1万吨絮凝沉淀池(斜管沉淀池)计算书
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斜管沉淀池计算书一、已知条件1、设计水量:6000m3/d2、自用水系数: 1.13、清水上升流速:2mm/s,实际上升流速1.86mm/s4、蜂窝斜管内切圆直径:30mm,倾角60度。
6、颗粒沉淀速度:0.3mm/s7、分成两组每组水量:3300m3/d组数2组二、设计计算1、单池设计水量Q=3300m3/d=0.0382m3/s2、清水区面积A=19.1m2其中斜管结构占面积按8%计,即有效系数φ=0.92A=20.76m23、为配合沉淀池尺寸采用:沉淀池净宽B= 4.2m沉淀池长度:L= 4.9m尺寸调整L= 4.9m4、沉淀池面积B×L=20.58m2沉淀负荷q= 6.7m3/(m2·h),规范:5.0~9.0m3/(m2·h)管内流速v0v0=v/sinθ= 2.3mm/s考虑到水量波动,采用v0=3mm/s斜管长度ll=d×(1.33v0-μsinθ)/μcosθ=562.4mm考虑管端紊流、积泥等因素,过渡区l'=250mm斜管总长L=l+l'=812.4mm,按1000mm 计复核管内雷诺数及沉淀时间水力半径R=d/4=7.5mm=0.75cm管内流速v0=0.23cm/s运动粘度ν=0.01cm/s(当t=20℃时)Re=Rv0/ν=17.3沉淀时间T=L/v0=433s =7.22min(沉淀时间T一般在4~8min之间)5、池高超高0.55m清水区高度 1.13m斜管高度0.87m布水区高度(沉淀池底到斜管支撑) 1.55m排泥区高度0.7m总高H= 4.8m采用 4.8m6、沉淀池进口采用穿孔花墙花墙厚300mm,砌块300×300,孔洞150×150,孔距300水流通过花墙流速采用0.1m/s穿孔花墙净面积A=0.382m2,取0.40m采用150×150方形孔:横向间距300D=0.15m孔眼数n=17.8个实际采用18个实际流速v=0.094m/s,峰值系数 1.5,v=0.141m/s。
工程名称:斜管沉淀池设计计算一、已知条件处理水量Q=195000 m3/d斜管沉淀池分两组颗粒沉降速度µ=0.35 mm/s清水区上升流速:v=2.5mm/s采用塑料片热压六边形蜂窝管,管厚=0.4mm,边距d=30mm,水平倾角θ=600。
二、设计计算1.每组沉淀池的流量Q:Q=195000/2 m3/d=97500 m3/d=1.13 m3/s2.清水区面积:A=Q/v=1.13/0.0025=452 m2 ,其中斜管结构占用面积按3%计,则实际清水区需要面积:A/=452×1.03=465.6 m2为了配水均匀,采用斜管区平面尺寸为15.8m×29.5,使进水区沿29.5m长一边布置。
3.斜管长度L管内流速:v=v/sinθ=2.5/sin600=2.5/0.866=2.89mm/s-µsinθ)d/µcos600=(1.33×2.89-0.35×斜管长度:L=(1.33 v0.866)d30/0.35×0.5=607mm考虑管端紊流、积泥等因素,过渡区采用250mm斜管总长:L/=250+607=857,按1000mm计4.池子高度:采用保护高度:0.3m工程名称:清水区:1.2m布水区:1.2m穿孔排泥斗槽高:0.8m斜管高度:h=L/sinθ=1×sin600=0.87m池子总高:H=0.3+1.2+1.2+0.8+0.87=4.37m5.沉淀池进口采用穿孔墙,排泥采用穿孔管,集水系统采用穿孔管,以上各项计算均同一般沉淀池或澄清池设计。
