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浅析长输管道设计的质量控制措施长输管道是指用于输送液体或气体的管线设施，它承载着国家经济发展的重要任务，因此长输管道设计的质量控制非常重要。
本文将就长输管道设计的质量控制措施进行浅析，探讨如何保障长输管道设计的质量。
一、严格遵循国家标准和规范长输管道设计应当严格遵循国家相关标准和规范，这是保障管道设计质量的基础。
在设计过程中，应当参考国家标准《长输输油管道工程设计规范》（GB 50251-2013）和《长输天然气管道设计与施工规范》（GB 50204-2011）等相关规范，确保设计符合国家法律法规的要求。
在设计过程中，还应当参考国际上通用的标准，比如美国石油学会（API）制定的管道设计规范，以及国际管道输运协会（IPLOCA）的相关标准，以确保设计符合国际通行标准。
二、充分调研和勘察工程地质条件长输管道设计的质量控制措施之一是充分调研和勘察工程地质条件。
在设计过程中，应当对工程地质条件进行详细调查，包括地质构造、地层岩性、地下水情况等，以便在设计中合理选择管道线路和管道埋设深度，避免地质灾害和地下水对管道的影响，确保长输管道的安全和稳定运行。
三、合理选用材料和施工工艺长输管道设计的质量控制还包括合理选用材料和施工工艺。
在设计过程中，应当根据管道输送介质的性质、输送压力和温度等参数，选择合适的管道材料和防腐蚀涂层，并确保管道的焊接、铺设等施工工艺符合相关标准和规范，保证管道的安全和可靠运行。
四、进行现代化管道设计和分析随着信息化技术的发展，现代化管道设计和分析工具已经得到了广泛的应用。
在长输管道设计过程中，可以利用现代化的管道设计软件进行管道的强度分析、热力计算、应力分析等，以及进行管道输送系统的仿真计算和优化设计，保证管道设计的合理性和可靠性。
五、严格的质量控制和检验六、加强设计与其他专业的协调沟通长输管道设计涉及多个专业领域，需要与其他相关专业进行协调沟通，包括土木工程、机械工程、电气工程等。
探讨长输管道工程施工质量控制技术我国经济取得了显著的发展，国内石油天然气管道业务也迎来了自身发展的繁荣时期，国内管道工程建设在当前已经进入全面提速阶段。
要想有效保障管道工程施工质量，在管道建设施工过程中，全方位、全程监督管道工程施工非常关键，这样对工程项目才能真正实现质量全面监控。
文章主要结合长输管道工程实际施工过程中的质量控制问题展开探讨，以期能够更好地控制长输管道工程施工质量，提高重视程度。
标签：长输管道施工质量质量控制技术我国油气管道施工队伍有了显著的发展，随之国内施工企业需要应对的挑战也日益增多，这也必将会促进国内施工建设行业取得更大的发展。
建设质量对工程建设来说始终是居于首位要位置，这主要是由于就工程建设来说，在正常的施工过程中工程质量的地位十分重要，工程质量会对企业的发展以及信誉形象产生直接影响，也会对社会安定和谐产生影响。
所以，随着社会发展速度的加快，对工程质量提出了越来越严格的要求。
施工企业要想实现长远发展，一方面要积极改革创新改革，同时更要加强自身施工质量控制技术提高，这也是最为关键的，唯有如此才能更加长久地保障管道工程施工质量。
1对长输管道工程施工质量产生影响的因素1.1管道工程各个部门的组织协调对工程中出现的问题及时解决，是保障工程管理系统顺利进行的条件。
所以传统模式下的工程建设过程中，所有管理工作人员一定要在现场集合，按照一定的周期，每个月、每星期、甚至每日均要在一起开会，结合工程中遇到的问题共同商讨对策。
但是长输管道工程由于涉及的工作量巨大，路线比较长，工程一定在几百里甚至超过一千公里的距离同时展开，传统模式采取的工程管理模式与手段与长输管道工程管理均缺乏适应性。
