02J070015-2013 A3灯座检验规范

灯座、灯头检验标准灯座、灯头检验标准生效日期文件名称 1 of 2 使用状态目的确保本公司所有灯座、灯头品质符合客户要求。

范围适应于所有灯座、灯头进料入库检验。

抽样标准MIL-STD-105E 单次H 级正常检验；CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5。

检验环境在自然光或600-800LUX条件下，距离30cm正面观察及旋转45度角或以适宜角度检验产品。

参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。

5、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。

序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷扌田述缺陷等级致命 (CR) 严重(MA )轻微 (MI)1 外观灯头型号、额定电压、额定电流、商标或制造商、女全认证标志清晰齐全。

目视模糊/不齐全V灯头螺纹口圈表面应洁净、光亮，不能有折皱、裂纹、毛刺和明显的变形，其他金属零件表面也不能有毛刺，表面清净。

灯头螺纹口圈表面不洁净、光亮，有折皱、裂纹、毛刺和明显的变形，其他金属零件表面也有毛刺，表面清净。

V 塑料灯座：无气泡、裂纹、毛刺现象。

有气泡、裂纹、毛刺现象。

V陶瓷灯座：色泽均匀，无粉末、裂痕、破损。

目视/ 手感色泽不均匀，有粉末、裂痕、破损现象。

V灯座弹片及五金件要求无松动、倾斜、与灯头接触良好，弹片及五金件无锈迹，材料厚度及规格符合要求。

操作/ 目视有松动、倾斜，与灯头接触不良。

V导线表面光滑、无划伤、脏污，穿过的部件无锐棱、毛刺现象。

目视导线表面粗糙、有划伤、脏污，穿过的部件有锐棱、毛刺现象。

V 导线横截面积》0.75平方毫米。

千分尺横截面积小于标准要求。

V2 配合试装对应光源、灯体、灯罩配合性良好。

试装匹配不良。

V3 机械强度安装牢固、安装方式正确，无松动、生锈现象。

目视/ 手感有松动、生锈现象。

V导线可靠连接，能承受2KG- 2S 的拉力，材料采用磷铜片（镀银）弹性强（65锰钢）、恢复性强。

拉力计有脱落现象。

检验规范文件修订页1目的确保我司出货产品达到设计、满足客户及国家标准要求，特制定此规范。

2范围适用于我司生产之所有消防应急灯盘产品。

3检验条件3.1照明条件：日光灯600~800LUX；3.2目光与被测物距离：30~45CM；3.3灯光与被测物距离：100CM以內；3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4参照标准依照GB/T 2828.1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=1.0;MI=2.5依照GB/T 2828.1Ⅱ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统5检验内容项目方法水平判定1.0 外观包装、外观、尺寸检查常规确认AQL1.1 包装外观目视外箱堆放排列整齐，堆码层限不超标且可靠。

堆放不整齐、超出堆码层限√正常Ⅱ级单次2.51.2合格证说明书目视合格证上的日期要符合使用日期期限，且字迹清晰、无脏污现象。

无日期和检验员，且字迹不清晰，脏污现象√正常Ⅱ级单次2.5说明书折叠、包装方式正确折叠、包装方式不正确√ 2.5合格证、说明书上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或图纸要求。

丝印内容不正确,不符合封样或图纸√Ac/Re:0/11.3标贴丝印外观目视产品标志必应包括以下内容：1）制造厂名、厂址；2）产品名称；3）产品型号；4）产品主要技术要求（外壳防护等级、额定电源电压、额定工作频率、应急工作时间、应急输出光通量、使用光源名称和参数、输出参数、主电功耗等）；5）商标；6）制造日期及产品编号；7）执行标准；8）适宜于直接安装在普通可燃材料表面的标记。

