安全生产风险点名册

生产经营单位安全生产风险点名册
单位名称（盖章）：**********有限公司
法定代表人（签字）：
2016年 6 月 8日
生产经营单位基本信息
填表人：___***_联系电话：__********__填表日期：**********
1.用自卸车岗位安全风险分级管控
矿用自卸车司机岗位安全风险分级管控
2.铲车司机岗位安全风险分级管控
铲车司机岗位安全风险管控
3.挖掘机司机岗位安全风险分级管控
挖掘机司机岗位安全风险管控
4.爆破员岗位安全风险分级管控
爆破员岗位安全风险管控
5.凿岩机操作工岗位安全风险分级管控
凿岩机操作工岗位安全风险管控
6.洒水车岗位安全风险分级管控
洒水车岗位安全风险管控
7.电工岗位安全风险分级管控标准
电工岗位安全风险管控标准
8.金属非金属露天矿山维修工岗位安全风险分级管控标准
维修工岗位安全风险管控标准
9矿山边坡风险分级管控标准
边坡风险分级管控标准
10、矿山防排水风险分级管控标准
防排水风险分级管控标准
11、金属非金属露天矿山安全管理风险分级管控标准。

生产经营单位安全生产风险点名册1. 电气设备风险：包括电气线路老化、电气设备故障、电气设备安装不规范等问题可能导致火灾、电击、短路等安全事故发生。

2. 机械设备风险：包括机械设备故障、机械设备操作不当、机械设备维护不及时等问题可能导致工人被卷入、被压、被切、被夹等伤害事故。

3. 化学品风险：包括化学品泄露、化学品混合不当、化学品储存不符合要求等问题可能导致中毒、火灾、爆炸等危险事故发生。

4. 高温作业风险：包括高温环境、高温设备、高温物品可能导致工人中暑、烫伤等安全事故发生。

5. 车辆运输风险：包括车辆超载、速度过快、驾驶员疲劳驾驶等问题可能导致交通事故发生。

6. 高处作业风险：包括悬挂作业、攀爬作业、上下行作业等问题可能导致坠落、摔伤等安全事故发生。

7. 火源风险：包括明火操作、焊接作业、烟火爆竹使用等问题可能导致火灾事故发生。

8. 环境污染风险：包括废物排放不规范、废水处理不当等问题可能导致环境污染事故发生。

9. 人员行为风险：包括工人操作不当、违章作业、操作疏忽等问题可能导致安全事故发生。

10. 天气因素风险：包括台风、暴雨、大雾等天气因素可能影响生产经营单位安全生产。

11. 人员伤病风险：包括工伤事故、职业病等因素可能导致员工伤病。

以上仅是一些常见的生产经营单位的安全生产风险点，每个单位还应根据自身实际情况进行风险点的识别与整理，并制定相应的安全措施和应急预案，确保生产经营活动的安全可靠进行。

继续写相关内容。

12. 储存物品风险：包括不当储存易燃、易爆、有毒物品可能导致火灾、爆炸、中毒等危险事故发生。

在生产经营单位中，许多危险都隐藏在日常的工作过程中。

了解这些潜在的风险点，并采取相应的措施来控制和减少风险，是保障员工和财产安全的关键。

以下是一些常见的生产经营单位的安全风险点，详细描述和相应的控制措施将在下文中进行阐述。

首先是电气设备风险，如电气线路老化、设备故障、不规范的安装。

这些问题可能导致火灾、电击、短路等安全事故发生。

生产经营单位安全生产风险点名册一、生产设备安全隐患1. 设备老化、磨损严重，存在漏电、火灾等安全隐患2. 设备操作不规范，可能导致危险品泄漏、爆炸等事故3. 未经定期检查和维护的设备，存在故障隐患二、作业环境安全隐患1. 作业场所狭小、通风不良，可能导致人员中暑、缺氧等安全问题2. 作业区域存在高温、高压、高噪音等安全风险3. 作业环境杂乱无序，易导致人员受伤或事故发生三、人员行为安全隐患1. 人员操作设备时不穿戴安全防护用具2. 人员操作设备时粗心大意，容易发生安全事故3. 人员违章操作、冒险行为，可能导致严重事故四、应急疏散安全隐患1. 缺乏明确的应急疏散预案和演练2. 疏散通道被杂物堵塞，影响人员疏散速度3. 应急设备维护不到位，可能导致在危险情况下无法正常使用五、涉爆管控安全隐患1. 未加强对危险化学品的管理和储存2. 未建立规范的涉爆区域管控措施3. 对涉爆设备的使用和保养管理不到位，容易引发爆炸事故以上为生产经营单位的安全生产风险点名册，需根据具体情况制定相应安全管理措施，加强安全生产意识，切实做好安全生产工作。