6.复算管内雷诺数及沉淀时间:/ξRe=Rv式中水力半径:R=d/4=30/4=7.5mm=0.75cm=0.289cm/s管内流速:v运动黏度:ξ=0.01cm2/s(当t=200C时)Re= 0.75×0.289/0.01=21.68沉淀时间:T= L// v=1000/2.89=346s=5.77min(沉淀时间T一般在4~8min之间)。
斜管沉淀池设计计算(水厂)斜管沉淀池设计计算1、清水区面积A2110001.1==63.02m824Q A q 式中:2332m m 5~9m /m h,A Q q ——清水区面积,;——单组斜管沉淀池的设计流量,;——斜管沉淀池的液面负荷,北方寒冷地区宜取低值。
2、清水区实际面积A263.0267.77m 0.93A A 式中:2m 0.92~0.950.79~0.86A ——清水区的实际面积,;——有效系数(或利用系数),指斜管区中有效过水面积(总面积扣除斜管的结构面积)与总面积之比。
由于材料厚度和性状的不同的而已,塑料与纸质六边形蜂窝斜管的有系数为,石棉水泥板的有效系数为。
3、清水区宽B同絮凝池。
通常,为保证排水均匀,清水区宽B 沿絮凝池的长边布置。
即是清水区宽为:10.8mB 4、清水区长L6.28mAL B 5、斜管长取斜管长为1ml 斜管支撑系统采用钢筋混凝土梁——角钢——扁钢的方式制作。
等边角钢对中置于钢筋混凝土上,两侧电焊连接,角钢与扁钢垂直搁置并在接头处的扁钢两侧焊牢固,钢筋混凝土两端与池壁现浇。
6、沉淀池水力校核斜管内流速取为 3.5mm /(3~10mm /)s s 一般为Re =56<500管内流速水力半径/运动粘度,要求,满足。
2-5=765.63>10Fr 管内流速,要求,满足。
水力半径运动粘度7、沉淀池池高H12345=0.3+1.2+0.87+1.6+0.54=4.51mH h h h h h 式中:12233114450.3m;1.0m;=sin (m),601.5mm h h h h h l l h h h o——超高,取为——清水区高度,《室外给水设计规范》要求——斜管区高度,,为斜管长为斜管放置倾角,通常为;——配水区高度,《室外给水设计规范》要求——泥斗高,。
8、沉淀池出口设计—集水系統目前采用的办法多为集水槽出水。
断面为矩形的集水槽,采用淹没式孔口集水方式。
斜管沉淀池设计说明书设计条件:用水量15000nVd进水悬浮物浓度280mg/L污泥含水量%出水悬浮物浓度30 mg/L设计参数:沉淀池个数n=4沉淀池表面负荷:q=2.4m2 3/ (vm• h)斜管孔径为100mm斜管长1.0m斜管水平倾角为60°设计计算:1.沉淀池表面积用水量Q=15000m 3/d=625m3/h=0.174m3/s沉淀池数n=4表面负荷q°=2.4m3/ (ni*h )Q = 625A= =71.54m22 沉淀池平面尺寸a = . A= . 71.54 =8.45m,取8.5m3 池内停留时间斜管区上部清水层高度h2=1.0m斜管的自身垂直高度h3=1.0mnq0* 0.91 4* 2.4* 0.91t = (h 2 h 3)*60 =(1 1)*60 =50min q 2.44. 污泥部分所需容积污泥储存时间T=24h进水悬浮物浓度 C 1=280mg/L= t/m 3出水悬浮物浓度G=30 mg/L 二t/m 3污泥密度丫 =1t/m 3污泥含水率p o =%5. 污泥斗容积在底部设方形的集泥斗,上面积边长为 a i =8.5m,下面积边长取 a 2=1.0m,斜坡度为50h 5=(t 专""■ =(T 2)n =4.47m ,取 4.5mV 1= (2a 12+2aa 2+2a 22)= 45 ++212)=122.63m 36 则污泥斗的容积为 V 1=122.63m 3V 1>V可以满足储存污泥要求6. 沉淀池的总高度沉淀池超高h 1=0.3m沉淀池底部缓冲层h 4=1.0mH=h 1 +h 2 +h 3+h 4+h 5=++++=7.8m7. 进水流入槽、布水孔设计3Q(G C 2)T 625 (0.28 10 V = (1 o )n 1 (1-0.975 4 °.°3 10 彳)24 37.5m 3采用条形平底槽,等距设布水孔:孔尺寸200mm 200mm流入槽:设流入槽宽B=1.0m,槽中流速取v=0.25m/s。