缺少内容√正常Ⅱ级单次Ac/Re:0/1产品、标贴上丝印内容、字样大小正确，且符合封样、图纸、认证一致性的要求。

无漏贴、错贴现象。

丝印内容不正确,不符合封样、图纸、一致性。

灯座标准引言在建筑、室内设计和室外照明中，灯座扮演着关键的角色。

它们不仅提供了支持和稳定的功能，还赋予了灯具以美观的外观。

灯座标准是为了确保灯具的安装和使用符合相关的安全和质量要求。

本文将探讨灯座标准的重要性以及一些常见的灯座标准。

一、灯座标准的重要性灯座标准是为了保障灯具的安全和可靠性。

它们确保了灯座在不同环境条件下的稳定性，并防止了灯具的倾斜或松动。

此外，灯座标准还确保了灯具的正常运作，包括提供合适的电源连接和接地保护。

灯座标准还规定了灯座的尺寸、材料和安装要求，以便于灯具的制造商和设计师能够按照统一的标准生产和安装灯具。

二、常见的灯座标准1. 国际电工委员会(IEC)标准国际电工委员会制定了许多与灯座相关的标准，包括：- IEC 60238：灯座安装尺寸和安装条件的标准；- IEC 60838：螺口式灯座和灯座插头的标准；- IEC 61184：灯座插头和插座的标准；- IEC 61558：灯座的安全要求和试验方法的标准。

这些标准规定了灯座的尺寸、额定电压、安全要求和试验方法，以确保灯具的正常运作和用户的安全。

2. 美国国家电气制造商协会(NEMA)标准美国国家电气制造商协会制定了一系列与灯座相关的标准，包括：- NEMA 250：灯座尺寸、安装和电气特性的标准；- NEMA 410：螺口式灯座和灯座插头的标准；- NEMA 5-15：灯座插座和插头的标准。

这些标准与IEC标准类似，规定了灯座的尺寸、额定电压和安装要求，以确保灯具的正常运作和用户的安全。

3. 欧洲标准欧洲标准委员会(ESO)制定了一系列与灯座相关的标准，包括EN 60238、EN 60838和EN 60400。

这些标准与IEC和NEMA标准类似，规定了灯座的尺寸、安装和电气特性，以确保灯具的正常运作和用户的安全。

4. 其他地区的标准除了上述国际标准外，不同地区还可能有自己的灯座标准。

例如，日本电气工程师协会(JEITA)制定了一系列与灯座相关的标准，包括JEITA ED-7201和JEITA ED-7202。

规范文件文件修订页1 目的明确荧光灯电子镇流器来料验收标准，规范检验动作，使检验、判定达到一致性。

2 范围适用于我司所有外购T8、T5、T4电子镇流器产品。

3 检验条件3.1 照明条件：日光灯600~800LUX；3.2 目光与被测物距离：30~45CM；3.3 灯光与被测物距离：100CM以內；3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5 检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4 参照标准4.1 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1)；MA=0.65；MI=2.54.2 依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2特殊抽样标准. AQL:2.5抽样GB/T15144: 管形荧光灯电子镇流器性能要求.GB17743:电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和要求.GB19510.1灯控制装置一般要求和安全要求.GB19510.4荧光灯用交流电子镇流器特殊要求.GB17625.1电磁兼容发射限值电流谐波发射限值要求.GB17896: 管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值5 检验内容附:节能评价值对照表1备注：1）规范中常规检验项目：为来料时必须检验项目；2）规范中确认检验项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目；且除新供应商、产品变更检验外，一年最少也要进行一次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报告)3）每批记录五组数据以上6 相关文件6.1电子镇流器承认书6.2 不合格品控制程序6.3 电子产品可靠性验证操作规程6.4 IQC工作指引7 记录7.1 实验报告7.2 电子镇流器检验报告。

灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规第4部分：导则及一般信息GB/T21098-2007/IEC60061-4：2004灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规第4部分：导则及一般信息Lamp caps and holders together with gauges for the control of safety and interchangeability-Part4: Guidelines and general information目次前言1灯头、灯座的型号命名方法2新型同型号灯头(灯端)/灯座的附加安全要求3同型号的灯头/灯座的不扩大原则4成品灯上灯头的爬电距离和电气间隙5多功能转接器6灯头在灯座中的固定方法7灯座/连接件8 IEC60061中的量规9 IEC60061中量规的推荐公差10灯头参数表中的术语“焊料”11带E27和E14灯头的灯的匹配/安全系统12 E14的匹配中标称直径小于22 mm的灯玻颈13带G5和G13灯头的管型荧光灯的尺寸系统14组合式荧光灯座和启动器座前言本标准等同采用IEC60061-4：2004《灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规第4部分：导则及一般信息》(英文版)。

