O_Sepa选粉机的改造.pdf

改进型O-S EPA选粉机选粉的效率增产节能效果1、概述O-Sepa选粉机是上世纪从日本引进的，国内大中型粉磨系统采用比较多。

经国内众多水泥企业实际使用的调查结果表明，O-Sepa选粉机存在的主要问题是选粉效率低，单位产品的能耗高，技术经济指标落后。

对O-Sepa选粉机的结构进行认真的分析和实验，发现O-Sepa选粉机在结构上存在严重的缺陷，造成了选粉效率普遍偏低，一般选粉效率在40％～60％，少数厂家选粉效率在20％～30％，极少数有厂家选粉效率达到60％，造成磨机过粉磨现象严重，降低了磨机产量，增加了电耗。

南京旋立重机公司和南京工业大学粉体科学与工程研究所联合开发的O-Sepa选粉机改造新技术，该项目由我国著名粉体科学与工程学术带头人张少明教授担任技术总负责人，彻底解决了O-Sepa选粉机效率低、电耗高等问题，节能效果效果明显。

改造后，产量普遍提高10％左右，选粉效率从45％提高到80％左右，电耗大幅度下降，这一重大粉磨技术改造成果，受到众多使用O-Sepa选粉机企业的欢迎。

2、目前O-Sepa选粉机存在的主要问题O-Sepa选粉机是上世纪日本小野田公司率先研发，在选粉原理上有了进一步的突破，其优点非常突出，被称为继离心式选粉机、旋风式选粉机之后的第三代选粉机，目前广泛应用于水泥企业的圈流粉磨工艺。

与第二代旋风式选粉机相比，水泥强度有了提高，产品质量有了保证。

但近年来，随着我国水泥行业实行ISO水泥新标准和单条水泥生产线产能不断扩大，在使用过程中出现了一些问题。

这些缺陷制约了O-Sepa选粉机效益的发挥，主要表现在以下几点：1）选粉效率低。

传统O-Sepa选粉机物料分散不充分、不均匀，是影响选粉效率的一个重要因素，主要是因为物料在选粉机内主要靠转子顶部撒料盘的离心力抛出分散，一般O-Sepa 选粉机有2～4个进口，但其本身在分配到各进料口的料量已经就有差距。

因撒料区域是在转子的边缘（20mm），所以物料落到撒料盘后，在转子转速较高的情况下部分物料在刚落下就被甩出撒料盘，物料不能在整个截面上均匀分布，因而导致分级区内气体流场稳定，并直接影响到分选效果。

1 系统概况冀东丰润有限责任公司现有一条2500t/d熟新型干法生产线，配有两套闭路水泥粉磨系统（其配置如表1），于2005年11月开始调试。

调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不太理想，台时产量偏低，选粉机内有积灰。

经过对水泥磨系统生产情况的连续观察，分析认为是入O-Sepa选粉机的供风量不足且风含尘浓度过高所造成。

为此，决定对选粉机供风进行技改。

技改前正常操作时各点参数如表2。

2 问题跟踪及分析2.1问题跟踪经过对设备进行现象跟踪、数据采集和停机检查，发现该水泥粉磨系统存在以下主要问题：（1）N2000型O-Sepa选粉机的一、二次风通风道经常积灰严重，使风道通风不畅，导向叶片间隙有大量积灰，部分严重的已被积灰糊死，且人工清扫处理后，短时间内积灰又粘附在导向叶片之间。

（2）入O-Sepa选粉机的一次风阀门前也连续发生堵料现象，严重时将近一半的管道截面被堵死。

（3）选粉机回粉取样分析时发现其中含有大量的成品，选粉机选粉效率仅为40%～50%，对应的循环负荷率高达400%左右。

每次停磨进入检查时均发现一仓内堆积有过多回粉，甚至部分回粉停磨后可冲到二仓。

（4）磨机工况不稳定，经常饱磨，并且磨尾伴随着有大量吐渣，每班（8h）平均要清理2t左右排渣。

入磨物料组分为熟料、石膏、矿渣、石灰石四组分生产P·O 42.5水泥时，台时产量只有60 t/h，而且在不改变拉风和选粉机转速的前提下，成品比表面积忽高忽低，不易控制（成品控制指标是≥350m2/kg）。

