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江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。
二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。
让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。
三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。
四、可视化管理的顺序五、线型标准六、画线标准1，区域线、定位线的标示方法图例1)一般物品的摆放区域定位线：使用50mm宽的黄色实线，分闭合定位与四角定位两种2)生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽50mm3)卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽50mm4)警告警示区、危险区、灭火器、消防栓、电气盘柜、沟盖板、突出物、坑道周围区域使用黄黑斑马线，线宽50mm备注：物品定位的具体规格请参照图示各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为：30mm≤距离≤400mm举例：2、厂房内区域线的标示方法事例：①黄色100mm实线注：类型一针对不断有往来车辆的厂房内主干道；通常厂内通道为类型二样式②黄色50mm实线针对作业区通道注：距离设备50mm的位置按直线画线，距离墙面120mm 的位置按直线画线，墙面若有突出的墙柱，则在离墙柱120mm出画线若通道宽度大于1500mm，可在通道中间划中心线图例：颜色线宽(A)适用范围黄色50mm作业区通道总长600mm（箭身400mm，箭头200mm，箭身宽度50mm）指示方向宽50mm；长500mm；间隔300mm通道左右分隔线特别说明：通道宽度＞1500mm，为地面原色。
通道两边划宽度为50mm的黄色边线。
箭尾距离进口起始线500mm，本箭头至前一个箭尾间隔为1000mm3、门迹警示线的标示方法图例（1），平推门颜色线宽(A)适用范围黄黑相间200mm厂房、车间仓库等非自动平推门特别说明：1.黄黑相间斑马线线宽200mm，条纹间隔为50mm，倾角为45°，同方向保证条纹方向一致。
5S管理手册侧应清晰标注“绿色通道”字样。
黄色区域为进口区域，应标注“进口”字样。
箭头标识应符合标准要求，箭身宽度为100mm，总长为600mm，间隔为300mm。
例：在生产区域内设置绿色通道，宽度为1000～2000mm，使用绿色油漆或防滑橡胶垫进行覆盖，通道两侧标注“绿色通道”字样。
进口区域为黄色区域，应标注“进口”字样。
箭头标识应符合标准要求，箭身宽度为100mm，总长为600mm，间隔为300mm。
附件2 目视化管理一、线型标准序号名称图例宽度用途1 红色实线 20mm 待修理品、不良品或废品、危险区域2 白色实线 150mm 中央主路、厂区交通3 黄色实线 50mm 消防设施的定位、电气盘柜前、沟盖板、厂内交通道路减速提示（45°）、安全警示区、楼梯口、人行通道4 黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域5 黄黑相间 100mm 生产车间及仓库的主通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、办公室以及生产场所操作台面一般物品的定位、试验室及化验室仪器等6 绿色 1000-2000mm 生产区域安全通道、专用通道、特大型仓库的主通道7 黄黑相间以路牙宽度为单位道路两侧路牙石二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分图例线宽(A) 颜色适用范围黄色 100mm 大型设备、主通道、大型生产车间及大型仓库的主通道、厂区交通道路黄色 50mm 中小型设备、次通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具等黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域特别说明：大区域：大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用100mm的线宽。
小区域：中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm的线宽。
地面分区线：黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区，绿色区域为合格品区，红色区域为待修理品、不良品或废品区。
车间划线执行标准一、目的本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保公司各类划线的标准化、规范化管理。
二、适用范围本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。
三、划线颜色区分1.黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线2.黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线3.红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（咼温咼压）4.黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）四、地面通道线要求1.主通道：120mm2.区域通道：80mm3.辅助通道：50mm1.通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。
2.区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。
3.通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。
