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急流槽施工组织设计一、引言急流槽是一种用于水利工程中的重要设施，用于控制水流速度，减少水流冲击力，防止水流侵蚀土石体。
本文旨在针对急流槽的施工组织设计进行详细阐述，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工人员组织等方面的内容。
二、施工方案1. 急流槽施工方案的目标：确保施工质量，保证工期，保障施工安全。
2. 急流槽施工方案的内容：a. 施工区域划分：根据工程要求，将施工区域划分为若干个施工段，确保施工进度和质量控制。
b. 施工设备和材料准备：确定所需的施工设备和材料，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌站等。
c. 施工队伍组织：确定施工队伍的人员配置和职责划分，确保施工过程的协调和顺利进行。
d. 施工安全措施：制定施工安全管理计划，包括安全教育培训、安全防护设施、施工现场巡查等。
e. 施工质量控制：建立施工质量控制体系，包括质量检查、质量验收等环节。
三、施工工艺1. 急流槽施工工艺的选择：根据工程要求和现场实际情况，选择适合的施工工艺，包括挖掘、混凝土浇筑、抹灰等。
2. 挖掘工艺：采用机械挖掘和人工清理相结合的方式进行挖槽，确保槽底平整，槽壁垂直。
3. 混凝土浇筑工艺：采用模板支撑和混凝土泵送的方式进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 抹灰工艺：采用机械抹灰和人工修整相结合的方式进行抹灰，确保抹灰层的平整和光滑。
四、施工流程1. 急流槽施工的主要流程：a. 施工准备：包括现场勘察、施工图纸编制、材料准备等。
b. 挖槽施工：包括挖槽、清理、槽底处理等。
c. 混凝土浇筑：包括模板安装、混凝土搅拌、泵送等。
d. 抹灰修整：包括抹灰、修整、养护等。
e. 检查验收：对施工质量进行检查和验收。
2. 施工流程的时间安排：根据工程进度要求和施工工艺的特点，合理安排施工流程的时间，确保工期的顺利进行。
五、施工人员组织1. 急流槽施工人员的组织：根据施工方案和施工流程的要求，确定所需的施工人员数量和职责划分。
2. 施工人员的职责划分：包括工程师、技术员、班组长、施工工人等，各自负责不同的工作内容。
急流槽施工方案急流槽施工方案一、设计要点1. 急流槽是为了改善水流通畅情况而设计的，因此设计时需要强调水流的力度、速度和方向。
2. 急流槽的施工地点应选择在水流较为湍急的地方，以便更好地进行水流的导向和引导。
3. 急流槽的形状可以根据实际情况和设计要求进行选定，一般可以选择直线型或弯曲型。
4. 急流槽的尺寸应根据水流的强度和数量来确定，以确保水流能够顺利通过。
二、施工步骤1. 准备工作：选择合适的施工地点，清理现场，确保安全。
根据设计要求进行材料的准备和设备的调试。
2. 基础施工：根据设计图纸进行基础的打地和挖沟工作，确保急流槽的稳固性。
3. 急流槽的施工：根据设计要求，进行急流槽的搭建。
一般情况下，可以使用混凝土、钢筋等材料来构建急流槽的身体结构。
4. 水流导向和调整：根据需求，设计合适的水流导向装置，以调整水流的方向和速度。
可以使用流速计来进行水流的测试和调整。
5. 施工验收：检查急流槽的施工质量，确保其符合设计要求和安全标准。
进行必要的修补和改进。
三、注意事项1. 施工过程中要注意安全，遵循一切施工操作规范和标准。
2. 在选择施工地点时，要考虑水流的湍急程度和周边环境的影响。
3. 选用适当的材料和设备，确保急流槽的稳固性和耐久性。
4. 在施工过程中，要进行严格的质量管理和技术检查，确保施工质量。
5. 在使用流速计进行水流测试时，要保持设备的准确性并遵守操作要求。
通过以上的施工方案，可以有效地改善水流通畅情况，提高水流的速度和效率。
同时，施工过程中要注重安全和质量管理，确保施工的顺利进行和质量的达到。
急流槽施工方案急流槽施工方案一、施工前准备1.组织施工队伍，熟悉工程设计和施工方案。
2.准备施工材料：钢筋、模板、混凝土、水泥等。
3.检查施工设备，确保设备正常运行和安全使用。
4.清理施工现场，确保施工区域整洁。
二、施工流程1.测量标高和参考坐标，确定施工基准点。
2.根据设计要求布置施工场地，并进行测量和验收。
3.进行地面土方开挖工作，保证急流槽铺设的坡度、宽度和长度。
4.搭设施工脚手架和安全防护措施。
5.进行急流槽的钢筋加工和焊接，确保钢筋的准确度和牢固度。
6.安装槽底模板和施工脚手架，进行施工前的检查和调整。
