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机电安装工程标准化做法支吊架制作、安装1支吊架制作（1）基本规定1）管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。
2）支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。
3）管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、咬边等缺陷。
4）制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。
5）管道支架应满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
（2）制作工艺支架边缘应平整、光滑，严禁使用气焊进行切割。
人员能够触及的地方的型钢支架，其边缘直角部分倒45°角或将尖角磨圆。
2支吊架安裝在布置管道时，在满足工艺要求的前提下，还应该考虑到管道的支承。
宜考虑在以下场合设置支吊架：（1）靠近设备；（2）设在集中荷载附近；（3) 设在弯管和大直径三通式分管附近；(4) 适宜利用建筑物或构筑物的梁或柱子等设置支吊架生根部件的；(5) 不妨碍管道与设备的检修。
推荐使用弹线法进行支吊架定位，红外线弹线仪可作为辅助手段。
成排管道尽量采用共用支架，支吊架间距按照成排管道中管道支架间距最大值中最小的一个值来确定。
3典型支架制作安装工艺操作要点（1）“Π”型支架支架焊缝饱满，焊接牢固，孔距、孔径与U型管卡配套，安装位置准确，埋设平整牢固。
横梁安装时每边立杆必须有两点固定，且上面一个固定点宜在大梁中心线之上。
吸顶安装时倒吊钢板的厚度应大于型钢的厚度。
“Π”型支架立杆与横担应采用45°角焊接连接。
1）空调水管“Π”型支架空调水管“Π”型支架制作安装时,为防止产生冷桥，发生结露现象，空调水管必须采用木垫。
木垫的规格必须和管道的相匹，管道和木垫结合严密。
2）成排管道“Π”型吊架支吊架不钻孔成排管道“Π”型吊架做法：3）大跨距“Π”型支架“Π”型支架跨距较大时，支架的横担应加强，宜在支架的管中位置加设竖向加强肋板，增强支架的强度，确保系统的安全运行，加强肋板的宽度不应超出支架型钢的宽度，厚度宜为10mm以上。
机电安全质量标准化（一）“三证”齐全（3分）机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。
（二）设备完好（4分）1. 矿井机电设备综合完好率达90%（2分）外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。
同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。
接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。
闭锁装置可靠。
电气间隙、爬电距离符合规定。
接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。
安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不松动。
保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。
2. 大型在用固定设备台台完好（2分）（三）小型电气（2分）合格率95%外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。
螺栓规格一致，标志齐全。
接地装置符合规定。
电气间隙符合规定。
1.隔爆结合面尺寸：（四）电气设备及小型电器防爆（5分）隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。
2.引入装置规定：电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔硬度45～50的橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈；线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%.密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4－1－1的规定。