作为生产经营单位，安全生产是至关重要的，而生产经营单位的安全生产风险点名册是对潜在安全隐患进行系统的梳理和记录，以便全面评估和管理这些风险。

首先，在生产设备方面存在的安全隐患需要引起高度重视。

设备老化和磨损严重可能导致漏电、火灾等安全隐患，影响生产和人员安全。

因此，定期进行设备的检查和维护是非常必要的。

此外，设备操作不规范也是一个潜在的风险点，因为操作不当可能会导致危险品泄漏、爆炸等事故的发生。

因此，员工必须经过专业培训，且需遵循严格的操作规程。

其次，作业环境的安全隐患也是不容忽视的。

如作业场所狭小、通风不良，可能导致人员中暑、缺氧等问题。

高温、高压、高噪音等也是作业环境可能存在的安全风险。

企业需要采取措施改善作业环境，确保员工的安全和健康。

此外，作业环境的整洁和通道的畅通也是防范风险的重要环节。

把设备送上电触电人员伤亡 5 级可忽略保存记录打开冷却水泵触电人员伤亡 5 级可忽略保存记录打开排气扇触电人员伤亡 5 级可忽略保存记录提升物料机械伤害、坠落、物体打击人员伤亡 5 级可忽略保存记录分散物料中毒、触电、火灾、爆炸人员伤亡、财产损失、停工5 级可忽略保存记录连接机器和物料、开动机器机械伤害、中毒人员伤亡 5 级可忽略保存记录放漆浆中毒人员伤亡 5 级可忽略保存记录拖稀料机械伤害、中毒人员伤亡 5 级可忽略保存记录断电物件归置基础砂磨机接口法兰焊缝接地支承、支座触电机械伤害高处坠落下沉、倾斜、风化功率正常，冷却有效，筒壁厚度适当法兰、垫片、螺栓材质正确、安装好、无泄漏无脱落、无裂缝在规定范围内坚固、齐人员伤亡人员伤亡调漆罐、机器平台撕裂、漏料、腐蚀电气路线损坏、漆料温度过高、泄露泄露溶剂由等可燃液体、爆炸着火减薄、泄露、引发泄露、燃烧、爆炸着火、爆炸泄露、着5 级可忽略5 级可忽略4 级可接受5 级可忽略5 级可忽略4 级可接受5 级可忽略5 级可忽略保存记录保存记录静设备点检、巡回检查制度、大修时检查日常检查，严格管理规定，可燃气体报警日常检查，严格管理规定，可燃气体报警无损探伤、静设备点检，巡回检查制度定期检测、维护有管理规手动阀门爬梯、护栏、护罩安全通道、应急照明压力表温度计研磨前设备检查作业前准备全、无裂纹开关正常、无泄漏完好、无破损安全通道通畅，应急照明好用选型正确、鉴定期内、无泄漏安装完好、无泄漏机电异常电源线破损进浆齿轮泵异常个体防护用品火、爆炸影响生产，造成停车人身伤害影响紧急情况安全逃生超压，可引起泄露、爆炸、着火防止可燃气体大量挥发，着火爆炸设备伤害、财产损失人身伤害5 级可忽略5 级可忽略5 级可忽略4 级可接受5 级可忽略5 级可忽略5 级可忽略定、严格执行有管理规定、严格执行有管理规定、严格执行有管理规定、严格执行日常检查，加强维护日常检查，加强维护严格操作规程严格操作规程二、备料岗位序号工作步骤或者部位职业危害潜在事件主要后果现有安全措施风险等级控制措施1加树脂机械伤害、人身伤害、严格操作规程4 级可接执行操作泄露财产损失受规程加强管理2加助剂泄露财产损失严格操作规程4 级可接执行操作受规程加强管理3打开排气触电人身伤害严格操作规程4 级可接执行操作严格管理制度严格操作规程、加强检查严格操作规程、加强检查严格操作规程、加强检查严格操作规程、加强检查管道、管体跑冒漏滴生产过程动火作业违章设备失油、过度磨损冷却水超温、主机电电流超载机内无料，设备空转发生火灾、财产损失人员伤害、设备损坏设备损坏、财产损失设备损坏、财产损失设备损坏、财产损失4 级可接受3 级中等5 级可接受3 级中等4 级可接受确定设备状况生产过程研磨操作研磨操作研磨操作4 5 6 7 8 9 10扇佩戴防护用品加粉料高速分散往提升机推物料送垃圾清扫卫生确定设备状况职业伤害职业伤害机械伤害、触电人身伤害人身伤害人身伤害限位器失灵人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害设备伤害、财产损失严格操作规程严格操作规程严格操作规程严格操作规程每周检查一次每周检查一次每周检查一次受4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受5 级可忽略5 级可忽略4 级可接受规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理111213141516 确定设备状况接地损坏或者无接地仪表超温超压排空管堵塞配料设备检查配料设备检查机电减速机有杂音、油污、发生火灾设备损坏、爆炸事故产生压力、发生爆炸钢丝绳起刺钢丝扣松动限位器失灵设备伤害、财产损失人身伤亡、财产损失人身伤亡、财产损失人身伤亡、财产损失设备损坏、财产损失设备损坏每周检查一次每周检查一次每周检查一次每周检查一次每周检查一次每周检查一次4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理执行操作规程加强管理三、调漆岗位控制措施执行制度，风险等级4 级可接受现有安全措施严格制度管理主要后果设备损坏、职业危害潜在事件减速机失工作步骤调漆前设序号12 