本标准等同翻译IEC60061-4：2004。

为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：a)“本国际标准”一词改为“本标准”；b)用小数点“.”代替作为小数点的“，”；c)删除IEC60061-4：2004的前言；d)增加了章标题。

本标准自实施之日起，QB2218—1996《灯头、灯座的型号命名方法》同时废止。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。

本标准起草单位：浙江晨辉照明有限公司、北京电光源研究所。

本标准主要起草人：赵国松、陆光明、赵秀荣、杨小平、江姗。

本标准首次发布。

灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规第4部分：导则及一般信息1灯头、灯座的型号命名方法续表1续表2续表32新型同型号灯头(灯端)/灯座的附加安全要求3同型号的灯头/灯座的不扩大原则4成口灯上灯头的爬电距离和电气间隙续表1续表2续表3续表45多功能转接器续表16灯头在灯座中的固定方法7灯座/连接件8 ICE60061中的量规续表1续表29 IEC60061中量规的推荐公差续表1续表2续表310灯头参数表中的术语“焊料”11带E27和E14灯头的灯的匹配/安全系统续表1续表2续表3续表4续表5续表6续表7续表812 E14的匹配中标称直径小于22mm的灯破颈续表113带G5和G13灯头的管型荧光灯的尺寸系统续表1续表214 组合式荧光灯座和启动器座【发布日期】20070905 【实施日期】20080501。

灯具检验标准
①抽样检查：抽取一定数量的灯具，首先查看标签，确认灯具的型号、规格、功率电压、色温、角度、防护等级等细节是否符合我司下单要求；
②检验整体外观：查看灯具造型款式是否与我司下单要求相符，检查灯具支架是否横平、竖直、同平面（半圆圆圈居中）角度标准，是否有变形；
③检验灯具表面：查看灯具表面是否处理完好、涂层均匀，不能出现斑痕、气泡、沙眼、凹缩破裂、灯具表面有锈蚀、划痕等枪械损伤问题，另需注意灯具所用玻璃是否完好，玻璃边有无漏胶现象，玻璃融合不能出现分层情况，密封保护性要好，以防出现进水现象；
④接电检验方式：首先检查灯具电源线连接是否牢固，不能有破损或漏露线芯的现象；通电点亮灯具检查，LED灯芯不能出现死光现象，用仪器测试光源色温是否控制在规定数值；
⑤包装检验要求：包装箱外观必须完好无破损，箱体里面必须用保护膜做好防护工作，包装箱外贴的标签与实际灯具标签、箱内所装灯具数量是否相符；最后需清点好总数量是否与我司下单数量相符合。

灯具产品的检验要求1.0 目的：为了使品保部各QC/QA人员了解灯具产品的检验要求，更好的确保产品品质。

2.0范围适用于公司生产之灯具产品的检验（主要包括台灯、地灯、吊灯、挂墙灯、吸顶灯）。

3.0 定义无4.0检验要求4.1台灯之检验要求。

4.1.1美规要求SPT-2电线外露最少5英尺(附图1)，上落结构灯具需将上落调通到最高位测量，客户特殊要求除外。

4.1.2所有灯座须绒布封底(附图2)，若座底有接驳，其主线要打UL“8”字结，则要用金属封底后再粘绒底。

4.1.3配重块分两种：生铁和胶座。

重量不能相差太大，一般为+0.2kg，若相差太大，会影响八度斜板测试和“drop test”效果(特殊情况除外，有特采手续或不影响相关测试情况下)，每次做货时都要磅重是否符合!4.1.4灯座分为铜片、铁片、锌合金、翻沙、失腊等五种。

4.1.5铜片座、铁片座与配重块组装时，要将配重块表面处理干净(不能有砂粒)，防止铁片座铜片座凸形，铜片座和铁片座焊接时，不能将焊渣或焊料流入表面，会影响做色效果，棱角位一定要直，不能有破裂或变形。