7.进行混凝土浇筑，按设计要求控制混凝土的配合比例和浇筑速度。
8.对浇筑后的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度。
9.拆除模板和脚手架，进行混凝土表面的处理和修整。
10.进行施工质量检验，确保急流槽的质量和安全性。
11.清理施工现场，进行施工成果验收和工程总结。
三、施工要点1.施工过程中要加强施工现场的安全管理，做好安全防护工作。
2.严格按照设计要求进行施工，保持施工的坡度和几何形状。
3.及时处理施工中的问题和不良现象，确保施工质量。
4.施工现场要做好环境保护，减少对周边环境的影响。
5.施工过程中要严格控制施工队伍，确保施工进度和质量。
6.施工过程中要加强与监理单位和建设单位的沟通和协调，及时解决问题。
四、施工注意事项1.施工前要对施工人员进行相关培训，确保施工人员掌握施工技能和安全注意事项。
2.施工过程中要加强现场管理，做好施工记录和施工日志。
3.施工材料要严格按照质量标准进行选购和验收。
4.施工过程中要做好质量控制，确保施工质量符合设计要求。
5.对施工现场的环境保护要有计划、有组织地进行。
6.施工结束后要进行工程验收和工程总结，及时处理施工中的问题和不足处。
以上是急流槽施工方案的基本内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，欢迎继续咨询。
边沟急流槽施工技术方案一、工程概况边沟急流槽施工工程是为了保障道路两侧自然排水和防止水头冲击路面导致道路损坏而进行的一项工程。
该施工工程位于某县县城内部分乡镇道路两侧，总长约3公里，总投资70万元。
二、施工方案1. 设计方案1.1 边沟设计根据现场实际情况，边沟的设计宽度定为1米，深度为0.4米，底宽为0.3米。
边沟的整体坡度为3‰，相邻两段坡度要错开，以保证水流顺畅。
边沟下部设计了5个反潮口和3个人孔井，以便清理淤泥和维护。
1.2 急流槽设计在边沟连通达不到排水要求的部分，需要设置急流槽进行加强。
急流槽的设计宽度为1.5米，深度为0.6米，底宽为0.5米。
急流槽宽度与边沟宽度相同，两侧设置有10公分高的护栏，以防止车辆意外滑落。
2. 施工准备在施工前，需先对道路两侧进行清理，保证施工区域的平整度。
同时，按设计要求为边沟和急流槽进行断面处理，确保其符合设计要求。
之后，还需为施工区域进行测量定位。
准备工作完成后，方可开始施工。
3. 施工工艺3.1 边沟施工工艺(1) 用毛刷或水管清理沟壁和底部杂物，将沟内清理干净，保持干燥。
(2) 在沟底和沟壁放设备，便于进行填充和压实，插入道路深度的沉水式电泵以供抽水排水。
(3) 放置标高管、位置标，按照设计要求开始填土，并且需要使用0.3m的土工格室作为管接口。
(4) 进行土工布的嵌埋。
(5) 做地坪，喷混凝土做接口处理，收口处理并震实，松土和施加水分的压实度要达到设计要求，生成的表面要持续松土与施水。
3.2 急流槽施工工艺(1) 用毛刷或水管清理沟壁和底部杂物，将沟内清理干净，保持干燥。
(2) 在沟底铺设砾石垫层，厚度和材料按照设计要求进行。
(3) 安放钢筋网后，再铺设一层碎石层，碎石层的厚度与材料也要按照设计要求进行。
(4) 在铺设完碎石后，将混凝土掺合料和砂石进行混合，再将混合物铺在碎石层的表面上，平整压实。
(5) 在混合物还未完全干透前，进行定型处理，主要是通过模板进行，避免施工过程中变形、沉降等问题的发生。
急流槽施工方案1. 概述急流槽是一种常用于水利工程中的设施，它可以有效控制水流速度，减少水流冲刷的力度，保护工程结构的安全性。
本文将介绍急流槽的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤以及施工后的检查与维护。
通过合理的施工方案，可以保证工程质量，提高水利设施的使用寿命。
2. 施工前准备2.1 工程可行性研究在开始急流槽的施工前，必须进行工程可行性研究，确定急流槽对于工程结构的效益以及对水流控制的能力。
研究包括：水流分析、承受力计算、施工成本估计等等。
2.2 设计方案确定根据可行性研究的结果，确定急流槽的设计方案。
设计方案应满足水流控制的要求，并兼顾材料成本和施工难度。
确定设计方案后，还需进行相关图纸的绘制，以便后续施工过程的参考。
2.3 施工人员培训为了保证施工质量和安全，施工队伍中的人员需接受相关的培训，熟悉施工方案、工程材料的使用方法和相关安全操作规程。
3. 施工过程3.1 基础处理首先，需要对施工区域的地面进行基础处理。
清理施工区域上的杂物和残留物，并进行必要的平整工作。
确认施工区域符合设计方案要求后，可进行施工的下一步。