3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：（四）电气设备及小型电器防爆（5分）接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未进行封堵；密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓。
机电工程标准化实施方案一、前言机电工程是现代工业和建筑中不可或缺的一部分，其标准化工作对于保障工程质量、提高工程效率、降低工程成本具有重要意义。
本方案旨在全面推动机电工程标准化工作的实施，促进行业发展和进步。
二、背景分析随着工程技术的不断发展和工程规模的不断扩大，机电工程的标准化工作显得尤为重要。
标准化工作可以提高工程执行效率，降低成本，减少质量问题，保障工程安全，提升行业整体发展水平。
然而，目前国内机电工程标准化工作存在着标准不完善、执行不严格、监管不到位的情况，亟须加强标准化管理。
三、目标和任务1. 目标：推动机电工程标准化工作，建立完善的标准体系，提高工程质量和效率。
2. 任务：（1）完善机电工程标准体系，制定行业标准、企业标准和产品标准。
（2）加强标准宣传和培训，提高从业人员对标准的认识和执行。
（3）建立健全的标准化监管机制，加强标准化执法。
（4）推动标准化工作与技术创新、智能制造的融合。
（5）加强国际标准化合作，提高我国标准在国际上的影响力。
四、实施方案1. 完善标准体系（1）建立机电工程行业标准制定机制，加强标准评审和修订工作。
（2）指导企业制定和执行相关标准，建立企业标准库。
（3）积极参与国际标准合作，提升国际标准化水平。
2. 宣传和培训（1）开展机电工程标准化宣传周，提高广大从业人员对标准化的认识和重视程度。
（2）组织标准化培训班，培养标准化专业人才。
（3）利用新媒体、行业协会、企业内部等渠道，加强标准化知识传播。
3. 监管机制（1）建立国家级和地方级标准化监管机构，加强对标准执行的监督和检查。
（2）加强标准化执法工作，严厉打击违反标准化规定行为。
（3）建立健全的标准化投诉和处理机制，及时处理标准化问题。
4. 技术创新和智能制造融合（1）鼓励企业加大研发投入，推动标准化工作与技术创新的深度融合。
（2）推动数字化工厂建设，提高智能制造水平，促进工程可视化、数字化、智能化。
5. 国际合作（1）积极参与国际标准制定和修订，提升我国标准在国际上的地位和影响力。
机电工程质量标准化做法
机电工程质量标准化做法是指在机电工程项目建设过程中，遵循一定的标准和规范，采取一系列措施确保工程质量达到预设目标。
以下是一些建议的做法：
1. 制定完善的质量管理体系：建立健全质量管理体系，明确各部门和人员的职责与分工，确保项目质量目标的实现。
2. 严格执行国家法律法规和行业标准：在项目实施过程中，严格遵守国家和行业有关法律法规、技术规范、标准文件等，确保工程质量合规。
3. 编制详细的施工组织设计和质量计划：根据项目特点，编制合理的施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量控制要点等，确保施工质量。
4. 加强原材料和设备采购的质量控制：对原材料、设备及供应商进行严格筛选和评价，确保原材料和设备的质量达到项目要求。
5. 实施严格的现场质量监督和管理：加强对施工现场
的质量监督，严格执行质量检查制度，确保施工过程中质量问题得到及时发现和处理。
6. 开展质量教育和培训：加强对施工人员、管理人员和技术人员的质量教育和培训，提高其质量意识和技能水平。
7. 采用先进的质量控制技术和管理方法：运用现代化的质量控制技术和管理方法，如六西格玛、全面质量管理、过程控制等，提高项目质量水平。
8. 强化内部质量审核和评审：定期开展内部质量审核和评审，及时发现问题，持续改进项目质量管理体系。
9. 建立顾客满意度评价机制：关注顾客需求，建立满意度评价机制，收集顾客反馈，持续改进项目质量。
10. 严格工程验收和竣工验收：按照相关规定，对工程项目进行严格的验收，确保工程质量达到预期目标。
通过以上措施，有助于实现机电工程质量的标准化，提高工程项目的整体质量水平。
国企机电安装质量标准化系列做法
随着国企机电安装项目的增多，保证质量和安全成为重要的议题。
为此，国企
正逐步推行机电安装质量标准化系列做法，以提高项目的安全性、稳定性和可持续性。
首先，国企机电安装质量标准化系列做法包括严格的安装规范。
所有安装工作
均按照相关的标准和规范进行操作。
从选材到施工，每一步都要确保符合安全性要求，避免可能的危险和事故。
