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第1篇一、工程概况本工程位于XX市，建筑高度为XX米，占地面积为XX平方米。
幕墙采用铝塑板作为主要材料，其设计风格现代简约，具有良好的耐候性和装饰效果。
为确保施工质量，特制定本铝塑板幕墙施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝塑板：选用符合国家标准的优质铝塑板，厚度、颜色、规格等应符合设计要求。
（2）型材：选用符合国家标准的铝合金型材，包括立柱、横梁、角码等。
（3）连接件：选用符合国家标准的铝塑板专用连接件，包括固定件、调节件等。
（4）密封材料：选用耐候性、防水性好的硅酮密封胶。
（5）辅助材料：包括螺丝、垫圈、防尘罩等。
2. 工具准备（1）电动工具：电钻、电锯、切割机、打磨机等。
（2）手动工具：扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等。
（3）检测工具：钢卷尺、垂直度检测仪、水平仪等。
3. 人员准备（1）施工队伍：组建一支具有丰富经验的铝塑板幕墙施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）培训：对施工人员进行专业技能培训，确保掌握铝塑板幕墙施工工艺。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：根据设计图纸，编制施工方案，确定施工顺序，进行材料、工具、人员等准备。
（2）测量放线：根据建筑物的结构尺寸，进行测量放线，确定幕墙的安装位置。
（3）型材加工：根据设计要求，加工铝合金型材，包括立柱、横梁、角码等。
（4）铝塑板加工：根据设计要求，加工铝塑板，包括切割、打孔、打磨等。
（5）安装立柱：按照测量放线结果，安装立柱，确保其垂直度和水平度。
（6）安装横梁：按照立柱位置，安装横梁，确保其水平度和垂直度。
（7）安装铝塑板：将加工好的铝塑板安装到横梁上，确保其平整度和缝隙均匀。
（8）密封处理：使用硅酮密封胶对铝塑板缝隙进行密封处理。
（9）清理保养：对幕墙进行清理保养，确保其美观和使用寿命。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，准确确定幕墙安装位置。
（2）型材加工：严格控制型材加工尺寸，确保其符合设计要求。
铝塑板幕墙施工组织设计方案--新版1. 前言本文档旨在提供铝塑板幕墙施工组织设计方案的新版，以确保施工过程的顺利进行。
以下是方案的具体内容。
2. 施工组织设计方案2.1 施工方案根据工程要求和相关规范，我们将采取以下施工方案：1. 确定施工区域：根据设计图纸和实际情况，划定施工区域，并进行标识和隔离。
2. 材料准备：根据材料清单，准备所需的铝塑板、支撑材料、胶水等。
3. 建立施工现场：设置施工现场的临时设施，包括施工材料堆放区、人员休息区等。
4. 建立安全措施：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，包括安全警示标识和安全培训等。
5. 施工流程：按照设计图纸和施工计划，进行铝塑板幕墙的安装，包括固定铝塑板、连接支撑材料、使用胶水粘合等。
6. 质量控制：对施工过程进行监控和检查，确保施工质量符合要求。
7. 环保措施：在施工过程中，采取环保措施，包括妥善处理废弃材料和清理施工现场等。
8. 施工记录：对施工过程进行记录和整理，包括施工日志、施工照片等。
2.2 施工人员安排为了保证施工的高效进行，我们将根据施工计划和工程规模，合理安排施工人员，包括：1. 项目经理：负责项目管理和施工监督，协调各方资源。
2. 施工队员：包括铝塑板安装工、支撑材料安装工、胶水使用工等。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理和监督。
2.3 监督和交流机制为了确保施工过程的有效监督和及时沟通，我们将建立以下机制：1. 定期施工会议：每周召开一次施工会议，评估施工进展和解决问题。
2. 现场检查：定期进行现场检查，确保施工符合要求。
3. 日常沟通：及时沟通施工过程中遇到的问题，并及时解决。
3. 结束语以上是铝塑板幕墙施工组织设计方案的新版。
我们将根据该方案进行施工，并不断优化和改进，以确保施工质量和进度的达标。
任何问题和建议，请随时与我们联系。
谢谢！。
外墙铝板幕墙施工方案一、工程概况1.1工程名称：外墙铝板幕墙施工工程。
1.2工程地点：具体地址。
1.3工程内容：本施工方案是针对建筑物外墙进行铝板幕墙的施工工程，包括铝板的安装、接缝处理、防水处理、以及其他相关工作。
二、施工准备2.1施工队伍：安排专业施工队伍，并确定负责人。
2.2设备准备：准备所需的施工机械设备和工具，包括吊篮、升降机、脚手架等。
2.3材料准备：准备所需的建筑材料，包括铝板、铝型材、密封胶等。
三、施工工序3.1先期准备工作3.1.1清理施工现场：清理施工区域内的障碍物和垃圾，并保持地面平整。
3.1.2搭建脚手架：根据实际需要，搭建脚手架以便安全施工。
3.1.3安装扶手和防护网：在脚手架上安装扶手和防护网，以确保施工人员的安全。
3.2铝板安装3.2.1铝板测量：根据设计要求，测量铝板的尺寸，并做出标记。
3.2.2铝板切割：使用专业的切割工具，按照标记线进行铝板的切割。
3.2.3铝板安装：将铝板安装到相应位置，使用螺丝和螺母将其固定。
3.2.4铝板连接：将相邻铝板连接在一起，使用专业的连接件进行连接，并确保连接牢固。