3.2 材料采购根据设计方案，采购急流槽施工所需的材料，包括但不限于混凝土、钢筋、模板等。
材料的采购应根据不同的施工阶段进行，以保证施工过程中的材料及时供应。
3.3 模板搭设在施工区域内，依据设计图纸的要求，搭设急流槽的模板。
模板的搭设应严格按照设计要求进行，并进行稳固的固定，以避免在浇筑混凝土时出现变形或移位的情况。
3.4 钢筋布设根据设计要求，对急流槽内部进行钢筋的布设。
钢筋的布设应符合相关标准和要求，保证水流冲击时的强度和稳定性。
3.5 混凝土浇筑当模板和钢筋搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，需进行充分的调配和搅拌，并保证搅拌均匀。
在浇筑时，需采取合适的方法控制混凝土的流动速度和浇注高度，以保证混凝土充实且无气孔。
3.6 固化与养护在混凝土浇筑完成后，需进行固化与养护工作。
急流槽施工方案最新版直线型、曲线型、S型和箭头型。
急流槽采用混凝土预制构件拼装，结构简单、施工方便、质量易于控制。
三、施工准备1)材料准备：混凝土、钢筋、模板、膨胀水泥等材料按设计要求准备。
2)人员准备：施工人员应持有相应的职业资格证书，熟悉施工图纸、规范和施工技术。
3)机械准备：混凝土搅拌站、起重机、模板架、吊篮、电焊机等机械设备按要求准备。
4)施工场地准备：清理施工场地，确保施工现场平整、干燥、无积水。
改写：施工前，我们需要准备好混凝土、钢筋、模板、膨胀水泥等材料，并按照设计要求进行材料准备。
同时，施工人员应具备相应的职业资格证书，熟悉施工图纸、规范和施工技术。
为了保证施工顺利进行，我们还需要准备混凝土搅拌站、起重机、模板架、吊篮、电焊机等机械设备，并清理施工场地，确保施工现场平整、干燥、无积水。
四、施工进度计划本工程计划采用两阶段施工，第一阶段为基础设施施工，第二阶段为急流槽施工。
具体施工进度如下：1）第一阶段：2022年1月1日~2022年3月31日2）第二阶段：2022年4月1日~2022年6月30日改写：本工程计划采用两阶段施工，第一阶段为基础设施施工，第二阶段为急流槽施工。
第一阶段施工时间为2022年1月1日至2022年3月31日，第二阶段施工时间为2022年4月1日至2022年6月30日。
五、急流槽施工方法1)测量定位：根据设计图纸，确定急流槽位置和尺寸，进行测量定位。
2)模板制作：根据设计要求制作模板，模板应具有良好的刚性和平整度。
3)钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工，保证钢筋的准确度和稳定性。
4)混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用振捣和充实等方法，保证混凝土的密实性和均匀性。
5)拼装安装：将混凝土预制构件按照设计要求进行拼装安装，保证结构的稳定性和安全性。
改写：首先，我们需要根据设计图纸，确定急流槽位置和尺寸，并进行测量定位。
然后，根据设计要求制作模板，保证其具有良好的刚性和平整度。
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，主要功能是利用急流槽将雨水迅速排入下游河道，减轻城市内涝压力，提高城市排水能力。
急流槽全长约500米，宽5米，深度1.5米，采用钢筋混凝土结构，设计流量为每秒100立方米。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员配备，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢筋：按照设计要求采购直径和长度合适的钢筋，确保质量合格。
- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级不低于C25。
- 模板：选用刚度好、稳定性高的钢模板，确保模板尺寸准确。
- 钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、振捣器、切割机等施工设备。
3. 施工机械准备- 施工车辆：包括搅拌车、运输车、吊车等。
- 施工机械：包括钢筋加工机械、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置临时设施，包括办公室、材料库、施工宿舍等。
- 做好排水措施，防止施工过程中出现积水。
三、施工工艺1. 基础处理- 对槽底进行平整，清除杂物，确保基础坚实。
