主井强力皮带运行安全措施
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主斜井强力皮带运行期间安全管理制度由于主斜井强力皮带在拉运原煤过程中,炭、矸块状物等经常向斜井巷道内滚落,为了保证人员的安全,特制定主斜井强力皮带运行期间安全管理制度。
1、主斜井架空乘人装置与强力皮带严禁同时运行。
架空乘人装置与强力皮带必须在规定时间内运行,严禁随意开动。
2、主斜井强力皮带在运行过程中,若架空乘人装置确需运行时必须经矿调度及机运队当班领导同意,并将皮带机上的原煤拉空后架空乘人装置方可运行。
3、主斜井强力皮带在运行过程中巷道内严禁任何人员行走,主井口架空乘人装置司机及井底等候室安全员现场进行看守。
4、主斜井强力皮带在运行过程中人员确需行走时、必须经矿调度及机运队当班领导同意,并将皮带机上的原煤拉空后方可行走。
5、对未经批准、不听劝阻、执意行走的人员,一律重处,对所造成人身安全事故者责任自负。
6、本管理制度于下发之日起执行。
机运队
2017年3月1日。
主井强力皮带运行安全措施主井于2010年10月强力皮带带速由2.5m/s 提速至3.5m/s,为保证皮带提速后的正常运行,特制定安全运行措施:一、一般规定:1.司机必须经过培训,考试合格持证上岗,方准工作。
2.司机必须熟悉所操作输送机的技术性能、结构和工作原理,熟悉各控制系统、信号系统和操作方法。
3.胶带输送机应设有综合保护装置。
4.胶带输送机巷道应设有通讯、照明设施及消防灭火喷雾洒水设施,并经常保持完好有效。
5.司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真填写交接班记录本及各种皮带记录本。
6.操作高压主回路严格执行《煤矿安全规程》。
7.车房内严禁吸烟、生火取暧,不准动用明火,需使用电氧焊时,必须有矿批准的安全技术施工措施。
8.选煤厂皮带、主井强力皮带、后方给煤机必须进行连锁。
9. 必须指定专人维护皮带,专职维护人员要严格巡回检查制度,每班要全线检查皮带2次。
10. 专职皮带在线监测人员必须每班对皮带进行实时监测,对监测结果要认真分析并以报表形式打印、存档。
二、开机前的检查:1.检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固。
2.每天检查皮带机各种托辊是否齐全、转动是否灵活、固定是否牢靠。
每天检查输送带是否完好,接头是否牢靠。
3.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
4.检查试验信号、通讯控制系统、显示仪器、仪表应显示正确,灵敏可靠。
5.检查各种防护装置是否完整、齐全、可靠。
6.检查减速器油质、油量及联轴器完好情况。
7.机电维护工每班必须对强力皮带的纵撕、防跑偏、堆煤、烟雾、超温洒水、低速各种保护装置进行试验,查看各种保护是否灵敏可靠,发现故障要及时处理,无任何故障后方可开车。
三、开机操作程序:1.合上高低压电源开关,各种仪表指示应正确。
2.操作台上控制方式分别为自动、手动、闭锁、检修。
自动档主要用于根据生产要求发出开、停车指令。
手动档主要用于检修试车之用。
检修档主要用于停车检修,设备处于检修状态时不能对皮带进行开、停车操作。
主井强力皮带硫化安全技术措施1. 引言主井强力皮带是煤矿生产中重要的运输工具,而其硫化工序是保证皮带的强度和耐磨性的关键步骤。
然而,硫化过程中存在一定的安全风险,因此必须采取相应的安全技术措施来保障人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1 操作培训在进行主井强力皮带硫化工作的人员必须经过专门的操作培训,了解硫化工艺的基本原理、操作步骤和安全注意事项。