1.已知条件:进水量Q=5万吨/天=自用水系数=5%则进水量Q'=0.608m 3/s=单座Q1=0.304m 3/s =清水区上升流速= 1.3mm/s 取颗粒沉降速度=0.3mm/s 取SS与NTU相关系数为1.2进水NTU=50=60出水NTU=3=3.6管厚=0.4mm 边距=35mm 水平倾角=60°2.单池计算a.清水区面积A=233.71m 2则实际清水区面积A'=240.72m 2取池宽B=12m 则池长L=20.06m 取L=20.50m b.斜管长度L管内流速V 0= 1.50mm/s 斜管长度L=405.22mm250mm则斜管总长L’=655.22mm采用塑料片热压六边形蜂窝管设计斜管沉淀池座数为2座斜管沉淀池设计计算在满足考虑管端紊流积泥,过渡区管长采用其取L’=800mm c.排泥计算每日沉淀池干污泥量G=1.481t取污泥含水率=98%取污泥密度ρ=1.03t/m 3每日沉淀池湿污泥体积V 湿=71.87m 3则每次排泥量V’=11.98m3取V’=12.0m 3单斗排泥量V 单= 6.0m 3取泥斗下底面面积F 1=0.6m 2泥斗上底面面积F 2=5.0m 2泥斗高h 1=2.5m 2则泥斗贮泥部分体积V 1=6.11m 3取刮泥板高h 2=0.1m 刮泥板宽b 2=6.0m 刮泥板行进速度V 2= 1.0m/min 两台刮泥机一个工作循环刮泥量V 刮= 1.37m 3刮泥机一个工作循环所需时间T 刮=41.00min 取排泥管直径d=200mm 取排泥时间t 排= 1.5h 则排泥流速V 泥=0.04m/s采用双钢丝绳牵引刮泥机,卷扬机平台置于沉淀池中部于进水端设置两座污泥斗设计每天排泥6次,则每隔4小时刮泥一次大于单斗=0.3md.沉淀池高度采用保护高h保= 1.2m清水区高h清布水区高h= 1.5m布污泥斗高h斗= 2.5m斜管高0.69m沉淀池总高H= 6.19m e.复核Re及沉淀时间T水力半径R=8.75mm=0.875cm管内流速V0=0.15cm/s取运动黏度ν=0.01cm2/s则雷诺数Re=13.13沉淀时间T=532.94s=8.88min0.579m3/s2187.50m3/h1093.75m3/hmg/Lmg/L其中斜管结构占用面积按3%计在满足配水均匀条件下,使进水沿池宽方向布置于单斗排泥量6.0满足排泥要求。
斜管沉淀池计算范文引言斜管沉淀池是一种常用的水处理设备,可以在水处理过程中去除悬浮物和污泥,其结构简单,操作方便,适用于各种规模的水处理工程。
本文将通过对斜管沉淀池的计算进行详细说明,包括工作原理、设计参数、计算公式等,旨在提供一个全面的斜管沉淀池计算范文。
一、工作原理斜管沉淀池是通过重力作用和水流的撞击来实现悬浮物和污泥的沉淀的。
当水流经过斜管时,流速减慢,水中的悬浮物和污泥被撞击到斜管的壁面上,然后沿着斜管的壁面向下滑动,最终沉积在底部的污泥槽中。
同时,清水则从斜管的顶部流出。
通过这样的作用,斜管沉淀池可以有效地去除水中的悬浮物和污泥,提高水质。
二、设计参数1.斜管沉淀池的长度2.斜管沉淀池的斜度3.斜管沉淀池的高度三、计算公式1.进水流量的计算进水流量的计算需要根据水处理工艺和进水水质来确定。
