下载文档原格式
低温环境燃气管道的施工与焊接的安全技术发布时间：2021-07-26T03:41:42.318Z 来源：《防护工程》2021年10期作者：陈俣宁[导读] 冬季气温过低，会影响燃气管道的安装铺设，在冬季焊接时，国家规定焊接温度不能够在低于18度的环境下来焊接。
无锡华润燃气有限公司江苏省无锡市 214000摘要：冬季气温过低，会影响燃气管道的安装铺设，在冬季焊接时，国家规定焊接温度不能够在低于18度的环境下来焊接。
在过去燃气管道的安装时，焊接温度要控制在零下5度以上。
冬季的天气施工作业会给施工带来更大的难度，随着燃气管道直径增加，管材质量上升，对管道焊接工艺技术也提出了更高的要求。
在低温环境下来焊接管道造成管道焊接人员的工作量提升。
通过焊接分析，在低温环境下会影响焊接质量，从多种焊接因素中要找出关键控制点，采取切实可行方法和管控措施，来保证焊接质量达标。
关键词：低温环境；燃气管道；焊接质量引言：在冬季气温环境下来焊接管道，有些施工作业不能够停止工程单位，还要学习及掌握冬季的项目施工技术，制定合理工程方案，严格把控好质量关，以保证工程质量达标。
一、低温环境下燃气管道吊装下管的工程操作要点在冬季低温环境中安装管道，需要工程人员严格遵守管道的安装作业要求，来执行具体的管道吊装方案。
在冬季管道施工中工程人员使用运输设备将构件放置工场地，在运输构件时要避免违规操作。
由专人去跟随车辆监护，在监护中，还要在车辆行驶前中后的全过程及时检查问题，排除问题。
为了能够使得施工安全，焊接工作也有专人来监管。
在空旷良好通风环境下来施工，不能够在施工场地用明火，工程场地用电设施要接地，还要使用节能保护装置，及漏电型保护设备。
在临时施工场地要架设电缆架线，禁止电线浸泡在雨水中，也要防止雨水进入到设备内部。
在冬天，要做好及时的防火，由于冬天气候比较干燥，容易发生火灾，对现场搭设临时雨棚，加强防火处理，配备消防器材。
并且还要配备专人来负责消防工作，对设备泵体内部残留的水分一旦无法排除，要及时采取必要的防冻措施，防止设备出现损坏。
浅谈寒冷低温条件下管道焊接工艺摘要：低温环境下工程施工的管道愈来愈多，必须科学研究低温和低温标准下管道的焊接全过程。
深入分析了严寒和低温标准下户外管道焊接冷裂痕的多种因素，从焊接方式挑选、固层温控、焊接连接热和焊后保溫等领域选用品质控制措施，避免了焊接冷裂痕的造成，确保了低温环境下的焊接品质。
关键词：寒冷低温；管道焊接；工艺在我国中国北方地区，冬季的气温一般在0度以下，有一些地方乃至在-20度以下。
在这类低温严寒的环境下，许多工程项目的作业难度系数大大增加，尤其是各种各样管道的焊接。
如果不采用保障措施，管道焊接连接头的焊接品质将得到较大危害。
例如低温焊接环境会使不锈钢板材脆裂，加速焊接和原材质热危害区的散热速率，非常容易造成硬底化机构，提升延性，这对各种各样管道原材料的焊接全是十分有毒的。
因而，在管道焊接施工过程中务必采用有效的焊接加工工艺和控制措施。
低温管道焊接工艺及焊接缺点防范措施。
1.管道焊接安装工艺的内涵在施工过程中，管道具有易燃、易爆、高温高压的特点。
在管道运输中，必须严格管理和控制材料的质量，以降低管道的安全风险。
其次，在管道施工中，管道的定位直接影响到整个焊接的质量。
必须对定位进行整体控制，以避免管道中出现不均匀的问题，或焊接错位量过大，以免影响整个管道焊接工作的正常开展。
因此，焊接单位应加强对管道焊接作业全过程的控制，严格要求每位焊接技术人员按焊接工艺规程操作，加强对焊接过程的监督，从焊接材料、设备、设备等方面控制焊接安装过程的质量，焊接实施过程及焊后检查控制，以实现管道焊接质量和水平的全面提高。
2低温条件下管道焊接工艺流程2.1焊接前的清理焊接前，应将焊接原材料和焊缝清除整洁，不可有锈迹、油渍等化学物质。
与此同时，焊接原材料应防水。
气体保护焊时，维护空气的总流量不可以过小或很大。
不然会造成出气孔，对焊接品质有一定的危害。
2.2预热和去湿因为冬天温度较低，支管里外会发生起霜，将管路里外壁的水蒸气彻底挥发。
燃气管道施工过程中焊接质量的影响因素摘要：燃气管道的功能对城市的运营至关重要。
只有通过建设更强大的燃气管道项目，一个城市才能保持其基本运营并加速其发展。
因此，燃气管道的生产和焊接非常重要。
如果稍有疏忽，损失可能无法计算。
燃气管道施工的关键在于焊接过程，因为只有确保每个焊接点的紧密性，才能更好地确保燃气管道的安全。
燃气管道施工的好坏与焊接过程中的质量控制密切相关。
关键词：燃气管道；施工；焊接质量；影响因素导言：随着现代能源综合利用新理念和民生建设的不断推进和加强，我国城市燃气管道建设空前加快。
从现代城市的规划和建设需要出发，开展燃气管道建设的企业必须在建设中加强自身的质量控制和管理。
确保城市燃气安全，燃气管道建设质量优良，为现代能源综合利用奠定坚实基础。