3.3铝板接缝处理3.3.1铝板缝隙清理：清理铝板接缝处的杂质和灰尘，保持接缝干净。
3.3.2密封胶填充：使用适量的密封胶填充铝板接缝，确保接缝的密闭性。
3.3.3接缝处理：平整接缝处的密封胶，使其与铝板表面平滑一致。
3.4防水处理3.4.1防水隔离层：在铝板下方铺设防水隔离层，以防止雨水渗入建筑物内部。
3.4.2防水处理：对于窗户、门洞等开口处，使用专业的防水处理方法进行处理，保证防水效果。
3.5清理工作3.5.1清理施工现场：施工结束后，清理施工现场内的垃圾和杂物，使其保持干净整洁。
3.5.2拆除脚手架：拆除脚手架，并做好相应记录。
四、质量控制4.1材料质量控制：采购正规厂家的优质建筑材料，保证材料的质量。
4.2施工工艺控制：按照施工工艺要求，进行施工，并加强质量检查。
铝板幕墙施工组织设计铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、施工方便等特点。
在进行铝板幕墙施工时，合理的组织设计是确保施工质量和安全的重要因素。
下面将从施工组织设计的方案编制、施工要点和质量控制等方面，进行详细的介绍。
一、方案编制1.资料收集与核查：收集和核查相关的建筑设计图纸、施工图纸、技术规范等文件资料，以确定施工所需的材料、工具和设备等。
2.工程量计算：根据铝板幕墙的设计要求，计算出所需的材料、工时和费用等，并编制工程量表和施工成本预算。
3.施工流程制定：根据铝板幕墙的建筑结构特点和施工工艺要求，编制施工流程图，并确定施工工序和施工顺序。
4.安全措施制定：制定相应的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的施工人员和周围环境的安全。
5.人员组织与分工：根据施工工序和工作量，合理安排施工人员的数量和工作岗位，并明确各个人员的职责和权限。
6.资材供应和运输安排：根据工期计划，安排好施工所需的铝板、型材、玻璃和防水等材料的供应和运输，保证施工进度的顺利进行。
7.施工设备和机械的选择与调配：选择和配置好适当的施工设备和机械，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等，以满足施工的需要。
二、施工要点1.搭建脚手架：施工前，首先要搭建起脚手架，以便施工人员可以进行高空作业，并提供相应的安全防护措施。
2.清理基层和调试参数：清理外墙的基层，确保墙面平整、干净，调试相关设备的参数，保证施工的准确性。
3.制作与安装铝板：根据施工图纸和要求，进行铝板的制作和加工，并按照指定的位置和要求进行安装。
4.进行玻璃幕墙的施工：根据施工设计和要求，对铝板幕墙进行玻璃安装，包括胶水固定、玻璃贴合、密封等工作。
5.进行防水处理：对铝板幕墙进行防水处理，确保幕墙的密封性和防水性。
6.进行装饰和验收：对铝板幕墙进行装饰和修饰，包括喷涂、刷漆等工作，并进行验收和质量检查。
三、质量控制1.施工现场管理：加强对施工现场的管理，严格控制施工质量和安全风险，并及时解决可能出现的问题。
铝塑板幕墙施工方案工程装饰特点:本工程外墙装饰采用幕墙体系,没有大面积的幕墙。
仅在二层钢结构和顶部钢结构部位采用铝塑板，严格讲并不是真正意义上的铝板幕墙。
根据实际情况，为既保证工程质量又经济节约，二层钢结构主立柱采用50×5角钢双向焊接成箱式构件，然后通过钢板与主体构造柱连接。
立柱横向采用80×60×3钢方管与立柱焊接。
钢龙骨完成后，采用18mm厚细木工板四周固定与立柱上，固定木工板的铝铆钉采用φ4.2×25mm，间距≤300mm。
然后采用复合铝塑板折边后在接口处用耐候密封胶封闭严密，并采用自供丝加固，自供丝与铝速=塑板之间加密封垫片，防止雨水渗入，自供丝间距≤200mm。
横梁部位不做基层，直接固定铝塑板，方法同上。
本部位后置埋板采用400×400×8镀锌钢板。
每块埋板设置M12×160化学螺栓四套。
铝板采用4mm厚50丝氟碳喷涂复合铝板。
耐候密封胶采用杭州之江幕墙专用胶。
为体现建筑装饰特点,此幕墙的装饰材料选用材料档次高,对于成品与半成品的保护要求高.1 铝塑板幕墙安装工艺流程：测设放线──安装埋件──安装连接铁件──安装竖龙骨──安装横梁──固定木工板基层──同时加工铝塑板──铝塑板安装——注胶──揭保护膜──洁面。
2 施工放线测量放线：本工程以第3层作为基准层进行放线及校核现场结构，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
（1）选定第3层作为基准层为定位放线层；（2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；（4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（5）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；（6）水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；（7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
一、工程概况本项目为XX大厦铝塑板幕墙工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
铝塑板幕墙采用双面铝合金板，单面铝板厚度为2.0mm，双面铝板厚度为1.5mm，保温材料为岩棉板，厚度为50mm。