其次，国企将推行统一的安全培训和技能提升计划。
培训内容包括新员工的机
电安装基本知识、操作规范和紧急情况处理能力等。
同时，定期组织技能提升培训，以提高员工在机电安装领域的专业水平。
此外，国企还致力于引进先进的安装技术和设备。
通过引进国内外先进的机电
安装技术，提高工作效率和质量水平。
采用先进的设备和工具，能够确保安装过程更加精准和高效。
国企机电安装质量标准化系列做法还包括建立完善的质量监控机制。
国企将对
项目进行全过程的监控和评估，确保安装标准和质量要求得以满足。
通过及时发现和解决问题，能够避免项目的延期和质量问题。
最后，国企还将加强与相关部门和机构的合作。
与专业机构合作，可以获得更
多的技术支持和行业指导。
与相关部门合作，能够加强对机电安装的监管和执法力度，提升整个行业的标准化水平。
综上所述，国企机电安装质量标准化系列做法包括严格的安装规范、统一的安
全培训和技能提升计划、引进先进的安装技术和设备、建立完善的质量监控机制以及加强与相关部门和机构的合作。
这些举措将有助于提高国企机电安装项目的质量和安全水平，推动行业的可持续发展。
机电安全质量标准化管理制度
是为了确保机电设备的安全性和质量，通过制定统一的标准和规范，对机电设备的设计、制造、安装、运行和维护等环节进行管理和监督。
1. 标准制定：制定机电设备的安全和质量标准，包括机电设备的设计、制造、安装、测试和维护等方面的标准。
2. 认证审核：对机电设备的设计、制造和安装等过程进行认证审核，确保符合标准要求。
3. 安全评估：对机电设备进行安全评估，评估其使用过程中可能存在的安全隐患，并提出相应的改进措施。
4. 强制实施：将标准化管理制度向企业、工厂和个人强制实施，确保机电设备的安全性和质量。
5. 监督检查：通过定期的监督检查，对符合标准的机电设备进行评估和验收，确保其安全性和质量。
6. 故障分析：对机电设备发生的故障进行分析，找出故障的原因，并制定相应的解决方案，防止故障再次发生。
7. 安全培训：对机电设备使用人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少意外事故的发生。
8. 质量管理：建立机电设备的质量管理体系，包括质量控制、质量检测和质量改进等方面，提高机电设备的质量水平。
9. 管理责任：明确机电安全质量的管理责任，建立相应的管理机构和人员，确保机电设备的安全和质量责任得到落实。
10. 政策宣传：通过宣传机电安全质量的重要性和标准化管理的好处，增强全社会对机电安全质量的关注和重视。
机电标准化实施方案一、背景分析。
机电标准化是指在机械和电气设备制造、安装、使用和维护过程中，按照国家标准和行业标准，采用统一的技术规范、图纸、工艺、材料、零部件和产品进行设计、制造、检验和使用的一种管理模式。
随着我国机电行业的快速发展，标准化工作显得尤为重要。
因此，制定和实施机电标准化方案，对于提高产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力具有重要意义。
二、目标设定。
1. 提高产品质量，通过制定统一的技术规范和工艺流程，规范产品设计和生产过程，确保产品质量稳定可靠。
2. 降低生产成本，通过标准化的零部件和工艺流程，实现生产过程的规范化和标准化，降低生产成本，提高生产效率。
3. 提高企业竞争力，通过标准化生产，提高产品质量、降低成本，提高企业核心竞争力，赢得市场份额。
三、实施步骤。
1. 制定标准化管理制度，建立机电标准化管理制度，明确标准化工作的组织架构、职责分工和工作流程。
2. 制定标准化技术规范，根据国家标准和行业标准，制定适合企业实际的技术规范，包括产品设计、工艺流程、材料选用等方面的标准。
3. 推进标准化生产，组织生产部门按照制定的技术规范和工艺流程进行生产，确保产品质量和生产效率。
4. 加强标准化培训，对相关部门和人员进行标准化管理和技术规范的培训，提高员工的标准化意识和技术水平。
5. 完善标准化检验体系，建立完善的产品检验标准和检验流程，确保产品符合标准要求。
6. 持续改进和优化，定期对标准化管理制度和技术规范进行评估和修订，不断优化标准化工作。
四、保障措施。
1. 加强领导和组织保障，企业领导要高度重视标准化工作，加强组织保障，确保标准化方案的顺利实施。
2. 加大宣传力度，通过内部培训和外部宣传，提高员工和社会公众对标准化工作的认识和理解。
3. 加强监督和考核，建立健全的监督和考核机制，对标准化工作进行全面监督和评估，确保标准化工作的有效实施。
五、效果评估。
