pvc地板施工工艺精编WORD版
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PVC地板施工工艺一、前期准备1. 环境检查在施工前,首先需要对施工环境进行检查。
将施工现场的地面打扫干净,确保没有尘土和其他杂物,以保证PVC地板可以完全贴附在地面上。
同时必须确保地面平整,没有凸起和凹陷,可以使用水平仪检查地面水平程度。
2. 材料准备完成环境检查后,需要准备施工所需的材料,包括PVC地板、底层材料、胶水、器具、测量工具等。
二、施工步骤1. 地面尺寸测量在施工前,需要测量地面的尺寸以确保PVC地板的正确尺寸。
为此可以使用卷尺等测量工具对场地宽度和长度进行测量。
2. 地面准备将地面灰泥或水泥打磨平整,并确保地面表面干净、平整及没有明显凸起物或凹陷,对璧墙或某些特殊建筑物之下的角落部位,要灵活运用切割机或钢锯片将PVC 地板切割成相应形状。
3. 底层材料铺设在地面上再铺一层底层材料以保证施工的平整和舒适感。
底层材料可以选择泡沫垫、聚氨酯泡沫板等。
4. PVC地板胶水铺设铺设PVC地板时,首先要在底层材料上均匀涂上PVC地板胶水,并经过一段时间的晾干。
5. PVC地板铺设在PVC地板胶水晾干并变得黏性后,将PVC地板平铺在底层材料上,并适度使用滚刷或重物对PVC地板进行压实和固定。
6. 地板接缝处理在铺设PVC地板时可能会出现接缝情况,此时需要将接缝处进行处理。
具体的处理方法可以根据施工现场情况,选择用填缝剂或其他方法进行处理。
7. 地板表面保护当PVC地板铺设完毕后,需要给地板表面施加保护层以保证地面的平整和美观。
保护层可以使用透明PVC塑料膜、涂层或其他适用材料进行施加。
三、施工注意事项在施工PVC地板时,有一些需要注意的事项。
1. 意外事件的处理在施工过程中,可能会发生一些意外的事情,例如胶水泼洒、地板尺寸不精确、接缝处理不当等情况。
在这些情况下,施工人员需要立刻停止工作,及时采用相应的措施以避免对地面造成直接或间接的损害,并尽快进行修复。
2. 保持施工区域清洁在进行PVC地板施工时需要保持施工现场清洁,保证环境卫生,并避免施工材料污染施工区域。
完整版)PVC塑胶地板施工工艺施工条件包括室内温度必须在15℃至25℃之间,水源和电源必须就位并能正常使用,现场必须有安全存放材料的位置,基层必须符合国家建筑地面工程施工质量验收规范的要求,含水率应小于3%,空气湿度不得超过60%,其它工种和工序必须全部完成,施工现场必须封闭,避免交叉作业。
塑胶地板加自流平加胶水的总厚度应为7.4-9毫米左右。
施工方案包括清洁基层地面、检测地坪、初磨地坪、刷界面剂、搅拌自流平、刮耙自流平、自流平消泡、精磨自流平、弹线、吸尘、预铺、裁割、无缝切割、再次吸尘、上胶、铺装、排气、滚压、开槽、焊接、初铲焊线、精铲焊线、清洗地板、抽吸污水和交工验收。
施工方法根据项目特点和施工条件分为七个阶段。
基层检测需要与甲方核定自流平用量,一般厚度在2毫米左右,超出的部分需要另外增加费用。
基层处理采用地坪打磨机对地坪进行整体打磨,除去残留物和凸起的地块、疏松的地块以及裂缝修补。
界面处理需要对地表浮尘进行封固,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。
自流平施工需要均匀基层吸水性以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
界面剂1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍,干燥时间为1-3小时左右。
地面平整度必须符合2米靠尺检验标准,空隙不能超过2毫米。
为了达到高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,必须使用自流平水泥找平。
自流平的作用包括避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹,缩短工期和劳动强度,确保地板无明显接缝,与基层紧密结合一体,提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
施工前必须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂必须完全被基层吸收。
施工时,必须按照规定的水灰比例将自流平水泥倒入盛有清水的搅拌桶中,使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,然后静置熟化约3分钟并再次短暂搅拌一次。
加水量必须严格按照水灰比,水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。
PVC地板地面施工工艺
本文档将详细介绍PVC地板地面的施工方法和工艺流程。
1. 材料准备
在地面施工开始之前,需要准备以下材料和工具:
- PVC地板板材
- 地板胶水
- 地板边角料
- 切割工具
- 置换工具(如铺地机、刮板等)
2. 地面准备
在施工之前,地面需要进行以下准备工作:
- 清理地面,确保地面干净整洁。
- 检查地面平整度,如有凹凸不平的地方,需要进行修补。
- 如果地面湿润或有积水,需要等待地面完全干燥。
3. 施工步骤
按照以下步骤进行PVC地板地面的施工:
1. 切割地板板材:根据需要的尺寸,使用切割工具将PVC地板板材切割为合适的大小。
2. 铺设地板胶水:使用刷子或刮板将地板胶水均匀地涂抹在地面上。
3. 铺设PVC地板:将切割好的PVC地板板材按照需要的方向和图案,贴合到地面上。
4. 确认压实:使用置换工具,确保PVC地板与地面之间的接触充分,没有气泡。
5. 安装地板边角料:在地板边缘处安装地板边角料,以保护地板边缘,使之更加美观。
6. 清理整洁:清理施工过程中的残留物,保持施工区域整洁干净。
4. 注意事项
在施工过程中,需要注意以下事项:
- 操作人员应佩戴合适的安全防护工具,如手套、口罩等。
- 在施工过程中尽量减少其他人员的进入,以确保施工区域安全。
- 对于复杂的施工工艺,建议请专业的施工人员进行操作。
- 阅读并遵守地板制造商的施工指南和建议。
以上就是PVC地板地面施工的工艺流程和注意事项。
希望能对您的地面施工提供帮助。
PVC地板施工工艺和流程PVC地板施工方案一、经对现场勘察:1、施工方在原有的地板上打磨,清扫干净;2、做水泥自流平;3、铺专用PVC地板。
二、地坪的要求A.湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于3%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
