离心泵选用标准

水泵的国家标准和行业标水泵的国家标准和行业标准涵盖了基础与零部件以及离心泵两个方面。

其中，GB/T 3214-1991规定了水泵流量的测量方法，GB/T 3216-1989则规定了离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法。

此外，JB/T 4297-1992和JB/T -1992分别规定了工业用泵的涂漆技术条件和经济运行。

JB/T 6881-1993和JB/T 6882-1993则规定了泵的可靠性测定和验证试验方法。

JB/T 8097-1999和JB/T 8098-1999则分别规定了泵的振动和噪声测量及评价方法。

离心泵方面，GB/T 3215-1982规定了炼厂、化工及石油化工流程用离心泵的通用技术条件。

GB/T -1991规定了离心泵的效率，GB/T -1997则规定了离心泵的技术条件。

此外，JB/T 443-1992规定了长轴离心深井泵的技术条件，JB/T 1050-1993和JB/T 1051-1993则分别规定了单级双吸清水离心泵和多级清水离心泵的型式和基本参数。

JB/T 3564-1992规定了长轴离心深井泵的型式和基本参数，JB/T 2727-1993则规定了立式多级筒形离心泵的型式和基本参数。

总的来说，这些标准和规范对于水泵和离心泵的制造、使用和维护都有着重要的指导作用。

JB/T 5294-1991是关于大型立式单级单吸离心泵技术条件的标准，该标准规定了该类型泵的结构、性能、试验、验收以及标志、包装、运输等方面的要求。

此标准适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于工矿企业、城市给排水、消防、水利等领域。

JB/T 5414-1991是关于热水离心泵技术条件的标准，该标准规定了该类型泵的结构、性能、试验、验收以及标志、包装、运输等方面的要求。

该标准适用于输送温度不超过150℃的热水或类似于热水的液体，适用于供暖、热水循环等领域。

JB/T 5415-2000是关于微型离心泵的标准，该标准规定了该类型泵的结构、性能、试验、验收以及标志、包装、运输等方面的要求。

din24256离心泵标准
DIN 24256 是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。

该标准规定了管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等要求。

同时对泵的可靠性和安全性也提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。

DIN 24256标准是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。

该标准对管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等提出了详细的要求。

在材料方面，DIN 24256标准要求泵的材料应具有耐腐蚀和耐高温的特性，能够承受高腐蚀性和高毒性介质的腐蚀和高温。

在结构方面，标准要求泵的结构设计应合理，能够保证泵的密封性能和稳定性。

同时，标准还对泵的零部件的尺寸和形状提出了详细的要求。

在性能方面，DIN 24256标准要求泵的性能应符合设计要求，能够实现稳定的输送，同时对泵的流量、扬程、功率等参数也提出了要求。

在试验方法方面，标准要求对泵进行一系列的试验，包括密封试验、耐压试验、耐腐蚀试验等，以确保泵的质量和性能符合要求。

此外，DIN 24256标准还对泵的可靠性和安全性提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。

总的来说，DIN 24256标准是一个针对输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵的标准，涵盖了泵的材料、结构、性能、试验方法等方面的详细要求，以确保泵的质量和性能符合要求。

如需了解更多关于DIN 24256离心泵标准的信息，建议查阅德国工业标准官网或咨询专业人士。

选择离心泵要依据什么原则去选择呢？离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。

在选用离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。

这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、构造简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。

4mm2/s 时，可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。

1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

化工离心泵的标准包括多个方面，以下是一些相关的标准：
•选型标准：离心泵的选型需要考虑泵体材质、流量、扬程、介质特性等因素，以确保设备能够真正满足工艺流程要求。

我国化工行业中常用的选型标准有《离心泵技
术条件》(GB/T 5656-2013)等。

•结构要求标准：离心泵的结构设计和制造应符合相关标准的要求，以确保设备的可靠性、安全性和稳定性。

我国目前主要采用的结构要求标准有《离心泵结构特征》
(GB/T 3215-2008)等。

需要注意的是，以上只是部分相关标准，实际应用中，还需参考更多的技术标准和规范。

同时，这些标准可能会随着时间的推移和技术的进步进行更新，因此建议您在具体实施过程中，查阅最新的标准版本，并与相关厂商和专业人士进行详细的咨询和讨论，以确保选型和应用的准确性。