常用的计算公式为:Q=P×V其中,Q为进水流量(m³/h),P为人口数(人),V为人均用水量(m³/h·人)。
2.斜管沉淀池面积的计算A=Q×t其中,A为斜管沉淀池的面积(m²),Q为进水流量(m³/h),t为沉淀时间(h)。
3.污泥槽容积的计算污泥槽容积的计算需要考虑沉淀污泥量和污泥深度两个因素。
常用的计算公式为:V=Qs×t×d其中,V为污泥槽容积(m³),Qs为沉淀污泥量(m³/h),t为沉淀时间(h),d为污泥深度(m)。
四、斜管沉淀池的优缺点1.优点(1)结构简单,操作方便;(2)去除效果好,能够有效去除悬浮物和污泥;(3)适用范围广,可以用于各种规模的水处理工程。
2.缺点(1)占地面积大,需要根据处理水量来确定斜管沉淀池的长度;(2)施工成本较高,需要进行土建工程建设;(3)对进水水质要求较高,如果水中的悬浮物粒径过小,会影响沉淀效果。
结论。
斜管沉淀池设计计算
一、斜管沉淀池的尺寸计算
1.总高度计算公式:
H总=H2-H1+H悬-h连
其中,H总为总高度,H2为池体深度,H1为污泥底排底高度,H悬为悬浮物浓度高度,h连为连管的高度。
2.斜管长度计算公式:
Ls=H总-H悬
其中,Ls为斜管长度。
3.斜管直径计算公式:
Ds=K*Ls
其中,Ds为斜管直径,K为常数,可根据经验值选择。
二、斜管沉淀池的悬浮物沉降速度计算
悬浮物的沉降速度是斜管沉淀池设计中的重要参数,可以使用Stokes定律计算,公式如下:
Vs=(2*g*(ρs-ρm)*d^2)/(9*η)*(1-ρm/ρw)
其中,Vs为悬浮物的沉降速度,g为重力加速度,ρs为悬浮物颗粒密度,ρm为介质密度,d为悬浮物颗粒直径,η为介质黏度,ρw为水密度。
三、斜管沉淀池的流量计算
1.斜管污水处理流量计算公式:
Q=V*A*n
其中,Q为污水处理流量,V为平均水流速度,A为管道截面积,n为
管道数量。
2.斜管沉淀流量计算公式:
Qs=Q*(1-ηr)
其中,Qs为斜管沉淀流量,Q为污水处理流量,ηr为沉淀率。
四、斜管沉淀池的沉淀时间计算
沉淀时间是指水在斜管沉淀池中停留的时间,可以通过以下公式计算:t=V/Qs
其中,t为沉淀时间,V为池体体积,Qs为斜管沉淀流量。
以上是斜管沉淀池设计计算的基本内容,但实际设计中还需要根据工
程要求和实际情况进行具体参数的选择和优化。
同时,在进行设计计算时,还需考虑其他影响因素,如泥水比、悬浮物浓度、出水浊度等,以保证沉
淀效果和处理效果的达到要求。
蜂窝斜管沉淀池的设计计算斜板斜管沉淀池的设计参数:(1)斜板(管)之间间距一般不小于50mm,斜板(管)长一般在1.0-1.2m左右;(2)斜板的上层应有0.5-1.0m的水深,底部缓冲层高度为1.0m。
斜板(管)下为废水分布区,一般高度不小于0.5m,布水区下部为污泥区;(3)池出水一般采用多排孔管集水,孔眼应在水面以下2cm处,防止漂浮物被带走;(4)废水在斜管内流速视不同废水而定,如处理生活污水,流速为0.5-0.7mm/s。
(5)斜板(管)与水平面呈60°角,斜板净距(或斜管孔径)一般为80~100mm。
异向流斜板(管)沉淀池的设计计算式可由如下分析求的。
假定有一个异向流沉淀单元,倾斜角为a,长度为l,断面高度为d,宽度为w,单元内平均水流速度v,所去除颗粒的沉速为u0,如下图所示。
当颗粒由a移动到b被去除,可理解为颗粒以v的速度上升l+l1的同时以u0的速度下沉l2的距离,两者在时间上相等,即沉淀单元长度沉淀单元的断面面积为dw,则单元所通过的流量为:式中lw实际上即为沉淀单元的长与宽方向的面积,lwcosα即为斜板在水平方向投影的面积,可用af代替。