培训内容包括但不限于: - 硫化工艺原理与流程; - 设备操作与维护; - 应急处理方法。
2.2 个人防护装备所有参与主井强力皮带硫化工作的人员必须配备符合标准的个人防护装备,包括: - 硫化工作服和鞋袜,能够抵抗化学品的侵蚀和热源; - 护目镜和防护面罩,防止硫磺蒸汽飞溅和化学物质喷溅; - 防护手套,选择耐酸碱、耐磨和耐高温的手套; - 呼吸防护设备,如呼吸器和防毒面具。
2.3 作业现场安全措施在主井强力皮带硫化作业现场,必须设置符合要求的安全措施,包括: - 划定作业区域,对作业区域进行有效隔离,禁止无关人员进入; - 安装防护栏杆和警示标识,提醒人员注意安全; - 保持作业现场清洁,防止杂物或化学品堆积造成意外;- 安装灭火设备和急救箱,以备发生火灾或事故时的急救和应急处理。
2.4 设备安全措施主井强力皮带硫化过程中使用的设备必须符合相关安全标准,并采取以下措施来确保设备的安全: - 设备按时维护,确保正常运行和无泄漏; - 使用符合要求的橡胶硫化胶带,并定期检查胶带磨损情况; - 安装设备防护罩,防止人员接触到运转的设备部件; - 禁止在设备运行时进行维修和清洗操作。
2.5 应急预案制定完善的主井强力皮带硫化应急预案,明确各类事故的应急处理措施和责任分工。
预案内容包括但不限于: - 火灾事故的应急处理步骤和用火器的使用方法;- 化学物质泄漏事故的紧急处理方法和个人防护措施; - 事故发生时的紧急疏散和救援流程; - 应急通讯和报警方法。
3. 结论主井强力皮带硫化作为煤矿生产过程中重要的工艺环节,必须重视安全问题。
主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程,安装专业的可穿戴安全装置,比如:围裙、防护眼镜、防尘口罩等,以及手套等物品,可有效防止受伤。
2、严格按照安全操作规程,各施工单位应组织安全技术检查,并及时根据实际情况及时采取有效措施,以确保施工安全。
3、确保工地环境清洁干燥,保证地面涂料无油腻物质,防止坠落物品滑动和碰撞,特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。
4、安装强力皮带运输的时候,应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器,以避免皮带跑偏,保证安全装置有效运行。
5、斜井施工过程中,应当对劳动者的体力状况进行定期检查,及时调整作息时间,确保工作人员的安全。
6、定期进行安全培训,安全管理人员严格执行安全规章制度,确保工程顺利完成,工地无人员受伤。
二、质量控制措施
1、选择合格供应商,确保质量;降低物料损失,以确保施工质量;在施工过程中要求供应商定期进行检测,确保物料质量。
2、进行施工前的材料检验,检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等,以确定质量。
主井强力皮带司机安全操作规程第一条:操作前的准备工作1.操作人员应事先了解主井强力皮带司机的结构和工作原理,熟练掌握操作方法。
2.在操作前,必须检查设备的开关、紧急停机按钮等是否正常,确保设备完好无损。
3.确保输送物料的清洁度和温度适宜,防止杂物掉落或温度过高造成危险。
第二条:操作过程中的注意事项1.操作人员应穿着符合规定的工作服和安全鞋,戴好头盔和防护眼镜,确保人身安全。
2.操作前应检查皮带的拉紧情况和对中情况,确保运行稳定。
3.在运行状态下,不得随意接近皮带,更不得用手、棍棒等物品探进皮带,以免发生危险。
4.运行中如发现异常声音、异味或异响,应及时停机检查并排除故障。
5.运行中如有人员或动物进入皮带运行区域内,应及时停止皮带并排查原因。
6.严禁在皮带上拉扯、踩踏、跨越等行为,以免发生事故。
第三条:紧急情况处理1.在发生紧急情况时,应立即按下紧急停车按钮,并做好现场疏散工作。