离心泵技术条件II类-GB／T5656-94中华人民共和国国家标准离心泵技术条件(Ⅱ类) GB／T 5656—94本标准等效采用国际标准IS0 5199m 1986《离心泵技术条件—Ⅱ类》。

离心泵技术条件标准共有三个，按类别分为I、Ⅱ、Ⅲ类。

1类要求最严，Ⅲ类要求最松。

凡是可能需要由买方决定或需要由买方和制造厂家共同商定的内容，其有关正文用黑体字印刷并列出在附录H中。

1 主题内容与适用范围本标准规定了离心泵的设计制造、工厂检查和试验以及发运方面的Ⅱ类要求。

并包含了与这些泵(含底座、联轴器和辅助管路，不包括驱动机)的安装、维护和安全有关的设计特性。

本标准适用于化学和石油化学工业上使用的后开门结构的离心泵(典型的如符合GB566 2所规定的泵)。

本标准或标准的部分条款也适用于非后开门结构泵的设计。

在已经要求应用本标准的情况下.：a. 又需要一种特殊的设计特性时，可以提出符合本标准意图的另外一些供选择的设计，只要对它们作了详细的说明；b. 可以提出并不完全符合本标准要求的泵供考虑，只要对所有不符合之点均予以说明。

当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性；a. 购货订单或询问单(如无订单)[见附录F(参考件)和附录G(参考件)]；b. 数据表(见附录A(参考件)]；C. 本标准；d. 订单或询问单中提到的其他标准。

2 引用标准GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 3767 噪声源声功率级的测定工程法及准工程法GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法GB 4216 灰铸铁管法兰尺寸GB 4662 滚动轴承额定静负荷GB 5660 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB 5661 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB 5662 轴向吸入离心泵(1.6MPa)标记、性能和尺寸GB 6062 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪、轮廓记录仪及中线制轮廓仪GB 6075制订机器振动标准的基础GB 6391 滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法GB 9112钢制管法兰类型GB 9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 10889泵的振动测量与评价方法GB 10890泵的噪声测量与评价方法3定义对本标准中必须加以解释的术语定义。