本文从市政燃气管道施工质量控制特点入手，就市政燃气管道施工过程中的质量控制与管理进行了论述，以期能为所需者提供借鉴。
1、压力管道的功能分析城市燃气管道是压力管道之一。
社会的发展取决于能源的分配。
能源分配是我国整个国民经济建设中最重要的任务之一。
它使所有地方的能量和物质保持稳定。
能源分配在保障所有地区的经济发展中起着至关重要的作用。
随着社会的发展和经济的进步，压力管道在能源运输中的作用终于得到人们的认可。
它已成为区域间能源运输的一种非常普遍的运输方式。
就现阶段而言，压力管道在功能性方面的作用主要表现在两个方面：第一，液体的运输，压力管道经常被用来运输石油，在开采石油能源的时候，石油原料被开采出来之后，按照设定好的路线被运输到各个石油加工站点进行加工。
第二，气体的运输，压力管道常被用来运输燃气能源，严密性强的压力管道会大大的降低燃气在运输过程中发生泄漏的可能性，并提高燃气在运输过程中的运输效率及燃气在运输过程中的安全性。
2、城市燃气管道在施工过程中焊接质量的影响因素近年来，城市燃气管道广泛应用于燃气的长距离运输，满足了燃气产地和使用城市之间的燃气长距离运输的需求。
对低温环境下油气长输管道施工技术的分析【摘要】经济的发展离不开能源的利用，最为世界上第二大经济体，在国家经济的建设过程中对能源的利用正在不断的增强，面对我国地形复杂、地域辽阔的实际地理特点，在国内进行石油的开采运输中面临着诸多的困难。
但是，经过近几年的不断发展，我国建设了漫长的国内油气管道运输线，这些运输线路的建成，为我国石油的运输提供了保障。
但是在低温环境中对油气管道的运输却存在着实际的制约难题。
【关键词】低温环境；油气长运输管道；施工技术前言油气管道的建设需要经过地理环境复杂、气候多变的各种地理环境。
并且在管道的假设过程中，这种施工环境的出现同样不在少数。
为了提高管道在低温环境下的施工质量，确保油气资源能够得到安全、有效的运输，解决低温环境下油气长输管道的施工技术对能源的利用将有显著的推动作用。
一、油气管道低温施工的特点1.1管沟开挖。
常温环境下的管道施工，如果施工地的地质是土层，则可以先布管、焊接，然后再进行管沟开挖。
如果施工地的地质是岩石层，则需要先进行爆破，再开挖管沟。
但是，在低温环境条件下，无论施工地的地质是土层还是岩石层，都必须先对地质进行爆破，然后再开挖管沟，除此之外，在爆破完成后必须立即挖沟、清沟，不然土壤被冻结在一起，还需要对地质进行二次爆破，增加了工作量和工作难度。
1.2运布管。
在长输管道设计中，线路选择工作至关重要。
线路选择是否合理直接关系着施工的难易程度与工程的费用。
常温施工环境下，不需要考虑降雪因素。
但是，低温环境下，降雪不易融化，易进入管内，给焊接造成不利影响。
因此在低温环境运布管过程中，应对管口采取适当保护措施，防止雪进入管内造成不必要的麻烦。
1.3焊接。
常温环境下，焊前的预热温度应稍高于焊接工艺规程要求的温度。
而低温环境下，由于散热快，焊前的预热温度至少应比焊接工艺规程要求的温度高30～50℃，如果低温环境下焊接施工未采取完善的技术保障措施，那可能会造成焊接冷裂纹的出现，施工质量将得不到有效保障。
浅谈寒冷低温条件下管道焊接工艺摘要：随着低温环境下管道施工的情况越来越多，研究寒冷低温条件下管道的焊接工艺是非常有必要的。
详细分析了寒冷低温条件下室外管道焊接产生冷裂纹的各种因素，并从焊接方法的选择、层间温度的控制、焊接热输入、焊后保温等方面采取了质量控制措施，从而防止了焊接冷裂纹的产生，保证了低温环境下的焊接质量关键词：寒冷低温、管道焊接、工艺1.引言我国新疆、甘肃、青海等西北地区，冬季的气温一般低于0℃，部分地区甚至低于-20℃，在这种低温冷态环境中，许多工程的施工难度大大增加，特别是各种管道的焊接作业，如果没有采取防护措施，会对管道焊口的焊接质量产生重大影响。
如：低温焊接环境会使钢材发生脆化，也会使焊缝和母材热影响区的冷却速度加快，易于产生淬硬组织，脆性增大，这对于各类管道材料焊接危害性很大。
因此，在进行管道焊接施工时，必须要有合理的焊接工艺及控制措施。
本文参照乌鲁木齐某大型公建项目室外热力管网工程，分析低温条件下管道焊接的工艺流程、焊缝缺陷预防措施。
2 低温条件下管道焊接工艺流程2.1 焊前清理施焊前，焊材、坡口要清理干净，不能有铁锈、油污等物质，同时要避免焊材受潮，气体保护焊时保护气流量不能过小或过大。
否则将会产生气孔，继而对焊接质量产生一定的影响。
2.2 预热除湿因为在冬季时温度较低，管口的内部和外部都会出现结霜，使管道内壁及外壁上的水蒸气完全蒸发掉，因此必须严格按照工艺要求进行预热，冬季施工时应采取保温措施，而且必要时进行热处理或焊后加热。
2.3 组对在低温环境下，严禁采用任何形式的强力组队，同时严禁任何形式的采用吊管机摔管及推管以及弹性敷设，避免引起较大的焊接应力集中。