B.表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
C.表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。
D.表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
E.裂隙:不得有宽度大于1.5mm的裂隙。
表层不得有空鼓。
F.表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
G.温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。
另外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
为确保大面积铺设效果(平整度,强度),建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
为确保铺设后的场地有充足的强度,以承托其上的各层结构,并蒙受将来使用中的高负荷,建议找平层应挑选高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30,水泥沙浆面层应严格依照国家标准≥M15强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。
3、涂施底油地面处理达到施工要求后,将底油按标准配比兑水,将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强,则可加做一次以保证封地效果。
四、自流平施工1、施工环境请求:A.施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大高差在2毫米以内(2米范围内),在此情况下方可入手下手自流平施工。
B.施工地面曾经清扫终了,并且到达外表无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
2、施工步骤:1A.每平方米用3.5公斤的自流平材料,水料比大致为1:4,按照此比例应用专业工具搅拌均匀。
B.在最快速度下将搅拌物倒至施工地面,自流平厚度匀称为2毫米摆布,普通最厚处不超过4毫米。
PVC楼地面施工工艺
介绍
本文档旨在介绍PVC楼地面施工工艺,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
材料准备
在进行PVC楼地面施工前,需要准备以下材料:
1. PVC地板;
2. 地板胶;
3. 地板切割工具;
4. 地板铺设工具(如刷子、滚筒等);
5. 清洁工具(如拖把、清洁剂等)。
施工步骤
1. 清洁地面:首先,需要将地面清洁干净,确保没有灰尘和杂物。
2. 铺设地板:将PVC地板按照需要的设计图案铺设在清洁的地面上。
注意保持地板之间的对齐。
3. 切割地板:如有需要,可以使用地板切割工具将地板进行切割,以适应边角和特殊形状。
4. 涂抹地板胶:使用地板刷子或滚筒,将地板胶均匀涂抹在地
板背面。
5. 将地板粘贴在地面上:将涂抹了地板胶的地板粘贴在已清洁
的地面上,确保完全贴合。
6. 压实地板:使用重物或压路机等工具,将地板压实,确保地
板与地面紧密粘合。
7. 进行边角处理:针对边角和特殊形状,使用地板切割工具进
行处理,使地板更加美观。
注意事项
在进行PVC楼地面施工时,需要注意以下事项:
- 施工前要对地面进行彻底清洁,保证没有灰尘和杂物;
- 施工过程中要注意地板之间的对齐,避免出现不平整的情况;
- 地板胶的涂抹要均匀,确保地板与地面能够牢固粘合;
- 施工完成后要及时清理工具和清理地面的剪料和残渣。
以上就是PVC楼地面施工工艺的简要介绍,希望能对您有所
帮助。
如有任何疑问,请随时咨询。
施工要求A.地台要求应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象, 表面光洁度手摸无粗糙感。
检查地台是否平整(用靠尺检查不大于2mm), 若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平(pound)将凹下的地台铺平, 以达致最佳效果。
地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理, 铺装前需清楚地台是否已完全干透。
最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上, 用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上, 铺以重物加压, 待24小时后, 把地板打开, 若没有水珠或水印便可安装。
测试应在工地内不同地方进行, 测试次数视乎工地大小而定。
B.湿度/温度要求施工时室内相对湿度不应大于80%。
施工时室内温度不应少于摄氏15度。
施工流程(卷材地板.1.地台清理表面应清扫干净, 保持干燥, 施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物, 保持清洁。
2.摆放铺装前应将整卷的地材全部张开平放, 待2~3小时后才能使用, 以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。
3.弹线根据卷材宽度和房间尺寸, 弹出铺贴控制线, 卷材应扣除接缝宽度(一般为20~50mm), 有花纹的卷材应考虑拼花对缝。
4.裁剪将卷材按控制线铺平后, 确定材料的裁剪尺寸及形状。
5.刮胶从一边墙身开始, 用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶, 待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴。
粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm, 涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。
每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置.再从已铺地板处向外铺出。
使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。