- 采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于15厘米。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸加工成所需形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固。
- 钢筋保护层：在钢筋表面设置保护层，厚度不小于2厘米。
3. 模板工程- 模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板尺寸准确、牢固。
- 模板支撑：设置模板支撑，确保模板稳定。
4. 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计要求进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
- 混凝土运输：使用混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀。
- 混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
公路急流槽施工方案一、施工前准备认真阅读设计图纸和相关技术文件，确保对急流槽的结构特点、尺寸、材料等要求有清晰的了解。
制定详细的施工进度计划，确保各道工序衔接紧密，并合理安排施工机械和劳动力。
对施工现场进行全面清理，确保施工场地整洁，方便后续施工。
准备好施工所需的水、电、道路等基础设施，确保施工顺利进行。
二、材料及设备根据设计图纸要求，提前采购好所需的石料、水泥、钢筋等原材料，并进行质量检查，确保原材料质量符合设计要求。
准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒等，确保设备状态良好，满足施工需求。
三、现场勘察与设计对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质、水文等条件，为施工设计提供依据。
根据勘察结果和设计要求，进行急流槽的结构设计，确保结构安全、稳定。
四、基础处理与排水对基础进行处理，确保基础平整、坚实，满足设计要求。
根据现场实际情况，设计合理的排水系统，确保急流槽排水顺畅。
五、急流槽结构施工按照设计图纸要求，进行急流槽的开挖工作，确保开挖尺寸准确。
进行基础混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整。
安装钢筋骨架，确保钢筋的位置、间距、数量等符合设计要求。
进行急流槽侧壁和底板的混凝土浇筑，确保混凝土质量。
六、防水与排水设施在急流槽的侧壁和底板内侧设置防水层，确保急流槽不渗水。
安装排水设施，如排水管、排水沟等，确保急流槽内的水能够顺利排出。
七、质量检测与验收对施工过程中各个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
在急流槽施工完成后，进行整体验收，确保急流槽结构安全、稳定，功能正常。
八、安全文明施工严格遵守安全生产规章制度，确保施工过程中的安全。
加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
提高施工人员的文明素质，做到文明施工，树立良好的企业形象。
通过本施工方案的实施，我们将确保公路急流槽施工质量优良，结构稳定，功能完善，为公路的正常使用提供有力保障。
同时，我们将严格遵守安全生产规定，加强施工现场管理，确保施工过程中的安全。
急流槽施工组织设计一、项目概述急流槽是一种用于引导水流的工程结构，常用于水电站、水利工程等领域。
本文旨在制定急流槽施工组织设计，确保施工过程安全高效。
二、施工目标1. 完成急流槽的建设，保证其功能和使用寿命；2. 确保施工过程中的安全，防止事故发生；3. 提高施工效率，保证工期的顺利进行。
三、施工方案1. 施工准备1.1 设立临时施工区域：根据工程规模和施工需要，确定临时施工区域，并进行标识和围挡，确保施工区域的安全；1.2 调配施工人员：根据施工计划，调配合适的施工人员，并确保其具备相关的技术和安全知识；1.3 采购施工材料和设备：根据施工需求，采购所需的材料和设备，并进行验收和储存；1.4 制定施工方案：根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等。
2. 施工流程2.1 地基处理：对急流槽的地基进行必要的处理，确保地基的稳定性和承载能力；2.2 基础施工：按照设计要求，进行基础的施工，包括基础开挖、基础混凝土浇筑等；2.3 主体施工：按照设计要求，进行急流槽主体结构的施工，包括墙体、底板、顶板等的施工；2.4 防水处理：对急流槽进行防水处理，确保其具备良好的密封性；2.5 安装附属设备：根据设计要求，安装急流槽的附属设备，如流量计、阀门等；2.6 竣工验收：对急流槽进行竣工验收，确保其符合设计要求和相关标准。