长输管道施工通常为多点一齐展开，工作人员相互之间不能迅速传递信息，这样就使得组织协调工作的难度提高了。
要是工程现场地质条件发生了变化，或者方案有了重大的变更，这些均一定要第一时间及时处理好，遇到这样的情况往往没有足够的时间与别的部门展开协商。
浅析长输管道设计的质量控制措施长输管道设计是一项复杂的过程，需要设计师从多个角度考虑，包括技术可行性、风险评估、工程经济等因素。
在整个设计过程中，质量控制是确保管道设计顺利进行和最终满足要求的重要环节。
本文将从设计前、设计中和设计后三个方面探讨长输管道设计的质量控制措施。
设计前在设计前，需要进行充分的研究和调查，以确保设计无误，避免后期因为考虑不周而造成的损失。
因此，在设计前，需要进行以下质量控制措施：1.明确管道工程的可行性在设计前，需要对整个管道工程进行可行性分析，确定是否真的需要建造这条管道，并确定经济性以及风险等方面的特点。
这是确保项目开发成功，满足监管要求的最重要步骤之一。
2.充分了解监管和环保要求在设计前，需要充分了解相关的监管和环保要求，并将设计方案根据这些要求进行调整和优化，确保管道设计方案符合法律法规和环保标准。
长输管道设计要求在设计阶段进行全面风险评估，以确定管道设计的合理性，并根据评估结果进行调整和优化。
3.编制详细的工作计划在设计前，需要制定详细的工作计划，以确保设计无误并能按计划顺利进行。
在制定工作计划时，需要考虑项目标准，时间限制、预算和风险分析，以确保设计质量符合管道工程的要求。
在设计中，需要制定一系列的质量控制措施，以确保设计方案的准确性和可靠性：1.进行深入的风险评估在设计中，需要进行全面的风险评估，以确定长输管道的设计特性和工艺。
评估过程需要考虑多个因素，如设计选型、材料选型、成本、安全性、可靠性和稳定性等，以确保设计适用性和可行性。
2.制定可靠的质量控制标准设计团队需要根据最高标准制定可靠的质量控制标准，以确保设计方案在整个管道建造过程中能够满足监管要求和环保标准。
标准制定需要考虑项目价值、时间限制和质量要求，以确保设计方案符合预期。
3.进行领头工程质量管理在设计过程中，需要针对设计质量进行领头工程质量管理，建立完善的管理体系，并派遣高素质的设计师和工程师在整个设计过程中进行监管与管理。
浅谈新时期长输管道施工的质量管理一、引言长输管道指的是能源生产地与其各储存地点、使用地之间联络贯通的长距离通道运输体系，这对于不同地区间各类能源，特别是石油、天然气等的互通有无、资源互补而言是十分重要的。
有人形象地将长输管道比喻为“国家工业发展的血管”，可见其对于工业能源传输的必要性。
随着国家经济的不断进步，各类工程施工蓬勃发展，在此过程中亦逐步暴露了许多问题。
由于长输管道工程是一类大型的、整体性高的项目，施工过程中一旦出现质量误差，则可能为后期使用埋下严重的事故隐患，甚至造成人员伤亡。
近些年来，国家接连发生过数起严重的长输管道安全事故，这更为人们敲醒警钟：必须不断深入研究施工过程中的质量管理，严把工程质量关，方能确保长输管线的顺利、安全传输。
二、长输管道施工中常见问题分析2.1材料质量不过关。
材料品质是影响到长输管道工程质量最为关键的因素之一。
由于长输管道投入使用后大都长期暴露于室外环境，或深埋于地下，不免面临高温、高压或腐蚀性环境，只有质量可靠的管材才能为长输管道在此类的环境下长期、稳定传输形成保障。
然而，由于目前的管道施工过程中，存在铺设环境预估不准确、材料选取不科学等技术问题，甚至还存在偷工减料的人为破坏行为，导致国内部分长输管道用材质量达不到实际工程需求。
且这一问题往往存在隐蔽性，工程结束后，管道投入使用前期，材料质量问题通常难以被检测发现，然而使用一段时间后，管道局部便会出现蚀漏、锈蚀、破裂等问题，严重影响了长输管道的输送功能。