2.在发生皮带燃烧、断裂等情况时,应立即停止供电并采取相应灭火措施。
3.在紧急情况处理完毕后,应及时进行设备的检修和维护,以确保设备安全运行。
第四条:操作结束后的处理工作1.在停止运行后,应对皮带进行必要的清理和维护工作,以确保设备的长期使用寿命。
2.操作结束后应及时关闭设备电源,并对设备周围区域进行整理,保持工作环境整洁。
3.对于长时间停机或设备维修时,应及时通知相关部门并做好设备保护工作。
主井强力皮带司机的安全操作规程是维护生产安全和生产秩序的重要保障措施,操作人员必须严格按照规程操作,确保设备的安全运行。
同时,矿山企业应建立和完善相关安全管理制度,加强员工培训和安全意识教育,共同营造一个安全、稳定的生产环境。
主斜井强力皮带机运行安全措施为确保主斜井强力皮带机的运行安全,需要采取一系列的措施。
以下是一些重要的安全措施:1.建立安全管理制度。
在主斜井强力皮带机的运行过程中,必须建立一套完善的安全管理制度,包括制定操作规程、安全要求、应急预案等。
2.人员培训和岗位职责明确。
进行操作主斜井强力皮带机的人员必须接受系统的培训,并且接受合格的考核。
同时,需要明确各个岗位的职责,确保每个人负责的工作安全有序进行。
3.定期检修和维护。
主斜井强力皮带机应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。
对于检修和维护过程中发现的问题,应及时处理和修复。
4.安全防护装置的设置。
主斜井强力皮带机应装设各种安全防护装置,如安全门、防护罩等。
这些装置能够有效地保护工作人员的安全,避免意外事故的发生。
5.加强环境监测。
需要对主斜井强力皮带机周围的环境进行监测,确保空气质量和温度的合理范围。
特别是对于有害气体的监测,应定期进行,及时采取措施避免对人员的伤害。
6.设立告警系统。
主斜井强力皮带机应装备告警系统,能够及时发出警报,向工作人员提供风险和危险的信息。
同时还要确保告警系统的有效性,警示信息和警报声音清晰可辨。
7.加强安全培训和教育。
对于所有与主斜井强力皮带机相关的人员,应定期进行安全培训和教育。
这些培训可以提高员工的安全意识,使其能够正确地应对各种危险和风险。
8.积极参与事故调查和分析。
对于发生的事故和意外事件,应进行全面的调查和分析,找出事故的原因和教训,采取相应的措施进行改进。
9.定期组织安全演习。
定期组织主斜井强力皮带机的安全演习,以检验人员的应急反应和处理能力。
通过演习,能够提高员工对安全事故的应对能力,保证人员在发生事故时能够正确快速地采取行动。
10.加强设备更新和升级。
随着技术的不断发展,主斜井强力皮带机的设备也在不断改进。
为了保证设备的安全可靠性,必须定期进行设备的更新和升级,以确保设备符合最新的安全标准和要求。
综上所述,主斜井强力皮带机的安全运行是一个系统工程,需要从管理、设备、环境等多个方面来综合考虑和处理。
主井强力皮带安装安全技术措施202410201.完善的施工前准备:在施工前,要对主井强力皮带进行全面的检查,排除可能存在的安全隐患。
同时,组织施工人员进行必要的培训,使其具备必要的安全防范意识和技能。
2.严格遵守施工规范:在安装主井强力皮带时,要严格按照相关施工规范进行操作,不得违反规定进行施工。
同时,在施工现场要设置明显的安全警示标志,以提醒施工人员注意安全。
3.使用合适的工具和设备:在安装过程中,要使用符合规定的工具和设备,确保其性能正常。
同时,工具和设备的操作人员应经过培训,熟悉其使用方法,并按照操作规范进行使用。
4.严格控制施工质量:主井强力皮带的安装质量直接影响到其使用的安全性和可靠性。
要严格控制施工质量,保证各项安装工作按照规范进行,避免出现质量问题。
5.加强施工现场管理:在主井强力皮带安装过程中,要加强施工现场管理,保持施工区域整洁有序,并设立安全通道,确保安全人员和设备有足够的空间进行操作。