1. 产品质量提升，通过标准化生产，产品质量得到明显提升，产品合格率和用户满意度显著提高。
机电安全质量标准化管理制度
是指为了确保机电设备的安全性和质量，制定和实施的一套规范和标准化的管理体系。
1. 机电安全质量标准化管理制度的目的
- 确保机电设备的安全运行，预防事故和事故损失；
- 保证机电设备的质量，提高设备的可靠性和寿命；
- 统一管理机电设备，提高管理效率和责任意识。
2. 管理范围
- 机电设备的选型、设计、生产、安装、维修、拆除和报废等全过程；
- 机电设备的记录、档案、维修保养等信息管理；
- 机电设备的安全操作、维修保养、检验检测等全过程。
3. 管理要求
- 建立机电设备安全质量管理责任制，明确各级管理人员的职责；
- 制定机电设备的安全质量标准和技术规范，确保设备符合法规要求；
- 设立机电设备管理部门，配备专业技术人员，负责设备的管理和维护；
- 定期组织机电设备的检查、维护和保养，确保设备的正常运行；
- 建立机电设备档案管理制度，记录设备的使用情况、维修情况等信息；
- 建立机电设备事故报告和处理机制，及时处理设备故障和事故。
4. 监督和考核
- 建立机电设备安全质量监督机构，对设备的管理进行监督；
- 开展设备的定期检查和评估，评估设备的管理水平；
- 对不符合标准的设备进行整改或淘汰处理；
- 对机电设备管理人员进行培训和考核，提高管理水平。
机电安全质量标准化管理制度的实施，可以提高机电设备的安全性和质量，降低事故和事故损失的风险，提高设备的可靠性和寿命，同时也提高了管理效率和责任意识，促进了企业的可持续发展。
管理标准机电工程标准化（统一做法）2014-02-28一、电气工程1、电气导管敷设（1）消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明、消防广播等线路设计穿金属管保护，暗敷保护层厚度不小于30mm（非消防线路15mm），明敷设金属管涂防火涂料。
（2）金属管的敷设：金属导管严禁对口溶焊连接，镀锌管及壁厚 2mm 的导管不得套管溶焊连接。
（3）镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接，明敷电线管连接处应做接地跨接；（4）非镀锌电线导管采用丝扣连接或套管焊接；（5）丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近 1/2 管接头的长度，不应少于 5 扣，外露丝扣应为 2~3 扣，丝扣应均匀，断扣和缺扣总长不得超过全螺纹长度的 10%；（6）非镀锌钢管可套管焊接，焊缝表面应无：裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，套管长度为管外径的 1.5~3 倍，套管的内径应等于或略大于电线管外径；（7）金属导管严禁采用对口焊连接，镀锌和壁厚 2mm 或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接；（8）JDG管壁厚要求1.6MM，偏差±0.15MM，采用专用连接套管，套管长度不小于管外径的2-2.5倍，管壁厚度不得小于1.6MM±0.15MM，紧定螺栓采用专用板手紧固，以螺帽断裂为合格。
（9）若JDG管厚度小于1.6MM±0.15MM，必须在连接套管的两侧采用专用接地卡子做接地跨接，跨接线采用不小于BVR-4MM2黄绿双色铜芯线，即按薄壁钢导管的施工要求执行。
（10）住宅工程采用阻燃型中型PVC管暗敷设，管路连接应采用专用胶水束节连接，束节长度为管径的2-3倍，与接线盒连接必须使用专用螺接，配管弯曲半径不小于管径的6倍，弯扁小于等于 1.5D、压扁度不大于管径的0.1倍。
对于超过40管径的管路选用钢管暗敷设。
（11）硬质阻燃型绝缘导管敷设：管路连接紧密，管口光滑，箱盒设置正确，固定可靠；硬质阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象，开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全无劈裂等现象。
（12）导管的接口处应用胶剂粘结牢固。
（13）敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过 15m 或直角弯有 3 个且长度 8m，均应在中途装设接线盒。
（14）暗敷设应在土建结构施工时，将管路埋设入墙体和楼板内。
（15）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于 15mm。