2.4 管口预热当环境温度低于焊接工艺规程规定的最低温度，或风速超过焊接工艺规程规定的最高风速，必须采用密封较好的防风保温棚、防风棚配备防爆灯，防爆灯可以保证棚内的温度，从而降低焊缝金属的结晶速度，为焊后缓冷打下良好的基础。
试论关于低温环境下的油气长输管道施工作者：芦锋来源：《科技创新与应用》2014年第11期摘要：随着现代世界能源勘探、开采脚步的不断加快，对于现代科技对油气能源的需求，我国油气开发利用效率不断提高。
为了提高油气开采与使用点间的运输效率，我国加快了油气长输管道的建设。
但是受我国油气贮藏开采地的地形特点影响，我国油气长输管道的施工中常会遇到低温环境施工问题。
低温带来的施工问题不仅影响了施工进度，同时也会造成施工质量隐患。
因此，文章就低温环境下的油气长输管道施工及质量管理进行了分析与论述。
关键词：低温环境；油气长输管道；施工在现代社会主义经济高速发展的今天，油气资源是保障社会发展的动力能源基础。
针对油气运输的需求，长输管道以高效、经济、安全的优势成为了我国现代油气输送的主要方式。
目前，我国油气输送管道总长已达4万公里，其通过长输管道及支线管道，满足了西气东输、纵贯南北的能源输送需求。
现代科技的高速发展对油气资源的需求不断提高，因此我国加快了长输管道网络的建设。
在油气长输管道建设中与施工中，低温环境对管道的焊接、管道的施工质量有着极大的影响。
因此，科学运用现代科技及施工管理理论是保障低温环境下油气长输管道施工质量的关键。
1 低温环境下油气长输管道施工特点分析我国石化工业经过60多年的不断发展，管道已经成为我国油气输送的主要方式。
受我国地域面积、地形等因素影响，油气长输管道施工中面临着诸多的问题。
这些问题及特点严重制约了我国长输管道的施工及管理，影响了我国油气能源的输送。
低温环境下的管道系统施工具有流程长、工艺复杂、温度变化大等特点，其对油气长输管道的施工工期及质量产生了巨大的影响。
但是，针对现代油气输送需求，我国低温环境下的油气长输管道施工项目越来越多。
针对这一问题，我国焊接研究所及相关机构加强了对低温环境下管道施工的研究，同时施工企业也对低温环境下管道施工方式、管理等进行了经验总结，以此满足低温环境下管道施工质量需求。
燃气管道施工中的温度影响及对策概述燃气管道施工是一个复杂的过程，需要考虑许多因素，包括温度。
温度对燃气管道施工的各个方面都有重要影响，包括管道的材料选择、施工过程中的膨胀和收缩、以及管道在运行过程中的安全性。
因此，我们需要在施工过程中充分考虑温度的各种因素，并采取相应的对策。
温度对燃气管道材料的选择的影响在燃气管道施工中，材料的选择是至关重要的。
不同材料在不同温度下的性能和稳定性可能会有所差异。
因此，我们需要根据温度的影响来选择合适的材料。
首先，我们需要考虑管道材料的热膨胀系数。
温度的变化会导致管道的膨胀和收缩，这可能会导致管道的变形和应力集中。
因此，我们需要选择具有合理热膨胀系数的管道材料，以尽量减少因温度变化而引起的问题。
其次，对于高温环境，我们需要选择能够耐受高温的材料。
高温下的燃气管道可能会发生变形、裂纹等问题，因此需要选择高温稳定性好的材料，以确保管道在高温环境下的安全运行。
对于低温环境，我们需要选择耐低温材料。
低温环境可能会导致管道材料的脆性增加，从而容易发生断裂。
因此，我们需要选择能够在低温环境下保持良好韧性的材料。
温度对施工过程的影响和对策温度的变化会对燃气管道施工过程中的膨胀和收缩产生影响。
在施工过程中，管道可能会因为温度变化而发生膨胀或收缩，这可能会导致焊缝开裂或管道变形等问题。
因此，我们需要采取相应的对策来应对这些问题。
首先，我们需要进行合理的管道固定。
通过采取合适的固定措施，可以减少管道由于温度变化而引起的位移，从而减少管道的变形和应力集中。
其次，我们需要在施工过程中合理控制焊接温度。
过高的焊接温度可能会导致焊缝的质量下降，从而增加管道结构的风险。
因此，我们需要严格控制焊接温度，确保焊接质量的可靠性。
温度对管道运行安全的影响和对策温度对于燃气管道的运行安全也有重要影响。
温度变化可能会导致管道材料的膨胀和收缩，进而增加管道的应力和变形，从而增加管道的破坏风险。
因此，我们需要在管道运行过程中采取相应的对策来保证管道的安全性。
油气管线现场安装质量影响因素分析及提高措施摘要：随着社会科学技术的不断发展，使得管道的焊接技术也得到了更好的发展。
油气管线的焊接工作在质量和效率方面也有了一定的提高，但是在实际工作当中，因为很多客观方面因素的影响，以致在油气管线现场焊接的时候经常出现一些质量问题，这样就使油气管线的整体质量受到一定的影响。
所以在进行油气管线现场焊接的时候，应该要采取切实可行和科学合理的措施来进行质量控制，从而保证焊接的质量。
关键词：油气管线；焊接技术；安装一、油气管线的特点及其焊接质量影响因素1．油气管线的特点油气管线输送的介质主要包括石油和天然气，这是非常重要的能源，因输送介质的重要性，使得管线的质量显得愈发重要。