3 4 5 6 7 8 9备检查调漆调漆调漆加色漆浆高速分散加稀料调稀打开空气压缩机喷板油活动罐固定不牢树脂溶剂打泡遇明火通风不好，有害气体浓度过高佩戴防护用品罐盖未关闭，人员不慎坠落机械伤害触电化学毒物机械伤害触电化学毒物人身伤害火灾、人身伤害人身伤害中毒、皮肤伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害、人身伤害严格制度管理严格制度管理严格制度管理严格制度管理严格制度管理严格制度管理严格制度管理严格制度管理4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受4 级可接受认真检查执行制度，认真检查严格执行操作规程严格执行操作规程严格制度管理严格执行操作规程严格执行操作规程严格执行操作规程严格执行操作规程四、包装岗位现有安全措施控制措施风险等级职业危害主要后果工作步骤序号潜在事件1 吊装树脂高空坠物人身伤害严格操作规程4 级可接受执行制度认真检查2 加树脂砸脚或者掉入油漆罐高速分散佩戴防护用品4 级可接受执行制度认真检查3 高速分散无静电接地、防护装置机械伤害、触电佩戴防护用品严格操作规程4 级可接受执行制度认真检查4 高速分散、灌装有毒气体浓度过高人身伤害佩戴防护用品4 级可接受执行制度认真检查5 灌装有毒气体浓度过高人身伤害佩戴防护用品4 级可接受执行制度认真检查6 灌装机防护装置不完善压伤手指人身伤害严格操作规程4 级可接受执行制度认真检查7 灌装电动车刹车失灵人身伤害、设备损失严格操作规程4 级可接受执行制度认真检查8 灌装电动车超载人身伤害、设备损失严格操作规程4 级可接受执行制度认真检查9 运输操作刹车不灵、轮胎气压不足人身伤害、设备损坏严格操作规程4 级可接受执行制度10 运输操作超载超速人身伤害、财产损失严格操作规程4 级可接受执行制度进厂区不带防火帽操作人员未经培训无作业证五、化验、保管、卸车(卸货)现有安全 措施潜在事件执行操作 规程超标执行操作 规程执行操作 规程执行操作 规程泄露火灾环境污染着火爆炸灵着火爆炸灵加强检查坠落5 级可忽略 5 级可忽略 5 级可忽略 5 级可忽略3 级 中等3 级 中等3 级 中等3 级 中等 严格操作规程严格操作规程严格操作规程严格操作规程保存记录严格制度管理严格制度管理环境污染 人身伤害 人身伤害液位计失灵呼吸阀失 选择培训作业员4 级可接受 4 级可接受 机械伤害 避雷器失控制措施加强检查加强检查加强检查确定状况 确定状况 确定状况 确定状况 执行制度执行制度运输操作 风险等级职业危害 保存记录保存记录保存记录毒物超标人身伤害主要后果人身伤害毒物超标 上下爬梯 人身伤害 人身伤害 工作步骤 泄露毒物 称重 序号 检验 摔伤取样 点数 1211486235719 确定状况储量超标罐损坏环境污染泄露爆炸加强巡检3 级中等保存记录10 确定状况管道泄漏火灾中毒加强巡检3 级中等保存记录11 确定状况人身静电火灾爆炸严格操作规程3 级中等保存记录12 确定状况夏季高温火灾爆炸严格操作规程3 级中等保存记录13 确定状况管道静电火灾爆炸严格操作规程3 级中等保存记录积聚14 确定状况车辆资质火灾交通严格制度管理3 级中等保存记录不全事故15 卸车雷雨天卸着火爆炸严格操作规程3 级中等保存记录车16 卸车夏季高温静电着火严格操作规程3 级中等保存记录卸车爆炸17 卸车车辆未戴静电着火严格操作规程4 级可接受保存记录阻火帽爆炸18 卸车卸车时不静电着火严格操作规程3 级中等保存记接地爆炸录19 卸车流速过快静电着火严格操作规程3 级中等保存记录爆炸20 卸车卸车管道静电着火严格操作规程3 级中等保存记录不导电爆炸21 消防灭火器失灵火势蔓延加强检查4 级可接受保存记录六、储罐管理和检查控制措施制定操作规程定期检查制定操作规程定期风险等级四级可接受四级可接受职业危害潜在事件表面无裂缝无明显沉降 现有安全 措施定期巡检定期巡检主要后果 设备损坏设备损坏工作步骤基础基础 序号1222消防灭火器使用不当人身伤害加强检查4 级可接受 保存记录23消防 禁火区内火灾爆炸严格制度 管理3 级 中等保存记录动火24消防禁火区内火灾爆炸严格制度 管理3 级 中等保存记录吸烟25其它无线通讯火灾爆炸严格制度 管理3 级 中等保存记录工具26其它脱岗着火爆炸 严格制度 管理3 级 中等保存记录 27其它输料管内 外泄中毒严格操作 规程3 级 中等保存记录残存28其它未使用防中毒严格操作 规程4 级可接受保存记录护用品29其它提前拆除静电着火严格操作 规程3 级 中等保存记录接地线3 罐体无锈蚀泄露着火爆炸定期巡检三级中等制定操作规程定期检查4 罐体不减薄泄露着火爆炸定期巡检三级中等制定操作规程定期检查5 罐体无泄漏泄露着火爆炸定期巡检三级中等制定操作规程定期检查6 安全呼吸阻火网清罐体内压定期巡检四级可接制定操作阀洁无阻塞力不稳受规程定期检查7 安全呼吸阀阀芯起跳灵便设备损坏定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查8 