dw代表沉淀单元的断面积,dw/sinα即为沉淀池水面在水平方向的面积,可用a表示,这样即可得q=u0(af+a)如果池内有n个沉淀池,并且考虑斜板(管)有一定的壁厚度,池内进出口影响及板管内采用平均流速计算时,上式可修正得沉淀池设计流量:Q=ηu0(Af+A)式中:η——系数0.7,一般范围0.75-0.85;Af——斜板(管)沉淀池所有斜壁在水平方向的投影面积,A=naf;A——沉淀池水面在水平面上的投影面积。
即异向流斜板(管)沉淀池的截留速度:一个斜板单元的理论流量:q=u0(af-a)斜板沉淀池设计流量:Q=ηu0(Af-A)即同向流斜板(管)沉淀池的截留速度:横向流斜板(管)沉淀池的沉淀情况如下图,由相似定律得:式中af为沉淀单元的表面积。
1.设计规模设计规模:Q=10万m3/d水厂自用水系数δ=5%2.格栅间格栅间两座,单座规模5万m3/d,水厂自用水系数δ=5%,单格设计水量Q=5×10000×1.05÷24÷3600=0.608m3/s。
栅条间歇:b=0.005m,栅前水深:h=4.25m,格栅齿耙厚:S=2mm,齿耙宽:30mm,间歇:70mm,格栅倾角:α=80°(1)设过栅流速v=0.20m/s栅条间歇数n=Q×(sinα) 0.5/(b×h×v)=0.608×(sin80)0.5/(0.005×4.25×0.15)=142,取150栅槽宽B=S(n-1)+bn=0.002×(150-1)+0.005×150=1.048m,取1.2m则实际栅条间歇数n=(B+S)/(b+S)=(1.2+0.002)/(0.005+0.002)=172实际过栅流速v= Q×(sinα) 0.5/(b×h×n)=0.17 m/s(2)过栅水头损失计算h0=ξ×v2/2g×sinα=β(S/b)×v2/2g×sinα=2.42×(2/5)×0.172/(2×9.81)×sin80=0.0015mh1=h0×k=0.0005×3=0.0045m3.混合(1)池体设计采用两组机械混合池,每组分为串联的两格进行两级混合,每组处理水量为Q组=5×10000×1.05÷24÷3600=0.608m3/s。
每级混合时间均为30s,混合时间T总计60 s,G值取500s-1×T/2=18.24 m3单格池体有效容积W=Q组有效水深h采用4m,单格混合池面积=W/h=4.56 m2单格尺寸L×B=2.2m×2.2m混合池壁设四块固定挡板,每块宽度0.25m(2)主要设备选用2套混合机械搅拌器,搅拌器直径D=1.0m,每级搅拌器提升量需保证每级混合池中处理水被提升3次。
斜板沉淀池设计计算书蜂窝斜管淀池的窝窝窝算沉斜板斜管淀池的窝窝,沉参数;, 斜板;管,之窝窝距一般不小于~斜板;管,窝一般在左右~150mm1.0-1.2m;, 斜板的上窝窝有的水深~底部窝窝高度窝冲。
斜板;管,下窝窝水分布~一区20.5-1.0m1.0m般高度不小于~布水下部窝窝泥~区区0.5m;, 池出水一般采用多排孔管集水~孔眼窝在水面以下窝~防止漂浮物被窝走~32cm;, 窝水在斜管流速窝不同窝水而定~如窝理生活窝水~流速窝内。
40.5-0.7mm/s;,斜板;管,水平面呈与角~斜板窝距;或斜管孔,一般窝径,。
560?80100mm 异沉向流斜板;管,淀池的窝窝窝算式可由如下分析求的。
假定有一向流淀窝元~窝斜角窝个异沉~窝度窝~面高度窝断~窝度窝~窝元平均水流速度内aldw~所去除窝粒的速窝沉~如下窝所示。
vu0当窝粒由移窝到被去除~可理解窝窝粒以的速度上升的同窝以的速度下沉的距abvl+l1u0l2离两即~者在窝窝上相等~淀窝元窝度沉沉断淀窝元的面面窝窝~窝窝元所通窝的流量窝,dw式中窝窝上窝淀窝元的窝窝窝方向的面窝~即沉与即窝斜板在水平方向投影的面窝~可用lwlw cosαaf代替。