6.做好施工记录和交接:主井强力皮带安装过程中,要做好详细的施工记录,包括安装步骤、使用的材料和设备等。
同时,在施工完成后要进行交接,并将相关资料交给有关部门保管。
7.加强安全教育和培训:通过定期组织安全教育和培训,增强施工人员的安全意识和技能,提高他们的安全防范能力,避免事故的发生。
8.定期检查和维护:安装完成后,要定期对主井强力皮带进行检查和维护,及时发现和排除潜在的安全隐患,确保其正常运行。
综上所述,主井强力皮带的安全安装是保障矿山生产安全的重要环节。
通过严格遵守施工规范、使用合适的工具和设备、加强施工现场管理等多种措施,可以有效降低主井强力皮带安装过程中发生事故的风险,保障施工人员的安全。
同时,在安装完成后要加强检查和维护,确保主井强力皮带的正常运行。
解决方案编号:YTO-FS-PD392主斜井大倾角强力皮带运行安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards主斜井大倾角强力皮带运行安全措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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为确保主斜井大倾角强力皮带安全运行,减少运输事故发生,提高生产效率,特制定以下措施:一、组织机构1、成立日常管理小组:总负责人:孟祥应安全负责人:吕永明技术负责人:梁毅勇主井口至机头运行维护负责人:薛建磊主井口至机尾运行维护负责人:范拴应2 、组织分工:孟祥应全面负责大皮带安全运行监督工作。
吕永明全面负责主井大皮带运行期间人员严禁随意出入主井。
梁毅勇全面负责主井大皮带运行期间的技术服务工作。
薛建磊全面负责大皮带机头、电控、驱动滚筒、电机、减速器日常检查、保养、维护、检修工作。
范拴应全面负责主井口至机尾上下托辊的更换、机尾滚筒的清理、大巷的清理、给煤机的维护、检修工作。
二、运行前的检查准备l、认真执行班检制度,每班派人检查输送带,如果有跑偏、托辊不转动、滚筒煤多等情况时,及时维修,清理浮煤。
2、检查各部位联接螺栓是否齐全牢固。
3、机头、尾清扫装置的皮带高度不得小于2-3厘米,并有足够的压力,保证有效接触。
主井强力皮带安装安全技术措施主井强力皮带是煤矿井下的重要设备之一,其安装过程需要遵循一定的安全技术措施以确保人员和设备安全。
下面是主井强力皮带安装安全技术措施的详细讲解:一、前期准备工作1. 确定主井强力皮带的安装位置和方向,并清理安装前的杂物和积水等。
2. 确保主井强力皮带所需要的电力、水源、通风,以及安全救援设备和出入口等设施已经准备齐全。
3. 安排有证书和经验的专业技术人员进行具有高危因素的操作,并对工作人员进行安全教育和培训。
二、安装设备的具体操作1. 检查设备的各个部件是否完好,有无损坏,以及是否符合技术要求。
2. 在安装过程中,使用合适的吊装设备,不得超载和使用破损的钢丝绳等。
3. 安装皮带机主机时应遵循安装工艺要求,如要先安装托架、底座、主轴等部件,再使用吊车将框架、头部等部件吊装到相应的位置。
4. 根据设备的使用要求,设置合理的皮带机、料斗、输送带等设备的安装空间,确保运作稳定并有利于维修和保养。
5. 严格按照施工图和操作规范要求进行设备和电气线路的连接,并进行必要的运行试验。
三、安装完成后的安全防护1. 安装完成后,应进行必要的防护措施,如安装防护栏杆、安全带等,确保工作人员操作时的安全。
2. 对有较高危险系数的设备,需安装紧急停机装置以及其他必要的安全设施。
3. 对于设备的电气线路,应进行合理分类、标记及固定,并采用防爆设备和保护措施。
4. 在设备运作过程中,及时发现和排除故障,防止故障扩大和影响设备的稳定运行。