2.2成本控制不科学。
成本控制是每一项工程中均不可缺少的重要环节，其控制程度的科学与否将对项目施工过程、工程质量等产生直接的影响。
就长输管道工程而言，施工之前便应做好工程的成本预算，作为成本控制的先行准备。
施工开始后，需在实际情况允许的情况下尽可能严格依照预算进行支出，不可铺张浪费，亦不可为了节约经费而恶意降低成本。
然而，由于目前国内长输管道工程成本控制缺乏完善的管理体系作为指导，导致项目成本主控权掌握在少数的工程负责人手中。
浅析长输管道设计的质量控制措施长输管道是指用于输送石油、天然气、水等流体介质的管道，通常跨越几百公里的距离。
长输管道设计的质量控制措施是非常重要的，对于保障工程的安全可靠运行、避免环境污染和财产损失具有重要意义。
本文将从设计、施工和运营三个方面对长输管道设计的质量控制措施进行浅析。
一、设计阶段的质量控制措施1.1 管道设计规范长输管道设计应符合国家相关的技术标准和规范，如《石油和天然气工程设计规范》、《城镇燃气输配气工程施工与验收规范》等。
对于特殊工况的长输管道设计，还需具体考虑地质、气候等实际情况，确保设计的合理性和稳定性。
1.2 材料选用长输管道的材料选用直接关系到工程的安全可靠性和使用寿命。
在设计阶段，应严格按照规范要求选择管道材料，考虑介质的性质、压力等因素，保证材料的耐腐蚀、耐压、耐磨损等性能。
1.3 现场勘察和测量设计人员应充分了解工程实际情况，结合地质勘测、地貌、水文等方面的数据，进行现场勘察和测量，确保设计方案的合理性和可行性。
1.4 安全考虑在设计过程中，必须充分考虑管道施工、维护、敷设、检测等环节的安全问题，采取相应的措施和技术手段，确保长输管道的安全性和可靠性。
二、施工阶段的质量控制措施2.1 施工管理在施工过程中，应加强对施工单位的管理，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，提高工程的质量和工艺水平。
2.2 材料质量控制在材料采购和使用过程中，对各种管道材料进行严格的质量把关和控制，确保材料的合格率和质量稳定性。
2.3 焊接质量控制对长输管道的焊接工艺和焊口质量进行严格管理和控制，确保焊接接头的牢固和密封性。
2.4 现场监测与验收施工单位应加强对长输管道施工现场的监测和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
2.5 安全防护施工现场应加强安全防护工作，确保施工人员的人身安全和工程的安全生产。
三、运营阶段的质量控制措施3.1 定期检测长输管道在运营中应定期进行检测和评估，对管道的腐蚀、变形、泄漏等情况进行监测，及时发现并解决问题。
浅谈提高长输管线伴行光缆施工质量的有效措施绪论：管道伴行通信光缆是油气管网实现远程控制和数字化管理的基石。
随着近年来新建管道的陆续投产，举例来说，中国石油管道公司所辖光缆长度逐年增加。
2010年3599千米，2012年7320千米，2014年达到9489千米，其安全性至关重要,但由于本身较弱的抗冲击性能,一旦现场施工不规范,就极易发生光缆破坏或断缆等事故。
今年中国石油管道公司对第三方施工造成光缆中断次数指标，提出严格要求，更对光缆施工提出更为严格的标准。
1.管道光缆的敷设方式：油气管道伴行光缆施工的安全性、合理性直接影响光缆通信的效果。
管道光缆敷设方式一般有铠装光缆直埋敷设、加重缆直埋敷设，穿硅芯管敷设，架空敷设等，主要是根据地理环境来选择的，沙漠、戈壁滩施工大部分选用直埋敷设，山区地带应选用加重缆直埋敷设，南方雨水较多，河流较多城市较快发展的选用保护管敷设。
目前硅芯管敷设光缆是发展趋势。
硅芯管保护具有抗腐蚀、浅埋地表不易发现和破坏，拐角角度大等众多优点。