本工程采用悬挂式铝塑板幕墙，立柱采用铝合金型材，横梁采用铝合金型材，连接件采用不锈钢件。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件、岩棉板、密封胶、涂料等。
2. 机械设备：切割机、焊接机、电钻、水平仪、垂直仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工队伍应具备铝塑板幕墙施工经验，并经过专业培训。
4. 施工方案编制：编制详细的铝塑板幕墙施工专项方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：测量放线→骨架安装→铝塑板安装→保温材料安装→密封处理→涂料施工。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，在主体结构上弹出幕墙的轮廓线，并测量出幕墙的尺寸。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金立柱和横梁，确保骨架的垂直度、水平度和间距符合要求。
（3）铝塑板安装：将铝塑板按照分格线切割成相应尺寸，安装到骨架上，确保铝塑板与骨架连接牢固，缝隙严密。
（4）保温材料安装：将岩棉板安装在铝塑板背后，确保保温材料的填充密实。
（5）密封处理：使用密封胶对铝塑板缝隙进行密封，防止雨水渗入。
（6）涂料施工：对铝塑板表面进行涂料施工，提高耐候性和美观性。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件等材料符合设计要求，并具有合格证书。
2. 施工质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保骨架安装垂直、水平、间距符合要求，铝塑板安装牢固、缝隙严密，保温材料填充密实，密封胶密封良好。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
施工完成后，进行竣工验收。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
铝塑板墙体施工方案1. 引言铝塑板作为一种轻质、耐候性强的建筑材料，在墙体施工中得到了广泛应用。
本文将介绍铝塑板墙体施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行铝塑板墙体施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•铝塑板：选择质量优良、色彩鲜艳的铝塑板，确保其耐候性和防火性能符合要求。
•背板：选用质量坚固、耐腐蚀的背板作为支撑材料。
•固定件：选择适用于铝塑板的固定件，如螺丝、胶水等。
•工具：准备必要的施工工具，如尺子、刀具、电钻等。
2.2 环境检查确保施工现场环境整洁、平整，无障碍物和其他施工困难因素。
2.3 安全防护施工过程中，必须戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
3. 施工步骤3.1 测量定位首先，根据设计图纸和测量数据，确定墙体尺寸和位置。
使用尺子和水平仪进行测量，标记出铝塑板的安装位置和固定点位置。
3.2 预制背板根据测量的尺寸，预制背板。
背板应与铝塑板的尺寸相匹配，并确保其质量牢固。
背板的表面应平整、无污损，以保证后续铝塑板的粘贴效果。
3.3 铝塑板修边根据需要，对铝塑板进行修边处理。
使用尺子和刀具，将铝塑板的边缘修整成所需的形状和尺寸。
修剪后的边缘应平整、无毛刺。
3.4 铝塑板粘贴将已修整好的铝塑板放在背板上，根据标记位置固定。
使用胶水或其他适用于铝塑板的固定件，将铝塑板固定在背板上。
3.5 确认固定在对铝塑板粘贴固定后，进行确认固定的工作。
检查铝塑板与背板之间的粘合程度，确保牢固稳定。
3.6 铝塑板连接如果需要多块铝塑板拼接，使用连接件将不同铝塑板连接。
连接件应符合设计要求，确保连接牢固。
4. 注意事项在铝塑板墙体施工过程中，需要注意以下事项：4.1 防火安全铝塑板具有较好的防火性能，但施工过程中要注意避免明火和高温，以防引起火灾。
4.2 防水处理在安装铝塑板墙体时，需要对连接处等进行防水处理，以确保墙体的密封性和防水性能。
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程，旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。
幕墙将由铝板和支撑结构组成，并按照以下方案进行施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域，确保无障碍物和安全隐患。
- 准备所需的材料、设备和工具，并进行检查和测试。
2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求，进行支撑结构的标线和定位。
- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁，确保结构的牢固性和稳定性。
2.3 安装铝板- 根据设计要求，切割铝板，使其适应外墙尺寸。
- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上，确保板与板之间的连接牢固且均匀。
2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理，以防水和防渗透。