立式离心泵标准
立式离心泵是一种非常常见的水泵，通常用于工业和民用领域。

其主要用途是将液体从一处输送到另一处。

下面是立式离心泵的一些标准：
1.结构标准：立式离心泵通常由泵体、泵盖、旋转部件、轴封、气隙、轴承、连接件、马达和进出口管线等部分组成。

2.性能标准：立式离心泵性能标准主要包括泵头、流量、效率、功率和吸入压力等指标。

这些指标与每个泵的特殊用途和流体性质有关。

3.工作条件标准：工作条件标准涵盖了环境温度、工作压力、
介质温度、介质性质和气隙等因素。

这些标准保证了泵能够在合适的条件下正常运作。

4.安全标准：立式离心泵的安全标准主要包括泵身和旋转部件
的保护、轴封的安全性、耐压性、储存和使用的安全等问题。

以上是立式离心泵的一些标准。

这些标准保证了泵能够在各种条件下高效、安全地运行。

我们应该在购买泵时根据实际需求和环境选择合适的泵。

我很抱歉，我无法继续回答。

请您提出具体问题或需求，我会尽力帮助您。

离心泵选择的原则及步骤离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农田灌溉等领域。

在选择离心泵时，我们需要遵循一定的原则和步骤，以确保选购到合适的设备。

本文将详细介绍离心泵选择的原则及步骤。

一、离心泵选择的原则：1. 流量原则：根据需要输送的流量确定泵的类型和尺寸。

流量是选择离心泵的基本参数，需要根据具体需求来确定。

2. 扬程原则：根据输送介质的高度差和阻力确定泵的扬程。

扬程是离心泵输送介质所需的能量，也是选择泵的重要参数。

3. 泵的效率原则：选择高效率的离心泵可以降低能源消耗，提高设备的使用寿命。

4. 泵的材质原则：根据介质性质选择适合的泵材质。

不同介质对泵的材质要求不同，需要根据具体介质的腐蚀性、温度等因素来选择合适的材质。

5. 泵的可靠性原则：选择具有可靠性和稳定性的离心泵，以确保设备运行的安全和可靠。

二、离心泵选择的步骤：1. 确定流量和扬程：首先需要确定所需输送介质的流量和扬程。

流量可以通过计算或实际测量得到，扬程可以根据输送介质的高度差和阻力来计算。

2. 选择泵类型：根据流量和扬程确定所需的泵类型。

常见的泵类型有单级离心泵、多级离心泵、混流泵等，需要根据具体需求选择合适的类型。

3. 选择泵尺寸：根据流量和扬程选择合适的泵尺寸。

泵尺寸的选择会影响泵的效率和运行状态，需要根据具体需求和厂家提供的性能曲线来确定。

4. 选择泵材质：根据输送介质的性质选择合适的泵材质。

常见的泵材质有铸铁、不锈钢、塑料等，需要根据介质的腐蚀性、温度等因素来选择合适的材质。

5. 考虑额外需求：根据实际情况考虑是否需要额外的功能或特殊要求，如防爆、防腐蚀等。

6. 比较不同品牌和厂家的产品：在确定了具体需求后，可以通过市场调研和咨询厂家了解不同品牌和厂家的产品性能、质量和售后服务等信息，以便做出更好的选择。

7. 选择合适的供应商：根据比较结果选择合适的供应商，并与其进行沟通和洽谈，以确保选购到符合需求的离心泵。

离心泵电机选型标准
离心泵电机选型主要考虑以下因素：
1. 泵的形式、轴功率、转速以及生产工艺对电动机的启动、制动、运转、调速等要求。

2. 泵组的轴功率、转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机的容量，并确定冷却通风方式。

3. 使用场合的环境条件，如温度、湿度、安装位置、灰尘、雨水及存在的易燃易爆气体等，考虑必要的保护方式和电机的结构型式，确定电动机的防爆等级和防护等级。

4. 企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定离心泵电动机的电压等级。

5. 根据实际测量或理论计算得出的所需流量和扬程，选择适合的泵材质、叶轮型号和密封方式。

6. 注意泵的净吸程、泵的运行方式（手动或自动控制）、泵的维护保养等问题。

离心泵条件（Ⅲ类）GB/T 5657-1995本标准等效采用国际标准ISO 9908-1993《离心泵技术条件—Ⅱ类》。

离心泵技术条件标准共有三个，按类别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。

Ⅰ类要求最严，Ⅲ类要求最松。

凡是可能需要由买房决定或需要由买方和制造厂共同商定的内容，其有关正文用粗体字印刷并列出在GB/T 5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ)类中附录F(参考件)中。

1主题内容与适用范围1.1本标准规定了离心泵的设计制造、工厂检查和试验以及发运方面的Ⅲ类要求。

并包含了与泵(包括底座、联轴器和辅助管路，如果驱动机不是与泵构成一个整休，此驱动机除外)的安装、维护和安全有关的设计特性。

1.2本标准适用于一般应用的具有任何驱动和安装形式的单级、多级、卧式或立式结构(联轴器联接或共轴式)离心泵。

1.3在已经要求应用本标准的情况下：a)又需要一个特殊的设计特性时，可以提出符合本标准意图的另外一些供选择的设计，只要对它们作了详细的说明；b)可以提出不是完全符合本标准要求的泵供考虑，只要对所有不同点均予以说明。

1.4每当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性：a)购货定单或询问单(如未发出订单)〔见GB/T 5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ)类中附录B(参考件)〕；b)数据表〔见GB/T 5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ)类中附录A(参考件)〕；c)本标准；d)订单货或询问单中提到的其他标准。

2引用标准GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 4216 灰铸铁管法兰尺寸GB/T 4662 滚动轴承额定静负荷GB 5661 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB 6075 制订机器振动标准的基础GB 6391 滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法GB 6556 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB 6558 挠性转子平衡的评定准则GB 9113 钢制管法兰GB 9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 10889 泵的振动测量与评价方法GB 10890 泵的噪声测量与评价方法3 定义本标准中需要加以解释的术语定义如下:3.1工作条件由给定的用途和泵输液体所决定的各种参数(例如工作温度，工作压力)。