6.粘贴先粘贴已刮胶的面积, 完成后再刮胶粘贴剩余面积, 粘贴时不断加压铺平, 排除空气。
粘贴时若发现沙粒等杂物, 应立即清除。
7.滚压可用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀加压, 粘贴效果会更好, 多余胶浆应立即用湿布抹掉。
8.接缝切割用划针在卷材接缝处划出切割线后,用墙纸刀沿线切割。
PVC地板铺设安装施工工艺及方法概述本文档旨在介绍PVC地板铺设安装的施工工艺和方法。
PVC地板是一种常见的地板材料,具有防水、耐磨、易清洁等特点,因此在室内环境中广泛应用。
正确的施工工艺和方法能够确保PVC地板的质量和使用寿命。
准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1.清理施工区域,确保地面平整、干净,并清除尘土和障碍物。
2.检查地面的湿度,确认湿度符合PVC地板的要求。
3.检查地面是否存在严重的裂缝或凹凸不平的问题,必要时进行修复。
工艺步骤以下是PVC地板铺设安装的基本工艺步骤:1.进行地面处理:使用专业的地板平整剂对地面进行处理,确保地面平整。
2.进行地板铺设:根据设计要求和预先制定的铺设方案,开始铺设地板。
从一侧开始,将地板拼接起来,确保边缘对齐。
使用专业的胶水或密封胶固定地板,确保地板稳固。
3.进行修剪:在铺设完整块地板之后,使用切割机修剪边缘或特殊形状的地板。
4.进行温控:在地板铺设完毕后,根据需要进行温控处理,确保地板与地面紧密结合。
5.进行清洁和保养:对已完成的地板进行清洁和保养,使用适当的清洁剂和工具,定期进行保养维护。
安全注意事项在进行PVC地板铺设安装时,需要注意以下安全事项:1.戴上适当的个人防护装备,如手套和口罩,以防止化学物质对皮肤和呼吸道的伤害。
2.使用适当的工具和设备,并按照操作规程进行操作,避免意外伤害。
3.注意施工现场的通风情况,确保空气流通,减少化学物质的浓度。
以上是PVC地板铺设安装的施工工艺和方法的简要介绍。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整,并严格按照相关法规和规范要求进行操作。
楼地面PVC地板工程施工方案和措施1. 引言本文档旨在提供楼地面PVC(聚氯乙烯)地板工程的施工方案和措施。
PVC地板是一种具有耐磨、防滑、防水等特性的地板材料,适用于商业、住宅和公共场所等多种环境。
本文档将详细描述施工的步骤、注意事项和控制措施。
2. 施工方案2.1 准备工作在施工前,需要对楼地面进行清理,并确保地面干燥、平整。
首先,清除地面上的灰尘和杂物,然后修复任何明显的损坏或不平整的区域。
如果地面湿润,应先进行干燥处理。
2.2 粘贴施工2.2.1 确定起点在粘贴PVC地板时,首先需要确定粘贴的起点。
可以选择地面的一个固定点作为起点,然后沿着预定的施工方向进行施工。
2.2.2 粘贴胶水使用适当的胶水,根据厂家提供的指导,将胶水均匀涂抹在地面上。
注意避免过量使用胶水,以免影响地板的粘贴效果,并确保胶水的质量符合相关标准。
2.2.3 安装PVC地板将PVC地板贴在已涂抹胶水的地面上,确保地板与地面紧密贴合,避免出现空鼓或起泡。
在贴完一块地板后,及时清理多余的胶水,防止其留下痕迹。
2.2.4 拼缝处理在安装PVC地板时,需要注意拼缝的处理。
根据具体产品的要求,使用专用拼缝胶或者热熔胶进行拼缝处理,保证地板之间的连接牢固。
2.3 施工措施2.3.1 安全防护施工过程中,工作人员应佩戴防滑鞋和安全帽,以防止滑倒和受伤。
必要时,还应使用耳塞和防尘口罩等个人防护用品。
2.3.2 环境控制在施工过程中,应注意环境控制,确保施工现场的温度、湿度和通风状况符合PVC地板施工的要求。
避免施工时受到高温、湿度过大或通风不良等因素的影响。
2.3.3 质量控制施工过程中,应对胶水的使用量和涂抹质量进行严格控制,以确保地板的粘贴效果。
另外,在拼缝处理时,也应控制胶水或热熔胶的用量,避免影响地板的美观和使用寿命。
3. 结论本文档详细介绍了楼地面PVC地板工程的施工方案和措施。
通过准备工作的清理和修复,使用适量的胶水进行粘贴施工,以及安全防护和质量控制的措施,可以确保施工质量和施工过程的安全性。
【最新整理,下载后即可编辑】第三节 PVC地胶板施工工艺一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。
待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工—铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
PVC地板施工工艺标准及施工流程PVC地板是PVC材料和金钢耐磨沙石料为主的混合优质地板,具有重量轻、耐磨强、花色美,防细菌等特点,分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列,用途广泛,规格有块材和卷材,是新型建筑材料和现代环保产品之一,适应范围:经过适当处理的陈旧的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设,广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。
PVC地板铺设对地坪基础要求较高。
在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测,对不合格地坪基础应向甲方提出建议,铺设2mm自流平水泥,经打磨处理方可施工。
一,基层要点:无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层,如找平层损坏或平整度超过5mm误差,应由基层施工承包商负责承担质量责任。
二,铺设PVC地板的基层要求:基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响,而且与地板的寿命和耐用性能相关。
因此,基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
1.混凝土基层:新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准,基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。
混凝土基层必须坚固而且完全干燥,表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