通过上述安全技术措施的实践应用,可以确保主井强力皮带的安装和操作过程中的安全,减少事故的发生。
通过对主井强力皮带的安装安全技术的熟悉和运用,可以为煤矿的安全生产提供保障。
主井强力皮带安装安全技术措施1.安全文明施工:安装工人必须熟悉煤矿的安全生产规章制度,遵守矿山安全操作程序,加强安全教育培训,增强安全意识。
施工现场应设置安全警示标志,并配备安全设施,如防踩踏网、防护栏、灭火器等,确保施工环境的整洁、安全。
2.安全操作规程:在主井强力皮带安装过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作,如穿戴好安全防护用具,并进行层层检查确认。
操作人员应具有相应的岗位技能和经验,严禁无经验的人员从事相关工作。
3.松紧调试:在安装主井强力皮带时,必须进行松紧调试。
松紧调试时,应注意观察皮带传动的运行情况,确保皮带的松紧适中。
此外,还需要进行相关保护装置的调试,如拉线、破碎装置等,确保其可靠性。
4.作业空间检查:主井强力皮带安装过程中,由于作业空间较为狭小,必须进行检查和处理,消除危险因素。
如确保通风通畅,设置防尘装置,减少粉尘对操作人员的影响;清除吊运道路上的障碍物,以确保皮带的顺利运输。
5.保护装置:主井强力皮带安装过程中,应设置相应的保护装置,如短路保护装置、过载保护装置、断轴保护装置等,以确保在异常情况下能够迅速停机,并避免事故的发生。
此外,还需定期检查保护装置的可靠性和正常运行情况。
6.检修维护:安装后的主井强力皮带需要进行定期检修和维护,确保其安全运行。
检修维护应按照规定的操作程序进行,如定期清洁、润滑、检查、紧固等,以确保皮带及相关设备的正常运行和寿命。
7.不间断的监测:在主井强力皮带运行过程中,应进行不间断的监测,以及时发现和解决潜在的安全隐患。
监测内容包括主井强力皮带的运行状况、温度、振动、噪音等,并及时进行数据记录和分析,对存在的问题进行及时处理。
总之,主井强力皮带安装的安全技术措施非常重要,可通过安全文明施工、安全操作规程、松紧调试、作业空间检查、保护装置、检修维护和不间断的监测来确保安全。
只有在严格按照相关安全要求操作和管理的前提下,才能最大程度地确保主井强力皮带安装过程的安全性。
主井强力皮带运行安全技术措施主井安装DTC120/60/2×450输送量:600T/h;输送长度:550m;皮带带速:2.5m/S;皮带宽度:1200mm;传动滚筒直径:2×1250×1400mm坡度250 ,为保证皮带正常运行,特制定安全运行措施:一、一般规定:1、司机必须经过培训,考试合格持证上岗,方准工作。
2、司机必须熟悉所操作输送机的技术性能、结构和工作原理,熟悉各控制系统、信号系统和操作方法。
3、胶带输送机应设有综合保护装置。
4、胶带输送机巷道应设有通讯、照明设施及消防灭火喷雾洒水设施,并经常保持完好有效。
5、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真填写交接班记录本及各种皮带记录本。
6、操作高压主回路严格执行《煤矿安全规程》。
7、车房内严禁吸烟、生火取暧,不准动用明火,需使用电氧焊时,必须有矿批准的安全技术施工措施。
8、必须指定专人维护皮带,专职维护人员要严格巡回检查制度,每班要全线检查皮带2次。
二、开机前的检查:1、检查各部位坚固件、联接件应齐全、牢固。
2、每天检查皮带机各种托辊是否齐全、转动是否灵活、固定是否牢靠。
每天检查输送带是否完好,接头是否牢靠。
3、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
4、检查试验信号、通讯控制系统、显示仪器、仪表应显示正确,灵敏可靠。
5、检查各种防护装置是否完整、齐全、可靠。
6、检查减速器油质、油量及联轴器完好情况。