安全呼吸能自动复泄露着火定期巡检四级可接制定操作阀位设备损坏受规程定期检查9 管道安装法兰垫完好泄露着火环境污染定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查10 管道安装螺栓紧固泄露中毒环境污染定期巡检四级可接受制定操作规程定期11 管道安装管道无锈蚀泄露中毒定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查12 阀门压盖填料处无泄露中毒着火定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查13 阀门阀杆丝杠无锈蚀开关不灵活损坏及时更换四级可接受制定操作规程定期检查14 阀门螺栓紧固泄露中毒着火定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查15 液位计灌满泄露泄露火灾环境污染定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查16 液位计与罐体连接垫完好中毒着火定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查17 液位计螺栓无松动泄露中毒定期巡检四级可接受制定操作规程定期检查18 安全防护栏无撕裂摔伤定期巡检五级可忽略保存记录五级可忽略四级可接 受四级可接 受欧姆四级可接 受四级可接 受四级可接 受欧姆七、设备检修作业现有安全 措施潜在事件1 制定检修计划2 制定检修计划3 制定检修计划4 确定检修 严格管理 制度严格管理 制度严格管理 制度严格管理 制度检修项目不明确未提出检修申请未指定检修方案有毒有害 五级可忽略 五级可忽略 五级可忽略 四级可接安全防护栏避雷设施 接地电阻不大于 10 接地电阻不大于 10 序号 工作步骤 着火爆炸着火爆炸着火爆炸着火爆炸着火爆炸静电接地 静电接地 静电接地 保存记录保存记录风险等级保存记录制定操作保存记录避雷设施 及时更换及时更换控制措施职业危害 定期检测定期检测定期检查定期检查定期检查定期检查定期巡检定期巡检定期检查人员中毒主要后果设备损坏设备损坏设备损坏无断裂 无锈蚀 无断裂 无锈蚀 摔伤2422232120 195 6 7 8 9101112 项目状况确定检修项目状况确定检修项目状况确定检修项目状况确定检修项目状况确定检修项目状况确定检修项目状况选择培训人员选择培训人员介质场地存在问题光线不佳是否要登高、动火入罐等现场漏水物料暴露高温未确定安全责任人未进行相关培训人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员中毒人员伤害人员伤害人员误操作设备损坏严格管理制度严格管理制度严格管理制度严格管理制度严格管理制度严格管理制度严格管理制度严格管理制度受四级可接受四级可接受五级可忽略四级可接受四级可接受五级可忽略五级可忽略五级可忽略规程定期检查制定操作规程定期检查制定操作规程定期检查制定操作规程定期检查制定操作规程定期检查制定操作规程定期检查保存记录保存记录保存记录13 选择培训身体状况人员伤害严格管理制度四级可接制定操作人员不良受规程定期检查14 选择培训精神状况人员伤害严格管理制度四级可接制定操作人员不佳受规程定期检查15 选择培训未确定监人员伤害严格管理制度五级可忽保存记录人员护人员略16 作业前准检查准备人员伤害严格操作规程五级可忽保存记录备工具略17 作业前准个体防护人员伤害严格操作规程五级可忽保存记录备器材略18 作业前准制定安全人员伤害严格操作规程五级可忽保存记录备防范措施略19 作业前准应急措施人员伤害严格操作规程五级可忽保存记录备略20 作业前准吊装运输着火、爆炸严格操作规程五级可忽保存记录备车辆略21 作业前准照明准备人员伤害严格操作规程五级可忽保存记录备略22 作业前准扎制脚手人员伤害严格操作规程四级可接制定操作备架、梯子受规程定期检查23 停车按步骤停设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录车略24 停车断电设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录人员伤害略25 停车拉闸挂牌设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录略26 停车警示标志设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录人员误操作略27 检修操作未按规定人员伤害严格操作规程五级可忽保存记录劳保着装略28 检修操作未戴防护人员伤害严格操作规程五级可忽保存记录设施略29 检修操作未落实安人员伤害严格规章制度五级可忽保存记录全措施略30 检修操作照明不良人员伤害严格规章制度四级可接制定操作受规程定期检查31 检修操作监护人脱人员伤害严格规章制度四级可接制定操作离现场受规程定期检查32 检修操作信息联络设备损坏严格规章制度五级可忽保存记录不当略33 