取罐顶高为h，r为转角曲率半径，r小则h 小，一般取此时［1］。

常压低温乙烯储罐的安全仪表系统设计

常压低温乙烯储罐的安全仪表系统设计王冰【摘要】常压低温乙烯储罐运行在104℃的低温工况下,具有沸点低、易燃、易爆等高危特点,因而对低温乙烯储罐有着很高的安全要求,它的安全系统设计优劣对整个储运装置的安全尤为重要.将IEC 61508/IEC 61511引入到低温乙烯储罐的安全仪表系统(S1S)设计中来,根据标准中的HAZOP方法对储罐系统进行风险分析,并采用定性和半定量的风险评估方法确定风险的控制方案.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2014(050)003【总页数】6页(P9-13,45)【关键词】安全仪表系统;低温乙烯储罐;风险【作者】王冰【作者单位】南京扬子石油化工设计工程有限公司,南京210048【正文语种】中文【中图分类】X924.31 概述常压低温储运是指低温介质在接近沸点温度和常压条件下的储存和运输。

由于具有储存压力低、易于建造大容积储罐（单台储罐容量可达1.6×105 m3），适合远距离输送等优点，目前广泛地用于乙烯、丙烯及LNG等原料的储存。

低温储运技术国外在20世纪60—70年代就开始应用，德国TGE公司、Linde公司、日本东洋公司均有成熟可靠的工艺包技术。

典型的乙烯常压低温储运装置由乙烯储罐、气相乙烯液化回收、乙烯输出三部分组成，如图1所示。

由于储存的是易燃、易爆介质，并且储存温度较低（乙烯储罐储存温度为－104℃），介质在受到外界温度和操作环境作用下极易气化升压，对系统的安全运行造成不利的影响。

因此，乙烯低温储罐无疑是其中最关键的设备，一旦发生危险，带来的危害将是灾难性的。

笔者以江苏某2×104 m3乙烯常压低温储罐为例，探讨常压低温乙烯储罐的安全仪表设计。

2 安全仪表系统的设计要求根据IEC 61511的定义，典型的风险降低方法包含了控制、防护及减灾的各种手段，如图2所示，从内到外分别是工艺层、监控层、风险预防层、风险后果减轻层、工厂应急响应层以及社会应急响应层六个层次。

毕业设计---2000立方米大型乙烯球罐的设计[管理资料]

第一章绪论近几十年来球形容器在国外发展很快，我国的球形容器的引进和建设在七十年代才得到了飞速发展。

通常球形容器作为大体积增压储存容器，在各工业部门中作为液化石油气和液化天然气，液氨，液氮，液氢及其他中间介质并存，也有作为压缩空气，压缩气体贮存。

在原子能工业中球形容器还作为安全壳（分隔有辐射和无辐射区的大型球壳）使用。

总之随着工业的发展，球形容器的使用范围也就必然会越来越广泛。

由于球形容器多数作为有压贮存容器，故又称球罐。

球形容器的特点球形容器与常用的圆筒型相比具有以下的一些特点：，即在相同作用容量下球形容器所需钢材面积最小。

即在相同直径相同压力下，采用相同钢板时，球形容器的板厚只需圆筒形容器板厚的一半。

，且可向高度发展，有利于地表面积的利用。

由于这些特点，再加上球形容器基础简单，外观漂亮，受风面积小等等，使球形容器的应用得到扩大。

球形容器分类球形容器可按不同方式，如储存温度，结构形式等分类。

按贮存温度分类：球形容器一般用于常温或低温，只有极个别场合，如造纸工业用的蒸煮球等，使用温度高于常温。

(1) 常温球形容器如液化石油气，氨，煤气，氧氮等球罐一般这类球罐的压力较高，取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。