1.2地下室做法集水井、设备房、顶板、墙面、地面等敷设线管材质为热镀锌焊接钢管。
1.3屋面做法屋面、屋顶等室外场所电线管使用热镀锌焊接钢管或增强塑料管（PE管），禁止使用薄壁电线管；固定管卡选择离墙骑马卡（图1）；出地面垂直部分线管出线端弯成半圆形弧形弯（图2）。
1.4进箱、盒：线管进盒、箱用专用接头连接；线管进入盒、箱要“一管一孔”(图3)。
1.5接地线：镀锌电线管连接处用专用接地卡跨接，两卡间连线：RBV-4mm2。
非镀锌钢导管（SC)采用螺纹连接时，连接处的两端用∮6~8圆管焊跨接地线。
1.6间距：与暖气、热水煤气管之间的平行距离不小于300mm ，交叉距离不小于100mm。
1.7变形缝处理管子穿过变形缝处使用软管连接，软管留有裕量；变形缝其中一端加线盒（图4）；废弃的电线管、孔洞及时进行封堵处理。
2、管内穿线2.1穿线（1）住宅建筑住户内的空调、卫生间、厨房插座回路均为独立回路，其电线不与照明回路的电线同穿一根管。
（2）不同回路、不同电压及交流与直流的电线，不穿于同一导管内；同一交流回路电线穿于同一金属导管内，管内电线无接头。
（3）三相或单相的交流单芯电缆，不单独穿于钢导管内。
（4）管口保护：管口有保护措施，穿入电线、电缆后，管口进行密封。
穿线时不遗漏带护线套管或护口。
2.2相色电线绝缘层颜色：A-黄色、B-绿色、C-红色、N-淡蓝色、E-黄绿色。
2.3接线箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股；不同截面的导线采用接续端子后方可压在同一端子上，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈齐全；单相双孔插座面对插座“左零右相”；单相三孔插座“左零右相上接地”。
3、桥架安装3.1选材（1）室外工程的电缆桥架为热镀锌防雨型；（2）强弱电井采用金属普通桥架,消防专用采用防火桥架;（3）地下室桥架采用：热镀锌防火桥架或金属防火桥架;（4）供电桥架有特殊要求除外。
3.2支架安装支、吊架均须刷防锈漆和面漆；固定支吊架固定牢固，横平竖直，在转角、进箱柜转弯及变形缝处等，两端500mm以内加设固定支持点。
电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m 。
3.3间距（1）平行间距：与一般工艺管道0.4米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.5米，无保温时1.5米。
（2）交叉间距：与一般工艺管道0.3米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.3米，无保温时0.5米。
3.4其它（1）长度超过30M应设伸缩节，跨越建筑物变形缝时，应设置补偿装置。
（2）转弯的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。
3.4接地桥架接头处，采用≧BVR-4mm2或编织铜线作跨接处理，使用爪型垫圈（图5、6），并做好整体接地要求：首末端与接地干线相连接。
（镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
）4、电缆敷设4.1固定（1）成排敷设时排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。
水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1米。
（2）预分支电缆：电缆井道顶部预埋吊钩；每层固定支架不少于2处，最下层固定支架距地高度为500mm。
4.2标识电缆终端头制作安装完后，每根电缆两端挂电缆牌，牌上注明起点或终点、规格、型号、长度及电缆编号（图7）。
5、防雷接地（1）基础接地检查：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认才能进行支模。
（2）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：【1】扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面焊【2】圆钢与圆钢搭接长度为圆钢直径的 6 倍，双面焊接。
【3】圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的 6 倍，双面焊接。