7、机电维护工每班必须对强力皮带的纵撕、防跑偏、堆煤、烟雾、超温洒水、低速各种保护装置进行试验,查看各种保护是否灵敏可靠,发现故障要及时处理,无任何故障后方可开车。
三、开机操作程序:1、合上高低压电源开关,各种仪表指示应正常。
2、操作台上控制方式分别为自动、手动、闭锁、检修。
自动档主要用于根据生产要求发出开、停车指令。
手动档主要用于检修试车之用。
检修档主要用于停车检修,设备处于检修状态时不能对皮带进行开、停车操作。
3、在其显示屏幕上,动态显示全系统工况、各设备工作状态、工作参数等有关信息。
4、向各岗位发出联系开机信号。
待收到各岗位允许开机应答信号后,按“自动启动”按钮预告电铃响10秒后,方可启动。
5、胶带达到额定运行速度后,空载试机一圈检查无异常方可加载运行。
四、停机操作程序:(一)正常停机程序1、后方停止向胶带给煤,发出正常停机信号后,司机确认胶带上的煤被全部卸载后方可停车。
2、按“自动停止”按钮,胶带机进入正常停机状态,主电机断电,制动器抱闸,自动停机完毕。
(二)紧急停机1、司机发现紧急情况,或收到紧急停机信号后,司机应立即按“紧急停机”按钮。
2、巷道沿途发现紧急情况时,使用拉线急停开关,紧急停机。
3、紧急停机的同时,发出紧急停机信号,通知各岗位停止给煤。
五、安全运行注意事项:1、每次正常运行前,应先开机空转一周,检查控制系统的工作情况,及输送机各主要部位运行情况,确认无误后方可通知加载正常运转。
2、定期检查电机温度、减速器温度是否超过规定,油量是否适当。
3、功能参数设置选择后,严禁操作人员改动,严禁皮带频繁启动。
4、随时监视电流表、电压表、温度表等各种仪器的指示情况,数值应符合规定。
5、随时注意各种保护装置的信号显示是否正常,严禁超负荷运行。
6、运行中严禁更换托辊,严禁清理机头、机尾导向滚、驱动滚。
强力皮带维护工发现坏滚、死滚必须及时与司机联系停车,待更换完成后方可正常运行皮带。
7、严禁用胶带运输机搬运工具及其它物件,正常情况下,严禁带负荷停机、试机。
8、运行中发现下列情况时,应紧急停车;1)出现紧急停车信号或不明信号。
2)主要操纵机构失灵。
3)电压、电流表指示值突然增大或减小时。
4)皮带综合保护发出故障信号时。
5)遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。
6)其它意外严重情况。
9、紧急停机后,必须查明原因处理完毕后,才准按信号重新进行操作。
10、遇到下列情况之一时,不准开车:1)信号不清时,制动系统不灵敏。
2)任意一项保护装置失灵。
3)设备运转部位温度超限。
4)发现输送带有可能造成断裂时。
5)发现其它异常情况或出现故障时。
:11、岗位司机要爱护和保养操作平台,保证皮带正常运行。
12、长时间停机或检修设备时,必须断开高低压设备电源并挂停电牌。
六、主皮带安全技术措施:主皮带是我矿出煤系统的重要部分,能否安全运行直接影响矿井产量及安全生产,为保证安全运行特制定如下措施:1、胶带输送机机道要有完善的消防设施,机道内要有消防水管。
不得有易燃、易爆物品,机道内每隔50m有一个闸门和管接头,管接头处要有用于消防使用的软管,长度不得小于25m。
皮带机头必须配备2只合格的灭火器和一个不小于0.2立方米灭火箱,灭火箱内必须装满灭火沙和足够的沙袋。
灭火器的放置应便于取放,不得捆绑,砂箱制作应规范且砂质符合要。
2、机道内每30米应安装一盏防爆灯,保证有足够照明。
3、胶带输送机严禁人员坐人。
4、胶带必须使用正规厂家生产的合格阻燃输送带,皮带接口必须编号,并有专人每日检查记录,发现问题及时汇报的处理。
胶带输送机驱动滚筒必须使用粘胶技术以防皮带机打滑,滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性必须符合有关标准的规定。