检修操作为落实检人员伤害严格规章制度五级可忽保存记录修票证设备损坏略严格管理 制度违章严格规章 制度略留有余火、杂物 严格规章 制度设施未复原试车未按规定八、开车、停车作业现有安全 措施潜在事件确定作业场所状况四级可接 受 四级可接 受 五级可忽严格管理 制度严格操作 规程严格操作 规程未按规定送电有毒有害气体泄露气体爆炸 五级可忽略五级可忽略进入受限空间作业 五级可忽略五级可忽略严格规章 制度严格规章 制度严格操作 规程置换不彻 控制措施拆除安全 着火爆炸加强检查着火爆炸检修操作 保存记录保存记录保存记录保存记录保存记录风险等级 保存记录职业危害 现场清理现场清理 现场清理人员伤害人身伤害主要后果人员伤害人员伤害工作步骤 项目验收 设备损坏设备损坏五级可忽定期检查定期检查留有隐患中等 3 级序号 火灾35383637344231底略5 电器路线触电严格操作规程五级可忽保存记录未作检查断路略6 未穿戴防人身伤害严格管理制度五级可忽保存记录护用品略7 检修设施设备损坏严格管理制度五级可忽保存记录不撤离现场略8 确定作业联络信号设备损坏严格管理制度五级可忽保存记录场所状况略9 开、停车未进行人人身伤害严格管理制度五级可忽保存记录人员选择员培训略10 指挥人未人身伤害严格管理制度五级可忽保存记录到现场设备损坏略11 酒后上岗人身伤害严格管理制度五级可忽保存记录略12 身体状态人身伤害严格管理制度五级可忽保存记录不佳略13 精神状况人身伤害严格管理制度四级可接制定操作不佳受规程定期检查14 开停车准备人员到位设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录略15 检查设备设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录装置略16 落实开、停设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录车方案略17 上下工序设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录开、停车联络略18 设备润滑设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录略19 现场安全人身伤害严格操作规程五级可忽保存记录措施略20 人员防护人身伤害严格操作规程五级可忽保存记录齐全略21 工作步骤水电气检无法正常严格操作规程五级可忽保存记录查开车略22 工作步骤未按方案设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录开、停车略23 信号联络人员误操严格操作规程五级可忽保存记录不到位作设备损坏略24 开、停车误设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录操作略25 开、停车行设备损坏严格操作规程五级可忽保存记录为不正确略2627282930313233 监控运行监控运行指挥失误检测仪表设备失灵特殊情况处理不当物料泄露无关人员进入现场未正确使用防护器材未执行操作规程未及时巡检设备损坏设备损坏设备损坏人员中毒人员中毒人身伤害设备损坏设备损坏严格操作规程加强检查严格操作规程加强检查严格管理制度严格管理制度严格管理制度严格管理制度五级可忽略四级可接受四级可接受四级可接受五级可忽略五级可忽略五级可忽略五级可忽略保存记录制定操作规程定期检查制定操作规程定期检查制定操作规程定期检查保存记录保存记录保存记录保存记录9、消防检查作业序号部位职业危害潜在事件主要后果现有安全措施危（wei）险等级控制措施1 灭火器有效期内失效、火势定期检查没2年更换五级可忽略保存记录蔓延2 压力表指压力不足加强检查及时冲压五级可忽略保存记录针在绿区以上火势蔓延3 喷管无老破裂火势加强检查、更换五级可忽略保存记录化裂纹蔓延4 手柄完好断裂火势加强检查、更换五级可忽略保存记录无锈蚀蔓延5 插销铅封拔销艰难加强检查、更换五级可忽略保存记录完好火势蔓延6 罐体无锈腐烂损坏加强维护保养五级可忽略保存记录蚀7 消防栓水压充足压力不足加强检查五级可忽略保存记录火势蔓延8 接口完好泄压加强检查五级可忽略保存记录9 接口保护延误时间加强检查、保养五级可忽略保存记录盖用手能转动10 排空口无冻坏加强检查、保养五级可忽略保存记录阻塞11 开关灵便无法使用加强检查、保养五级可忽略保存记录工具齐全12 消防水带接口用夹泄压加强检查、保养五级可忽略保存记录1314151617181920消防堤消防通道防火沙防火锨防火桶子和铁丝紧固水带完好无损地面无沉陷无裂缝防火墙无裂缝无损坏排水阀门处关紧状态无阻塞保持干燥完好无损完好无损泄压渗漏基础下沉渗漏液体进入受限空间爆炸火势蔓延结块、火势蔓延火势蔓延火势蔓延加强检查、保养加强检查加强检查制度管理制度管理加强检查加强检查加强检查四级可接四级可接五级可忽略四级可接四级可接五级可忽略五级可忽略五级可忽略定期检查制定操作规程定期检查保存记录制定操作规程定期检查制定操作规程、定期检查保存记录保存记录保存记录。