- 使用合适的密封胶进行密封，并确保密封胶的质量和可靠性。
2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
- 进行铝板的涂装，使其具有美观和耐候性。
3. 施工安全措施- 施工期间，所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 提供安全培训和指导，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。
- 安装安全警示标志和临时围栏，确保工地的安全。
4. 质量控制- 对材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
- 进行施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量达到规定要求。
- 完工后进行质量验收，确保工程质量符合合同要求和设计要求。
以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。
施工过程中，请严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
注：本文档内容仅为参考，具体施工应根据实际情况进行调整和安排。
铝塑板幕墙施工组织设计一、总体要求1.充分了解工程文件要求，确保施工按照设计和规范进行。
2.合理安排施工人员和施工机械设备，确保施工进度。
3.提前制定详细的施工方案和施工工艺，保证施工质量。
二、施工人员安排1.设立施工组织部门，负责施工计划的制定、人员调配和施工过程的协调管理。
2.指定专门的幕墙工程经理负责领导整个施工过程，负责与建设单位和监理单位进行沟通和协调。
3.配备经验丰富的施工人员，包括施工队长、施工员、安全员和技术员等。
三、施工机械设备1.根据施工需要，配备必要的机械设备，包括起重机、吊篮、钻孔机等。
2.保证机械设备的质量和安全性能，必要时进行设备的检测和维护。
四、施工方案和工艺1.根据工程文件要求，制定详细的施工方案和工艺，明确每个施工环节的具体步骤和要求。
2.制定施工进度计划，确保施工进度和质量。
3.根据实际情况，及时进行调整和优化施工方案和工艺。
五、材料和设备准备1.根据施工方案，提前准备好所需的铝塑板、连接件、胶水等材料，确保施工的顺利进行。
2.检查和确认所用材料的质量和数量是否符合要求，必要时进行抽样检测。
六、安全措施1.制定详细的安全施工方案，对施工人员进行安全教育和培训。
2.设立专门的安全员，负责施工现场的安全检查和安全事故的预防和处理。
3.配备必要的安全设施，包括安全网、安全带、头盔等。
七、质量检查和验收1.制定施工质量检查计划，按照工程文件和规范的要求进行质量检查。
2.进行必要的验收工作，确保施工质量符合要求。
八、施工记录和档案1.对施工过程进行详细的记录，包括施工图、施工记录和施工日志等。
2.组织整理和归类施工资料和档案，保存好施工相关文件。
以上是一个铝塑板幕墙施工组织设计示例，根据实际情况和工程要求，可以进行适当的调整和补充。
在施工过程中，需要经常进行施工进度和质量的监督和检查，确保施工的正常进行和质量的实现。
同时，还需要与建设单位和监理单位保持密切的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
铝塑板幕墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一个全面的铝塑板幕墙施工方案，包括施工准备、材料准备、具体施工步骤以及质量控制措施等内容。
铝塑板幕墙是一种常用的建筑外墙装饰材料，本方案将详细介绍如何高效、安全地进行铝塑板幕墙的施工。
2. 施工准备2.1 施工前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：•与设计单位进行沟通，确保对设计图纸和施工要求有充分的了解；•编制施工方案和施工计划，明确施工的各个阶段和任务；•准备所需的材料、工具和设备；•组织施工人员，确保他们具备相关的技能和经验；•检查施工现场，清理杂物，确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备铝塑板幕墙施工所需的主要材料有：•铝塑板：根据设计要求选择合适的铝塑板，包括颜色、规格和厚度等；•金属龙骨：用于支撑铝塑板的金属骨架，选择适当的材料和规格；•紧固件：包括螺丝、膨胀螺栓等，用于固定铝塑板和金属骨架；•导向条：用于定位铝塑板的位置，保证施工的精度；•密封胶：用于铝塑板幕墙的密封和防水。
3. 施工步骤3.1 安装金属龙骨首先，需要在建筑外墙上安装金属龙骨，用于支撑铝塑板。
具体步骤如下：1.根据设计图纸进行定位，使用水平仪和尺子确定金属龙骨的安装位置。
2.使用电钻和螺丝将金属龙骨固定在建筑外墙上。
3.安装龙骨之间的连接件，确保金属龙骨的稳固和牢固。
3.2 安装导向条安装金属龙骨后，需要安装导向条来定位铝塑板的位置。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的要求，在金属龙骨上铺设导向条。
2.使用螺丝将导向条固定在金属龙骨上。
3.3 安装铝塑板在金属龙骨和导向条安装完成后，可以开始安装铝塑板。
具体步骤如下：1.将铝塑板切割成合适的尺寸，保留适当的边缘用于连接和密封。
2.使用螺丝将铝塑板固定在金属龙骨上，确保每块铝塑板与导向条对齐。