3. 安全措施3.1 施工现场安全：制定详细的施工现场安全管理方案，包括施工区域的标识、防护设施的设置等；3.2 人员安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急能力；3.3 安全设备使用：确保施工人员使用安全设备，如安全帽、防护眼镜等；3.4 防火防爆措施：对施工现场进行防火防爆措施，确保施工安全；3.5 施工现场监测：设置监测设备，对施工现场进行实时监测，及时发现问题并采取相应措施。
四、施工进度计划根据工期和施工任务，制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间，以及关键节点的安排。
截水沟施工方案一、工程概要1、工程简介安邵高速公路TJ1标第五合同段YK118+258～YK118+430右侧设计为矩形截水沟，共长172m。
截水沟宽1.3m，高0.9m。
内侧流水面尺寸为0.5m*0.5m。
沟身采用M7.5浆砌片石砌筑。
YK118+258～YK118+290右平台截水沟，共32m，为土质平台，截水沟为C20预制块或现浇。
设计尺寸为宽0.68m，高0.38m。
2、主要工程数量(见下表):①、YK118+258～YK118+430右侧截水沟：M7.5浆砌片石：158.2m3；挖土方：232.2 m3；M10砂浆抹面：223.6m2.②、YK118+258～YK118+290右平台截水沟：预制C20流水槽2.9m3；挖土方：8.6m3二．施工前准备情况路基排水沟施工前，施工人员对路基工程范围内的地质、水文情况进行了详细调查，校核该段路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时予以补充或修改。
1、测量放样：全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。
截水沟应结合地形和地质条件沿等高线布置，将拦截的水顺畅地排向自然沟谷或水道。
2、人员、设备（具体见后附表格）本分项工程由路基一队二小分队负责，并由项目工程技术部直管。
采用分桩号安排连队施工，现场施工管理人员1人，施工人员25人。
本分项工程配备SY200砂浆拌和机一台，设备及相应的小型机具的安装调试均已完成。
3、试验本分项目工程设专职试验工程师1人，岩石强度及砂浆配合比已通过试验确定。
4、材料准备施工所需水泥、砂均已按业主要求联系好供应商：碎、砂业主指定地点提供，水泥由祁东洪城水泥有限公司提供。
上述材料均已由监理抽样送试验室（试验资料附后），并签订供货合同，随时都可满足施工要求。
交通情况：可通过省道及施工便道运达施工现场。
三、施工工艺及施工方法1、基坑开挖采取机械开挖，人工整平基坑并夯实。
基槽底面应夯实到图纸规定的压实度，对于基槽底面土质不符要求的，应及时开挖换填土，进行加固。
基础爆破的方法采用浅眼爆破法，对坑壁边采用光面爆破法。
在爆破时采取安全防范措施。
严格控制炸药用量，药量以震松周围岩体而不破坏路基及边坡处岩石为度。
2、截水沟边坡必须平整、稳定，在基坑开挖后人工拍紧。
纵坡严格按图纸施工，沟底保持平整，使排水畅通，无阻水现象。
并按图纸所示将水引入排水系统，截水沟浆砌片石工程应嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。
浆砌截水沟施工技术标准见表1。
3、无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视具体情况而定，以不影响边坡稳定为原则，一般不小于５ｍ，截水沟挖出的土在路堑与截水沟之间修成土台，并进行夯实，台顶筑成２％倾向截水沟的横坡。
选择适当地点将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，出水口设置要牢靠，一般设置急流槽与其它排水设施平顺衔接。
为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理。
地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采取措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
4、砌石工程石料取自成品质量符合规范要求的采石场，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。