油气管线属于一个相对独立的系统，其具有以下几个方面的特点：其一，由于管线中传输介质的特殊性，要求管线内壁必须光滑、洁净，这有利于降低输送阻力，其二，通常管线都是埋于地下，这使其具有了固定性，除改造等特殊原因之外，管线基本不会发生位移；其三，由于管线中输送的介质具有一定的连续性，从而使得管线投入运行后就必须连续工作，以确保其中的介质能够连续不断地输送，这样一来便增大了维修的难度和危险性；其四，由于管线中传输的介质具有易燃易爆性，从而使得投运后的管线会对地上建筑物构成一定威胁；其五，除地形较为特殊时，一般长输管线都敷设于地下，即便管线中存在潜在危险也不容易及时发现，从而会埋下一定的安全隐患。
通过对长输管线的特点进行分析可知，管线本身的质量非常重要，而想要进一步确保管线的整体质量，就必须保证焊接质量。
2．影响管线焊接质量的主要因素焊接是油气长输管线建设中最为关键的环节之一，其质量优劣对管线而言非常重要，一旦焊接质量出现问题，势必会对管线的整体质量造成影响，由此引发的后果相当严重。
在油气长输管线建设过程中，影响焊接质量的因素主要有以下几个方面：(1)地形地貌及环境因素影响。
油气长输管线与一般的建设工程不同，它的整个线路都是固定的，往往一条管线的建设需要经过多种地形，地形地貌对焊接质量有着直接影响，这就要求在现场焊接时，应选择最为恰当的焊接方法，以确保整体的焊接质量。
环境温度变化对油气管道组对的影响分析发布时间：2021-05-07T03:45:26.021Z 来源：《中国科技人才》2021年第4期作者：袁涛[导读] 近年来，随着天然气的使用越来越普及，天然气的用量也呈现出大幅的增长，天然气工业基础设施的也逐渐完善和发展，天然气管道的建设也逐渐向高压力、大口径、高钢级方向发展，以西气东输二线、西气东输三线、中俄东线为代表的国内大型天然气管道都采用管径1219mm的X80材质钢管。
西部管道独山子输油气分公司新疆克拉玛依市独山子区 833699摘要：随着天然气消耗量的逐年上升，天然气工业基础设施的也逐渐完善和发展，天然气管道的建设也逐渐向高压力、大口径、高钢级方向发展，管道维修过程中的焊接质量也越来越被重视，而管道组对质量高低直接影响这管道焊接质量的高低，本文从环境温度变化对管道长度影响方面出发，研究变化规律，探索解决措施和方法。
关键词：环境温度管段热胀冷缩组对第一章基本状况和背景1.1研究背景近年来，随着天然气的使用越来越普及，天然气的用量也呈现出大幅的增长，天然气工业基础设施的也逐渐完善和发展，天然气管道的建设也逐渐向高压力、大口径、高钢级方向发展，以西气东输二线、西气东输三线、中俄东线为代表的国内大型天然气管道都采用管径1219mm的X80材质钢管。
随着大口径、高钢级管道建设里程快速增长，管道的维抢修也愈发被人们重视，部分管道抢修难题也逐渐浮出水面。
管道本体及环焊缝缺陷是导致管道本体失效的重要原因之一，管道缺陷修复的主要方法有焊接补丁修复、套筒（B型套筒、环氧套筒）修复、卡具修复和换管修复。
本文就动火换管过程中存在的预制管段长度受环境温度变化发生变化后，导致的管道组对困难问题进行分析，寻找解决措施。
1.2管道发生长度变化的基本原理大部分固体都存在热胀冷缩的物理现象，热胀冷缩是指物体受热时会膨胀，遇冷时会收缩的特性。
由于物体内的粒子（原子）运动会随温度改变，当温度上升时，粒子的振动幅度加大，令物体膨胀；但当温度下降时，粒子的振动幅度便会减少，使物体收缩。
低温环境下管道焊接缺陷及对策探究摘要：笔者将在下文中从左右低温环境下管道焊接的元素解析入手，并阐释各个工序中左右焊接效率因素，并且罗列一部分管道焊接缺陷以及对策，希望对同行业者提供一定的参考依据。
由于处于低温这一特殊环境，管道焊接要权衡到诸多方面，必须提升焊接质量，弥补焊接缺陷。
关键词：低温；管道；焊接；缺陷；对策目前，因为中国经济的持续增长，其对能源的需要程度变得极为强烈。
长输管道运输油气资源的方法业已引起了相关方面的重视，并且越来越普及。
管道的焊接工程是管道构建中最为重要的版块，亦是左右管道作业是否与标准相符并且实现安全服务的重点。
管道焊接工程作业是否与标准相符，会左右到管道工程的前期全部工作的质量。
中国油气长输管道敷设量正在逐渐增长，管道构建的技术也在不断创新，因此应找出其中的焊接缺陷，并讨论应对策略。
一、低温环境下管道焊接方面的缺陷及对策（一）作业人员的业务能力不过硬以及思想意识亟需提升一位优秀的焊接工作人员必须有扎实的焊接基本功，不论政府抑或焊接人员，聘用公司都极为看重。
安排到职位以前需要通过多类严厉的技术培训以及实战演习，由于保障焊接不出现缺陷的最好方法就是有扎实的操控能力，培训应有强大的实际性——例如模拟现场工程实践等等。