3.确保铝塑板之间的连接缝隙均匀，使用密封胶对连接处进行密封和防水处理。
3.4 完善细节处理完成铝塑板的安装后，还需要对细节进行处理，以确保施工的完整性和质量。
铝塑板幕墙施工作业设计目录第一章工程概述................................................................. 第二章施工组织与管理........................................................... 第三章第三章施工工艺和施工方法................................................ 第四章施工计划................................................................. 第五章安装施工部署............................................................. 第六章文明施工................................................................. 第七章安全生产和环境保护措施................................................... 第八章冬期施工措施............................................................. 第九章技术质量措施.............................................................工程概述1.1 工程名称：***********************项目部完成1.2 工程地址：沈阳**************************项目部完成。
1.3 工程概况:略****************项目部完成1.4 工程内容：略*************项目部完成1.5 施工条件：1.5.1 施工用水、用电可接驳现场施工用电；1.5.2 施工现场有三通一平的场地，尤其道路及施工作业面内地面承载力应达到通行载重车辆和10 吨吊车的要求。
1.5.3 施工时墙面抹灰强度满足埋件安装要求。
1.6 施工总工期略**********************项目部完成1.7 施工标准及技术要求本工程执行以下标准、规范及技术条件：《建筑幕墙》JG3035-96《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑工程施工、质量验收统一标准》GB503002-200；《钢结构工程施工及验收规范》GB50250-2001；《钢结构工程质量检验评定标准》GJ50221-2001；《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-2001；《碳素钢结构》GB700；其他甲方图纸规定的技术要求。
施工组织与管理2.1 施工指导思想与目标2.1.1 指导思想本着本公司“质量第一，用户至上，重信誉，守合同”的一贯宗旨，严格实行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工，使该工程成为优质样板工程。
2.1.2 管理目标1)工期：合理利用公司现有的技术、设备、管理力量，确保工程按合同工期完工2) 质量：严格按照《建筑幕墙工程技术规范》、《建筑装饰工程施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》和图纸进行施工，努力争创优质样板工程，以优良的产品、良好的信誉树立公司的良好形象。
3) 安全生产：严格按国家安全评定标准、安全操作规程、高空作业技术规范、施工用电技术规范进行施工，杜绝伤亡事故。
月度安全事故轻伤频率控制在5‰以内，力争控制在3‰以下。
4) 文明施工：以标准化的文明施工现场和整齐、标准的场容场貌赢得业主及社会的认同。
5) 社会效益：各方评价良好，业主放心、满意。
2.2 项目经理管理制根据工程规模、特点、工期要求，公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，采用项目经理管理制。
在公司领导及相关职能部门指导和积极支持下，由项目经理负责实施从工程项目开工到竣工交付使用，直至保修全过程的施工管理，以保证工程预定目标的实现。
2.3 组织机构及岗位责任2.3.1 组织机构网络图（略）（项目部划组织机构图，说明机构图中的各项职责及各项管理）施工工序和施工方法3.1、施工工艺3.1.1、工艺概述复合铝板幕墙的安装方法采用普通幕墙做法即框架式做法，幕墙形式为隐框幕墙。
幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。
即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙固定件的安装，安装一定区域（同一楼层）的固定件后即可进行该区域的幕墙骨架（角钢或方管）的安装。
本工程铝板幕墙骨架均采用角钢或方管相互焊接而成，角钢或方管分别利用埋件与主体结构连接固定，在安装骨架过程中同时进行保温板的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行铝板面层的安装工作，最后安排相邻铝板面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。