安全生产风险点登记表
安全生产风险点登记表
序号风险点风险描述风险程度（高、中、低）风险处理措施负责人
1 电气设备电气设备老化、线路短路高定期检修、更换老化电气设备电气主管
2 高处作业高处作业工人坠落、坍塌、物品坠落高严格遵守高处作业安全操作规程工人班组长
3 消防安全消防设施维护不到位中定期检查消防设施，进行维护保养安全管理员
4 化学品存放化学品储存不当导致泄漏、燃爆高
确保化学品储存区通风良好、分类储存化学品管理员
5 动力设备动力设备故障、操作不当导致事故高定期检查设备，提供培训，加强操作规范设备主管
6 人为失误操作人员疏忽大意、忽视安全规则中
增加安全宣传教育、严格操作纪律班组长
7 安全防护个人防护用品不全，防护设备缺失中
发放个人防护用品，完善安全防护设施安全管理员
8 环境污染废水、废气排放不合规中建立环境保护管理制度，定期监测环保主管
9 消防通道消防通道被障碍物堵塞中定期清理消防通道，设置警示标识工人班组长
10 用电安全用电容量超负荷，电线老化中控制用电负荷，定期维修、更换电线电气主管
以上是本公司安全生产风险点登记表，通过登记表可以及时发现和处理存在的安全隐患，提高安全生产管理水平，确保员工和公司财产安全。

