工艺纪律检查管理办法及考核细则(整理).pptx

工艺纪律检查管理办法

一、工艺纪律检查管理
1.工艺纪律检查采取车间自检，技质科周检和月检相结合的方式进行。
2.车间自检:车间主任及质量员每日对车间各工序的工艺执行情况进行巡回检查车间质量员作好检查记录，并将每月检查结果填写工艺纪律呈报表一式两份，车间主任签字后，每月底前交技质科一份，自留一份。
3.技质科检查员周检，技质科现场工艺员应经常在车间现场巡回检查，发现问题及时处理并作好检查记录，每周汇总上报技质科主管、总工以及相关产会上通报。
5.公司月检:根据技质科检查员周检及车间日自检中反映比较突出的问题，组织有针对性的月检，由公司主管副经理带队，各有关单位参加，在检查中判定整改要求及期限，并将检查整改结果汇总到技质科，呈报总工，进行批示，作为当月考核的依据。
6.技质科将工艺纪律检查情况汇总后，填写工艺纪律检查汇总表，上报总工及公司相关领导。
4.车间自检中查出的问题，不列入公司考核，由车间对班组及个人予以考核，考核办法由车间自定。
5.公司月检及技质科周检发现的问题列入综合奖中考核。
6.各单位在月底前上交工艺纪律检查呈报表，不按时交，扣罚单位综合奖50元。
7.因机修备件质量及原材料质量问题造成的工艺不能贯彻，对生产科连带考核。
8.因违章指挥，违反工艺造成质量问题的有关指挥者从严考核。
二、工艺纪律检查考核
1.工艺纪律检查考核实行打分制，在综合奖中考核。
≥90%为合格
≥95%为优秀
85%—95%为期限整改
＜85%为不合格
≥90%不扣分，≥95%适当加分
＞85%—＜90%扣3—5分
＜85% 10分全扣
2.对违反工艺造成批量质量问题的一次性处罚单位100至500元。
3.对严格执行工艺纪律，同违反工艺现象作斗争。敢抓敢管，杜绝重大质量，工装事故的人员给予100—150元的奖励。

【资料汇编】工艺纪律检查管理办法及考核细则

工艺纪律检查管理办法及考核细则1、目的为正确评价企业在生产过程中工艺纪律的贯彻情况，严肃工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。

2、适用范围公司全部生产车间。

3、职责3.1 技术部是公司工艺纪律检查的归口部门，技术部负责制订工艺纪律检查管理规定。

3.2 技术部负责组织生产部、企管质量部等部门开展工艺纪律检查工作，每周一次。

3.3 生产部各车间组织车间班组长及其它有关人员一起开展车间级工艺纪律检查工作，每日一次。

3.4 技术员负责检查车间工艺纪律的执行情况，每日一次。

4、工艺纪律的内容及依据4.1 工艺纪律检查的内容主要包括以下两个方面：4.1.1 被检查工序的工序制品质量是否合格，检验点已检验合格的材料、半成品、成品质量是否合格；4.1.2 被检工序或检验点的工序要素，即人、机、料、法、检验和质量是否处于受控状态。

4.2 工艺纪律检查的依据4.2.1产品图纸，产品工艺，技术通知单以及相关管理规定（如仪器设备等操作规程，产品标识和可追溯控制管理规定等）。

4.2.2检验作业指导书4.2.3工艺纪律检查项目及评价表（见附表一）。

5、工艺纪律检查的实施办法5.1工艺纪律的检查由技术部归口管理；检查分为三级，即：部门、车间、日常检查。

5.2工艺纪律检查的级别及频次（具体见下表）级别频次有无记录组织单位/人员参加部门部门级每月一次有记录技术部企管质量部、生产部车间级每周一次有记录互感器车间技术部、企管质量部日常检查每天进行有记录技术员5.3部门级的工艺纪律检查由技术部现场负责组织，参加单位：企管质量部、生产部、互感器车间。

参加人员各部主管领导以及技术员、过程检验员、采购员、库管员等。

5.4部门级工艺纪律检查的检查范围：互感器绝缘件车间、检测室、钣金机加车间、库房。

5.5部门级工艺纪律检查实施办法：按照产品生产工序、自制件生产、原材料等进行检查，应用《工艺纪律检查项目表》对应作好记录，并逐项判定是否合格。