1.1施工前准备物资材料进场检验测试：1．1.1硅芯管进场后厂家按要求都做了气密性实验，为了确保施工时出现问题，应随机选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
1.1.2 硅芯管与接头件间的连接密封性，剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
1.2施工路由复测1.2.1路由的复测，主要是复核设计施工图是否与现场实际相符。
根据现场情况确定光缆敷设、人孔手孔的位置及光缆接续位置，为光缆敷设和接续提供可靠的保证。
1.2.2实际路由与设计施工图有变更时应在图上标出，并报请监理及设计单位确认，由设计承包商出具设计变更通知单。
1.3硅芯管敷设的要求：1.3.1在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，保持封堵严密。
浅析长输管道设计的质量控制措施长输管道是指用于输送原油、天然气等能源和化工产品的管道，设计质量的控制是确保管道安全可靠运行的重要环节。
本文将对长输管道设计的质量控制措施进行浅析。
长输管道设计的质量控制措施包括设计标准和规范的制定。
设计标准和规范是长输管道设计的基础，它们规定了管道的技术要求和设计参数。
制定设计标准和规范时，需要参考国家、行业和企业的相关规定，并充分考虑管道所处的地理环境、气候条件、地质条件等因素。
长输管道设计的质量控制措施还包括管道材料的选用和质量控制。
管道材料的选用直接关系到管道的安全可靠性，对于输送不同介质的管道，需要选择与介质相适应的材料。
在材料的采购过程中需要对厂家的生产能力、质量控制体系等进行审查，并进行材料验收工作，确保管道材料符合设计要求。
然后，长输管道设计的质量控制措施还涉及到工程设计的细节把控。
在设计过程中，需要对管道的走向、坡度、支承、防腐保温等进行细致的设计，确保管道在不同地质条件下能够稳定运行。
还需要对跨越、交叉等特殊情况进行专门设计和计算，确保管道牢固、安全。
长输管道设计的质量控制措施还包括设计过程中的交叉检查和评审。
设计过程中，需要进行多个阶段的交叉检查和评审，确保设计的准确性和合理性。
还需要对设计图纸、技术文件等进行定期的质量检查，及时发现和纠正设计过程中的错误和缺陷。
长输管道设计的质量控制措施还包括设计方案的评估和优化。
在设计方案确定之前，需要对不同的设计方案进行全面评估和比较，选择最优的设计方案。
评估和优化的因素包括成本、工期、施工难度、安全可靠性等，通过科学的评估和优化，确保设计方案的合理性和可行性。
长输管道设计的质量控制措施涉及多个方面，包括设计标准和规范的制定、管道材料的选用和质量控制、工程设计的细节把控、设计过程中的交叉检查和评审以及设计方案的评估和优化等。
通过严格按照这些措施进行设计，可以有效保证长输管道的设计质量，确保管道的安全可靠运行。
石油天然气作为一种清洁能源，具有易燃易爆的特点。
一旦出现问题，会造成人民生命及财产的损失。
所以天然气管道工程施工建设的质量需要得到保证。
必须要加强天然气管道工程施工建设的质量管理，提高天然气管道施工的整体水平，保障人民群众的利益。
因此对于天然气管道工程施工建设的质量管理是重中之重。
一、天然气长输管道施工质量管理中存在的问题1.工程材料质量管控有待加强在长输管道施工过程中材料不符合标准是造成施工问题的重要原因，施工距离长是长输管道的特点，在其材料选择上应用类别较多。
因而需要针对不同施工地形选用符合实际情况的材料。
此外，在全面控制管道施工质量时应当重视其实用性与时效性。
且随着我国管道工程建设的发展，部分材料供货商为牟取暴利，降低施工材料质量标准。
而在施工材料选择过程中，施工队伍无法把控源头，管道施工材料失去其实用性能，对施工质量造成一定影响。