另外，通常来讲，一位优质的焊接人员都要将质量第一的理念牢记于脑中，并且培训良好的职业操守，焊接以前要尽可能规避外部元素的干扰，将态度、心态摆正，做好焊接的预备工作；并在转下道工序间进行质量检测。
（二）从焊接设施的特性上解析焊接设施的选型以及焊接工艺的明确应在同一时段实施。
该类工作的特征是投资较多，假如挑选不妥当，就会产生极大的损失，并导致各类故障的产生。
所以，在保障管道工程进度以及效果的基础上，要尽量使用经济性高的焊接设施来获得经济效益的最大化。
而流水作业是管道焊接工程的特征，某位焊接人员仅焊接每一焊口的一条焊缝，而且焊接工艺的数据要管控在一定范畴内。
所以，焊接设施的选型就能够多向选择，然而其流水作业的模式以及野外动工的特别环境亦对焊接工作的正常运转提出了挑战。
油气管道焊接质量的影响因素及应对摘要：油气管道焊接质量的提高对于保障油气管道的安全运输至关重要。
通过加强质量计划和监督，确保焊接工艺参数的合理选择和控制，以及建立合格的质量计划和流程，能够提高焊接质量的一致性和稳定性。
基于此，本文首先简要分析油气管道焊接质量的影响因素，随后详细阐述加强油气管道焊接质量的应对措施，以供相关人士交流参考。
关键词：油气管道；焊接；质量；影响因素；应对引言：油气管道作为能源运输的重要通道，其焊接质量的高低直接关系着油气输送系统的安全性和可靠性。
然而，由于管道焊接过程的复杂性和要求的严格性，油气管道焊接质量问题仍然不容忽视。
为了确保油气管道焊接质量的稳定性和可靠性，必须深入研究影响因素，并采取相应的应对措施。
一、油气管道焊接质量的影响因素（一）焊接工艺参数对油气管道焊接质量的影响焊接工艺参数是油气管道焊接过程中的关键因素，直接影响着焊缝的质量和强度。
首先，焊接电流、电压和焊接速度是焊接工艺参数中最重要的三个因素。
合理控制焊接电流和电压可以确保焊缝的良好结合和一致的质量，同时避免出现焊洞、气孔等缺陷。
焊接速度的选择应根据管道材料的类型和管道壁厚来确定，过快的焊接速度会导致焊缝无法完全熔合，而过慢则会增加热影响区的面积，影响焊接质量。
其次，焊接温度的控制对焊接质量也有重要影响。
高温的焊接会导致焊缝过热，易产生热裂缝和变形；低温则可能导致焊缝强度不足。
因此，正确控制焊接温度是确保焊接质量稳定的关键环节[1]。
（二）材料选择对油气管道焊接质量的影响材料的选择是决定油气管道焊接质量的重要因素之一。
首先要考虑的是管道材料的物理和化学性质，以确保能够满足管道工作环境的要求。
例如，在海洋环境或酸性介质中，需要选用具有良好耐腐蚀性能的材料，以防止管道出现腐蚀和泄漏。
此外，材料的强度和韧性也是影响焊接质量的关键因素。
选择合适的材料能够确保焊缝的接头能够承受预期的工作条件下的压力和应力，同时保持焊缝的稳定性，避免出现焊缝断裂或开裂的情况。
低温环境影响野外长输管道施工的因素与施工技术分析摘要：低温环境下，管道施工会出现多种与常温施工不同的情况。
在施工中应注意对当地的情况进行细致分析，并针对低温的负面影响采用多种针对性的防护措施，消除低温对管道施工的影响，在施工的整个过程中将低温的影响降至最低，这样才能保证在野外低温环境下施工的安全性与质量提高。
关键词：低温环境 , 管道施工 , 负面影响 , 克服措施 , 保护手段低温野外环境中管道施工与常规施工差异分析低温野外施工会遇到与常温施工不同的环境因素影响，具体情况如下：首先，常温施工中管沟的开挖较为容易，布置管线与焊接后再开始开沟；而低温环境下土层与岩层都需要爆破才能开沟，且速度要快否则就会再次冻结。
其次，管道运输与布置时应防止降雪进入到管道内部影响施工；第三，焊接工艺差异，低温环境下施工必须采用特殊的工艺措施才能满足低温环境野外焊接的需求才能保证焊接的质量，尤其是预热与焊接温度保护尤其特殊的需求；第四，管道防腐与下沟作业，低温状态下防腐材料必须考虑保温与防腐的双重效果。
下沟的时候也应注意管道在低温中韧性变小而脆性增加，以此应考虑下沟设备与环境温度；第五，回填施工，低温环境导致土质坚硬，容易造成防腐层的损伤，因此应控制回填土的粒径。
低温野外环境下长输管道的施工要点分析1、开沟施工技术在低温环境下所有的开沟作业都需要进行爆破施工，应注意对冻土厚度的现场勘测，并测定土质；其次现场施工中应采用合理的机具与施工工艺。
如冻土的厚度小则利用松土器先施工，然后在挖掘；如冻土厚度大则利用爆破的方式松动土层，然后在使用挖掘机作业；如果在施工中需要填方施工，则每一个铺土层厚度应有所增加，预留的沉陷量也需要增加；施工中为了防止管沟在铺设前冻结，应在基底预留一定厚度的松土层有条件的可以加盖保温材料。
管道布置布置管线的时候主要应对管口进行防护，一方面是防止砂土进入到管道，一方面是防止降雪进入管道；同时设置管墩不要使用含有冰雪的土块。
冬季安全施工专项培训防止冰雪天气对管道工程的影响在管道工程施工中，冬季的雪天和冰天气候对工程的安全和质量都会产生一定的影响。