4.1.6锌合金座安装时注意其颜色差异，确保与灯体颜色不能太大色差，底部不能披锋，棱角与样办一致，锌合金座在组装时，尽量加一个饼仔于底面，(防止锌合金座裂开)，因材质较疏松，易吐酸要留意。

4.1.7翻沙和失腊座注意花纹清晰，线条明显、棱角位不能有打伤，表面不能有砂孔太多(根据客户不同，允收标准可适度调节)。

4.1.8灯身：分为整体结构和上落结构两种，整体结构不能有松动，其灯身与座不能倾斜需垂直(组装后)，上落结构灯具上落要顺畅，定位匙外露牙2~3个适宜(定位后)，上落通内电线出线位打胶粒或倒安全角(根据实际情况而定)。

4.1.9摇臂、摇臂转动灵活，摇臂内电线必须穿有护线套，防止转动时拉、刮伤电线，摇臂不可360∘转动。

4.1.10灯叉脚、灯叉表面必须有叻架，表面不能有生锈氧化现象，根据BOM和规格表选择适配的灯叉和灯叉脚，3-WAY灯头肉至少7.3/4”H灯叉(个别旧款可不改)。

1、目的
使我司面板灯成品检验有据可依，确保产品质量满足客户要求，特制定本规范2、适用范围
适用本公司所生产的各尺寸规格的面板灯品质检验判定。

3、定义
致命缺点(CR): 产品没有功能及严重影响可靠性或危害使用者安全的缺点.
重要缺点(MA): 严重影响产品功能或重要外观的不良.
轻微缺点(MI): 次要的外观及轻微功能缺点(不影响使用).
4、职责
品质部：负责制定本检验规范；
Q C：负责落实执行此规范；
生产部：配合执行此规范
5、检验项目
抽样判定标准：AQL值：CR 0 MA 1.0 MI 2.5
备注：1、WIFI调光产品，在测试后必须要将产品电源地址信息从测试系统中删除；
2、RGB产品测试合格后，装箱前，必须要将灯具调至全彩状态并保存。

3、产品与电源可分开的，产品上的标签输入电压应为DC(内置电源输入电压为AC，频率单位赫兹Hz是H大写，z小写)；
4、TUV认证产品如产品上贴TUV GS标识的且出口欧盟27国，则产品上必须要有当地客户联系方式(联系电话、邮箱或网址)；
5、外观检查：检查者离产品距离保持在0.6m~1.0m范围(点亮检查需距离1.0mm左右)；。

规范文件1.目的：确保我司出货产品达到设计、满足客户及国家标准要求，特制定此规范。

2.适用范围：适用于我司生产之所有消防应急筒灯产品。

3．术语与定义：3.1.照明条件：日光灯600~800LUX；3.2.目光与被测物距离：30~45CM；3.3.灯光与被测物距离：100CM以內；3.4.检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4．职责与权限：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=1.0;MI=2.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统1.2 合格证说明书目视合格证上的日期要符合使用日期期限,且字迹清晰、无脏污现象。

无日期和日期不符合使用期限，且字迹不清晰，脏污现象√正常Ⅱ级单次2.5说明书折叠、包装方式正确折叠、包装方式不正确√ 2.5 合格证、说明书上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或图纸要求。

丝印内容不正确,不符合封样或图纸√Ac/Re:0/1章节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定1.0 外观包装、外观、尺寸检查常规确认AQL1.3 包装彩盒目视纸盒上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或设计图纸要求。

丝印内容不正确,不符合封样或图纸√Ac/Re:0/1 印刷内容无重影、斜影、表面清洁、无刮伤、色泽不良等影响外观的缺陷，不清晰、脏污.不平直、色差、重影、斜影现象√正常Ⅱ级单次2.5包装方法正确、无破损、所配附件齐全（如说明书）无误。

包装方法不正确、破损、附件不齐、错误√ 1.01．4 标贴丝印外观目视产品标志必应包括以下内容：1）制造厂名、厂址；2）产品名称；3）产品型号；4）产品主要技术要求（外壳防护等级、额定电源电压、额定工作频率、应急工作时间、应急输出光通量、使用光源名称和参数、输出参数、主电功耗等）；5）商标；6）制造日期及产品编号；7）执行标准；8）适宜于直接安装在普通可燃材料表面的标记。