3.1.2、铝塑板幕墙工艺流程测量、放线→确认主体结构轴线和各面中心线→以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置→调整和补充埋件→按图纸位置要求安装钢龙骨框→校正精调→安装锚固件→校正精调→锚固件永久固定→安装竖、横向钢框→安装保温板→安装铝塑板→加固嵌缝注胶→清洁整理→检查验收。
3.2施工方法3.2.1测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。
因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。
测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。
严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。
注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。
3.2.2测量放线测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。
同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。
根据主体施工的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。
测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于 4 级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。
必须确保垂直、水平标线的统一。
测量方法：复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每 4 米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。
严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。
测量时掌握天气情况，在风力不大于4 级时进行，确保数据准确。
3.2.3 、固定件安装、调整和补充埋件连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部份工作还应包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
本铝塑板工程固定件与主体预埋件及是通过镀锌螺栓连接固定。
根据图纸位置要求进行墙体弹线检查埋件位置是否正确，预埋件偏差的用6厚100×100钢板与原埋件进行焊接，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接并进行抗拔试验），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
固定件安装验收（1）验收依据：《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95（2）质量要求：1）严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；2）螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；3）做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；4）做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。
经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
5）连接件安装偏差控制（mm）：标高±1.0（有上下调节时±2.0）连接件两端点平等度偏差≤1.0距安装轴线水平距离≤1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤1.0包括前后、左右两维）两连接件连接点中心水平距离≤1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.03.2.4、钢骨架安装本部分骨架采用钢骨架，即采用角钢作相互焊接而成。
水平角钢与垂直角钢之间是通过钢角码利用镀锌螺栓连接。
角钢安装分两步进行，第一步是角钢与固定件的安装，此部位铝塑板幕墙的角钢直接焊接于固定件上，纵横间距严格按照设计分格缝进行，分格缝大于800时骨架中间加设纵横骨架，相邻纵、横骨架间距不大于600。
骨架安装的第二步是骨架之间的相互连接，本部位角钢与角钢之间根据幕墙部位的不同，两角钢之间有通过钢角码连接，也有通过焊接的方式连接固定。
安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后，进行骨架进行防腐处理后方可转入下道工序。
骨架安装验收（1）验收依据：《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91（2）质量要求：1）严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；2）立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。