为了确保施工的顺利进行，减少事故的发生，需进行冬季安全施工专项培训，提高人员的安全意识和应急处置的能力。
本文就冬季施工中遇到的主要问题及相应的解决方法进行论述。
一、冬季管道施工的主要问题冬季的雪天和冰天气候不仅对施工现场造成一定的影响，而且会影响到施工人员的身体健康。
冰雪天气导致的问题主要有以下几点：1. 滑倒和摔伤：在冰雪天气下，地面容易结冰，增加人员滑倒和摔伤的风险。
2. 能见度差：雪天气候下的能见度较低，会给施工人员的操作增加困难，增加事故发生的概率。
3. 管道堵塞：低温会导致管道内的水结冰，造成管道堵塞，影响施工进度。
4. 施工材料受损：冰雪天气下的低温和极端湿度可能影响施工材料的质量，增加施工风险。
二、防止冰雪天气对管道工程的影响的方法为了防止冰雪天气对管道工程的影响，需要采取一系列有效的措施来确保施工的顺利进行，同时保障施工人员的安全。
具体方法如下：1. 建立安全意识提前组织冬季安全施工培训，加强施工人员的安全意识，教育他们冬季工作的风险和应急处理方法，以便能在遇到紧急情况时能够正确应对。
2. 加强施工现场的排雪工作在施工现场及时清理积雪，确保施工的道路畅通，减少滑倒和摔伤的风险。
同时还需及时清理工地建筑物及设备上的积雪，避免雪水渗透到设备和材料中。
3. 备足防寒防护用具给施工人员发放必要的防寒防护用具，如防寒服、手套、帽子、口罩等，确保他们在低温环境下的身体健康。
4. 加强材料质量的检查在施工过程中，要定期对材料进行质量检查，确保材料因低温和湿度而产生的质量问题不会对工程质量造成影响，及时更换受损的材料。
5. 防止管道堵塞在低温季节，要采取措施防止管道内的水结冰，可采用加热熔化结冰的方式，或者注入抗冻剂等方法，确保管道畅通。
6. 设立安全警示标志在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意冰雪天气对施工带来的风险，以及应急处理方法。
极寒条件下长输油气管道工程质量管理要点武文辉;解清宜【摘要】极寒条件下油气管道工程施工往往面临着工期紧、任务重、对工程质量要求高、影响工程质量的因素多等实际困难,保证工程建设质量的难度极大,这对工程质量管理工作提出了更高的要求.首先基于工程质量监督管理工作经验,针对极寒条件下长输油气管道工程存在的质量问题,分析各方责任主体的原因,并提出应对措施;而后重点从施工准备、管沟开挖和回填、管道组对和焊接、管道防腐补口和补伤等施工各个阶段,较为详细地阐述了工程质量管理的要点.【期刊名称】《石油工程建设》【年(卷),期】2017(043)006【总页数】3页(P90-92)【关键词】极寒气候条件;长输油气管道;工程质量;管理要点【作者】武文辉;解清宜【作者单位】石油天然气工程质量监督总站,河北廊坊065000;石油天然气工程质量监督总站,河北廊坊065000【正文语种】中文长输油气管道工程一般具有线路距离长、输送压力高、管道口径大、所经路由地形复杂、自然环境条件恶劣等特点[1]，我国东北地区的长输油气管道工程就面临着极寒气候条件对工程质量的考验。
以中俄原油管道工程为例，其途经的黑龙江省漠河县、塔河县、新林区是全国气温最低的县区，其中漠河县年平均气温-4℃，平均无霜期76～100 d，最低极端气温-52.3℃；塔河县年平均气温-2.4℃，平均无霜期98 d，最低极端气温-45.8℃；新林区年平均气温-3℃，平均无霜期80 d，最低极端气温-46.9℃。
并且部分地段因不规则永冻土、沼泽和建设工期等原因必须冬季施工作业。
极寒条件下油气管道工程往往面临着工期紧、任务重、对工程质量要求高、影响工程质量的因素多等实际困难，保证工程建设质量的难度极大，对工程质量管理工作也提出了更高的要求。
以下基于工程质量监督管理工作经验，针对极寒条件下长输油气管道工程存在的质量问题，分析各方责任主体的原因，提出应对措施和工程质量管理重点的建议。
低温焊接技术在极端环境下的应用随着科技的不断进步，人类对于极端环境下的工程需求也越来越多。
而在极端环境下，如极寒地区或深海等地，传统的焊接技术往往无法满足工程的需求。
而低温焊接技术的应用，则为解决这一难题提供了新的可能性。
低温焊接技术是一种在较低温度下进行的焊接方法，相比于传统的高温焊接技术，它具有许多独特的优势。
首先，低温焊接技术可以避免因高温引起的材料变形和热应力，从而提高焊接接头的质量和稳定性。
其次，低温焊接技术对于一些对温度敏感的材料，如高分子材料和特殊合金等，更为适用。
最重要的是，低温焊接技术能够在极端环境下进行焊接，使得工程在恶劣条件下的可行性得到了提升。
在极寒地区的应用方面，低温焊接技术可以解决由于低温导致的传统焊接技术难以实施的问题。
例如，在北极地区的石油开采工程中，由于极低的温度，常规的焊接技术往往会遇到困难。
而低温焊接技术则可以在极寒的条件下进行焊接，确保工程的顺利进行。