1目的
明确灯头灯座来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

2适用范围
适用于我司E系列的灯座类来料检验。

3检验条件
3.1照明条件：日光灯600〜800LUX
3.2目光与被测物距离：30〜45CM
3.3灯光与被测物距离：100CMZ内；
3.4检查角度：以垂直正视为准士45度；
3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等; 4参照标准
依照MIL-STD-105EII 级单次正常抽样标准CR=（£常抽样Ac/Re:0/1）;MA=1.0;MI=2.5
依照MIL-STD-105EII级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样
5检验内容
备注：
a）规范中常规检验项目：为来料时必须检验项目；
b）规范中确认检验项目：为新开发或产品变更时必须检验项目；且除新开发、产品变更检验外，每年进行一至两次确认检验，每次抽样3至5PCS （可参考供应商提供的第三方检测报告）
6相关文件
《灯座物料承认书》
7记录
《灯座进料检验报告》。

检验规范文件修订页1.目的：确保我司出货产品达到设计、满足客户及国家标准要求，特制定此规范。

2.范围：适用于我司生产之所有消防应急荧光灯支架。

3．检验条件：3.1.照明条件：日光灯600~800LUX；3.2.目光与被测物距离：30~45CM；3.3.灯光与被测物距离：100CM以內；3.4.检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4．参照标准：依照GB/T 2828.1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=1.0;MI=2.5依照GB/T 2828.1Ⅱ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统求。

外箱堆放排列整齐，堆码层限不超标且可靠。

堆放不整齐、超出堆码层限√ 2.5章节检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定1.0 外观包装、外观、尺寸检查常规确认AQL1.2 合格证说明书目视合格证上的日期要符合使用日期期限，且字迹清晰、无脏污现象。

无日期或日期不符合使用期限，字迹不清晰，脏污现象√正常Ⅱ级单次2.5说明书折叠、包装方式正确折叠、包装方式不正确√ 2.5合格证、说明书上丝印内容、字样大小正确，且符合封样或图纸要求。

丝印内容不正确,不符合封样或图纸√Ac/Re:0/11．3标贴丝印外观目视产品标志必应包括以下内容：1）制造厂名、厂址；2）产品名称；3）产品型号；4）产品主要技术要求（外壳防护等级、额定电源电压、额定工作频率、应急工作时间、应急输出光通量、使用光源名称和参数、输出参数、主电功耗等）；5）商标；6）制造日期及产品编号；7）执行标准；8）适宜于直接安装在普通可燃材料表面的标记。

缺少内容√正常Ⅱ级单次Ac/Re:0/1产品、标贴上丝印内容、字样大小正确，且符合封样、图纸、认证一致性的要求。

丝印内容不正确,不符合封样、图纸、一致性√Ac/Re:0/1 丝印字体无色差、暗淡、重影、斜影现象。

规范文件文件修订页1 目的明确三极管来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

2 适用范围适用于我司所有的三极管来料检验。

3 检验条件3.1 照明条件：日光灯600～800LUX；3.2 目光与被测物距离：30～45CM；3.3 灯光与被测物距离：100CM以內；3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5 检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4 参照标准4.1 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.54.2 依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样5 检验内容检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定常规确认AQL高温反偏直流稳压电源烤箱三极管施加700V的反偏电压置于150℃的环境168H，取出常温冷却8H后，测量其电参数应符合承认书要求(反偏电压承认书另有要求的，以承认书为准)电参数不符合承认书要求√每批抽取10PCSAc/Re=0/1高温蒸煮压力蒸汽灭菌器三极管置入温度121℃压力0.11MPa的环境下放置4H，取出常温冷却4H后，测量其电参数应符合承认书要求电参数超出承认书要求或有失效√每批抽取10PCSAc/Re=0/1电性能晶体管测试仪电性能必须符合对应厂家SIR要求(HFE、Vcbo、Vceo、Vebo、) 电性能超出公差范围√S-2单次2.5可焊性锡炉将引脚浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率>95%（承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判定）实验后吃锡率≤95% √S-2单次2.5备注：1）规范中常规检验项目：为来料时必须检验项目；2）规范中确认检验项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目；且除新供应商、产品变更检验外，一年最少也要进行两次确认检验；3）每批记录5组以上数据。