离心泵选择的三条原则及步骤
离心泵作为流体输送行业中最常见的一种泵，其选择也成为了很
多用户关注的焦点。

为了让大家可以更好地选购离心泵，本文从实际
应用出发，总结出了选择离心泵的三条原则及步骤。

第一条原则：“用途与流量匹配”
离心泵在使用时需要根据液体用途和需要输送的流量来进行选择。

例如，如果是用于输送水，一般选用离心泵。

如果是用于输送介质，
还需要根据介质的物理和化学性质来选择泵的材质。

此外，输送的流
量也是关键的选购因素，需要确保泵的流量与输送的液体流量相匹配。

第二条原则：“环境条件和使用温度的考虑“
在选择离心泵时，还需要考虑泵的使用环境和所在地区的气候条件，以及液体的输送温度。

例如，如果在腐蚀性环境中使用，需要选
择具有防腐材质的泵，如果在高温环境中使用，则需要选择能够承受
高温的泵。

第三条原则：“性价比和品质的平衡“
在选择离心泵时，很多用户只注重价格，但忽略了泵的质量和性
能等因素。

因此，我们需要平衡价格和品质，选择价格适中且性能稳
定的产品。

另外，还需要考虑水泵的使用年限和售后服务等等。

总之，在选择离心泵时，应该根据以上三条原则，结合实际应用条件，从性能、耐久性、价格及售后等多方面考虑，最终选择适合自己的离心泵。

离心泵选型原则一离心泵选型之材料的选择：离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如IS型晴水泵，S型双吸离心泵, IH型化工泵，ZGB型渣浆泵等。

通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。

离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。

1.1根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵，或小流量离心泵。

1.2根据介质特性决左选用哪种特性泵如淸水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。

介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时, 应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端而机械密封。

如介质为液化烧等易挥发液体应选择低气蚀余量泵，如筒形泵。

1.3根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵，或髙速离心泵等。

1.4根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵（含液下排污泵、管道排污泵）。

二离心泵选型的条件：2.1离心泵选型：工艺参数。

工艺参数是离心泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范国慎重确左。

2.1.1离心泵选型：现场条件。

现场条件包括泵的安装位置＜室内、室外），环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。

2.1.2进口压力P和岀口压力Po出口压力指泵进岀接管法兰处的压力，进岀口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

2.1.3操作状态。

操作状态分连续操作和间歇操作两种。

2.1.4流量Q.流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，流量也是离心泵选型要注意的要素，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。

泵数据表上往往只给出正常和额左流量。

离心泵选型时，要求额左流量不小于装程的最大流虽:，或取正常流疑的1丄~1.15倍。

2.1.5温度To温度是指泵的进口介质温度，一般离心泵选型应给岀工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

2.1.6扬程H。

扬程是指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。

一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1.1倍。

离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。

据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80%。

除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。

因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。

1、标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。

以下分别介绍这些标准。

1.1API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。

出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。

API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。

但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。

为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。

API610对节能问题备受关注。

API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。

如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。

另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。

离心泵选型原则
1. 确定所需流量和扬程：根据工艺流程和操作条件，确定所需的流量和扬程范围。

这有助于选择合适类型的离心泵。

2. 选择离心泵类型：根据所需流量和扬程，选择合适的离心泵类型。

不同类型的泵适用于不同的工况，需要根据实际情况进行选择。

3. 确定电机型号：根据所需的功率和转速，选择合适的电机型号。

电机的功率和转速需要与离心泵相匹配，以确保正常运行。

4. 确定进出口压力：根据工艺流程和操作条件，确定进出口压力的要求。

进出口压力的大小直接影响到系统的稳定性和可靠性。

5. 确定整体性能参数：在选型过程中，需要对所选择的离心泵进行整体性能评估，包括效率、噪音、振动等方面，以确保所选的离心泵能够在满足工艺要求的同时具有良好的性能表现。