此外，在极寒地区的建筑工程中，低温焊接技术也可以用于连接和修复钢结构，增强其抗寒性能。
在深海工程中，低温焊接技术同样具有重要的应用价值。
深海环境下的高压、低温和盐度等因素，对于传统焊接技术来说是巨大的挑战。
而低温焊接技术则可以在较低的温度下进行焊接，避免了材料的氧化和腐蚀等问题。
这使得在深海油井、海底管道等工程中，焊接接头的质量和可靠性得到了显著提升。
除了在极端环境下的应用外，低温焊接技术在其他领域也有着广泛的应用。
例如，在航空航天领域，低温焊接技术可以用于制造航空发动机和航天器的结构件，提高其耐高温和抗压能力。
在电子领域，低温焊接技术可以用于微电子芯片的制造，提高其性能和可靠性。
在医疗领域，低温焊接技术可以用于制造人工关节和植入物，提高其生物相容性和耐久性。
尽管低温焊接技术在极端环境下的应用具有广阔的前景，但仍存在一些挑战和问题需要解决。
首先，低温焊接技术的设备和材料成本较高，需要进一步降低成本才能推广应用。
油气管道的脆性断裂油气管道的脆性断裂是指管道在低温下发生的断裂现象，通常指管道的材料在冷却时发生塑性韧性过渡温度以下的脆性断裂。
这种现象在油气运输和储存中是一个重要的安全问题。
原因油气管道的脆性断裂原因主要有两个方面，一个是材料的问题，另一个是温度的问题。
材料问题油气管道的材料通常采用钢铁等金属材料，而这些材料在冷却时会发生一些特殊的化学和物理变化，使得它们的韧性和塑性发生变化。
这种变化会导致材料在低温下变得脆性，失去其原有的韧性和塑性，从而容易发生断裂。
温度问题油气管道在运输和储存时会受到一定的温度影响。
当温度下降到一定程度时，油气管道的材料就会变得脆性，失去其原有的韧性和塑性。
这种温度通常是管道材料的韧性和塑性过渡温度，也称为“脆化温度”。
预防措施为了避免油气管道的脆性断裂，通常需要采取一系列的预防措施。
材料选择首先，需要选择适合低温条件下使用的材料，这些材料应该具有较高的耐脆性和韧性。
目前，已经有一些新型的管道材料被研发出来，具有较好的低温性能，可以大大降低油气管道的脆性断裂率。
温度控制其次，需要控制管道运输和储存的温度。
一旦温度下降到管道材料的韧性和塑性过渡温度以下，就需要采取有效的措施来控制温度，通常采用加热等方式，使得管道处于安全的温度范围内。
定期检测最后，需要定期对油气管道进行检查和维护，确保其正常运行。
检测包括材料的物理化学性质、管道的内部损伤情况等。
如果发现管道存在问题，需要采取及时的措施进行修复和更换。
结论油气管道的脆性断裂是一个严重的安全问题，需要采取一系列的预防措施来避免其发生。
这些措施包括材料选择、温度控制和定期检测。
只有加强油气管道的安全管理和维护，才能确保其正常运行，为社会和人民提供安全可靠的能源保障。
低温环境对油气管道焊接质量的影响
摘要：伴随着我国经济的持续发展，人们在生活以及生产中都需要大量的石油
资源，这也就促进了我国石油产业的发展，由于我国石油分布不均匀，所以需要
建设油气管道将石油资源运输到全国各地，而油气管道的质量就显得尤为重要，
我国现阶段油气管道的焊接质量对管输安全性有着重要的影响，但一些地区的温
度较低，这种低温的环境就会对油气管道的焊接质量产生一定的影响，导致焊接
的施工难度加大。
本文在此基础上主要分析了在低温环境下，影响油气管道焊接
质量的相关因素，并提出了一些相应的防护措施，希望能够在一定程度上提升我
国油气管道在低温状态下的焊接质量。
关键词；低温；管道焊接；影响因素；预热；缓冷
一、低温环境下影响油气管道焊接质量的相关因素
（一）作业人员的思想意识以及专业技能
在低温环境下进行油气管道的焊接工作，对作业人员的技术要求以及工作意
识有着较高的要求，相关作业人员在上岗之前一定要进行严格的专业技能、知识
以及安全意识培训，从而保障这些作业人员在施工过程中能够熟练的进行操作，
保障油气管道焊接的整体质量。
从上可见技术人员培训的重要性，需要注意的是
在对其进行培训的过程中，应对现场的施工状况以及环境进行模拟，开展具有针
对性地训练工作。
一名优秀的油气管道焊接工人一定要有着优秀的质量意识以及
职业习惯，保障自身的准备工作、心理素质、调试设备等符合相关的质量规定。
在进行焊接的过程中全神贯注、集中注意力，不会被外界的因素所干扰。
在焊接
完成之后还应该检查油气管道焊接的情况以及质量，在保证质量合格的情况下再
进行下一道工序。
（二）油气管道焊接机械设备的性能质量
就现阶段的发展状况来看，大多数油气管道焊接所使用的焊接设备为全自动
焊接设备，而在低温状态下进行焊接的话，对焊接机械设备的耐寒性就有着非常
高的要求，在低温环境下，用于焊接的设备的灵敏部件会受到极大的影响，从而
干扰甚至降低了设备的精准度。
（三）油气管道的焊接材料
油气管道的焊接是一项较大的工程项目，对使用的材料有着严格的要求，其
中主要的材料有：母材以及焊材，而母材的采购都是按照图纸的设计规格进行的。