如果混凝土基层下有潮湿的基础,地面必须设有防潮层,防止潮气渗入。
防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。
每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。
尽量在安装之前进行测潮试验。
PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂,油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。
如表面不符合要求,应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。
如果混凝土表面已经采用了养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂,应在铺设地板之前通过打磨、喷砂或研磨将上述物质完全清除,因为它们会削弱黏合剂的粘着力。
2.木质基层:所有木质基层必须在安装时预留至少450毫米的对流通风层,以防扭曲地板移动以及基层的过度变形。
p v c地板施工工艺精编
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2.1PVC地板施工工艺
A.施工准备
1.1 材料及主要机具:
1.1.1 PVC地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。
厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。
1.1.2 PVC地板卷材:材质及颜色符合设计要求。
1.1.3 在运输PVC地板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。
1.1.4 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。
胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。
超过保质期的产品,不得使用。
胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。
应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。
1.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。
1.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
1.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。
1.2 作业条件:
1.2.1 水暖管线已安装完,并已经试压合格。
符合要求后办完验收手续。
1.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
1.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。
1.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。
1.2.5 室内相对湿度不应大于80%。
1.2.6 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。
B.操作工艺
2.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。
当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.5~0.8∶ 6~8)。
2.2.2 基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。
将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干。
再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.2~0.3∶0.4),刮平后,第二天磨砂纸,将
其接槎痕迹磨平。
地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴PVC地板块前不得进其它工序人员操作。
2.3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据PVC地板规格尺寸弹出板块分格线。
如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300mm为宜。
板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。
2.4 试铺:在铺贴PVC地板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。
2.5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。
使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h。
在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。
2.6 刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂(非水溶性)加入其重量10%的汽油(65号)和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。
2.7 铺贴PVC地板地面
2.7.1 粘贴PVC地板:拆开包装后,用干净布将PVC地板的背面灰尘清擦干净。
应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在PVC地板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3″油刷沿PVC地板粘贴地面及PVC地板的背面各涂刷一道胶。
当采用溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶。
在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于lmm。