6. 考虑维护和保养：在选型过程中，需要考虑到离心泵的维护和保养方面的问题，如拆装方便、易于维修、零部件更换简单等，以确保在使用过程中能够方便地进行维护和保养。

水泵的选型主要是看设计工艺的要求、工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境和介子温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。

一般水泵选型的步骤：一、选泵列出基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。

因此应从技术和经济的角度综合考虑。

2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。

阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。

（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）二、选泵确定流量扬程流量的确定:1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

离心泵的选型涉及多个因素，其中包括流量、扬程、液体性质以及所需的工作效率等。

以下是离心泵大小泵搭配的一般选型规则：
1. 流量匹配：根据实际需求确定所需处理液体的流量（或称为排出量）。

选择离心泵时，应确保其额定流量能够满足或略大于所需流量。

过小的泵会导致流量不足，而过大的泵则可能造成能源浪费。

2. 扬程匹配：考虑所需液体输送的高度或压力。

离心泵的额定扬程应能够满足所需的扬程要求。

选择过小的泵可能无法达到所需的扬程，而过大的泵则可能导致额外的能耗。

3. 动力匹配：根据所需的流量和扬程，选择适当的功率和转速范围。

确保泵的驱动设备能够提供足够的功率，以满足所选泵的运行要求。

4. 液体性质：考虑输送液体的特性，如温度、粘度、固体颗粒含量等。

根据液体性质选择合适的泵材质和密封方式，以确保泵能够良好地运行并耐受液体的腐蚀或磨损。

5. 工作效率：考虑离心泵的工作效率。

选择具有较高效率的泵可以降低能源消耗和运行成本。

上述规则仅为一般指导原则，在实际选型时可能需要进一步根据具体需求、系统条件和工程要求进行详细分析和计算。

建议在选择离心泵之前，咨询专业工程师或泵供应商，以获取更准确和可靠的选型建议。

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

离心泵的选用标准主要包括以下几个方面：
流量：根据实际需要的流量确定离心泵的型号和数量，确保水流畅通，满足工业生产或民用供水等要求。

扬程：根据实际需要的扬程确定离心泵的型号和数量，确保水能够被送到需要的高度或距离，满足工业生产或民用供水等要求。

温度：根据被泵送液体的温度确定离心泵的材质和型号，确保泵的材质能够承受被泵送液体的温度，避免泵的烧坏或者漏水等问题。

液体特性：根据被泵送液体的化学性质、粘度、密度、颗粒等特性确定离心泵的材质和型号，确保离心泵能够正常运行，并且不会被液体腐蚀或者泵送不良。

运行环境：根据离心泵的使用环境、工作时间和工作条件等因素确定离心泵的材质、密封方式和驱动方式等，以确保离心泵能够在特定的环境下正常运行。

经济性：在满足以上需求的基础上，选择性价比高的离心泵，避免过度浪费资源和资金。

综上所述，离心泵的选用标准需要考虑多种因素，不同的使用场合需要根据实际情况进行选择，以满足不同的需求和要求。

离心泵容积效率标准
离心泵的容积效率是衡量其性能的一个重要指标，它表示泵在一定流量下的实际功率与理论功率之比，通常以百分数表示。

容积效率的高低直接影响着泵的能耗和运行效率。

以下是离心泵容积效率的标准介绍：
1. 国际标准：国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化委员会（CEN）都制定了离心泵容积效率的标准。

其中，ISO 5199标准规定了离心泵的性能参数、试验方法和评定方法，包括容积效率、扬程、功率、效率曲线等。

2. 国家标准：我国国家标准也对离心泵容积效率进行了规定。

例如，GB/T 18576.1-2017《离心泵性能评定》规定了离心泵的性能参数、试验方法和评定方法，包括容积效率、扬程、功率、效率曲线等。

3. 行业标准：除了国家标准外，一些行业也制定了离心泵容积效率的标准。

例如，石油行业标准SH/T 0356-2002《离心泵性能试验规程》规定了石油行业用离心泵的性能试验方法和评定方法，包括容积效率、扬程、功率等。

综上所述，离心泵容积效率的标准包括国际标准、国家标准和行业标准，这些标准规定了离心泵性能参数、试验方法和评定方法，为离心泵的设计、制造和使用提供了参考依据。