五、区域线要求六、定置线1、 定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线 等形式，线宽50mm ；2、 对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效 果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法;5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜）'般场合 移动式3、移动式物品定位时（如推车、焊机），采用的方法：（如移动焊机）6位置已经固定的办公桌及相应设施设备，不使用专门的定位线；7、货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式;货架1'货架2货架3货架4货架—七、定置区域标示文字则字体使用对象250mmX250mm 间距80mm，黑体喷涂方式施工大面积的定置区域女口：开卷板材存放区100mmX100mm 间距80mm，黑体喷涂方式施工小面积或单件物品的定置区域如：角件堆放处图示\ PT1 ' O鶴件堆放处2.定置区域标示字体位置字体标注的一般原则图示文字方向面向通道方向，便于阅读；文字离定置线20mm；文字不应在定置线内标示，靠近过道一侧或靠近机台一侧。
工厂目视画管理画线标准
1、现场为什么要画线
企业的现场管理其实和交通管理的理念一致，在公路上设置不同的线，不仅是为了美观，更主要是为了安全、高速，使现代化的城市交通能保持顺畅、有序、减少交通事故发生。
企业管理也是一样。
现场画线的目的也不是单纯为了现场的美观，更重要的是为了营造一个井然有序、安全高效的工作环境。
企业管理的最高境界就是清楚、简单、明了，5S在推行的时候要求对现场的区域和区位进行画线，也是为了使管理简单化，让任何人都清楚物品的摆放位置，这样才能进一步做到“三定”。
2、企业画线存在的问题
①主通道线及定位线的颜色、规格错误.白色、绿色、蓝色、红色、斑马线等误用;线条的规格不等，如l125px,250px,125px滥用;.虚线、实线及大小规格不等。
②警戒线的错误
不知道哪些地方要画警戒线，警戒线怎么画、用什么颜色画等，结果导致不该用斑马线的画斑马线，不该用红线的画红线。
③没有画门开关线
门开关线是为防止突然开门造成门后面人员的碰撞，标示门开关的轨迹的虚线，目的是提醒来往行人。
但是如此简单又实用的线，很多企业都没有画。
④人行线
很多企业没有用箭头将人员行走的路线是靠右走还是靠左走标示出来。
很多企业根本没有对物流方向进行设计和规划，任凭员工随意搬运物品，
3、如何画线
车间规划完成后，首先要对现场的地板进行一次彻底的清扫，清扫时必须坚持“扫、冲、拖、抹”的“四项基本原则”，清扫完成后应待地板完全干燥后再准备画线，画线的基本步骤和方法如下:
①首先使用胶带对各区城进行定位。
用胶带的目的是便于对以域规划随时进行修改、完善。
②区域运行一定阶段，如胶带粘贴3个月之后就可把胶带撕掉并清洗干净，用油漆进行固定，最好用公路画线的油漆。
以加强油漆的附着力，不易脱落。
如果地板是不易着色的瓷砖等，那么可以直接用250px左右的不同颜色的瓷砖来进行画线。
③特别的地方如危险区域、有安全隐患的区域应该用铁删栏进行区隔并刷上红黄相间的警戒色，以示警示。
1.1管道
1.1.1管道色环
目的：对管道进行可视化，可以预知管道内流体的名称，预知管道危险性，防止误操作、误碰设备，预防事故的发生，提高管道操作、维护的效率。
对象：公司所有管道。
1.1.2管道介质
目的：
1、使管道内的介质名称、介质流向能够可视化。
2、可以预知管道区域及工作时的危险性，提高管道运行、维护的效率。
对象：公司所有管道，包括气体和液体管道。
标准：
1、管道介质的标识由色环、介质名称、流向三部分组成。
2、箭头和文字用红色刷漆。
3、色环及介质流向应标注在阀门附近、弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，其位置应在距弯头至少500mm的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm时应选择中间位置。
4、色环、介质名称、流向在管道上的相对位置。
管道外径与标识对应表
实际案例：
1.2指针式仪表
目的：任何人看计量器的指针都能立即判断设备正常与否，有利于发现异常及时处理，建立快速反应系统。
对象：电流表、电压表、现场压力表、真空表、现场温度计等指针型仪表。
标准：
1、可以开启的计量器具原则上是把胶带直接贴在里面刻度上，根据情况也可以把胶带贴在玻璃外面。
2、胶贴标识颜色区分如下：
正常范围：绿色；
超限值：红色；
警戒值：黄色。
3、表计要定期进行校验检查。
图解：
实际案例：
1.3开关箱
目的：预先把握开关控制的范围和电器，准确开关制定的区域，提倡节约意识。
对象：生产现场，所有电气开关，照明开关。
标准：
1、标准电器或照明灯的开关位置。
实际案例：
1.4地线
图解：
实际案例：
1.5设备标牌
实际案例：
1.6 设备颜色标准：
实际案例：
实际案例：
1.6.3 地脚螺栓
目的：能够了解螺栓、螺母的松紧状态，预防设备安全事故发生。
对象：风机、泵、防护罩旋转震动体的螺母（地脚螺钉）、螺栓的旋转部位。
标识（划线）顺序：
①清理螺栓、螺母及周围的灰尘、油污；
②锁紧螺栓、螺母至紧固状态；
③划线；
④当线被破坏或颜色看不清时再按前三步进行划线涂色。
图解：
划线方法：①使用红色油漆标示②标示线的宽度为2mm~3mm，具体宽度根据螺栓、螺母大小决定。
1.6.4 设备注油点、测温点、测震点
图解：（1）注油点
1.6.5 油箱观察孔标示方法
目的：明确标示油箱界限，易于判断油箱内油位高低。
对象：电机、轴承箱等有油箱观察孔的位置。
标准：①胶贴标示颜色区分如下：正常范围:绿色；上限（最大值）：红色；下限（最小值）：黄色。
图解：
1.7胶皮管放置标准
目的：规范现场胶皮管的放置，以免管道羁绊巡检人员。
对象：现场所有胶皮管。
标准：对现场的管子，可以采用刷漆的方式使其定位，也可以缠到固定在墙面的滚轴上，如图例所示。
1.8现场控制箱
目的：明确现场控制箱控制范围，防止误操作。
对象：现场所有控制箱。
标准：标签长131mm，宽38mm，蓝底白字。
实际案例：。