代表淀窝元的面窝~沉断即沉窝窝淀池水面在水平方向的面窝~可用表示~窝窝dwdw/sinαa即可得;,q=u0af+a如果池有内个沉并内响内淀池~且考窝斜板;管,有一定的壁厚度~池窝出口影及板管采n用平均流速窝算窝~上式可修正得淀池窝窝流量,沉;,Q=ηu0Af+A式中,系数~一般范窝~η——0.70.75-0.85斜板;管,淀池所有斜壁在水平方向的投影面窝~沉~Af——A=naf沉淀池水面在水平面上的投影面窝。
A——即异沉向流斜板;管,淀池的截留速度,一斜板窝元的理窝流量,个;,q=u0af-a斜板淀池窝窝流量,沉;,Q=ηu0Af-A即沉同向流斜板;管,淀池的截留速度,向流斜板;管,淀池的淀情如下窝~横沉沉况由相似定律得,式中窝淀窝元的表面窝。
1.设计规模设计规模:Q=10万m3/d水厂自用水系数δ=5%2.格栅间格栅间两座,单座规模5万m3/d,水厂自用水系数δ=5%,单格设计水量Q=5×10000×1.05÷24÷3600=0.608m3/s。
栅条间歇:b=0.005m,栅前水深:h=4.25m,格栅齿耙厚:S=2mm,齿耙宽:30mm,间歇:70mm,格栅倾角:α=80°(1)设过栅流速v=0.20m/s栅条间歇数n=Q×(sinα) 0.5/(b×h×v)=0.608×(sin80)0.5/(0.005×4.25×0.15)=142,取150栅槽宽B=S(n-1)+bn=0.002×(150-1)+0.005×150=1.048m,取1.2m则实际栅条间歇数n=(B+S)/(b+S)=(1.2+0.002)/(0.005+0.002)=172实际过栅流速v= Q×(sinα) 0.5/(b×h×n)=0.17 m/s(2)过栅水头损失计算h0=ξ×v2/2g×sinα=β(S/b)×v2/2g×sinα=2.42×(2/5)×0.172/(2×9.81)×sin80=0.0015mh1=h0×k=0.0005×3=0.0045m3.混合(1)池体设计采用两组机械混合池,每组分为串联的两格进行两级混合,每组处理水量为Q组=5×10000×1.05÷24÷3600=0.608m3/s。
每级混合时间均为30s,混合时间T总计60 s,G值取500s-1×T/2=18.24 m3单格池体有效容积W=Q组有效水深h采用4m,单格混合池面积=W/h=4.56 m2单格尺寸L×B=2.2m×2.2m混合池壁设四块固定挡板,每块宽度0.25m(2)主要设备选用2套混合机械搅拌器,搅拌器直径D=1.0m,每级搅拌器提升量需保证每级混合池中处理水被提升3次。
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通常,为保证排水均匀,清水区宽B沿絮凝池的长边布置。
即是清水区宽为:4、清水区长L5、斜管长取斜管长为斜管支撑系统采用钢筋混凝土梁——角钢——扁钢的方式制作。
等边角钢对中置于钢筋混凝土上,两侧电焊连接,角钢与扁钢垂直搁置并在接头处的扁钢两侧焊牢固,钢筋混凝土两端与池壁现浇。
6、沉淀池水力校核斜管内流速取为7、沉淀池池高H式中:8、沉淀池出口设计—集水系統目前采用的办法多为集水槽出水。
断面为矩形的集水槽,采用淹没式孔口集水方式。
①集水槽长度②每座沉淀池中集水槽的个数N式中:③单根集水槽槽宽b式中:校核:集水槽总面积/沉淀池表面积<0.25。
④单根集水槽的高度⑤集水槽上孔眼的计算集水槽所需孔眼的总面积:单孔面积孔眼个数n:集水槽每边孔眼的个数孔眼中心距为通常,孔眼在槽两侧交错排列。
集水槽上每隔800mm设置一根DN20内套丝口不锈钢横撑。
⑥集水总槽(出水渠)采用薄壁堰出水,堰口应保持水平。
渠内水深h:为保证自由溢水,出水渠的超高定为0.1m,渠道深度为0.75m。
9、沉淀池进水系统采用穿孔墙整流时:孔眼面积10、排泥方式及计算排泥管管径为d:。