液力偶合器应使用水(难燃液)介质与合格和防爆片。
5、斜巷(倾角超过50)中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
且维修工必须每天检查并做好记录,发现问题立即停车处理汇报。
6、胶带输送机机头、机尾驱动滚筒处,电机、减速机与滚筒连接处、煤仓上口等部位必须安设安全可靠的防护栏的防护罩及警示牌,并在各转载点安设喷雾灭尘装置。
每天由岗位司机和维护工对防护栏防护网进行检查有无开焊,固定是否牢固,喷雾雾化效果是良好。
在处理事故时或检修确需在机头、机尾或者其他运转上方作业时要派人专人停机,并停电闭锁,上明锁,开关上应挂有“有人工作不准送电”的警示牌或安排专人看守,检修完毕由停电人送电,他人严禁送电。
7、行人跨越带式输送机处必须安设稳固的过桥,要求:①上过桥行人宽度不小于600mm;②过桥支腿距底皮带两侧必须大于200mm;过桥高度距顶皮带大于600mm,过桥两侧必须安设栏杆,人行走处必须用厚度不小于3mm的铁板铺底。
每天由岗位司机和维护工进行检查有无开焊,固定是否牢固。
8、大于160 的斜巷中使用的带式输送机应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等安全措施。
9、主运输胶带输送机必须安设:①煤位保护②防滑保护③跑偏保护④防撕裂保护⑤烟雾保护⑥温度保护⑦自动洒水保护⑧张力下降保护,强力胶带应当加断带保护,各项保护必须保持完好,动作灵敏。
主运输胶带输送机还应当具备沿线急停闭锁功能。
10、胶带输送机综合保护每班试验一次,以确定灵敏可靠,且将试验结果详细记录。
任何人不得随意甩掉保护装置。
11、司机要严格执行岗位责任制、操作规程、巡回检查制度、交接班制度、安全岗位制度、严格执行班前30分钟检查制度,司机不得擅自离开岗位,严禁岗中睡觉。
12、胶带输送机每天必须保证2小时以上检修时间,包机维修人员必须按其责任范围对其包机设备进行检查、检修、维护和保养,并认真填写记录。
机头机尾和机道必须保持整洁卫生,无淤泥、积水、杂物。
在清理机头、滚筒、机尾及机道的浮煤、粘煤或其他的杂物时必须先停皮带机,停电闭锁,严禁边运转边清理,防止皮带卷人伤人事故发生。
在机道中清理淤煤时,皮带下方严禁人员停留,需要皮带移动前行时,必须保证无影响皮带正常运行的人和物的存在,并且打运行信号后方可开启。
13、机尾换向滚筒前1米处和机头各安装一清煤刮子(清扫器)。
严禁机头、机尾滚筒处有煤块或矸块等杂物。
若出水煤造成打滑,严禁在输送带与滚筒间楔木板和缠绕杂物。
皮带下面不得有淤煤积物,底皮带距地板不得小于0.2米。
14、胶带输送机严禁运送大砟块、水煤、长物料、工具和设备等。
运行中一旦发现上述问题,司机立即停车,向值班室汇报并要求有关单位(人员)处理,处理不完严禁开车,防止卡磨皮带、滑破皮带造成重大事故。
15、输送机正常操作时按要求严禁倒转皮带,除皮带卡住异物和皮带跑偏严重时等特殊情况下,必须经过主管区长同意,并安排专人看管机尾和张紧车处才可倒转皮带。
16、胶带输送机底皮带每隔30米应加装一对跑偏立辊。
托辊、跑偏立辊必须配备齐全。
润滑良好,转动灵活无异响,皮带运行平稳、不得打滑,不跑偏,不磨机架。
机尾张紧滚动轮灵活,周围不得有杂物。
17、同一胶带输送机不得有两组人员同时作业,如果确实工作需要,则必须制定专项施工措施,并统一由一名施工负责人指挥部署,确保人生安全,严防事故发生。
18、胶带输送机的各种电器保护装置必须齐全、完整、合理、准确、可靠,接地极符合规程要求。
机道必须安设可靠的通讯畅通,信号要做到声光具备,灵敏可靠。
19、人员在机道内施工时,切实做好人员和设备的防滑工作。
20、坚持领导上岗检查制度,及时掌握胶带输送机运行情况,发现问题必须立即处理,并将检查和处理结果留有记录。
其他严格执行《煤矿安全规程》的规定。