照明灯具质量检验标准照明灯具质量检验标准1．宗旨：为了规范企业内部品质程序，提高生产效率，降低生产损耗，节约成本，实现企业内部全员品管化，创就企业品质品牌形象。

2．范围：本规定适合企业生产加工及相关联部门。

3．定义：4．具体内容：4．1五金4．1．1开料4．1．1．1开料所用了物料其材质，规格必须与要求相符。

4．1．1．2开料必须依照图纸，样品或技术规定之规格操作。

4．1．1．3开料员在操作时必须经品管首检确认后方可批量生产。

4．1．1．4在开料过程中，开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。

4．1．1．5品管员必须定时对物料进行抽检，检测时必须保持所开物料在可接受之公差内。

（一般50M/M以上为±2M/M）4．1．1．6开料所出产品切面须手滑，手摸不可有凹不平，周边毛刺，披锋不可有刮手之现象，不可有变形之现象。

4．1．1．7开料员在操作中必须做到对产品的轻拿轻放。

操作中任意掷，扔，造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。

（此为严重不良）4．1．2冲压4．1．2．1规格，尺寸需符合订单要求，依据图纸，样板生产，尺寸误差必须在公差范围之内，规格尺寸有误则为严重缺陷。

4．1．2．2外规：a，冲压表面不可有挡伸痕（在距视线0.3M处不可明显可见）否则视为不合格.b,冲压件周边不可有缺边现象，但在不影响整灯组装之外观结构时视为可接收。

c,毛边，披锋用手感觉不可有明显的刮手现象，或对人体造成伤害，此缺陷可视为主要缺陷，有轻微刮手，在不影响组装，人体安全时可视为次要缺陷。

d,冲压变形，视变形程度及零件组装位置判定，若变形位置为零件主要面或外露面则视为不可接收，若在次要面或非外露面变形程度小（在距视线0.3M为不可见）则可接收.4.1.2.3操作员在冲压过程中必须对产品进行自检,以杜绝不良品的批量生产(因模具移位等),并及时通知技术人员和品管员,若因此造成严重后果,操作员须负主要责任.4.1.2.4品管员在产品报产时须确认首检核对图纸样品,报产后须定时巡回检测，并告知操作员目前产品之实情，当品管员发现产品有不良须查明原因并告知技术人员或上级主管人员。

XXXXXXX有限公司型式试验检验标准1.目的本规范旨在定义产品型式试验品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供检验与判定的参考依据，同时是模具供应商及制品供应商对产品品品质要求认知的准则。

2.范围本规范适用于我司生产产品试验检验。

3.职责本规范由品保部负责制定，品保部负责实施和维护。

4.塑胶材料检验4.1 概述我司所有塑胶制品按图纸图面要求的材料和材料性能进行检验，通过试验判定接收或拒收。

4.2 材料鉴别通过材料燃烧特性、与有机溶剂的化学兼容性以及成形制品特征等方式进行鉴别。

4.3 可燃性UL94等级检验4.3.1 根据燃烧试验的燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否可燃来判定是否满足制件壁厚度要求的可燃性UL94等级。

4.4 耐热试验在25°C±5温度下,在正常使用条件下到稳定状态后,测试塑件的最高温度T max,在T max+15° C度的烘箱中放1小时,冷却后塑料件不变形,不开裂.5.喷油涂层检验(包括真空镀膜)5.1 目视条件5.1.1 80～120LUX多方向，均匀的日光灯照度5.2 喷油涂层附着力检验在喷油涂层表面用刀片划行距和列距都为2mm的方格,共为10行10列,刚好划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上，快速垂直撕开1次,喷涂层不得脱落。