2.缺乏管道防护措施管道质量在天然气工程中占有非常重要地位，所以一定要做好防护工作，但是目前的管道中往往存在防腐蚀层过于粗糙的现象，这样不达标准的现象就会导致意外现象的发生。
导致防腐层过于粗糙的主要原因就是，防腐层在补口的时候会因为时间设置偏差导致的，防腐层在搭接处理时候存在时间设置偏差，导致粘接材料的粘力减弱，最终出现防腐层粗糙的现象，对整个工程造成不良影响。
3.缺乏健全的质量控制体系、在长输管道施工过程中未能对其相关管理措施进行整合与统计，使得突发性故障问题无法得到有效解决。
且在实践中，施工企业因缺乏专业管理人员，质量控制体系执行不到位，无法合理分配与管理相关材料及设备，增加成本消耗，影响施工质量。
二、天然气长输管道施工中质量管理的有效措施1.构建完善的长输管道施工质量管控机制设置具体的操作施工流程以及标准，针对安装施工的要点工序针对性的设计施工的具体方案，对于具体的操作标准流程以及施工方案做好完整细致的交底，保障施工者可以照章办事，按照标准和流程合理施工。
浅析长输管道设计的质量控制措施长输管道设计的质量控制措施非常重要。
通过采取多种控制措施，可以确保管道设计的质量，使其符合国家标准和客户要求，并且能够安全、可靠地运行。
本文将从以下几个方面来浅析长输管道设计的质量控制措施。
1. 设计规范要求管道设计必须符合国家标准和相关规范要求，如《长输管道施工与验收规范》《城市供水管道输油气用钢管技术条件》《中等压力输气管道设计规范》等。
在设计中，必须考虑到管道的使用环境、承载能力和易损性等因素，确保设计方案符合规范要求。
2. 强制条款和约束性要求在长输管道设计的过程中，必须遵守一些强制条款和约束性要求，以保证设计的质量。
这些条款和要求可以来自客户合同、政府部门或者国际组织的标准。
必须认真遵守这些要求，如质量标准、设计标准、安全要求、环境保护要求等。
3. 设计检查和评审在长输管道设计的过程中，需要进行设计检查和评审。
设计检查主要是检查设计文件的完整性、正确性和适用性，包括设计参数、设计曲线、施工技术等方面；设计评审主要是针对设计的技术方案、工艺路线和可行性等方面进行评审。
同时还需要进行各级设计交底并确保相应的文件完善和齐全。
4. 可靠性分析和评估可靠性分析和评估是确保管道设计质量的重要手段。
通过对管道的可靠性进行评估，能够发现隐患，降低事故发生的概率，保护人民的生命财产安全。
这需要根据管道设计的情况，采用适合的方法进行评估和分析，如故障树分析、风险评估等方法。
5. 经验总结和技术升级长输管道设计的质量控制还需要经验总结和技术升级。
在设计完成后，需要对设计过程中的经验进行总结，为以后的设计提供参考。
同时，要关注最新的技术动态，采用新的材料、工艺和技术，提高设计水平和管道的整体性能。
综上所述，长输管道设计质量的控制措施是多种多样的，并需要多方面的配合和协调。
只有通过全面的控制措施和不断的优化改进，才能确保管道设计的安全、可靠、高效。
浅谈长输管道附属光缆施工质量的控制
【摘要】油气长输管道为了实现站场快速通讯与管道自动化控制，通常在长输管道安装时同沟敷设光缆，使各站场的SCADA系统与调度控制中心间传输管道运行参数，下达调控指令。
因此长输管道附属光缆施工质量直接关系到油气长输管道正常安全运行。
【关键词】光缆；光纤；熔接损耗；线路传输损耗
1. 光导纤维基本工作原理
光纤是光导纤维的简称。
光纤具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰等优点，已经成为通信网络中主要的传输媒介。
它是用石英(SiO2)制成的横截面很小(直径0.125mm)的双层同心圆柱体，里边一层称为纤芯，其折射率较大，外边一层称为包层，其折射率较小，光线以大于临界角的入射角进入纤芯，光线在纤芯与包层界面上发生全反射，因而光线信号能在纤芯中远距离传输。