他的设计温度大于-20度。

(2) 低温球罐这类球罐的设计温度低于常温（即〈=120度），一般不低于-100度，压力偏于中等。

(3)深冷球罐设计球罐在-100度以下。

往往在介质液化点以下贮存，压力不高，有时为常压。

由于对保冷要求高，常采用双层球壳。

之间。

目前国内使用的球罐，设计温度一般在-40C~50C按形状分有圆球形，椭球形，水滴形或上述几种形式的混合。

圆球形按分瓣方式分有桔瓣式，足球瓣式，混合瓣式等，圆球形按支撑方式分有支柱式，裙座式，半C里式，V形支撑式。

国内外球罐建造进展球罐作为一种工业贮存介质的压力容器，仅开始于本世纪的三十年代。

在三十年代出现的工业球罐，特点是：容量小，结构粗笨，耗材高，施工技术差，施工管理也差，，没有形成专业化生产，大部分是分散单片生产，主要采用热压球壳板，铆接结构。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
由于筒体内经在以上，且考虑清洗、检修方便。本设计所选用的人孔筒节内 径=500mm 外径
补强圈内径 其厚度由下列公式计算：
考虑到罐体与人孔筒节均有一定的壁厚裕量，所以补强圈取 22mm 厚。
六、法兰选用
由于压力容器的最大设计压力为 2.2MPa，故可选用乙型平焊法兰或长颈对 焊法兰，但该容器的接口法兰直径均在 DN=2000mm 以下，故乙型平焊法兰可以 用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。
第二章 设备的结构设计 ..................................................... 3 一、罐体壁厚设计 .............................................................. 3 二、封头壁厚设计 .............................................................. 3 三、鞍座.............................................................................. 3 四、人孔.............................................................................. 5 五、人孔补强确定 .............................................................. 6 六、法兰选用 ...................................................................... 6 七、接口管.......................................................................... 6 八、设备总装备图 .............................................................. 7
24/40 500
四、人孔
根据贮罐是在最大设计压力为 2.2MPa 的条件下工作，人孔标准应按公称压 力为 2.5MPa 的等级选取，本设计考虑人孔盖直径较大较重，故选用水平吊盖人 孔，该人孔结构有吊钩和销轴，检修时只须松开螺栓将盖板绕销轴旋转一个角度， 由吊钩吊住，不必将盖板取下。
5
化工设备设计乙烯贮罐使用说明书
局部放大图），乙烯压出管的端部法兰（与液化乙烯输送管相连）采用 HG 20592 法兰 SO20—2.2 RF 16MnR.这些小管都不必补强，压出管伸入贮罐 1.9m. （3）排污管
贮罐在左端最底部安设排污管，管子规格：，管端焊有一与截止阀 J41W—16 相配的管法兰 HG 20592 法兰 SO50—2.2 RF 16MnR，排污管与罐体连接处焊有一 厚度为 10mm 的补强圈。 （4）液面计接管
设计压力取最大工作压力的 1.1 倍，即 2.42MPa
三、设计温度：
工作温度为：40 设计温度取：35+5=40
四、主要元件材料选择：
筒体材料的选择： 根据 GB150-1998 表 4-1，选用筒体和封头材料为低合金钢 16MnR（钢材标准为 GB6654）。16MnR 适用范围：考虑有一定大气腐蚀，壁厚较大（）的压力容器。 鞍座材料的选择： 根据 JB/T4731,鞍座选用材料为 Q235-A
二、封头壁厚设计
从工艺操作和定性分析可知：半球形封头受力最好，壁厚最薄，重量轻，但深度 大，制造较难，中、低压小设备不宜采用；碟形封头的深度可通过过度半径 加 以调节，但由于碟形封头母线曲率不连续，存在局部应力，故受力不如椭圆形封 头；标准椭圆形封头制造比较容易，受力状况比碟形封头好，故本设计可采用标 准椭圆形封头。 其壁厚按下列公式计算：
化工设备课程设计
乙烯贮罐设计说明书
院系：生命科学与食品工程学院 09 级 4 班
学号：
090604019
姓名:
杨灵
二〇一一年六月
化工设备设计乙烯贮罐使用说明书
目录
