梁柱加大施工方案
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加油站加固改造工程
专项施工方案
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河南金泰工程技术有限公司二〇一一年二月二十日
专项施工方案
一、工程概况：
本工程共两层，现为一层托梁拆墙改造加固工程，主要项目为：原墙体采用钢筋网砂浆面层加固，原框架柱采用包钢加固，新增框架柱，原圈梁采用增大截面法加固。
二、施工工序
1、梁柱加固施工工序
搭设支撑脚手架---墙体拆除---砼地坪破除---柱基础开挖---包钢柱基础施工----柱加固---梁截面增大施工----梁柱面层水泥砂浆抹灰---C20砼地坪恢复---养护
2、墙体加固施工工序
墙体面层铲除---墙体基础地坪破除---墙体基础开挖----构造锚固筋定位钻孔----基层清洗----安装锚固筋----定位放线----绑
扎钢筋网片-----浇水湿润墙面---墙体基础C20砼浇筑----抹水泥
砂浆---C20砼地坪恢复----养护
3、植筋施工工序
划线定位－钻孔－清除孔尘－灌注结构胶－钢筋处理－植入钢筋－养护固化
三、主要工艺施工方案
钢筋网砂浆面层加固墙体
1、材料和构造要求：
1)面层的砂浆强度等级，采用M1O；
2)钢筋网砂浆面层的厚度为40mm；
3)钢筋网的钢筋直径为6mm；网格尺寸为200mm×200mm；
4)单面加面层的钢筋网采用φ6的L形锚筋， L形锚筋的间距为
600mm，；
5)钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时，单面加固将钢筋弯入洞口侧
边锚固；
2、工艺要求：
1)铲除原墙面涂料及抹灰层，原墙面碱蚀严重时，应先清除松散
部分并用1：3水泥砂浆抹面。
2)加固墙体基础部位地坪破除，开挖基础，开挖宽度不小于
500mm，深度不小于500mm，并进行基底原土打夯。
3) 在墙面钻孔时，应按设计要求先画线标出锚筋位置，锚筋孔洞
尺寸直径为60mm，深度为120一180mm，成梅花形布置，锚筋插
入孔洞后可采用水泥基灌浆料填实。
4) 铺设钢筋网时，钢筋网深入地下不小于500mm，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。
5) 抹水泥砂浆时，应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，且每层
厚度不应超过15mm。
6)钢筋网面层深入地下部分采用C20细石砼浇筑，深度500mm，
宽度200mm。
7) 面层应浇水养护，防止阳光曝晒，防风裂等措施。
柱包钢加固施工工艺
1、施工前应认真阅读设计施工图，必须要将涂料层、抹灰层及结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2、柱基砼围座地坪破除，基础开挖，开挖宽度为1800mm见方，深度为原条形基础底部大概1600mm。
3、砼表面打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用修补胶修补。
4、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。
用砂轮磨光机打磨出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
5、组装焊接根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
6、注胶
1）焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
2）严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。
一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
3）用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，注胶时待下一注胶孔溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶孔均注完。
最后一个注胶孔用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。
7、竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
8、柱基础围座钢筋绑扎模板支设，C30细石砼浇筑。
9、柱基础围座土方回填隐蔽，C20砼地坪恢复。
10、柱包钢待施工结束后采用挂钢丝网抹灰，抹灰厚度10-20mm。
梁柱截面增大施工工艺
1、施工顺序：
（1）搭设临时支撑
（2）拆除需加固梁柱连接的墙体。
（3）凿除梁柱表面抹灰层，混凝土表面进行凿毛处理。
（4）在梁两端的柱或梁上钻新增主筋锚固孔，进行植筋处理。
（5）安放固定主筋，整理焊接箍筋。
（6）支模。
（7）灌注加固灌浆料。
（8）拆除模板。
（9）凿除灌浆口多余混凝土。
（10）养护混凝土。
2、施工方法：
（1）搭设钢管支撑架，支撑需改造加固的梁两侧的房间，钢管立杆上下端垫设方木，用顶丝杆加力顶紧，立杆间距不大于600，立杆之间搭设水平连接钢管，保证立杆的稳定性。
搭设完毕后需经验收合格后，再进行下一道工序。
（2）新增柱基砼围座地坪破除，基础开挖，开挖宽度为1500mm 见方，深度为原条形基础底部大概1600mm。
（3）拆除需加固梁柱连接的墙体，按图纸尺寸放线定出新增加主筋位置，植筋，凿除梁柱表面涂料层与抹灰层，混凝土表面进行凿毛处理，钢筋绑扎安装施工。
（4）新增柱基础围座植筋、钢筋绑扎模板支设，C30细石砼浇筑。
（5）用水冲洗混凝土打凿面，并充分湿润后，按要求尺寸支模
（采用木模），在二层地面设置双面预留灌浆口。
（6）灌注加固灌浆料，灌浆料采用加固型高强基灌浆料，灌注时，用锤子轻敲模板，保证灌浆料充满密实。
此道工序施工期间二层所涉及的三间办公室暂停办公，大概时间15天，施工时会提前5天请示建设单位，以确保新增梁的加固质量。
（7）柱基础围座土方回填隐蔽，C20砼地坪恢复。
（8）48小时后拆除侧模板，凿除灌浆口多余混凝土，并进行养护，7天后可以拆除底模，养护时间不小于7天。
四、施工安全措施
1、安全管理方面，实行项目安全负责制，加强安全教育，严禁穿拖鞋进入现场，施工人员必须戴安全帽，以便区分统一管理。
2、进入施工现场严禁抽烟与携带易燃、易爆物品，接打手机远离加油站区域。
3、施工作业人员必须在施工区域活动，严禁在加油区域停留。
4、施工用电及机械方面，工地配备专职电工，使用好漏电保护装置，确保施工用电与机械安全施工。
5、做好施工作业面与加油站的安全防护工作，机械操作、用电安全、交叉作业，特别是照明设施必须完备且安全可靠。
6、施工作业区域配备必要的防火设备与安全防护措施。
五、施工质量保证措施
1、水泥、灌浆料、钢材、焊条等材料必须使用符合国标的产品，
必须具有产品出厂合格证。
2、严格按图纸及有关规范施工，做好工序验收。
六、工期
合理安排工序搭界，保证在30天完成本工程。