2. 光导纤维在油气长输管道输广泛应用
随着国民经济高速发展对能源需求的快速增长，采用长输管道输送油气资源，具有安全、快捷、成本低等优点。
目前长输管道采用同沟敷设通讯光缆线路，作为管道运行参数、调控指令的主要传输手段。
利用传输平台，把各站场的SCADA系统运行参数传输到调度控制中心，调度控制中心下达调控指令。
光缆线路将SCADA控制系统组成一点对多点，在调度控制中心汇聚形成星形网络。
因此，通讯光缆线路成为长输管道建设中重要的组成之一。
3. 光缆施工质量对信号传输质量的影响
光信号在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要来自三个方面：一是光纤自身的品质；二是光缆敷设质量；三是光纤接头处的熔接质量。
光缆一经确定，其光纤自身的传输损耗也基本确定，如两根光纤的模场直径不一致、光纤芯径失配、纤芯截面不圆、纤芯与包层同心度不佳等。
模场直径不一致是影响光纤传输损耗的重要因素之一。
在可能的条件下，应选用高品质的光缆。
光缆施工质量包括光缆敷设质量和光纤接头处的熔接质量两个方面。
相关标准对光纤传输损耗规定如下：每个熔接接头损耗平均值应小于0.04dB；光缆线路损耗平均不大于0.24dB／Km。
4. 光缆敷设质量的控制
4.1 在同一线路上尽量采用同一批次的光缆。
因同一批次的光缆的模场直径基本相同。
光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此点断开熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响程度降到最低。
4.2 敷设光缆时须按A、B编号顺序布放，即前盘光缆的B 端要和后一盘光缆的A 端相连，使熔接和传输损耗值降到最小。
4.3 敷设光缆应严格执行光缆施工技术规程，从而避免光缆施工中光纤受损伤而导致传输损耗值的增大、甚至断芯：
（1）在光缆敷设施工中，严禁发生光缆打小圈、弯折、扭曲等现象；执行“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，有效防止打背扣现象的发生。
（2）对光缆施加的牵引力不宜超过光缆允许值的80％，瞬间最大牵引力不超过100％；牵引力应加在光缆的加强件上，防止损伤光缆。
因此，光缆熔接前应截去承受牵引固定位置一段光缆。
（3）按规程规定的接续点布缆，严禁随意增加接续点。
5. 光纤接头熔接质量的控制
光纤熔接就是用熔接机产生短暂的放电电孤，烧熔需连接的两根光纤的端面使之连成一体，这种连接方法具有接头性能稳定、接头体积小、机械强度高等优点。
光纤接续后光线传输到接头处会产生一定的损耗量，因而称之为熔接损耗或接续损耗。
由于光纤熔接损耗影响着光纤线路传输损耗的容限及光纤线路无中继放大传输距离等，因此要求光纤接头处的熔接损耗要尽可能地小。
光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命，保证光纤熔接质量的措施：
5.1 对熔接人员技能水平的要求。
光纤接续人员必须经过专业技能培训和专业技能考核，熟练掌握熔接技能、质量识别和判断能力。
5.2 熔接过程的控制。
接续人员应严格照按光纤熔接工艺规程进行接续。
（1）光纤接续部位及接续工具必须保持清洁干燥。
制备光纤断面时必须先擦拭后切割，采用棉纱沾无水酒精擦拭；尽量不要用棉花和普通含水酒精，因为棉花中的短纤维和酒精中的水分子，残留在光纤断面上会影响光纤熔接损耗值。
（2）选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面。