第一章 设计参数的选择 ..................................................... 2 一、设计要求与数据： ...................................................... 2 二、设计压力： .................................................................. 2 三、设计温度： .................................................................. 2 四、主要元件材料选择： .................................................. 2
4
化工设备设计乙烯贮罐使用说明书
图 1：鞍座安装位置
此外，由于封头的抗弯刚度大于圆筒的抗变钢度，故封头对于圆筒的抗弯钢度具
有局部的加强作用。若支座靠近封头，则可充分利用罐体封头对支座处圆筒截面
的加强作用。因此，JB 4731 还规定当满足 A≤0.2L 时，最好使,即
取 A=500mm
综上有：A=500mm(A 为封头切线至封头焊缝间距离，L 为筒体和两封头的总长)
表 2：鞍式支座结构尺寸
公 称 直 DN 2000 径
腹板
2
14
b4 350
允 许 载 Q/kN 92 荷
l3
330
垫板
4 10
鞍座高 h 度
250
筋板 b2
190
e 80
l1
1420
b3
260
螺栓间距 l2
1260
底板
b1
220
1
16
垫板
3 弧长
12 2330
螺 孔 / 孔 D/l 长 鞍座质量 Kg
本贮罐采用玻璃管液面计 BIW PN2.2， L=1400mm，HG5—227—80 两支。 与液面计相配的接口管尺寸为：，管法兰 HG 20592 法兰 SO12—2.2 RF 16MnR。 （5）放空管接口管
采用无缝钢管，管法兰 HG 20592 法兰 SO25—2.2 RF 16MnR。 （6）安全阀接口管
该人孔标记为：HG 21524-95 人孔 TG V(AG)500-2.2
五、人孔补强确定
同于人孔的筒节不是采用无缝钢管，故不能直接选用补强圈标准。根据 GB150 中 8.3，当设计压力小于或等于 2.5MPa 时，在壳体上开孔，两相邻开孔中 心的间距大于两孔直径之和的两倍，且接管公称外径不大于 89mm 时，接管厚 度满足要求，不另行补强，故该储罐中只有 DN=500mm 的人孔需要补强。
2
化工设备设计乙烯贮罐使用说明书
地脚螺栓的材料选择：
地脚螺栓选用符合
GB/T
700
规定的
Q235，Q235
的许用应力
bt
147MPa
第二章 设备的结构设计
一、罐体壁厚设计
根据所学知识对材料作分析可知，本设计贮罐选用 16MnR 制作罐体和封头。 设计壁厚： 式中：p 为表压（设计压力）： . (双面对接焊缝，100%探伤)，取, 代入公式为 圆整后，取厚的 16MnR 钢板制作罐体。
1
化工设备设计乙烯贮罐使用说明书
第一章 设计参数的选择
一、设计要求与数据：
表 1：设计数据
序
项目
数值
单位
备注
号
1
名称
2
最大工作压力
3
工作温度
4
公称直径
5
筒体长度
6
容积
2.2 40 1600 301Leabharlann 7.32液化乙烯储罐 MPa
mm mm m3
7
贮存介质
8
其他要求
液化乙烯 100%无损检测
二、设计压力：
化工设备设计乙烯贮罐使用说明书
○1 罐体质量
的筒节，每米质量为 1194kg/m 所以 ○2 封头质量
。直边高度 h =50mm 的封头，其质量为 1052kg/m 所以
○3 充液的质量
由于液化乙烯密度小于水的密度 水的密度在 4 时最大，为 1000kg/ 贮罐容积：
，故可用水测试
,
○4 附件质量
七、接口管
本贮罐设有以下接口管 （1）进料管
采用无缝钢管。管的一端切成，伸入贮罐内少许。配用具有凸面密封的平焊 管法兰，法兰标记：HG 20592 法兰 SO50—2.2 RF 16MnR.
根据 GB150 中 8.3，当设计压力小于或等于 2.5MPa 时，在壳体上开孔，两 相邻开孔中心的间距大于两孔直径之和的两倍，且接管公称外径不大于 89mm 时，接管厚度满足要求，不另行补强，因此接管公称直径小于 80mm，故不用补 强。 （2）出料管
采用可拆的压出管将它用法兰固定在接口管内。罐体的接口管法兰用 HG 20592 法兰 SO31—2.2 RF 16MnR。与该法兰相配并焊接在压出管的法兰上，其连 接尺寸和厚度与 HG 20592 法兰 SO31—2.2 RF 16MnR 相同，但其内径为 25mm（见
6
化工设备设计乙烯贮罐使用说明书
安全阀接口管尺寸由安全阀泄放量决定。本贮罐选用的无缝钢管，管法兰 HG 20592 法兰 SO25—2.2 RF 16MnR。
八、设备总装备图
贮罐的总装配图示如大图所示，各零部件的名称、规格、尺寸、材料等见明细表。
7
因钢板自身的性质决定，封头需并焊后冲压，考虑冲压减薄量，圆整后取 14mm 厚的 16MnR 钢板制作封头。 校核罐体与封头液压试验强度，由公式有：