每个岗位负责人都应严格执行和落实风险处理措施，确保每个风险点得到有效的控制和管理。

一企一册生产经营单位安全生产风险点名册1. 简介一企一册生产经营单位安全生产风险点名册是为了落实生产经营单位的安全生产责任，识别和控制潜在的安全风险而编制的一份清单。

通过对企业内的各类生产经营活动进行全面的风险识别和评估，可以及时发现和处理潜在的安全隐患，确保员工和企业的安全。

2. 编制目的编制一企一册生产经营单位安全生产风险点名册的目的主要包括以下几个方面：•识别和记录可能存在的安全风险点，以便及时采取相应的控制措施；•提高员工对潜在安全风险的认识和责任意识，做好自身的安全防护；•为监管部门对企业的安全生产进行有效监督和管理提供参考；•为事故发生后的事故调查和责任追究提供依据。

3. 编制程序一企一册生产经营单位安全生产风险点名册的编制程序一般包括以下几个步骤：3.1 搜集资料收集和整理与企业生产经营活动相关的安全风险点资料，包括但不限于企业生产流程、设备设施、作业规程等方面的信息。

3.2 风险识别和评估根据搜集到的资料，对企业的生产流程、设备设施、作业规程等方面进行全面的风险识别和评估。

通过风险评估，将安全风险进行分类和分级，确定优先处理的风险点。

3.3 编制清单根据风险识别和评估的结果，按照一定的格式和结构，编制一份清单，列出所有的安全风险点和相应的控制措施。

清单应包括但不限于以下内容：•风险点编号•风险点描述•风险等级•相应的控制措施3.4 定期更新一企一册生产经营单位安全生产风险点名册需要定期进行更新和维护。

企业应根据实际情况，随时补充新的风险点，并及时修订已有的控制措施。

4. 使用方法一企一册生产经营单位安全生产风险点名册在企业中的应用主要包括以下几个方面：•告知员工：将风险点名册分发给员工，让他们了解企业内可能存在的安全风险。

员工应自觉遵守企业的安全规章制度，正确使用安全设备，提高安全意识。

•安全培训：将风险点名册作为安全培训的参考，将其中的安全要点和控制措施作为培训的重点内容，提高员工对安全风险的识别和处理能力。

生产经营单位安全生产风险点名册单位名称（盖章）：
法定代表人（签字）：
2016年9月20日
生产经营单位安全生产风险点名册目录
1、封面，应当加盖企业公章
2、生产经营单位基本信息
3、生产经营单位较大及以上一类危险源统计表
4、企业安全生产风险点汇总表
5、
6、
XX
生产经营单位基本信息
生产经营单位较大及以上一类危险源统计表
欣格瑞（山东）环境科技有限公司安全生产风险分级管控台账
生产经营单位主要安全生产风险点登记表
生产经营单位主要安全生产风险点登记表风险点编号：Ⅰ-002填报时间：2016年9月19日
生产经营单位主要安全生产风险点登记表。

生产经营单位安全生产风险点名册单位名称（盖章）：×××××××××法定代表人（签字）：填写日期：生产经营单位基本信息填表人：联系电话：填表日期：生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：005填报时间：生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表GB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：036 填报时间：生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表生产经营单位安全生产风险点登记表。

某纺织有限公司生产经营单位安全生产风险点名册
某纺织有限公司生产经营单位安全生产风险点名册:
1. 电气设备的安全隐患: 电气设备使用过久，设备绝缘材料老
化严重，存在漏电、短路等安全风险。

2. 机器设备的操作安全隐患: 操作台面不平整，设备未固定，
易发生倾倒和滚动的危险；机器设备的起停按钮布局不合理，操作人员无法迅速停止设备的运行。

3. 压力容器的安全隐患: 部分压力容器长期使用导致设备老化，存在爆炸和泄漏等安全风险。

4. 化学品存储和使用隐患: 化学品的储存不规范，容器破损或
泄漏，可能引发化学品泄露和火灾。

5. 火灾隐患: 生产车间存在可燃物堆放不规范、电线布线混乱
和明火未熄灭等安全隐患，一旦发生火灾，将会造成重大损失。

6. 员工缺乏安全意识: 生产经营单位部分员工缺乏对安全生产
的重视，忽视安全规章制度的遵守，可能导致意外伤害的发生。

7. 废物处理不当: 废物和污水的暴露和不合理处理，可能对环
境和员工的健康造成危害。

8. 工程机械使用安全隐患: 工程机械未经定期检修和维护，存
在设备故障和操作人员不符合安全要求等风险。

9. 高处作业安全风险: 部分作业区域缺乏合适的安全设施，存在人员坠落等风险。

10. 干扰源的风险: 电磁辐射、噪音和震动等干扰源存在健康风险，需要进行评估和控制。

以上是某纺织有限公司生产经营单位的安全生产风险点名册，针对这些风险点，公司应该加强风险评估和管理措施，确保员工和设备的安全。

生产经营单位安全生产风险点名册单位名称（盖章）：XXXXXXXXXXXXX机械有限公司法定代表人（签字）：年月日生产经营单位基本信息填表人： XXXX 联系电话： XXXXXXXXXX 填表日期： XXXXXXXX风险点编号：XXXX-001 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-002 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-003 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-004 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-005 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-006 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-007 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-008 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-009 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-010 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-011 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-012 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-013 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-014 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-015 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-016 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-017 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-018 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-019 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-020 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-021 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-022 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-023 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-024 填报时间：20XX年X月XX日生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：XXXX-026 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-027 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-028 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-029 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-030 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-031 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-032 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-033 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-034 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-035 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-036 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-037 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-038 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-039 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-040 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-041 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-042 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-043 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-043 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-044 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-045 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-046 填报时间：20XX年X月XX日风险点编号：XXXX-047 填报时间：20XX年X月XX日。