切割的光纤端面应为平整的镜面，无毛刺，无缺损；光纤端面的轴线倾角应小于1°；切割后光纤不
得在多尘潮湿的环境中暴露时间过长；对OTDR 测试不到的熔接点（即OTDR 测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
（3）掌握正确的光纤端面制作要领。
在制作光纤端面过程中，首先在剥出光纤涂覆层时，剥线钳要与光纤轴线垂直，确保剥线钳不刮伤光纤；在切割光纤时，要严格按照规程来操作，使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧，确保光纤是被崩断的，而不是压断的；在取光纤的时候，要确保光纤不碰到任何物体，避免端面碰伤，这样做出来的端面才是平滑的、合格的。
（4）光纤放入熔接机V型槽时，要特别注意控制两根光纤纤芯不发生径向偏移和轴向倾斜。
（5）按照工艺规程参数进行熔接。
在显示屏上监视熔接过程，观察接头是否有气泡、缺口、折弯、径向偏移等缺陷，如有缺陷需重新熔接。
（6）一个操作者熔接合格后，另一测试人员在光纤端头用OTDR 测试熔接点的熔接损耗值，不符合要求的应重新熔接。
反复熔接次数以3～4 次为宜。
多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。
由于光纤模场直径的不同，如在同一处各个接头的熔接损耗相差较大时，必须对光纤线路上每个接头的熔接损耗值进行具体分析以确定该接头是否需要重新熔接。
（7）封装、装盒应注意光缆进入接头盒的一端或两端必须固定牢靠。
以免挂放或埋设接头盒时因光缆扭转而导致接头盒内光纤接头位置错动使接头处的损耗测量值增大。
5.3 设备、仪器和工具的控制。
正确选择和使用熔接机是降低光纤接续损耗的重要措施之一。
要选用适合在野外作业的熔接机进行光纤熔接。
在施工之前要进行校准、试熔接、检验，符合质量要求后，才能用于现场施工。
在使用中和使用后及时去除熔接机上的灰尘，特别是清除夹具、各镜面和V 型槽内的粉尘和光纤碎末。
熔接机使用完毕后须除去机器上的灰尘，在潮湿环境中使用还须对其做防潮处理。
使用时间较长的熔接机电极上面会有一层灰垢导致放电电流偏大而使熔接损耗值增大，此时可拆下电极用酒精棉轻轻擦拭后再装到熔接机上并放电清洗一次，若多次清洗后放电电流仍偏大则须重新更换电极。
5.4 熔接工艺参数控制。
根据光纤类型设置熔接参数。
如预放电电流、时间及主放电电流、时间等。
每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少15min，特别是放置在与工作环境条件差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等情况，重新设置熔接参数。
5.5 光缆熔接施工环境控制。
长输管道光缆施工都是在野外进行，而使用的是精准度很高的设备仪器，它们对工作环境（如温度、湿度、灰尘等）要求很高。
必须采取有效的防护措施，保证设备仪器正常运行，才能保证熔接质量及熔接损耗值测试数据的准确性。
通常在工程车或小型帐篷内进行光纤熔接和测试。
当湿度较大时，在工程车或小型帐篷内设置热吹风机或电加热器，降低局部环境的湿度。
因为在非常潮湿天气进行光缆熔接，熔接损耗值增大3～4倍。
6. 结束语
长期以来，人们一直把光缆接续看作光纤施工领域中的“黑色艺术”，对光缆施工人员技能要求和设备要求都较高。
要提高光纤线路信号的传输质量就必须降低传输损耗，光纤接头的熔接损耗影响着光纤线路的传输损耗。
通过对影响光纤传输损耗的各种因素采取有效措施，就能最大限度地降低光纤传输损耗，保证和提高光纤线路信号传输质量，从而保证长输管道正常安全运行。