相关作业人员在使用焊材进行焊接之前，一定要对焊材进行烘干，使其达到使用
要求，需要注意的是对于低氢型焊条的烘干一定不能超过两次。
对于焊材的选用，一般是按照母材以及焊缝同等强度进行的，如果相关作业人员担心母材的强度会
低于焊缝的强度，那么可以选择较高一点强度的焊条。
对强度不同的母材进行焊接，一定要选择强度稍微低一点的钢焊条进行施焊工作。
（四）油气管道的焊接工艺
伴随着我国经济以及科学技术的不断发展，我国油气管道所使用的焊接方法
愈加丰富，在焊接的过程中，相关设计人员一定要充分的考虑油气管道的经济型、工作效率等相关内容，从而确定所要使用的焊接工艺。
相关作业人员应该根据低
温环境下不同材料的焊接性能，然后制定系统的焊接计划，在制定的过程中一定
要充分考虑到油气管道焊接的预热、材料管理、后热缓冷等多方面内容。
并在实
际的工作过程中严格的落实到位，在工作中如果有一个环节出现了错误，那么就
会导致整个环节出现问题，如果关键部位受到损坏的话，就会给工程造成无法挽
回的损失，所以一定要加强作业人员的焊接工艺规范性。
二、提升油气管道焊接质量的相关措施
在对油气管道进行焊接的过程中，低温环境会对工作造成一定的不利影响，如果一个地区的温度环境连续五天的日平均温度都低于5摄氏度的话，就该考虑低温对焊接质量所产生的影响。
为了在这种低温环境下还能较好的保障油气管道的焊接质量，相关焊接作业一定要采取相应的防护措施。
（一）防止裂纹出现的措施
在低温状态下进行油气管道的焊接过程中，受到焊接应力等多方面因素的影响，油气管道在焊接接头处，会促使一部分区域的技术原子结合力受到破坏，从而产生新的界面形成一个裂缝，这个裂缝就是油气管道的裂纹，该裂纹的特点是长宽比较大、缺口处显得十分尖锐。
为了能够有效的防止裂纹的出现，相关作业人员可以采用以下几方面的措施：（1）选择具有较好抗裂性的碱性钢条作为焊接材料；（2）保障焊接过程中操作流程的正确性，确定合理的焊接技术参数，从而有效的降低油气管道焊接的应力；（3）选择杂质少、耐寒性较强的材料进行焊接工作；（4）如果所使用的焊接材料耐焊性较差，含有较多合金元素或者是碳量的材料，在进行焊接之前，可以对这些材料进行预热，预热的温度大概是250℃~400℃，在焊接以后保障焊缝的保温缓冷，从而有效地降低接头处冷却的速度，这也是目前十分有效的防止油气管道出现裂纹的方式。
（二）防止气孔出现的措施
在对油气管道进行焊接的过程中，气孔这一问题还是比较常见的，在孔穴类缺陷中最为常见的一种就是气孔。
在油气管道的焊接过程中，焊缝金属在高温的状态下如果吸收了过多的气体比如说H2，或者是因为熔池内部的金属冶金发生了反应，从而产生了一定量的气体比如说CO，而该气体在熔池冷却凝固之前并没有被及时的排放出来，就会在油气管道的焊缝内部形成大大小小的孔穴，有的会在焊缝的表面形成这种孔穴。
气孔的出现以及存在会在极大程度上降低油气管道接头的强度，减少焊缝有效工作的界面。
所以在实际的焊接过程中相关作业人员可以采用以下几种措施：（1）作业人员在进行焊接的过程中，一定要保障自身的焊接速度以及焊接时候的电流处在适中的状态，对此作业人员可以使用短弧焊的技术进行工作。
在实际的焊接过程中还存在着一种孔穴类缺陷，那就是弧坑缩孔，这种缩孔之所以会产生的主要原因表现为，在油气管道进行焊接的过程中熔化了的金属在凝固的过程中出现了收缩状况，所以相关作业人员在熄弧的时候一定要将弧坑填满；（2）在对油气管道进行焊接之前，一定要进行仔细严格的清理，将焊件坡口处存在的绣、氧化皮以及油等其他杂质处理干净，这一准备工作对于油气管道的焊接非常重要，尤其是要采用碱性焊进行油气管道焊接的时候；（3）作业人员在实际的工作过程中要重点注意的一点就是，所使用的焊条一定不可以受潮，尤其是在进行重要部位焊接的时候，作业人员一定要保障焊条的干燥性，如果发现焊条受潮一定要及时的对其进行烘干。
三、结束语
通过上述内容我们能够知道：油气管道的建设对石油和天然气资源的运输有着重要的作用，而在一些低温环境情况下，油气管道的焊接工作会受到一定的影响，低温的工作环境对施工人员的专业技术、焊接设备、综合素养等有着较高的要求，所以在上述情形中相关作业人员一定要采用有效的控制方式，提升低温环境下油气管道焊接的质量。
参考文献：
[1]陈健,鲁成云.碳纤维复合材料补强技术在油气管道维修中的应用[J].石油知识.,2010,(2).
[2]马卫峰,蔡克,杨来平,罗金恒,陈志昕,张华,赵新伟.钢质管道复合修复补强技术存在的问题及对策[J].管道技术与设备,20011, (1).
[3]王修云,郑岩,王金友,路民旭.管道维修补强技术及其发展趋势[J].城市燃
气,2006,(2).
[4]袁勇,刘海峰,姜世强.管道复合补强修复技术[J].天然气工业,2004, (11).
[5]徐喻琼,游敏,郑小玲.管道修复用复合材料的研究进展[J].材料导报,2005,(3).。