（5）开大排风机阀门，给选粉机增加风量时，磨内风速也加大，回粉量会变得更多，比表面积下降。

这样选粉机需要更多的风量与磨机风速不要过大产生了矛盾。

2.2原因分析（1）从O-Sepa选粉机选粉原理来看，有三个关键技术点“分散”、“分级”、“收集”。

其中，“分散”指进入选粉机的物料尽可能地抛散开来，颗粒间形成一定的距离，并且撒料盘撒出的物料要形成均匀而连续的料幕；“分级”指物料分散后在选粉室有限的停留时间内，利用各种形式的气流进行分选，把物料中的粗、细颗粒尽量分开并送到各自出口；“收集”指选粉机捕捉粗粉和细粉的能力。

下料管喂人的物料直接进入转子内部影响选粉效果 和水泥质量。密封槽上的ａ （ 板 原高为１ ｌ ，现在 ２ ＩＩ ０Ｉｌ ｌ 不足５ ｍ １ ｄ （ ０ ｎ） 板 原高为１ ｍ ， 、 ２ ｍ 现为９ ｍ 左右） ０ ０ ｍ 、
密封环上的ｂ （ 板 原高为１０ｍｎ ２ ｒ，现为９ ｎ ０ｍ ｌ 左右） 磨损严重，ｃ 板已有多处磨破，裸露出转子上表面； 密封环与转子的联接螺栓有大部分已磨损失效，导 撒料盘上，进人选分区进行分选 。
文献标识码 ：Ｂ
文章编号：１０－４３２０ ） －０８ ２ ０８０７（ ８ ２ ４— ０ ００ ０
蛇形弹簧联轴器在带式输送机中的运用
刘金涛 北京约基 同力机械制造有限公司 （０ ） １１ １１ １
蛇形弹簧联轴器既具有挠性联轴器可 以补偿两
运转时靠原动端齿面对弹簧片的周向作用力带动从
还可以减少启动时对胶带 的冲击 。 加工而成 ，具有 良好的机 械性 能 ，从 而大大提 高 了
１ 蛇形弹簧联轴器的特点
１ 减震性好 用寿命 。
ｌ 传动效率 高，运行可 靠 － ２
蛇形弹簧联轴器 （ ）以蛇形弹簧片沿轴向嵌 图１
入两半联轴器的齿槽来实现原动机与工作机的连接，
轴相对偏移的功能，也具有弹性联轴器的不同程度 动端来传递扭距。由于弹簧片有一定程度的柔性， 的减震 和缓冲功 能，还具 有安全联 轴器 的过载保 持 在 传递扭 距时弹簧 片发生一 定的弹性变 形 ，从 而在 功能 ，所 以在重 要场合使 用 的带 式输送机 中采用 蛇 很大程度上 避免 了工作机 与原动机 的共振现象 。 由 形 弹簧联 轴器 能够 减少 驱动 装 置与 工作 机 的共振 ， 于 弹簧 片采用优质 弹簧钢 经严格 的热处 理 ，并特 殊

如何提高O-sepa选粉机的选粉效率一、概述离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性。

而旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环，降低选粉室内的选粉浓度，尽管中国不少公司在旋风选粉机的基础上推出了转子选粉机、二次风选粉机、改进型T-SEPAX选粉机等，但它对旋风选粉机的根本缺点没有改进。

在生产比表面积330m2/kg以上水泥成品时，选粉效率低，循环负荷过大，产量低、电耗高。

而1979年由日本小野田株式会社研制成功的O-SEPA选粉机，不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，根本改善了选粉条件。

特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表面出来的良好性能，在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。

二、O-SEPA选粉机的结构及工作原理O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。

其工作原理是：待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机，通过撒料盘、缓冲板充分分散，落入选粉区。

选粉气流大部分来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。

在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。

物料自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。

细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。

如图2所示。

由于选粉距离较长，最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。

三、生产中存在的问题尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，主要表现在：1、选粉效率低，回粉含有大量成品根据盐城大志AET研发中心跟踪调查发现，在中国大部分水泥厂实际使用中选粉效率一般在20-60%。

选粉效率低，回粉含有大量成品致使过粉磨现象严重，严重制约了磨机粉磨效率的发挥，影响系统产量。