【4】扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊。
【5】除埋设在混凝土中的焊接接头外，所有接头处均需有防腐措施。
【6】接地装置的材料必须采用热浸镀锌钢材，厚度一定要达到设计和规范要求。
（3）接地装置【1】利用建筑物底板钢筋及室外人工接地体作为防雷接地极，将底板钢筋和柱头外侧二根主钢筋用电焊进行跨接，引下线在室外地坪+0.5米处设置接地连接板。
【2】在有金属管道进出处、总电源进线处、或有电气、电子设备等需要接地的地方，其附近的引下线应在距地面 30cm 处,用≥Φ12 镀锌圆钢或-40×4 镀锌扁钢焊出 10cm，作为这些设备的接地连接处。
（4）引下线【1】主体施工时，利用柱内外侧主筋作为防雷引下线，每组引下线不少于2根≧Ф16mm的钢筋，并做好标记。
在柱内主筋绑扎后，按设计要求，经检查确认后，才能进行支模。
【2】从柱筋引出天面的引下线必须是直径≥Φ10 的镀锌圆钢。
（5）测试点利用主筋作引下线，在距离室外地面0.5m处，设暗装带不锈钢盒盖的测量点，盒盖带接地标记。
5.4高层建筑防雷措施（1）均压环建筑物 60m 及以上,每三层建筑物外圈梁内二根不小∅16 的主筋焊接连通作为均压环,此二根钢筋与柱内作为防雷引下线的钢筋可靠焊接,60m及以上的外墙上的栏杆,门窗等金属物采用∅10 热镀锌圆钢或(-25X4 热镀锌扁金刚)与楼层外圈梁内两根(∅=16)钢筋可靠焊接;此楼层外围梁内两根(∅=16)钢筋与作为防雷引下线的钢筋可靠焊接。
（2）一级防雷30米、二级防雷45米、三级防雷60米以上外墙上的金属栏杆、门窗等所有金属物与防雷装置联接（结构施工时要预埋圆钢）。
（3）屋面、屋顶的金属管道、金属水箱、风管、风帽空调外机等所有金属物均与防雷装置联接（图8）。
（结构施工时要预埋扁钢）5.5避雷带避雷带安装高度150mm，支架间距为1000mm，转角处间距为500mm，间均布置均匀可靠，平正顺直；避雷带穿过伸缩缝和沉降缝，有弧形裕量（图9）。
5.6等电位联结：对总等电位的位置进行确认，在确认后进行安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结（1）住宅单元强弱电进楼分别设置等电位联结端子箱,接地端子箱与联合接地系统用两根热镀锌扁钢-40*4可靠焊接.所有进出建筑物的金属管道(包括垂直管道)均应做总等电位联接.（2）卫生间局部等电位做法：将卫生间底板钢筋焊成不大于0.6M﹡0.6M网格，并与卫生间四周圈梁钢筋焊通，采用4﹡25的镀锌扁钢与圈梁钢筋搭焊引至局部等电位盒；局部等电位盒规格为120﹡120﹡60，内置铜排为40﹡4，与镀锌扁钢螺栓拧接，卫生间扦座LEB线采用BVR1﹡4MM2穿PVC20与局部等电位盒内端子可靠联结。
卫生间局部等电位国家标准图集做法图（3）等电位箱中联结端子板应必须采用 4mm 厚铜质材料。
5.7浪涌保护器电梯机房内电源进线箱（包括其他照明、动力箱）要有防雷浪涌保护器，浪涌保护器一、二次线长度不超过500mm。
6、配电箱、柜安装6.1基础安装：设备基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面，地下室基础为200mm、室内为100mm，室外为 300mm；底座周围应有防鼠措施；6.2箱体暗装：（1）所有箱体暗敷设时，不得在砌体上事后切凿安装洞口，应在墙体砌筑过程中根据配电箱体的大小预留安装洞口，洞口宽度大于300mm 时应在洞口顶上预留过梁；（2）箱体背后和四周用细石砼浇捣密实，不得空鼓，箱体背后的墙面应设加强网；（3）进、出配电箱的电线管较多，墙体修补时应每隔300mm高设拉结筋，墙面粉刷时应设钢丝网，采用细石砼浇筑。
6.3箱、柜安装：盘、柜里面电缆是否排列整齐，编号清晰，固定牢固；盘、柜及电缆管道安装完成后进行封堵；安装完成后检查开关切换是否动作准确、接触可靠。
6.4接地箱、柜可开启的门用铜编织带进行接地跨接，接地线与端子排可靠连接。
6.5管、箱连接管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固。
6.6室外电箱屋面及室外电箱选用不锈钢材质防雨型。
6.7箱内开关照明配电箱内，开关动作灵活可靠；有漏电保护的回路，其保护装置动作反应灵敏。
6.8安装高度按设计要求安装，无设计要求时安装高度底边距地1.5m（大型箱1.2m）。
6.9住户箱住宅住户配电箱、信息箱线管为暗敷设；住宅住户配电箱、信息箱线管安装位置比较隐蔽的位置（如玄关等）。