安全生产风险点名册
安全生产风险点名册是现代企业进行安全管理的重要工具之一，它可以帮助企业对生产过程中的安全风险进行有效的识别、评估和
控制。

下面是一份简单的安全生产风险点名册，供参考。

1. 压力容器、锅炉等设备的安全性。

这些设备存在爆炸、泄露
等安全风险，应定期进行检查和维护，确保其安全性。

2. 电气设备的安全性。

电气设备使用不当容易引发火灾、电击
等安全事故，应进行定期检查和维护，保持设备的安全性。

3. 化学品的存储和使用。

企业中存在大量的化学品，若存储和
使用不当，易导致污染、爆炸等严重后果。

4. 重型机械设备的安全性。

重型机械设备的操作不当容易引起
人员伤亡和设备故障，应加强对操作人员的培训和设备的维护。

5. 高处作业。

高处作业存在跌落等危险，特别是施工现场和维
护作业中，应加强安全防护和培训。

6. 车辆运输安全。

企业的车辆运输过程中，可以出现交通事故
等风险，应加强车辆管理和驾驶员的安全培训。

7. 消防安全。

企业内部存在大量的易燃物品和电气设备，若无
法及时发现和处理存在的火灾隐患，容易引起严重事故。

8. 作业环境安全。

作业环境中存在大量的噪声、尘土、高温等
危险，应加强职业健康检查和环境治理工作。

9. 人员伤亡风险。

企业生产过程中，人员的伤亡风险是最大的安全隐患之一，应采取有效措施保障员工的生命和身体健康。

10. 安全制度管理。

企业应建立和完善安全管理制度，强化安全教育和培训，确保全员安全意识和安全行为。

安全生产较大风险名录安全生产较大风险名录是指可能对人员、设备和环境造成重大危害的各类危险因素和风险。

下面是一份1000字的安全生产较大风险名录：一、人员相关风险：1. 高处作业风险：包括楼宇、大桥等高处的施工作业风险，如坠落、物体打击等。

2. 动火作业风险：包括焊接、切割等火源作业风险，容易引发火灾和爆炸。

3. 机械作业风险：包括使用机械设备时的操作不当、设备故障等风险。

4. 电气作业风险：包括电气设备维修和操作时的触电风险。

5. 化学品接触风险：包括操作化学品过程中的中毒、化学品泄漏等风险。

6. 交通事故风险：包括驾驶机动车辆、物流运输过程中的交通事故风险。

二、设备相关风险：1. 特种设备使用风险：包括锅炉、压力容器、起重机械等特种设备的使用风险，如爆炸、倒塌等事故。

2. 生产设备故障风险：包括生产设备因故障引发事故的风险，如机械故障、电气故障等。

3. 火灾爆炸风险：包括火灾、爆炸等火源引发的安全风险，如电气设备短路导致火灾等。

4. 辐射风险：包括核电站、医疗设备等产生辐射的设备所带来的辐射风险。

5. 化学品储存风险：包括储存化学品时的泄漏、爆炸等化学品相关风险。

6. 环境污染风险：包括工厂生产废水、废气、固废等污染环境的风险。

三、环境相关风险：1. 自然灾害风险：包括地震、洪水、风暴等自然灾害对工厂和设备的损坏风险。

2. 水源污染风险：包括生产废水对附近水源（河流、湖泊等）的污染风险。

3. 大气污染风险：包括工厂排放的废气对空气质量的污染风险。

4. 土壤污染风险：包括工厂生产废弃物对土壤质量的污染风险。

5. 噪声污染风险：包括噪声对工人和附近居民健康的影响风险。

四、管理相关风险：1. 安全管理体系不健全风险：包括企业安全工作的规章制度和管理措施不完善的风险。

2. 安全培训不到位风险：包括员工对安全生产意识和技能缺乏培训的风险。

3. 灭火和应急救援能力不足风险：包括工厂灭火和应急救援设备不足、专业队伍能力不强等风险。