使用专用检具蘸甲醇试剂往复擦拭喷油涂层表面20次，喷涂层完好。

5.3 喷油涂层硬度检验用HB铅笔,不削尖利,以一般手写力度与测试面成约450角在喷涂层面上行一次,然后用软布沾水擦凈后观察,其表面只许有轻微划痕,不可划破、露底。

5.4 耐盐雾试验（针对电镀也包括不锈钢软管）外观要求：电镀层应光滑细密，色泽均匀、膜厚达到要求，不能有斑痕、气泡、划痕及凹缩。

盐雾试验：设置实验温度35±2度，启动烟雾试验箱喷雾系统，试验时间为24H，氯化钠浓度5%，不能有生锈现象。

(普通电镀/不锈铁SUS430)盐雾试验：设置实验温度35±2度，启动烟雾试验箱喷雾系统，试验时间为48H，氯化钠浓度5%，不能有生锈现象。

灯具检验项目及标准
一、外观质量
检验项目：灯具外观质量检查，包括整体结构、表面处理、颜色、光泽等方面的检查。

检验标准：灯具外观应无破损、裂纹、划痕等缺陷，颜色和光泽应与设计相符，灯具各部件的安装应牢固、无明显松动现象。

二、电气性能
检验项目：电气性能是灯具的重要指标之一，包括输入电压范围、电流、功率、功率因数等方面的测试。

检验标准：灯具的输入电压范围应符合相关标准，电流、功率和功率因数应符合设计要求，同时灯具应具有良好的电气绝缘性能。

三、光学性能
检验项目：光学性能是衡量灯具质量的重要指标之一，包括光通量、色温、显色指数等方面的测试。

检验标准：光通量、色温应符合设计要求，显色指数不得低于80。

此外，灯具的光束角、光强分布等也应符合设计要求。

四、结构强度
检验项目：结构强度是衡量灯具安全性能的重要指标之一，包括灯具的抗冲击性能、抗震性能等方面的测试。

检验标准：灯具应能承受一定的冲击和振动，无明显变形和损坏现象。

五、耐热性能
检验项目：耐热性能是衡量灯具在高温条件下工作稳定性的重要指标
之一，包括灯具的工作温度、散热性能等方面的测试。

检验标准：灯具的工作温度应符合相关标准，散热性能良好，无过热现象。

六、能效等级
检验项目：能效等级是衡量灯具能源利用效率的重要指标之一，包括功率因数、能效系数等方面的测试。

检验标准：灯具的能效等级应符合相关标准，同时灯具的节能效果也应符合设计要求。

规范文件文件修订页1 目的明确荧光灯管（直管）类来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

2 范围适用我司所有荧光灯管（直管）产品的检验。

3 检验条件3.1 照明条件：日光灯600~800LUX；3.2 目光与被测物距离：30~45CM；3.3 灯光与被测物距离：100CM以內；3.4 检查角度：以垂直正视为准± 45 度；3.5 检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜） 1.0 以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4 参照标准4.1 MIL-STD-105E Ⅱ级单次正常抽样标准.CR=（正常抽样Ac/Re:0/1），MA=0.65,MI=4.04.2 MIL-STD-105E Ⅱ级单次S-2特殊抽样标准. AQL:=4.0 抽样GB/T10682 双端荧光灯性能要求GB 18774 双端荧光灯安全要求GB19043 双端荧光灯能效限定值及能效等级5 检验内容文件名称荧光灯管（直管）类检验规范文件编号版本A/7备注:1）规范中常规检验项目：为来料时必须检验项目；2）规范中确认检验项目：为新开发或产品变更时必须检验项目；且除变更检验外，每半年最少也要进行一次确认检验（光、电、色老化时间以100H为准）3）T4、T5、T8 的附表分别对应附表1、附表2、附表34）记录 5 组以上数据6 相关文件:6.1 不合格品控制程序6.2 IQC 工作指引7 记录:7.1 直管进料检验报告7.2 直管确认检验报告附表1：T4 管光电色特性参数表：第9 页共14 页注: 参数测试: 测量电压:220 ±0.2V 测量频率:23 ± 3KHz 环境温度25± 1℃第10 页共14 页附表2：T5 管光电色特性参数表：附表3：T8 管光电色特性参数表：。