石料的运输、储存和处理不得有过量的损坏。
5、砌石排水工程在砌筑前每一石块均应用干净水洗净，垫层应干净并湿润。
所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块侧面拌浆。
所有石料均应按层砌筑，当砌体较长时，应分为几段，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。
6、浆砌工程如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将砂浆与砌缝清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
片石一般２－３层组成一个工作层，每一工作层应大致找平，应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。
相对大的短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。
竖缝与邻层的竖缝应错开。
7、平台截水沟采用C20预制块或者C20现浇，截水沟每隔10m留置一道伸缩缝，缝内用沥青麻絮塞填。
8、平台截水沟每30m左右设开口一处（集水井），并埋设DN160mm 的PVC管，将水引入骨架护坡的流水槽。
9、石质平台直接砌筑在平台上，并且平台上回填耕植土，用于植草和灌木；土质平台开挖截水沟，直接在平台上种植草和灌木。
10、平台截水沟沟底保持平顺，不积水。
当平台纵坡大于5℅时，为减小平台截水沟水流冲刷，将平台做成台阶型。
11、新砌圬工在完成后10~12小时，必需进行洒水养护。
前三天每日洒水三次以上，后三天必需保证每日洒水三次。
共养护7天。
四、质量保障措施1、质量管理组织机构质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质量科长、施技科长、试验室主任、主管工程师、工程队长、物资科长组成。
质量科、施技科和试验室专职抓现场质量管理，施工队一级的质量管理机构在项目经理和质量管理小组领导下，制订本工程施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实，施工队对各自承担工程的质量难点和关键工序进行分析，制订攻关课题，成立QC小组，积极开展工作。
施工队附属各施工班组根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求全员全过程质量控制。
质量管理组织机构见下图4。
2、强化质量意识，健全规章制度在施工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使工程质量始终处于受控制状态。
推行质量、环境、职工健康安全“三标一体化”管理标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落到实处。
加强全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工。
积极推广新技术、新工艺、新材料。
3、质量保证体系4、质量保证措施（1）、严格按照砌体工程施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生。
①严格挖方浆砌拱形骨架护坡施工工艺和施工规范组织施工。
②坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。
由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。
在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。
同时，认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。
③认真贯彻质量、环境、职工健康安全“三标一体化”管理标准，质量管理与国际标准化接轨。
工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程都有追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理标准化。
④技术资料和施工控制资料详实，能正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。