在铺贴PVC地板块时,应待胶层干燥至不粘手(约10~20mm)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。
基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。
对缝铺贴的PVC地板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。
2.7.2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽油混合溶液(1∶8)进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺,方法同上。
2.7.3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴:铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入75℃的热水浸泡10~20min,待板面全部松软伸平后,取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热。
当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦可采用先焊后铺贴。
焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
2.7.4 PVC地板卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。
然后依以上方法铺贴。
2.8 铺贴塑料踢脚板:地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后,拴线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面,用滚子反复压实。
注意踢脚与
地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接槎应严密,阴阳角应做成直角或圆角。
2.9 擦光上蜡:铺贴好PVC地板地面及踢脚板后,用墩市擦干净、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡,满涂1~2遍(重量配合比为软蜡∶汽油=100∶30),掺1%~3%与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭,直至表面光滑、光亮。
2.10 冬期施工:室内操作时,环境温度小得低于+10℃。
C.质量标准
3.1 保证项目:
3.1.1 PVC类板块和PVC卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘接料应与之配套。
3.1.2 粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。
不得有裂纹、胶皮和起砂。
3.1.3 面层粘结必须牢固,不翘边,不脱胶,粘接无溢胶。
3.2 基本项目:
3.2.1 表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝顺直、严密、美观。
拼缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正。
3.2.2 踢脚线表面洁净,粘结牢固,接缝平整,出墙厚度一致,上口平直。
3.2.3 地面镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。
3.3 允许偏差项目
D.成品保护
4.1 PVC地板铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时,应穿拖鞋。
4.2 PVC地板铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。
严禁在面层上放置油漆容器。
4.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡沫塑料或软布头保护,防止划伤地面。
E.应注意的质量问题
5.1 PVC地板地面翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴,都易造成翘曲现象。
基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都易导致空鼓的发生。
5.2 板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致,或涂刷胶粘剂厚度不匀。
铺设前要对PVC地板块进行挑选,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。
5.3 踢脚板上口不平直及局部空鼓:由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线,造成板块之间高低木平。
铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等,都易造成空鼓。
5.4 PVC地板面不洁净:主要原因是在铺设PVC地板时刷胶太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净,造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护,其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。
5.5 PVC地板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真,凹处未进行修补,突出部位未铲平处理(粘结在基层上的砂浆、混凝土)。
因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行,并用2m靠尺检查,符合要求后再进行下道工序。
F.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
6.1 PVC地板材的出厂合格证。
6.2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。
6.3 分项工程质量检验评定记录。