⑤加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。
（2）、施工过程中的质量控制①坚持图纸分级会审和技术交底制度。
每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。
在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。
②施工过程中，工程质量实行自检、互检、专业检的“三检”制度，认真填写检查记录。
未经检验和试验的工序不得转序，“三检”中发现的质量问题及处理结果，由工点技术人员计入施工日志。
检验合格的工序填写施工原始记录，并以此作为检验标识。
③对本项目进场的全体员工（包括管理人员及劳务队伍）进行质量教育，由项目经理或委托负责人，进行培训、授课或技术交底，定期组织上技术课。
对特种作业人员如：电工、钢筋工、起重工、试验员、检验员、测量员，均应经过培训考核后持证上岗。
④施工过程中的各种原始记录、评定资料要认真、如实填写，报请监理工程师签认后，及时整理归档，并妥善保存。
⑤严格按照《监理实施办法》的质量监理程序进行施工检查和控制。
（3）、进场原材料的质量控制①对拟采用的合格供应商的产品进行抽样检验和试验合格后方能进货。
②进货后，验证材质证明，校对物资的名称、规格、数量、厂家和生产日期等。
③进货手续不全的物资应单独堆放、标识，以示待检，及时办理追加手续。
④由项目试验室或委托单位对进货随机抽样，按照现行的程序、标准、规程进行检验和试验，当被抽检的产品有质量问题时，应加倍抽样甚至全数验证。
⑤验收合格的物资给予合格标识，以示可用；未经验证的物资不得用于工程中；验证不合格的物资按《不合格品的控制程序》的规定处置。
⑥对投入使用的原材料和半成品必须经检验合格后方可使用，在任何情况下严禁实施紧急放行。
⑦进货物资的出厂证明，包括出厂合格证和必要的性能试验报告，以及各类抽检物资的试验记录、检验报告，按规定列入工程档案。
五、技术保证措施1、为控制砌筑尺寸、形状，保证沉降（伸缩）缝上下垂直，施工时，采用形状与砌体截面一致，厚度与缝厚一致的木架，拉上准线。
2、为保证沉降（伸缩）缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最高多10～15cm，宽取30～50mm，厚度等于缝宽的木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用黏土将沉降（伸缩）缝填实，再继续上层砌筑。
3、浆砌圬工或现浇C20预制块时，必须实行旁站制度，施工队必须设质量检查员一名，协助项目部做好旁站工作。
内容：（1）砂浆是否按施工配合比拌制及计量监控；（2）砂、石料的质量及石料清洗和监控；（3）填充片石是否符合设计标准和规范要求的监控；（4）砌体砂浆的饱满度及外观平整度，砌体石料错缝质量的监控。
4、浆砌圬工严禁使用风化石、水锈石等不合格材料。
5、预制块、浆砌圬工的砂石料及施工用水，必须经项目部试验室检验合格后才能准予使用。
6、对砌体、预制块及抹面，要洒水养护保证养生的湿润度。
六、安全和环保保证措施㈠、安全保证措施安全保证组织机构项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由安全、施工技术、物资、设备、计划、财务等部门负责人及各施工队长组成。
1、安全保证组2、安全生产方案成立以项目经理挂帅的安全生产领导小组，具体指导、检查各作业队的安全生产活动。
各施工队成立以队长为组长的安全生产小组，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施,实现安全生产目标。
(1)贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。
(2)施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人目标明确，责任分明。
(3)建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，把安全生产情况与每个人的经济利益挂钩，使安全生产处于受控状态。
3、安全生产保证措施（1）工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施：各类机械的运行规则及安全作业制度、用电安全须知及电路架设养护作业制度、便道便桥通行及养护作业制度、高空安全作业制度；搭设、拆除脚手架安全作业制度，施工现场保安制度；工区防洪、防火、防风措施，与既有铁路、公路交叉施工安全制度；有关劳动保护法规定的执行措施。
